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直线形
焊条不摆动，熔深 不开坡口的薄板 较大，焊缝较窄 对接
正（斜）三角形 连续摆动，并 较厚钢板坡口焊、 或月牙形 在两侧稍停，焊 立焊等。 缝宽，借焊条运 动来熔化金属。
正（斜）环形 熔化金属有足 较厚工件的平焊 够高温易析出气 体
三、焊缝连接与收尾 1、焊缝连接 长焊缝因受焊条长度限制，不能用一根 焊条一次焊完，因此后焊与先焊的结尾需衔接好，熄弧时把 电弧拉长断弧，结尾外留下浅弧坑。 更换第二根焊条动作应迅速，趁弧坑还处于红热时引燃
7、焊后清理：焊接表面熔渣及飞溅，用小锤敲 击，用钢丝刷清理干净。
8、检验用肉眼及放大镜进行外观检查，若焊缝隙 有缺陷，采用修补办法处理，若变形超差应进行矫正。
第三节 气焊与气割
• 一、气焊的的基本知识：
• （ 一）气焊的特点：
• 气焊最主要的热源是氧—乙炔火焰，气焊时，火焰产 生的热量不断加热金属及焊丝，使其连续熔化形成熔池， 冷却后成为焊缝。
五、电焊条 电焊条由焊芯及药皮（涂料）组成，焊芯在电
弧高温作用下与母材一起熔化构成熔池，冷却后 成为焊缝，药皮的作用是保证电弧能稳定地燃烧 和冶金反应，使焊条过程正常进行和保证质量。
我国焊条按用途分为低碳钢和低合金高强度钢焊 条（简称结构钢焊条如“506焊条”）以及不锈钢 焊条等九类。
六、焊接接头型式及在空间位置 接头形式：对接接头、搭接接头、T型接头、 角接接头 焊接空间位置：按空间位置可分为平焊缝、仰 焊缝、横焊缝、立焊缝。
（mm）
焊条直径
1.6 1.6~2 2.5~3.2 3.2~4 4~5 5~5.8
（二）焊接电流：它直接影响生产效率和成品质
量，焊接电流过小，易产生焊缝未焊透；相反，焊 接电流过大，又容易产生咬边和烧穿等缺陷。
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焊工技能学习辅导资料焊工技能学习辅导资料第一章：焊工技能简介1.1 焊工技能的定义和重要性焊工技能是指掌握并熟练运用焊接设备、工具以及相关的焊接技术的能力。
作为一项重要的工艺技能，焊工技能在各个行业中都发挥着重要的作用。
焊工技能的掌握不仅对提高工作效率和质量有着直接的影响，还可以为相关行业提供更广阔的就业机会。
1.2 焊工技能学习的基本流程要学好焊工技能，首先需要了解焊接的基本知识，包括焊接材料、焊接设备、焊接工艺等。
然后通过理论学习和实际操作相结合的方式进行实践训练，并渐进式地提高自己的技能水平。
最后，通过参与实际项目和积累经验，不断提升自己的专业水平和综合能力。
第二章：焊工技能学习的基本要点2.1 理论知识的学习焊工技能的学习首先需要掌握相关的理论知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接安全等方面的知识。
学习者可以通过阅读相关教材、参加培训班或借助互联网等途径进行学习。
2.2 实践操作的训练掌握理论知识之后，学习者需要进行实践操作的训练。
在实验室或实际工作场所进行焊接训练，锻炼各种技术动作，熟练掌握焊接设备的使用方法，了解各种焊接材料的性能和使用规范。
2.3 项目实践和经验积累通过参与实际项目的实践操作，学习者可以深入了解焊接的实际应用场景和技巧。
在实践中，可以积累大量的经验，不断提高自己的技能水平和工作效率。
第三章：焊工技能学习的常见问题及解决方法3.1 理论知识的理解困难有些焊工学习者可能在学习理论知识时遇到理解困难的问题。
解决这个问题的方法是多方面学习，包括多读教材和参加相关的讲座、培训班等。
3.2 实践操作的技巧问题在实践操作中，焊工学习者可能会遇到一些技巧问题，如焊接温度控制、焊接位置调整等。
解决这个问题的方法是多进行实际训练，反复练习，借助老师或有经验的焊工的指导进行技巧指导。
3.3 困惑和挫折感学习焊工技能是一个需要耐心和毅力的过程，有时会遇到困惑和挫折感。
解决这个问题的方法是保持积极的心态，坚持不懈地学习和训练，同时寻求他人的帮助和指导。
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焊工培训资料一、引言焊工是一种需要技能和经验的高度专业化的职业。
掌握焊接技术对于确保工程质量和安全至关重要。
本文将介绍焊工培训所需的基本知识和技能，以便提供给有志于成为焊工的人们参考。
二、焊工的职责和技能要求作为一名焊工，你将承担以下职责：1. 根据工程要求进行焊接操作；2. 准确理解和执行焊接技术规范和标准；3. 熟练使用焊接设备和工具；4. 检查和评估焊接质量；5. 掌握基本的安全操作规范。
为了胜任这一职业，你需要掌握以下必备技能：1. 理解不同类型焊接的原理和应用；2. 熟悉焊接材料的性能和特点；3. 掌握各种焊接方法的技术要点；4. 具备良好的空间感知能力和手眼协调能力；5. 了解焊接过程中的安全风险和防护措施。
焊工培训的内容主要涵盖以下几个方面：1. 理论知识培训焊工培训首先需要学习一些基本的理论知识，例如焊接原理、材料科学、焊接设备的结构和工作原理，以及焊接过程中的热学和力学等基础知识。
这些知识将为后续的实际操作提供必要的理论支持。
2. 实操技能训练焊工的核心技能是掌握各种焊接方法的操作技巧。
实操技能训练将包括焊接工艺的熟练掌握，焊接设备和工具的正确使用，焊接接头的制作和整形等。
培训过程中，学员将通过反复的练习和实际项目的操作来提升自己的焊接技能。
3. 质量评估和检测学习焊接技术不仅仅包括焊接操作，还需要学习如何评估焊接质量。
焊工培训将介绍质量评估的标准和方法，并培养学员对焊接接头进行检测和评估的能力。
这有助于确保焊接质量符合要求，并防止潜在的安全隐患。
4. 安全培训焊接作业属于一项高风险的工作，因此安全培训是焊工培训中非常重要的一部分。
培训内容将包括焊接过程中的危险因素及防范措施，个人防护装备的正确使用，以及紧急情况下的应急处理等。
对于有意成为焊工的人们，他们可以通过以下途径进行培训：1. 职业技术学校许多国家都设有职业技术学校，提供焊工培训课程。
学生可以报名参加这些课程，学习基本的焊接知识和技术，并获得相应的证书。
电焊工培训学习资料
电焊工培训学习资料电焊工培训资料一、电气焊工作的安全生产电气焊作业的安全生产包括两个方面：预防工伤事故和预防职业病的危害，其中包括预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故，以及防尘、防毒、防射线和噪声等。
一）工伤事故的预防1、预防触电事故的措施：1)弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。
2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。
3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关。
4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
6)在内或狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源。
7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。
9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。
10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。
一旦电缆有破损应立即更换。
11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。
2、预防电弧灼伤事故的措施：1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。
绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。
3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。
4)在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。
5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。
3、预防火灾和爆炸事故的措施：1)焊接与切割作业时，将作业场所10米范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
焊接技术培训资料
在轨道交通领域，对焊接技术的要求也非常高，需要保证轨道车辆的稳定性和安全性，如高速列车、地铁等。
轨道交通领域
焊接技术的前沿研究成果分享
超高强度钢的焊接技术
随着汽车工业的发展，超高强度钢的焊接技术成为研究热点，旨在提高汽车的安全性和耐久性。
异种材料的焊接技术
随着材料科学的不断发展，异种材料的焊接技术成为研究热点，旨在实现不同材料的完美连接。
2023
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目录
contents
焊接基础知识焊接技能培训焊接安全与防护焊接质量与检测焊接实例分析焊接技术的发展趋势与创新应用
01
焊接基础知识
焊接是将两种或两种以上的金属材料通过加热或加压的方式进行连接，以实现金属材料之间永久性牢固结合的过程。
焊接定义
焊接主要基于金属材料的加热和加压作用，使得焊接区域的材料达到熔融状态并产生流动，同时对焊接区域施加压力，使得熔融的金属材料冷却凝固后达到连接的目的。
焊接缺陷的补救方法
打磨修整、返工重焊、补强加固等。
01
02
03
常见的焊接检测方法
焊接检测工具
不同焊接检测方法的适用范围和使用注意事项
焊接检测的方法与工具
05
焊接实例分析
根据管道材质、直径和厚度选择适宜的焊接设备，如手弧焊、熔化极气体保护焊等。
焊接设备选择
焊接参数设定
焊缝跟踪与检验
调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效率。
适用于高精度、高质量要求的焊接，如微电子、生物医学等领域。
激光焊
焊接技巧的分享与探讨
采用正确的引弧方法可以提高焊接质量和效率，减少缺陷和气孔的产生。
正确的引弧方法
焊工培训教材
焊工培训教材第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同，可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点，然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章：焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等，不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析，找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展，焊接技术也不断得到改进，如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章：焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时，必须要注意安全措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等，对环境造成影响。
为了保护环境，焊工应该合理选择焊接材料和工艺，尽量减少污染物的排放。
第四章：常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法，本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧，以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法，本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
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焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。
要成为一名合格的焊工，掌握相关的知识和技能是至关重要的。
本文将为大家提供焊工学习资料，帮助初学者入门和提高。
一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。
常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。
了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。
1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。
了解焊接过程中的危险因素，使用个人防护装备，掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。
二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。
通过电弧的形成，将工件加热至熔化状态并加入焊接材料，形成焊缝。
掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。
2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。
常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。
不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法，了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。
2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。
通过激光束的聚焦，将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。
掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。
三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。
通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法，确保焊接接头的强度和密封性。
3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。
包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择，通过合理调整这些参数，确保焊接质量和效率。
3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。
了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性，选择合适的焊接材料，确保焊接接头的强度和稳定性。
四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求，选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。
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电焊工培训资料一、电气焊工作的安全生产电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。
（一）工伤事故的预防1、预防触电事故的措施：(1)弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。
(2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。
(3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关(4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
(5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(6)在容器内或狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源。
(7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
(8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。
(9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。
(10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。
一旦电缆有破损应立即更换。
(11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。
2、预防电弧灼伤事故的措施：(1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。
绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
(2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。
(3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。
(4)在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出焊接部分进行操作。
(5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。
3、预防火灾和爆炸事故的措施：(1)焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
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焊工技能培训学习辅导资料一、填空题１．低碳钢的含碳量为(≤0.25%)，中碳钢的含碳量为（0.25%~0.6%），高碳钢的含碳量为（>0.6%），含碳量越高，其焊接性越（差）。
２．沸腾钢与镇静钢比（S、P）元素偏析（大），从而焊接时产生裂纹的倾向（大）。
３．钢材的机械性能指标各符号的含义，σb为(抗拉强度)，σs为(屈服强度) ，δ５(延伸率)，ɑk(冲击功)，ɑ(冷弯角) ４．钢材的组织主要有七种，即(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、来氏体、屈氏体和马氏体)。
５．碱性焊条焊接是一般采用（短弧）和（直流反接）的操作办法。
６．Ｑ２３５-Ｂ钢CO2气体保护焊接时一般选用（H08MnSiA）焊丝，１６ＭｎＲ手工焊接是一般选用（J507）焊条或(J506)焊条。
７．低碳钢的热影响区可划分为(过热区、正火区、部分相变区)。
８．威氏组织是一种过热组织，会使钢材的(塑性)、韧性（下降），使钢变（脆）。
在接头熔合线附近易出现粗大的威氏组织，严重影响其机械性能，往往使弯曲试验不合格。
９．焊接接头的基本型式有四种，即（对接）、（搭接）、（角接）、（T形接）。
10．焊接位置有四种，即（平位）、（立位）、（横位）和（仰位）。
二、判断题（对的打√，错的打X）1.（）在焊机上调节电流实际上就是调节外特性曲线。
V2.（）金属切割过程中，氧气的消耗量与氧气的纯度大小无关。
X3.（）在所有的焊接方法中，焊缝的熔深越大，焊缝强度越高。
X4.（）焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略为减小。
V5.（）压缩空气压力太大容易产生夹碳现象。
X6.（）焊缝余高太大易在焊趾处产生应力集中，所以不能太高，但也不能低于母材。
V7.（）埋弧自动焊，焊剂颗粒度对缝成形影响不大。
X8.（）可以采用交流电源进行焊接的焊条，一定可以采用直流电源进行焊接。
V9.（）正火与退火两者的目的基本相同，但退火钢的组织更细，强度和硬度更高。
X10.（）手工电弧焊，由于平焊时熔池较大，所以横、立、仰位置焊接时，焊接电流应比平焊位置大10-20% X11.（）开坡口的目的是保证焊件可以在厚度方向全部焊透。
V12.（）几乎所有的金属材料都可以用气焊工艺焊接。
V13.（）埋弧自动焊时，若焊接电流过大，焊剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。
V14.（）接触短路引弧法，可以用较低的空载电压产生焊接电流。
V15.（）所有直流弧焊机均属淘汰产品。
X16.（）V形坡口的坡口面角度总是等于坡口角度。
X17.（）切割件厚度越大，割嘴孔径越大，则切割氧的压力也须随之加大。
V18.（）埋弧自动焊，采用的主要接头形式是对接接头，T形接头和搭接接头。
V19.（）碳棒倾角增加时，刨槽深度也增加。
V20.（）增加对接焊缝的余高值可提高接头的强度，所以焊接时应尽可能提高余高值。
X21. ( ) 在生产过程中，焊工对焊工工艺文件可根据实际情况灵活执行。
X22. ( ) 在机械制图中，物体的水平投影称为主视图。
X23. ( ) 当零件图中尺寸数字前有符号φ时，表示数字是直径的尺寸。
V24. ( ) 钢和铸铁都是铁碳合金，碳的质量分数小于0.25％的铁碳合金称为钢。
X25. ( ) 回火可以使钢在保持一定硬度的基础上提高钢的韧性。
V26. ( ) 硬度是衡量材料抵抗断裂的能力。
X27. ( ) 原子是由居于中心的带负电的原子核和，电子核外带正电的电子组成，原子呈中性。
X28. ( ) 电流频率不同，电击对人体的伤害程度也不同，通常高频电流对人体的危险性最大。
X29. ( ) 如焊接作业点多，作业分散，流动性大的焊接作业场所应采用局部通风。
X30. ( ) 高钒铸铁焊条是铁基焊条。
X31. ( ) 铝及铝合金焊丝根据化学成分可分成纯铝、铝镁、铝铜、铝锰及铝硅几大类。
V32. ( ) SAlSi-1焊丝是通用焊丝，可以用来焊接所有的铝{B}合金。
X33. ( ) 铜及铜合金气焊用熔剂是CJ401。
X34. ( ) 铝及铝合金坡口采用机械法清理时，一般不宜用砂轮打磨。
V35. ( ) 化学清洗法适用于铝及铝合金大尺寸、单件生产工件的清洗。
X36. ( ) 异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。
X37. ( ) 焊接试验不是埋弧焊机的调试内容。
X38. ( ) 小车行走速度、调节范围和调节的均匀性是埋弧焊机小车性能的检测内容。
X39. ( ) 钨极氩弧焊机控制系统性能调试包括各程序的设置能否满足工艺需要、网压变化时焊机的补偿能力的测试等。
V40. ( ) 对外径大于48mm的管接头，可取整管作焊接接头拉伸试样。
X41. ( ) 气焊灰铸铁时为了防止锌的蒸发，应采用氧化焰。
X42. ( ) 气焊火焰钎焊灰铸铁时，可得到铸铁焊缝，易于切削加工。
X43. ( ) 由于铝及铝合金溶解氢的能力强，因此焊接时容易产生热裂纹。
X44. ( ) 钨极氩弧焊焊前引燃电弧后，电弧在工件上面垂直不动，熔化点周围呈银灰色，即有阴极破碎作用。
X45. ( ) 焊接钛及钛合金时，如保护不好，焊缝中含有较多的氧、氢、氮，引起脆化。
V46. ( ) 1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接，在两种母材熔化量相同，不加填充材料的情况下，焊缝会得到珠光体组织。
X47. ( ) 埋弧焊熔合比最小，电弧搅拌作用强烈，形成的过渡层比较均匀，是异种钢焊接应用极为广泛的焊接方法。
X48. ( ) 手工气割具有灵活方便等优点，因此特别适合于气割大厚度的钢板以及需要预热的中、高碳钢、高合金钢的气割。
X49. ( ) 仿形气割机是根据图样进行切割的。
X50. ( ) 数控气割机切割前必须进行划线。
X51. ( ) 焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。
X52. ( ) 要求焊后热处理的压力容器，应在热处理后焊接返修。
X53. ( ) 为了保证梁的稳定性，常需设置肋板。
肋板的设置根据梁的长度而定。
X54. ( ) 铸铁焊接时，焊缝中产生的气孔主要为CO2气孔和氮气孔。
X55.( ) 铸铁焊接时，防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
X56. ( ) 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等。
X57. ( ) 一般来说，只有重要的锅炉压力容器和管道焊后才做水压试验。
X58. ( ) 水压试验的试验压力一般为工作压力的1.5--2倍。
59. ( ) 水压试验应在外观检查合格后进行。
X60. ( ) 渗透探伤包括荧光探伤和磁粉探伤两种方法。
X一、单项选择题1.焊接翻转机是将（ A ）绕水平轴翻转，使之处于有利施焊位置的机械。
A)工件B)工作台C)焊料D)焊机2.压涂在焊条表面的涂料层叫（ A ）A)药皮B)焊剂C)氧化物D)合金元素3.在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离叫（ D ）A)焊缝熔深B)焊缝余高C)焊缝计算厚度D)焊缝厚度4.碳弧气刨时，随着电流的增大，压缩空气的压力（ A ）A)也应增高B)应降低C)应不变D)先增高，后降低5.焊接时焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状裂纹叫（ A ）A)层状撒裂B)再热裂纹C)延迟裂纹D)冷裂纹2.当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时，使用（ B ）电源，气孔出现倾向最小。
A)直流正接B)直流反接C)交流电D)直流正接或反接3.动铁漏磁式弧焊机的活动铁芯的作用是（ B ）A)避免形成磁分路，便于调节焊接电流B)形成磁分路，造成更大的漏磁C)形成磁分路，减少漏磁D)减少漏磁，以获得下降外特性4.（ D ）不宜采用碳弧气刨。
A)铸铁B)低碳钢C)不锈钢D)易淬火钢5.引弧时必须具有较高的（ A ）才能使两极间高电阻的接触处击穿。
A)空载电压B)焊接电流C)气体压力D)焊接电阻6.金属材料传导热量的性能称为（ B ）。
A)导电性B)导热性C)比容D)比热7.拉紧工具的作用是（ A ）。
A)将所装配零件件的边缘拉到规定的尺寸B)用于装配时压紧工件C)用于紧固装配零件D)控制和矫正焊接变形8.选择碳弧气刨刨削电流的经验公式是（ A ）。
A)I=(30-50)d B)I=(20-60)d C)I=10d2D)I=20d29.样冲是直接在工作面上（ C ）的工具A)刻线条B)量取尺寸C)冲眼D)划圆10.在其他条件不变情况下，焊接电流增大时，气孔倾向（ C ）。
A)急剧减小B)减小C)增大D)不变11.碳弧气刨在刨削过程中，碳棒要端正，倾角应（ A ）。
A)保持不变B)逐渐加大C)逐渐减小D)增大12.在其他条件不变时，电弧电压增高时，气孔倾向（ D ）。
A)不变B)减小C)急剧减小D)增大13.金属从固态向液态转变时的温度称为（ C ）。
A)燃点B)凝固点C)熔点D)汽化点14.碳弧气刨时的碳棒倾角一般为（ D ）。
A)10-25°B)25-60°C)45-60°D)25-45°15.在物质内部，凡是原子呈无序堆积状况的称为（ B ）。
A)晶体B)非晶体C)晶格D)晶核16.氧与乙炔的混合比β是（ B ）时为氧化焰。
A)1.1-1.2 B)>1.2 C)<1.1 D)>1.317.（ A ）型不锈钢的焊接性最好。
A)奥氏体B)渗碳体C)铁素体D)珠光体18.氩弧焊是利用（ A ）保护的一种电弧焊接方法。
A)氩气B)二氧化碳C)乙炔D)氧气19.在物质内部，凡是原子作有序、有规则排列的状况称为（ A ）。
A)晶体B)非晶体C)晶格D)晶核20.角焊缝计算厚度就是在角焊缝断面内画出（ A ）从直角的顶点至斜边的垂线长度。
A)最大直角等腰三角形B)最大直角边开角形C)直角等腰三角形D)直角等边三角形21.手工TIG焊时，增大喷嘴直径的同时，应增加（ C ）。
A)气体流速B)气体压力C)气体流量D)气体密度22.碳弧气刨在刨削过程中，调整碳棒伸出长度时，不应（ B ）。
A)送风B)停止送风C)断电D)接通电源23.硅整流焊机是采用（ A ）做整流元件。
A)硅整流器B)晶闸管C)二极管D)磁铁1.线电压是（ C ）之间的电压A)端线与中线B)任意两线C)任意两相端线2.焊接变位机械是利用（ A ）的作用工作的。
A)机械B)热能C)电力D)液压3.（ A ）工具是将所装配的边缘拉到规定的尺寸。
A)拉紧B)夹紧C)压紧D)定位4.焊接区中的氧通常是以（ A ）两种形式溶解在液态铁中。
A)原子氧和氧化亚铁FeO B)分子氧和氧化铁Fe2O3C)原子氧和氧化铁Fe2O3D)分子氧和氧化亚铁FeO5.金属材料在无数次交变载荷作用下，而不致破坏的最大应力称为（ D ）。