焊工技能培训教材.pptx
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2024年度焊工技能培训PPT课件

2024/2/3
17
操作技巧及注意事项
焊前准备
清洁工件表面,检查设备状态 ,确保焊接过程顺利进行。
2024/2/3
操作姿势与手法
保持正确的操作姿势,熟练掌 握焊枪的移动和角度调整技巧 。
安全防护
佩戴防护眼镜、手套等劳保用 品,遵守安全操作规程,防止 事故发生。
质量检查与返修
焊接完成后进行质量检查,对 不合格的焊缝进行返修处理。
02
03
电焊机
介绍电焊机的种类、特点 、使用方法及维护保养。
2024/2/3
焊条
讲解焊条的种类、规格、 选用及保管注意事项。
焊钳和面罩
介绍焊钳和面罩的作用、 使用方法及安全注意事项 。
12
引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
讲解引弧的方法、位置及 操作要领,确保起弧成功 并减少缺陷。
2024/2/3
运条技巧
新材料与新工艺的应用
新材料和新工艺的不断涌现,将对焊接技术提出更高的要求。焊工需要不断学习和掌握新的焊接方法和工艺 ,以适应市场需求的变化。
安全生产与环保要求
随着社会对安全生产和环保的日益重视,焊接行业将面临更严格的安全生产和环保要求。焊工需要增强安全 意识和环保意识,遵守相关规定和标准,确保焊接过程的安全和环保。
选择焊条。
焊丝选用
根据母材种类、焊接方法和使 用要求等因素选择焊丝。
保护气体选用
根据焊接方法和母材种类选择 保护气体,如氩气、二氧化碳
等。
焊前准备
包括清理焊件、加工坡口、装 配与定位焊等步骤,确保焊接
质量。
2024/2/3
10
手工电弧焊技能培
03
训
2024/2/3
焊工技能培训课件

电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊等,其中点焊应用最广, 适用于各种金属材料的焊接。
激光焊
激光焊是利用高能激光束作为热源的焊接方法,具有能量密度高、焊接速度快、 变形小、适应范围广等优点。
激光焊可分为脉冲激光焊和连续激光焊,其中脉冲激光焊适用于薄板和高速焊接 ,连续激光焊适用于厚板和精密焊接。
03焊接材料与设备适范围适用于各种金属材料的连接,如钢、铝、铜等 。
02
焊接工艺方法
电弧焊
电弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法,具有热量集中、热 影响区宽、焊接速度快、焊缝质量高等优点。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,手工电 弧焊应用较广,但埋弧焊和气体保护焊的自动化程度较高。
电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊接部位产生的电阻热进行焊接的 方法,具有操作简便、生产效率高、焊接质量稳定等优点 。
焊条
焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成,其中焊芯是电弧焊的电极材料,而药皮则是为了提高电 弧燃烧的稳定性和保护焊接表面。
焊条的种类和选用
焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条等,不同种类的焊条对应不同的 母材,选择焊条时需要考虑母材的化学成分、机械性能和工作环境等因素。
焊剂
焊剂的作用和分类
焊接机头
焊接机头是电弧焊的核心部分,它使电极和焊接表面保持一定的距离,并通过送丝机构将 焊条送入电弧区。焊接机头通常分为手工焊接机头和自动焊接机头两种。
焊接辅助设备
焊接辅助设备包括冷却设备、通风设备、夹具等,它们可以改善焊接工艺条件,提高焊接 质量和效率。
04
焊接质量与安全
焊接质量检测
焊接缺陷识别
保自身安全
02
操作规程
在操作过程中,焊工需严格遵守焊接操作规程,避免出现意外事故
激光焊
激光焊是利用高能激光束作为热源的焊接方法,具有能量密度高、焊接速度快、 变形小、适应范围广等优点。
激光焊可分为脉冲激光焊和连续激光焊,其中脉冲激光焊适用于薄板和高速焊接 ,连续激光焊适用于厚板和精密焊接。
03焊接材料与设备适范围适用于各种金属材料的连接,如钢、铝、铜等 。
02
焊接工艺方法
电弧焊
电弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法,具有热量集中、热 影响区宽、焊接速度快、焊缝质量高等优点。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,手工电 弧焊应用较广,但埋弧焊和气体保护焊的自动化程度较高。
电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊接部位产生的电阻热进行焊接的 方法,具有操作简便、生产效率高、焊接质量稳定等优点 。
焊条
焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成,其中焊芯是电弧焊的电极材料,而药皮则是为了提高电 弧燃烧的稳定性和保护焊接表面。
焊条的种类和选用
焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条等,不同种类的焊条对应不同的 母材,选择焊条时需要考虑母材的化学成分、机械性能和工作环境等因素。
焊剂
焊剂的作用和分类
焊接机头
焊接机头是电弧焊的核心部分,它使电极和焊接表面保持一定的距离,并通过送丝机构将 焊条送入电弧区。焊接机头通常分为手工焊接机头和自动焊接机头两种。
焊接辅助设备
焊接辅助设备包括冷却设备、通风设备、夹具等,它们可以改善焊接工艺条件,提高焊接 质量和效率。
04
焊接质量与安全
焊接质量检测
焊接缺陷识别
保自身安全
02
操作规程
在操作过程中,焊工需严格遵守焊接操作规程,避免出现意外事故
《焊工培训教材》课件

焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
焊工理论培训PPT课件

焊接应力与变形控制
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹,导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝,后焊收缩量 较小的焊缝;先焊立焊焊缝,后焊平 焊焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等 ,检查焊缝质量,如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时,应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形,达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹,导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝,后焊收缩量 较小的焊缝;先焊立焊焊缝,后焊平 焊焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等 ,检查焊缝质量,如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时,应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形,达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
《焊接技能培训》课件

建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ,是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等,是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料,加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温
度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大,不仅局限于制造业 ,还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展,将推动焊接行业不断 进步和发展,提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作,引 进国外先进技术和管理经 验,推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结,形成致密的金属键,从而形成不可分割的整体的加工工艺。
电焊工培训PPTPPT

电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
金属焊接工艺技能培训.pptx

• 1 易混淆的术语 • 1.1 打底焊-封底焊 • 1.2 焊缝金属-熔敷金属 • 1.3 缺陷-缺欠 • 1.4 焊层-焊道
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的,其中最主要的因素有:焊件上温
度分布不均匀;熔敷金属的收缩;焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为:纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力:焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
第12页/共128页
• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括:焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度,会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下,熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
第13页/共128页
2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• (3)夹渣的危害:点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。
• (4)防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范,掌握运条技术,使熔池中焊剂充分熔化; • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条; • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸:在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度,见左图。
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的,其中最主要的因素有:焊件上温
度分布不均匀;熔敷金属的收缩;焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为:纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力:焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
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• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括:焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度,会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下,熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
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2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• (3)夹渣的危害:点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。
• (4)防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范,掌握运条技术,使熔池中焊剂充分熔化; • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条; • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸:在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度,见左图。
焊工培训教材(共 87张PPT)

电弧焊焊条
3. 按熔渣成分将焊条分为哪两类,各自的特点. 焊条熔渣酸碱度可分为酸性焊条和碱性焊条.熔 渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性 焊条.如:低氢钾型,低氢钠型和铁粉低氢型焊条. 其它涂料类型的焊条均属酸性焊条.碱性焊条 的熔敷金属塑性和韧性高,扩散氢含量低,抗裂 性强;焊接工艺性能差,对铁锈、水份、油污的 敏感性大,易生成气孔;多用直流电源.
2.焊接设备及工具 弧焊电源的使用注意事项
1)使用前必须按产品说明书和 GB/T8118 标准 对弧焊电源进行检查,了解基本原理. 2) 焊接前仔细检查弧焊电源各部分接线是否 正确,各部分接头要拧紧 3)焊接电源进入电网后,不许随便移动.若须移 动应在断电后进行. 4)焊接过程中不得打开机壳,否则会导致焊机 风冷效果降低或异物进入壳内发生短路,损坏 设备. 5)机内要保持清洁,应定期吹净灰尘和检修.
电弧焊焊条
5. 焊条牌号 J***: J 表示结构钢焊条, 前两位数字表示熔敷金 属抗拉强度的最小值, 第三位表示药皮类型和 焊接电源种类, 举例:J507-------- J 表示结构钢 焊条, 50 表示熔敷金属抗拉强度的最小值为 490 Mpa(50kgf/mm2), 7 表示低氢钠型,可用 直流反接焊接.
2.焊接设备及工具 弧焊电源
弧焊电源的选择 1) 根据焊接电流种类选择有交流、直流、和脉冲三种 弧焊电源基本形式. 常见的直流电源有弧焊变压器和 弧焊整流器两种. 2)根据焊接工艺方法来选择:如手工电弧焊, 埋弧焊, 氩 弧焊等电源 3)根据弧焊电源功率选择:如额定焊接电流 4)根据工作条件选择:如工作场地电源情工培训》
制造部:彭志坚
1.焊接材料 电弧焊焊条 1. 焊条药皮的作用、组成 1.稳弧,造气保护,造渣保护,脱氧、去硫、磷,套筒 保护作用矿物,铁合金,有机物,水玻璃等四类物质 组成,按各自作用分为稳弧剂,造渣剂,造气剂,脱 氧剂,合金剂,稀渣剂和粘结剂.. 2. 常用焊条的类型有哪些?列举十个型号. 钛钙型,高钙钾型,高纤维钠型,低氢钠型,低氢钾型. E4303 E4313 E5003 ,E4315 E4316 E5015 E5016
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▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致,焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求,无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm,咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时,焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
措施:焊接的时候一定要戴着口罩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下, 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时,例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风,特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧,这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。(手机)
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类:
熔焊:将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊:必需对焊件施加压力(加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊:指采用比母材熔点低的金属材料做钎料, 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
件 焊接强度及紧密度高,能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度,提高生产效率,易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后,接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却,使金属产生变 形及应力(焊接接头热处理) 焊缝裂纹受力时有延伸性,可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下,尽量选
▪ 各种接头及坡口表示:
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
对接接头焊缝外观要求:
1).在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致,余高 平整均匀,焊条电弧焊平焊的余高为0~3mm
2).焊缝表面不允许有气孔和裂缝 3).焊缝两侧无飞溅物 4).焊缝表面焊波均匀,焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm,咬边总长不超过设计要求 5).焊缝接头处不应有明显的凹凸现象,焊缝表 面无明显的焊瘤 6).多层多道焊缝焊接时,每道焊缝表面的焊波 应保持均匀(焊接各道焊缝时焊接的速度保持不 变) 7).焊缝的不直度要在规定的范围内
此分类是按金属溶化的状态分:
金属焊接
电子束焊
等离子焊
熔焊
钎焊
(电烙铁)
压焊
电渣焊
气体保护 焊条电弧 电阻焊
焊
焊 (F机移动顶
二氧化碳保 护焊
氩气保护 焊
▪ 氩弧焊由于紫外线辐射较强,容易使空气中的氧 气发生光学放映,产生臭氧,容易使人得呼吸道
疾病。 二、金属焊接的优缺点:
1.优点: 焊接结构轻,比铆接结构件轻25% 简化焊件结构,工艺过程简单 外形平整,加工余量小 材料厚度不受限制,并能加工形状复杂的结构
4.尽量选用型材 焊接结构应尽量采用工字钢、槽钢、角
钢和钢管等型材,这样,可以减少焊缝数量 和简化焊接工艺,增加结构件的强度和刚性。
第二章焊接所受到的危害及其防护
1.触电 安全电压为36V 在容器内焊接时,由
于湿度大、易出汗,电阻下降、安全电压为12V 人体电阻为800~1000Ω,当触电电流超过
第一章 焊接描述
▪ 一、焊接概念及分类
焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不 用填充材料,使两个或者两个以上焊件达到原子结合的 一种加工方法。
金属焊接的分类:由于焊接分类有很多,以下仅为 主要的几种
焊工的操作技术水平往往决定着焊缝的质量,也直 接影响到该焊接结构的工作质量和寿命。
最好的焊接接头是其应力小不集中,接头的力学性 能最好和焊接板材接近。
坡口形式有:I形坡口(厚度6mm以下)、V 形坡口(6-40mm)、X坡口(12-60mm)、U形 坡口(20-60mm)、双U形坡口(40-60mm).
相对接的两个焊接工件(除搭接接头),最 近的部分要保持1~2mm的空隙,以使其金属填充 材料能够焊透。
在高端焊接零件是要对上述焊接接口工艺及 坡口进行选择,并规定其工艺参数,以得到符合 焊接要求。
用焊接性能好的材料,尽可能避免选用异种 材料或不同成分的材料。
2.要注重材料的冶金质量 材料的冶金质量包括冶炼时脱氧完全程
度,杂质的数量、大小及分布状况等。
3.异种钢材焊接时,物理化学性能要接近
异种钢材或异种金属的焊接,须特别注 意它们的焊接性能,要尽量选择化学成分、 物理性能相近的材料。
对于焊接结构中需采用焊接性尚不明确的新材 料时,则必须预先进行焊接性试验,以便保证设计 方案及工艺措施的正确性
20mA时,就可能灼伤。 触电从左手到右脚通过的电流最多,因此
操作电器开关时最好用右手。 措施:及时检查电线是有破损、带电焊手套操
作,穿防触电的劳保鞋(禁止穿布鞋)。
▪ 2.弧光辐射
有紫外线、红外线、可见光线
紫外线过强容易导致皮肤灼伤、头痛、头晕, 容易使人的电光性眼炎。
眼睛受到强烈的红外线辐射,会立即感到眼 睛被灼伤和灼疼,有流眼泪的症状,需要休息直 至症状消失。
吸入人体后会带来尘肺、锰中毒以及焊工金属 热等多种病症。
我们车间的二氧化碳保护焊的焊丝材料为
H08Mn2SiA ,表面有镀铜,元素中含锰。
电焊焊接由于有电焊条的弧光反射较强,药皮 产生的烟尘较多,产生的氧化物复杂,对人体的 伤害较大,一定要使用采用护罩(防止紫外线、 红外线的照射),且一定要带口罩。
措施:对焊接场所屏蔽,焊接电缆用铜质编织软 线套住,满足焊接要求的前提下,降低感应电流。
▪ 6、放射性元素
钨极氩弧焊使用的钍钨棒电极中的钍,是天然 放射性元素。
措施:尽量不要接触钍钨棒电极
7、噪声
第三章焊接的基础理论
▪ 1.焊接接头和坡口形式
接头类型有:对接接头、T形和十字接头、搭 接接头、角接头(最好采用不会引起应力集中的 凹度角焊缝)、端接接头。
强烈可见光线(比正常承受的强度大约大1万 倍)可使眼睛有暂时性失明,眼睛会疼痛——— —闪光弹!! 措施:带平光眼镜,通明眼睛可以有效过滤紫 外线,防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服,防止紫外线对皮肤的灼 伤。
尽量避免直视焊接点,最好用焊接防护 罩。
▪ 3.金属烟尘
焊接时,在电弧的高温作业下,由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散,在焊接周围区域产生 大量的烟尘。