焊工培训教材(初级)精品PPT课件
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焊工理论培训课件PPT
工艺参数的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
电焊工培训课件 (初级电焊工培训教程)
圖6—12 開坡口對接立焊的成型 2) 中間層焊縫焊接，主要是填滿焊縫。為提高生產效率可採用月牙形運條，焊接
時應避免產生未熔合、夾渣等缺陷。接近表面的一層焊縫的焊接非常重要， 一方面要將以前各層焊縫凸凹不平的加以平整，為表層焊縫打好基礎；另一 方面，這層焊縫一般比板面低lmm左右，而且焊縫中間應有些凹以保證表層 焊縫成型美觀。
圖6—1 不開坡口的對接
圖6—2 對接平焊的焊條角度
(2) 開坡口的對接平焊，坡口有V型和X型。可採用多層焊法如圖6— 3和多層多道焊法如圖6—4。 多層焊時，第一層打底焊道應採用小直徑焊條，運條方法應視間隙的大小而定。 間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可用直線往復式運條法，以防燒穿。第二 層焊道，可用直徑較大的焊條，用直線形或小鋸齒形運條法，進行短弧焊。以後 備層均可用鋸齒形運條法，並且擺動範圍應逐漸加寬，擺動到坡口兩邊時，應稍 作停留，防止出現熔合不良、夾渣等缺陷。應注意每層焊縫不能過厚，否則使焊 渣流向熔池前面，造成焊接困難。各層之間的焊接方向應相反，其接頭也應相互 錯開，每焊完一層焊縫，要把表面焊渣和飛濺等清除乾淨後才能焊下一層，以保 證焊縫品質和減小變形。多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，焊接時，採用直 線運條法。
3、焊工的操作姿勢。立焊的操作根據焊縫與焊工距離的不同，一般採用胳臂有 依託和無依託兩種姿勢。有依託，即胳臂大臂輕輕地貼在上體的肋部或大腿、 膝蓋位置，隨著焊條的熔化和縮短，胳臂自然地前伸，起到調節的作用。用 有依託的姿勢焊接時，比較牢靠、省力。無依託，即把胳臂半伸開或全伸開， 懸空操作，這需要靠胳臂的伸縮來調節焊條的位置。胳臂活動範圍大，操作 難度也較大立焊時焊工的操作姿勢見圖6—10。
這樣可借焊條向前移動的機會使熔池得到冷卻，這樣熔池中的熔化金屬就有機會凝 固，防止燒穿。當焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條手法，如圖 6—17，以得到合適的熔深。焊接速度應稍快並均勻，避免焊條的熔化金屬過多 地聚集在某一點上，形成焊瘤和在焊縫上部咬邊，而影響焊縫成型。反面封底焊 時，應選用細焊條，焊接電流應稍大，一般選平焊用的焊接電流強度，用直線運 條法進行焊接。
時應避免產生未熔合、夾渣等缺陷。接近表面的一層焊縫的焊接非常重要， 一方面要將以前各層焊縫凸凹不平的加以平整，為表層焊縫打好基礎；另一 方面，這層焊縫一般比板面低lmm左右，而且焊縫中間應有些凹以保證表層 焊縫成型美觀。
圖6—1 不開坡口的對接
圖6—2 對接平焊的焊條角度
(2) 開坡口的對接平焊，坡口有V型和X型。可採用多層焊法如圖6— 3和多層多道焊法如圖6—4。 多層焊時，第一層打底焊道應採用小直徑焊條，運條方法應視間隙的大小而定。 間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可用直線往復式運條法，以防燒穿。第二 層焊道，可用直徑較大的焊條，用直線形或小鋸齒形運條法，進行短弧焊。以後 備層均可用鋸齒形運條法，並且擺動範圍應逐漸加寬，擺動到坡口兩邊時，應稍 作停留，防止出現熔合不良、夾渣等缺陷。應注意每層焊縫不能過厚，否則使焊 渣流向熔池前面，造成焊接困難。各層之間的焊接方向應相反，其接頭也應相互 錯開，每焊完一層焊縫，要把表面焊渣和飛濺等清除乾淨後才能焊下一層，以保 證焊縫品質和減小變形。多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，焊接時，採用直 線運條法。
3、焊工的操作姿勢。立焊的操作根據焊縫與焊工距離的不同，一般採用胳臂有 依託和無依託兩種姿勢。有依託，即胳臂大臂輕輕地貼在上體的肋部或大腿、 膝蓋位置，隨著焊條的熔化和縮短，胳臂自然地前伸，起到調節的作用。用 有依託的姿勢焊接時，比較牢靠、省力。無依託，即把胳臂半伸開或全伸開， 懸空操作，這需要靠胳臂的伸縮來調節焊條的位置。胳臂活動範圍大，操作 難度也較大立焊時焊工的操作姿勢見圖6—10。
這樣可借焊條向前移動的機會使熔池得到冷卻，這樣熔池中的熔化金屬就有機會凝 固，防止燒穿。當焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條手法，如圖 6—17，以得到合適的熔深。焊接速度應稍快並均勻，避免焊條的熔化金屬過多 地聚集在某一點上，形成焊瘤和在焊縫上部咬邊，而影響焊縫成型。反面封底焊 時，應選用細焊條，焊接電流應稍大，一般選平焊用的焊接電流強度，用直線運 條法進行焊接。
电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文
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• 在该球罐两年零两个月的使用期间内，球 罐经常处于较低容量，只有3次达到额定容 量，第三次封装后4天，即在18日破裂。该 球罐自投用后，一直没有进行过检查，破 裂前，安全阀正常，排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR，内径9200mm， 壁厚 25mm，容积400m3，用于贮存液化 石油气。
电焊的危害：
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70
电焊的危害：
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• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中，体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘，会引起慢性锰中 毒和铅中毒，导致神经系统受损，引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示， 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现，电焊对生殖系统也有 影响，女工出现月经异常、早产、流产现象， 男工精子存活率比普通人低。
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焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因： • ①根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上， 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
80
电焊的危害：
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
焊接技术培训课件(PPT 45张)
②小批量生产时：镀焊可用锡锅。用调压器供电，以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层，再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡，镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡，这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40 的焊锡，其熔点只有190 ℃ 左右，低于被焊金属， 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍； 而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填 有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊 料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成： 1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。 2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用 紫铜制成。
（6）镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 （7）螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种， 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。
电焊工培训(基础知识)精PPT课件
钎焊的常见接头形式
编辑版pppt
70
钎焊接头的比较
编辑版pppt
71
金属切削刀具的钎焊
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72
• ..\电焊工操作（视频）\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
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选择焊接方法
• 自行车车架
硬钎焊（盐浴）
• 钢窗
硬钎焊、对焊、电弧焊
• 家用液化气罐主缝 缝焊
• 自行车圈
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补
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18
焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
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28
熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
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常用焊接方法特点和应用
焊接方法 氩弧焊
特点
应用
①焊接质量优良
①铝、钛及其合金、
②小电流时电弧也很 不锈钢等合金钢
稳定，易控制背 ②打底焊
面成型
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐
火模具，从而连接钢轨 的两端。
电焊工基础知识培训ppt课件.ppt
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？
• 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元 素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素 过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值： MAG： 160J；CO2： 110J。
• 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条， 如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干？
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
• 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。
焊工培训课件[教学]共62页PPT
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(2)气刨电流与碳棒直径。气刨电流和碳棒直径成正比 ，一式般中可I参—照—电下流面经A验；选d—择—电碳流棒。直径，mm。
对于一定直径的碳棒，如I=果(3电0 ～流5较0小)d，则电弧不稳， 且易产生夹碳缺陷；若电流较大，可提高刨削速度，刨 槽表面光滑，宽度增大。一般选用较大的电流，易于操 作。但电流过大时，碳棒烧损较快，甚至碳棒熔化，造 成严重渗碳。
小车式埋弧焊机
埋弧焊小车
悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）
上海通用悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机
悬臂式埋弧焊机
2. 碳弧气刨
原理：碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生 的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气 的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切 割的一种工艺方法，如图5-39所示。
钨极氩弧焊简称为TIG焊，它使用熔点很高的纯钨或钨 合金(钍钨、铈钨)作为不熔化电极的氩气保护焊，故也称不 熔化极氩弧焊。
手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊接时一般均需另外 加入填充焊丝，但有时在焊接薄件时不加填充焊丝。为防 止钨极的熔化和烧损，焊
设备系统：
（一）碳弧气刨的工艺参数：
碳棒直径通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑刨槽宽 度的需要，一般直径应比所需的槽宽小2～4mm。
(1)电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流反 接。气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续 的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，表面光滑照亮。若极性 接错，则电弧发生抖动，并发出断续的嘟嘟声，刨槽两 侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状，此时应将极性倒 过来。
的喷嘴离电弧就远，电阻也增大，碳弧易发热，碳棒烧损也较大
三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几 十伏的低压交流电，然后经晶闸管整流器整流变为脉动 直流电，再经输出电抗器滤波变为波形较平滑的直流电 输出。
对于一定直径的碳棒，如I=果(3电0 ～流5较0小)d，则电弧不稳， 且易产生夹碳缺陷；若电流较大，可提高刨削速度，刨 槽表面光滑，宽度增大。一般选用较大的电流，易于操 作。但电流过大时，碳棒烧损较快，甚至碳棒熔化，造 成严重渗碳。
小车式埋弧焊机
埋弧焊小车
悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）
上海通用悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机
悬臂式埋弧焊机
2. 碳弧气刨
原理：碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生 的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气 的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切 割的一种工艺方法，如图5-39所示。
钨极氩弧焊简称为TIG焊，它使用熔点很高的纯钨或钨 合金(钍钨、铈钨)作为不熔化电极的氩气保护焊，故也称不 熔化极氩弧焊。
手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊接时一般均需另外 加入填充焊丝，但有时在焊接薄件时不加填充焊丝。为防 止钨极的熔化和烧损，焊
设备系统：
（一）碳弧气刨的工艺参数：
碳棒直径通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑刨槽宽 度的需要，一般直径应比所需的槽宽小2～4mm。
(1)电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流反 接。气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续 的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，表面光滑照亮。若极性 接错，则电弧发生抖动，并发出断续的嘟嘟声，刨槽两 侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状，此时应将极性倒 过来。
的喷嘴离电弧就远，电阻也增大，碳弧易发热，碳棒烧损也较大
三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几 十伏的低压交流电，然后经晶闸管整流器整流变为脉动 直流电，再经输出电抗器滤波变为波形较平滑的直流电 输出。
焊工理论培训PPT课件
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀，强度高，密封性好，但焊 接变形大，多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头，承 载能力低，密封性差，多用于不重要 结构。
超声波检测（UT）
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测（MT）
通过磁场作用，在焊缝表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等，用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ，以判断其是否符合设
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀，强度高，密封性好，但焊 接变形大，多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头，承 载能力低，密封性差，多用于不重要 结构。
超声波检测（UT）
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测（MT）
通过磁场作用，在焊缝表面撒上磁粉，观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等，用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ，以判断其是否符合设
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者