7S培训课件(共 33张PPT)
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7S教育管理知识培训ppt33页
彻底落实前3S的各种动作；充分利用宣传活动与各部门沟通；“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁” 是结果；建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。
清洁需注意的重点
素养
◇ 通过前4S活动，形成良好的习惯；◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
推行礼貌活动月、评比文明单位；举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训；培养合适的语言、穿戴、举止。
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整顿
需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态；分类定位之后，要明确标识；用完之后，要物归原位。
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态；对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用；另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。
整顿需注意的重点
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；◇ 勤于擦拭机器设备；◇ 勤于清扫工作场所。
清扫需注意的重点
使作业现场无垃圾、无脏污的东西；保证取出来的东西能正常使用；应建立清扫责任区；找出污染源，予以消除。
清洁
◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观， 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲；◇ 现场时刻能保持美观的状态；◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
7S 推行步骤演示
第一步：确定7S活动推行流程及顺序
某电子厂7S推行流程计划： 高层主管决策——设定活动目标——成 立推行小组——明确规定各方职责——拟定 7S推行活动计划——宣传教育——建立考核 评价制度——示点开始——评价与检讨—— 完善7S推行制度——全公司展开
第二步：成立推行委员会
7S 基本概念 1、整理； 2、整顿； 3、清扫； 4、清洁；
7S 基本概念 5、素养； 6、安全； 7、节约；
7S生产现场管理培训课件(PPT 41张)
1. 2. 3. 自己扫，不依赖清洁工 把设备的点检、保养、润滑结合起来 边清扫，边改善设备状况
对工作场所进行清扫之后有如下好处：
1.
2. 3.
保持良好的工作情绪；
稳定品质； 达到零故障、零损耗。
清扫步骤：1、设备基本常识教育；2、从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘；3、清扫点检 设备；4、整修在清扫中发现有问题的地方；5、查明污垢的发生源（跑、滴、冒、 漏），从根本上解决问题；6、实施区域责任制；7、制订相关清扫基准。
目视管理-作业指导（标准）书
人员能更透彻的学习和遵守，并在必要时参照。 •生产流程指示图、布局图 •作业指导（步骤）或工艺标准 •样板（标准样板、组装样板、客户样板、良品样板、不良品样板） •关键环节控制示意图（重点指向标示）
作业指导书也叫工艺看板，是用看板的形式把相关制造标准展示出来，以便让工作
继续下去了。 常用的表示类别有： •不符合要求的任何物品或状态； •最大(小）极限标志，如高度、重量、长度等极限量； •封锁或禁止使用的区域、物品； •被隔离的区域； •存在危险的区域
红色表示禁止，即工作人员的活动、行为或生产中的某种状态等到此为止，不能再
物品放置 场所表示 最大最小 库量
目视管理-警示灯
能用的东西尽可能利用 全员参与，消除安全隐患
关于7S
“7S”是企业管理的基础
企业方针、目标
Q 品 质
C 成 本
D 交 货
S
T 技 术
M 管 理
服 务
7S
7S的目的与作用
缩短作业周期，确保交 货期 降低生产成本 改善零件库存周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 培养员工的主动 性和积极性
提高管理水平， 改善企业经营状 况
对工作场所进行清扫之后有如下好处：
1.
2. 3.
保持良好的工作情绪；
稳定品质； 达到零故障、零损耗。
清扫步骤：1、设备基本常识教育；2、从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘；3、清扫点检 设备；4、整修在清扫中发现有问题的地方；5、查明污垢的发生源（跑、滴、冒、 漏），从根本上解决问题；6、实施区域责任制；7、制订相关清扫基准。
目视管理-作业指导（标准）书
人员能更透彻的学习和遵守，并在必要时参照。 •生产流程指示图、布局图 •作业指导（步骤）或工艺标准 •样板（标准样板、组装样板、客户样板、良品样板、不良品样板） •关键环节控制示意图（重点指向标示）
作业指导书也叫工艺看板，是用看板的形式把相关制造标准展示出来，以便让工作
继续下去了。 常用的表示类别有： •不符合要求的任何物品或状态； •最大(小）极限标志，如高度、重量、长度等极限量； •封锁或禁止使用的区域、物品； •被隔离的区域； •存在危险的区域
红色表示禁止，即工作人员的活动、行为或生产中的某种状态等到此为止，不能再
物品放置 场所表示 最大最小 库量
目视管理-警示灯
能用的东西尽可能利用 全员参与，消除安全隐患
关于7S
“7S”是企业管理的基础
企业方针、目标
Q 品 质
C 成 本
D 交 货
S
T 技 术
M 管 理
服 务
7S
7S的目的与作用
缩短作业周期，确保交 货期 降低生产成本 改善零件库存周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 培养员工的主动 性和积极性
提高管理水平， 改善企业经营状 况
7S培训课件ppt
7S关联图
第一个S 整理
第二个S 整顿
第四个S 安全
将需要的东 西定位放置
第六个S 清洁
第七个S 素养
区分“要”与“不要” 的东西
第三个S 清扫
将不要的 东西彻底 清除干净
第五个S 节约
时时保持美观 干净
使员工养成好习惯 遵守各项规章制度
7S的作用
一、7S —最佳推销员
1.致力于创造一个优雅的工作环境 2.被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； 3.由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； 4.清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.
7S推动重点
安全： a.消除隐患，预防事故的发生；
b.保障人财物的安全。
安全注意重点：
a.管理上制定正确的作业流程，配置适当
的工作人员进行监督检查；
b.对不和安全规定的因素及时举报消除； c.加强作业人员安全意识教育。
7S推动重点
节约：a.预防和杜绝不必要的资源浪费
b.致力于减少不必要的浪费
节约的注意事项：
二、整顿
☆小问题——想想看？
1.在你的工作场所，决定“什么东西、 多少数量、放在那里”了吗？
2.你能够迅速找到你想要的东西吗？ 3.如果想使用的工具不在应在的位置、
要组装的部品不在其存放的地点，你 怎么办？ 4.你有了“物归原处”的决心了吗？
三、清扫
清扫是将不要的东西加以排除、丢
弃，以保持工作场所无垃圾、无污染之 状态。
b.分类定位之后，要明确标识； c. 用完之后，要物归原位。
整顿需注意的重点：
a.整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状 态；
b.对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即 取出使用；
精选7S培训课程PPT32页hyo
素养
对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。
三、推行7S的目的
1．改善和提高企业形象, 2．促成效率的提高3．改善零件在库周转率4．减少直至消除故障，保障品质5．保障企业安全生产6．降低生产成本 7．改善员工精神面貌，使组织活力化8．缩短作业周期，
§ 误区说明： 所谓做过了，有两种可能性： ——一种可能性是，说这话的人本身并不了解7S，认为7S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了。 ——另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。§ 正确认识： 7S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 —— 7S与大扫除的最大区别在于，7S是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要（客户参观或领导检查）的时候做一次。
误区2——7S就是把现场搞干净
误区说明：不了解7S活动的真正意义，混淆了7S和大扫除之间的关系。 正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好的习惯。
误区3——7S活动看不到经济效益
误区说明： 来自企业高层的疑问： ——做7S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识： ——7S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 ——尽管7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。
对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。
节约
就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。
三、推行7S的目的
1．改善和提高企业形象, 2．促成效率的提高3．改善零件在库周转率4．减少直至消除故障，保障品质5．保障企业安全生产6．降低生产成本 7．改善员工精神面貌，使组织活力化8．缩短作业周期，
§ 误区说明： 所谓做过了，有两种可能性： ——一种可能性是，说这话的人本身并不了解7S，认为7S只是阶段性的项目，做一次就可以一劳永逸了。 ——另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。§ 正确认识： 7S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。 —— 7S与大扫除的最大区别在于，7S是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要（客户参观或领导检查）的时候做一次。
误区2——7S就是把现场搞干净
误区说明：不了解7S活动的真正意义，混淆了7S和大扫除之间的关系。 正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好的习惯。
误区3——7S活动看不到经济效益
误区说明： 来自企业高层的疑问： ——做7S到底能够给我带来什么效益上的好处? ——有些人的借口：既然7S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识： ——7S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 ——尽管7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。
7S管理培训讲义(PPT 39张)
7.良好的 公司形象
7S
3.員工的 工作情緒
無形效益
6.設備的 使用壽命
5.產品的 品質水準
4.現場的 生產效率
第三章 7S推行的要點
1.整理(SEIRI)
訂定「需要」與「不需要」的基準：
很少用 ．一年用不到一次的東西 ．六個月到一年大概只用一次的東西 偶而使用 ．二個月以上到半年大概只用一次 以上的東西 ．一個月以內大概用一次以上的東西 經常使用 ．每週用一次或每小時都用的東西
推行觀念: 通過教育訓練等方式進行宣導
養成習慣: 思想改變行動,行動改變習慣,唯有觀念之養成,才 能奠定管理之根基. 遵守規定: 素養是要在工作場所上建立起共同的管理語言.
教育訓練 標準化
實施7S過程 習慣化
建立自主管理觀念 自動自發遵守規定
6.安全(SAFTY):
a.管理上﹕制定正確的作業流程﹐配置適當的工作人員﹐完善 監督指導功能。
3.清掃(SEISO)
清掃也是承接整理之後的一個動作,若物品只是分類和定位,雖擺 放的整齊,但若地面仍充滿髒亂和油污,那這種現場依然有問題。
1. 決定清掃的對象 : 把清掃對象作大分類的話,有物品放置場所,設備,空間三個. 2. 決定清掃擔當者 : 必須決定那個場所是由那位清掃者來擔當是每天清掃嗎?還是 隔日清掃? 3. 決定清掃方法 : 決定由誰來執行經常性之清掃,接下來是考慮如何來做的方法。 4. 準備清掃用具 : 整理出來的清掃用具，放置在容易取得、容易歸位的地方。 5. 實施清掃工作 : 其實只要花短短的時間就可以將環境清掃得 潔淨亮麗!
THANKS!
THE END
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7s管理培训资料ppt课件(2024)
起源
7S管理起源于20世纪50年代的日本，当时日本企业为了提升产品质量和竞争力，开始注重现场管理和员工素质 提升，逐渐形成了7S管理方法。
2024/1/27
4
7S管理重要性
提升企业形象
通过实施7S管理，企业可以塑 造整洁、有序、高效的现场环 境，提升企业形象和品牌价值
。
2024/1/27
提高工作效率
02
现场管理水平的提升
通过实践演练和案例分析，学员们掌握了如何运用7s管理提升现场管理
水平，包括提高工作效率、减少浪费、保障安全等方面的能力。
2024/1/27
03
团队协作与沟通能力的增强
通过小组讨论和团队活动，学员们学会了如何更好地与同事协作和沟通
，形成了积极向上的团队氛围。
28
未来发展趋势预测
针对性和实用性。
制定培训计划
根据培训需求，制定详细的培训计划 ，包括培训内容、时间、地点、方式 等。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效 果进行评估，及时发现问题并进行改 进。
21
员工绩效考核与激励机制
设定明确的考核标准
根据岗位职责和工作目标，设定明确的考核标准 ，确保考核的公正性和客观性。
传播途径
企业内部传播、对外传播、社会 传播等多途径。
传播手段
包括企业宣传、广告、公关、 CIS等多种手段。
传播策略
针对不同受众制定不同传播策略 ，提高传播效果。
2024/1/27
25
企业文化创新与发展趋势
创新方向
观念创新、制度创新、技术创新等，推动企业不 断发展。
发展趋势
人本化、全球化、知识化等，适应时代发展趋势 。
7S培训课程PPT资料33页
• 领导_____现场
•
_____一心，彻底推进
• 以5S为改善的桥梁
安全
节约
பைடு நூலகம்
去____
• ________3S • 推行“____管理” • 推行要领
素养
素养的推进重点（一）
• 1、含义：
• 养成习惯 • 2、目的： • 培养人才，铸造____ • 3、特别说： • 绝大多数员工对以上要求会付诸行动的
话，个别员工和新人就会______坏的习惯， 转向好
• 的方面发展。
素养的推进重点（二）
就会导致你的必需物品________,并形 成_____循环。
“整理”的做法/示例
• 将物品分为几类（如）： • 1、____使用的； • 2、使用频率___低的； • 3、使用频率___低的； • 4、____使用的。
(一）
• 将第1类物品_____，第2、3类物品放置
在____处，第4类物品____工作场所。
• _____工作 • 从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 • 清扫_____机械设备 • 整修在清扫中发现有问题的地方 • 查明污垢的______，从根本上解决问题 • 实施_____责任制 • 制定相关清扫基准
“清扫”的做法/示例：
• 1、从地面到墙板到天花板所有物品； • 2、机器工具彻底清理、润滑； • 3、杜绝污染源如水管漏水、噪音处理； • 4、破损的物品_____。
“整理”的做法/示例（二）
• 推行整理步骤 • • 1、现场____区分必需品和非必需品 • 2、 ___理非必需品非必需品的___理 • 3、每天____整理
整顿
2.3 整顿的推进重点
• 含义 • 将必需品放于任何人都能________的 • 状态。－即寻找时间为______ • 目的 • 一目了然； • 特别说明： • 任意决定物品的存放会使你的寻找时间_____。 • 我们必须________怎样拿取物品更快，并让大家 • 都能_______这套系统。
7S管理培训课件(PPT63页)(2024版)
6/30/2021
6
四、7S作用
1、 提升公司形象 ◆ 容易吸引顾客，使顾客对公司产生信心。 ◆ 能吸引更多的优秀人员加入公司2、 营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工 的归属感 ◆ 共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情； ◆ 容易带动员工改善上进的思想 ◆ 看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的 成就感 ◆ 员工养成良好的习惯，变成有教养的员 工，容易塑 造良好的企业文化
6/30/2021
35
6S 的 意 义
定 义
目 的
实 施 技 巧
效 果
误 解
清洁Seiketsu
维持整理,整顿清扫3S的成果根绝脏乱源头
提高产品品位及公司形象塑造良好的习惯
随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正整理,整顿,清扫保持等非常好
是物品放置方法的标准化
将东西整齐的排列(此乃陈列)
6/30/2021
26
整顿三要素：场所、方法、标识
6/30/2021
27
整顿的第一要素：场所
定点根据使的频率和使用的便利性，决定其场所。定容为解决用什么容器与颜色的问题。定量确定保留在工作场所或其附近的物品的数量
6/30/2021
28
整顿的第二要素：方法
人造环境 环境育人
关于 7S 培训讲座
6/30/2021
2
一、何为“7S”？二、“7S”有何而来？三、“7S”症状四、“7S”作用五、7S管理内容技巧六、“7S”与企业之间的关系
6/30/2021
3
一、何为7S？
整 理 整 顿 清 洁 清 扫 素 养 安 全 节 约
6/30/2021
23
整理的判断标准
6
四、7S作用
1、 提升公司形象 ◆ 容易吸引顾客，使顾客对公司产生信心。 ◆ 能吸引更多的优秀人员加入公司2、 营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工 的归属感 ◆ 共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情； ◆ 容易带动员工改善上进的思想 ◆ 看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的 成就感 ◆ 员工养成良好的习惯，变成有教养的员 工，容易塑 造良好的企业文化
6/30/2021
35
6S 的 意 义
定 义
目 的
实 施 技 巧
效 果
误 解
清洁Seiketsu
维持整理,整顿清扫3S的成果根绝脏乱源头
提高产品品位及公司形象塑造良好的习惯
随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正整理,整顿,清扫保持等非常好
是物品放置方法的标准化
将东西整齐的排列(此乃陈列)
6/30/2021
26
整顿三要素：场所、方法、标识
6/30/2021
27
整顿的第一要素：场所
定点根据使的频率和使用的便利性，决定其场所。定容为解决用什么容器与颜色的问题。定量确定保留在工作场所或其附近的物品的数量
6/30/2021
28
整顿的第二要素：方法
人造环境 环境育人
关于 7S 培训讲座
6/30/2021
2
一、何为“7S”？二、“7S”有何而来？三、“7S”症状四、“7S”作用五、7S管理内容技巧六、“7S”与企业之间的关系
6/30/2021
3
一、何为7S？
整 理 整 顿 清 洁 清 扫 素 养 安 全 节 约
6/30/2021
23
整理的判断标准
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
哪些是我们不需要的东西
1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等；
6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。
区分的基准（各企业依实际情况来订）
节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、
库存、物料消耗等因素。
全体开展节能降耗活动；
采购质量价格比等。
第三部分 7S推行方法和步骤
7S 推行成功的条件
高层主管的支持 全员彻底理解7S的重要性 以团队方式推动
订定明确可测量的7S活动目标
建立合理的考核制度
持续改进
7S 推行方法——点式和面式
定点摄影法——评分改善法 小型企业——大中型企业 简单易行——全面细锁
7S培訓教材
7S 基本概念 1、整理； 2、整顿；
3、清扫；
4、清洁；
7S 基本概念 5、素养； 6、安全； 7、节约；
推行7S有何作用？
7S —最佳推销员 致力于创造一个优雅的工作环境——
※ 被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单；
※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.
7S —企业文化策划员
创造愉快的工作范围—— 岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快
/工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作
场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队
第二部分 7S各要素的推动重点
整理
• 在工作现场，区分需要与不需要的东西； • 保留需要的东西； • 撤除不需要的东西(红牌作战)。
◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
素养需注意的重点
• 推行礼貌活动月、评比文明单位； • 举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训； • 培养合适的语言、穿戴、举止。
安全
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查 B．对不合安全规定的因素及时举报消除 C．加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书
降低工时交货不会延迟。
7S —效率保障员 提高生产效率—— 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时
间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低
/7S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快 速上岗等
7S —安全管理员 减少安全事故—— 员工了解安全作业的要求和防范知识/整 理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方 法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明 确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系 统完善，定期消防逃生演习
项目
不用物品
内容
已被淘汰的旧品 已无法使用的东西
处理方式
报废或移往呆滞区
责任者
经营者
很少使用的 半年以上到一年使 物品 用1-2次 一年没用过的物品 偶尔使用物 一周到半年用一次 品 的物品
归还原保管部门 放入暂存仓 放在使用地附近 放在职场附近
部門主管 班组长
经常使用物 每小时-每周用到 品 的物品
其他职责略。
第五步：确定推行方针和目标
某电子厂方针与目标范例： 方针：彻底推行7S，营造一流企业环境 方针：创造整洁、美观工作现场，从7S开始 目标：工伤次数每季度不超过三次 目标：物料误用率：0 目标：提高日产量：20%
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
7S —品质保证员 减少不良产品的出现---产品按标准要求生产/检测仪器正确 保养和控制/生产设备经常维护保养/环 境整洁有序，促进提高工作品质意识/ 员工知道预防而并不只是处理问题.
7S —节约家 致力于减少不必要的浪费—— ※ ※ ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； 7S也是时间的保护神（Time Keeper），能
放在不需移动就可以马 上取到的地方
作业者
整顿
• 需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态； • 分类定位之后，要明确标识；
• 用完之后，要物归原位。
整顿需注意的重点
• 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的
状态；
• 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立
即取出使用； • 另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。
哪 些 是 我 们 需 要 的 东 西
1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机；
4、正常使用的手工具、模治夹具；
5、正常的工作椅、板蹬； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料；
9、垫板、塑胶框、防护用品等；
完善7S推行制度——全公司展开
第二步：成立推行委员会
某电子厂7S推行组织： 7S推行委员会 主任委员
稽核員
改善智囊团 委员 委员 委员
第三步：确定委员会各推行职责
某电子厂推行组织职责——7S推行委员会 1、组织制定公司推行7S方针、目标及计 划
2、组织人员培训，制定可行的奖惩措施
3、主导全公司7S活动的展开
ห้องสมุดไป่ตู้
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工
作场所无垃圾、无脏污的状态；
◇ 勤于擦拭机器设备；
◇ 勤于清扫工作场所。
清扫需注意的重点
• 使作业现场无垃圾、无脏污的东西；
• 保证取出来的东西能正常使用； • 应建立清扫责任区； • 找出污染源，予以消除。
清洁
◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观，
使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲； ◇ 现场时刻能保持美观的状态； ◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
清洁需注意的重点
• 彻底落实前3S的各种动作；
• 充分利用宣传活动与各部门沟通；
• “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“ 清洁”
是结果； • 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。
素养
◇ 通过前4S活动，形成良好的习惯；
时间短——时间长
推动工具：照片——推动工具：评分表
成效：止于7S——成效：全面
7S 推行步骤演示
第一步：确定7S活动推行流程及顺序
某电子厂7S推行流程计划： 高层主管决策——设定活动目标——成 立推行小组——明确规定各方职责——拟 定 7S推行活动计划——宣传教育——建立考 核 评价制度——示点开始——评价与检讨— —