检测仪器校验方法和记录.

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检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是保证检测结果准确可靠的重要环节,为了规范检测仪器校验工作,提高检测质量,制定本管理规范。

二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行检测仪器校验的单位,包括检测机构、实验室等。

三、术语定义1. 检测仪器校验:通过对检测仪器进行标准校准,验证其测量准确度和可靠性的过程。

2. 校验标准:用于校验检测仪器的一系列规定和要求,包括校验方法、校验周期等。

3. 校验结果:校验仪器的测量误差、不确定度等指标的数值。

4. 校验记录:对检测仪器校验过程中的关键信息进行记录的文件或者电子记录。

四、校验管理要求1. 校验计划制定a. 检测单位应根据检测仪器的类型、用途和重要性制定校验计划。

b. 校验计划应包括校验的仪器名称、校验周期、校验方法等内容。

c. 校验计划应定期进行评估和更新。

2. 校验标准制定a. 检测单位应参考国家标准、行业标准或者相关规范制定校验标准。

b. 校验标准应包括校验方法、校验周期、校验结果评定标准等内容。

c. 校验标准应定期进行评估和更新。

3. 校验过程管理a. 校验仪器应由具备相应资质的人员进行操作。

b. 校验过程中应按照校验标准进行操作,确保校验结果的准确性和可靠性。

c. 校验过程中应记录关键信息,包括校验日期、校验人员、校验结果等。

4. 校验结果评定a. 校验结果应与校验标准进行比对,评定检测仪器的合格性。

b. 对于不合格的检测仪器,应及时采取修理、调整或者更换等措施,并重新进行校验。

c. 校验结果应及时通知相关人员,并进行记录和归档。

5. 校验记录管理a. 校验记录应按照规定的格式进行记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等。

b. 校验记录应进行归档和保存,便于日后查阅和追溯。

六、附则1. 本管理规范的解释权归本单位所有。

2. 对于特定类型的检测仪器,可以制定专门的校验管理规范进行管理。

3. 本管理规范自发布之日起生效,如有修改,将提前通知相关人员。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测仪器准确可靠的重要环节。

为了规范检测仪器校验管理,提高检测结果的可靠性和可比性,制定本管理规范。

二、适用范围本管理规范适用于所有需要进行检测仪器校验的单位,包括检测机构、实验室、生产企业等。

三、术语和定义1. 检测仪器:指用于进行各类检测工作的设备、仪器和装置。

2. 校验:指通过一系列操作和比较,验证检测仪器的准确性和可靠性。

3. 校验管理:指对检测仪器校验过程进行组织、计划、实施和监控的管理活动。

4. 校验周期:指根据检测仪器的使用频率和重要性确定的校验时间间隔。

四、校验管理要求1. 校验计划1.1 检测仪器校验计划应根据校验周期和检测仪器的重要性制定。

1.2 校验计划应包括校验的具体内容、时间安排和责任人。

1.3 校验计划应提前进行编制,并定期进行评估和更新。

2. 校验方法和标准2.1 校验方法应根据检测仪器的类型和特点进行选择,确保校验结果准确可靠。

2.2 校验标准应参照国家或行业标准,确保校验结果与实际应用要求相符。

3. 校验记录和报告3.1 校验记录应详细记录校验过程中的操作、数据和结果。

3.2 校验报告应包括校验结果、存在的问题和改进措施等内容,并由责任人签字确认。

3.3 校验记录和报告应妥善保存,以备查阅和追溯。

4. 校验设备和环境4.1 校验设备应满足校验要求,具备相应的精度和准确性。

4.2 校验环境应符合校验要求,包括温度、湿度、电磁干扰等因素的控制。

5. 校验人员5.1 校验人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉校验方法和标准。

5.2 校验人员应定期接受培训,不断提升自身的专业水平和技术能力。

5.3 校验人员应严格遵守校验程序和操作规范,确保校验结果的准确性和可靠性。

6. 校验结果的处理6.1 校验结果应及时进行分析和评估,判断检测仪器是否符合要求。

6.2 校验结果不合格的检测仪器应立即停止使用,并进行维修、调整或更换。

6.3 校验结果合格的检测仪器应进行标识,以便于后续的管理和追溯。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范标题:检测仪器校验管理规范引言概述:检测仪器校验管理是保证检测结果准确性和可靠性的重要环节。

本文将从仪器校验的目的、流程、频率、记录和责任等方面进行详细阐述,匡助机构和个人建立科学规范的仪器校验管理体系。

一、校验目的1.1 确保仪器准确性:通过校验,检测仪器的准确性能够得到验证,保证检测结果的可靠性。

1.2 确保仪器稳定性:校验可以及时发现仪器的漂移和波动情况,确保仪器的稳定性。

1.3 保证检测质量:仪器校验是保证检测质量的前提,惟独准确可靠的仪器才干产生准确可靠的检测结果。

二、校验流程2.1 制定校验计划:根据仪器的使用频率和重要性,制定合理的校验计划,包括校验的时间、频率和方法。

2.2 实施校验操作:校验操作应按照标准程序进行,包括校验仪器的各项参数、功能和性能。

2.3 记录校验结果:对每次校验的结果进行记录,包括校验日期、校验人员、校验参数和结果等信息。

三、校验频率3.1 定期校验:对于常用的检测仪器,应按照规定的频率进行定期校验,普通为每月或者每季度一次。

3.2 事件校验:当发生仪器故障、维修、挪移或者重要参数变化时,应及时进行事件校验,确保仪器的准确性。

3.3 首次校验:新购买或者安装的仪器应进行首次校验,确认其性能和准确性符合要求。

四、校验记录4.1 建立档案:对每台检测仪器建立档案,包括仪器的型号、出厂编号、购置日期、校验记录等信息。

4.2 保存记录:校验记录应保存完整,便于查阅和追溯,确保校验的全程可追溯。

4.3 定期审查:定期对校验记录进行审查,及时发现问题并进行处理,确保校验管理的有效性。

五、责任分工5.1 校验人员:校验人员应具备专业知识和技能,按照标准程序进行校验操作,确保校验结果的准确性。

5.2 仪器管理者:负责制定校验计划、监督校验流程和记录、确保仪器校验的规范性和及时性。

5.3 质量管理部门:负责对仪器校验管理的监督和评估,确保校验管理体系的有效运行和改进。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保障产品质量和安全的重要工具,为确保其准确性和可靠性,需要进行定期的校验和管理。

本文旨在制定一套检测仪器校验管理规范,以确保检测结果的准确性和可靠性,为产品质量的监控和改进提供有力支持。

二、适合范围本规范适合于所有需要进行校验的检测仪器,包括但不限于质量检测、环境监测、食品安全等领域的仪器设备。

三、校验周期1. 校验周期应根据仪器的使用频率、精度要求和相关法规要求确定。

2. 普通情况下,建议每年进行一次全面校验,并在需要时进行中期校验。

四、校验内容1. 校验仪器的准确性和精度,包括但不限于仪器的测量范围、分辨率、重复性、线性度等指标。

2. 校验仪器的稳定性和可靠性,包括但不限于仪器的漂移、灵敏度、响应时间等指标。

3. 校验仪器的环境适应性,包括但不限于仪器的温度、湿度、电磁干扰等指标。

五、校验方法1. 校验方法应根据仪器的类型和特点确定,可以采用标准样品比对、重复测量、交叉校验等方法。

2. 校验方法应具备可靠性和可重复性,必要时可以借助第三方实验室进行校验。

六、校验记录1. 对每次校验进行详细记录,包括校验日期、校验人员、校验仪器、校验方法、校验结果等信息。

2. 校验记录应存档并定期进行归档管理,以备查阅和追溯。

七、异常处理1. 如果校验结果超出了规定的准确性和精度要求,应及时采取修复措施,并重新进行校验。

2. 对于无法修复或者无法满足准确性和精度要求的仪器,应及时报废或者更换。

八、人员培训1. 针对仪器校验工作,应进行相关人员的培训,包括校验方法、操作规程、异常处理等内容。

2. 培训应定期进行,并记录培训内容和培训人员。

九、设备维护1. 检测仪器应定期进行维护保养,包括但不限于清洁、校准、更换易损件等。

2. 维护保养记录应详细记录,并存档备查。

十、风险评估1. 针对检测仪器的使用过程,应进行风险评估,包括但不限于仪器故障、数据误差、人员操作不当等风险。

2. 风险评估结果应作为改进管理的依据,采取相应措施降低风险。

仪器设备校验记录大全

仪器设备校验记录大全

仪器设备校验记录大全1. 简介仪器设备校验是指通过一系列测试和检查来确保仪器设备符合预设的标准和规范。

校验记录是用于记录每次校验的详细过程和结果的文件。

本文档将介绍仪器设备校验记录的基本要素和相关内容。

2. 校验记录的重要性仪器设备校验记录是重要的质量管理文件,它可以提供以下信息:•验证仪器设备的合法性和正常运行情况。

•检测仪器设备的准确性和精确度。

•确定仪器设备是否满足所需的质量标准和要求。

•检查仪器设备的维护和保养情况。

•为仪器设备的维修和问题解决提供参考依据。

3. 校验记录的基本要素校验记录应包括以下基本要素:3.1 仪器设备信息•仪器设备名称•仪器设备型号•仪器设备编号•仪器设备制造商3.2 校验项目校验项目包括对仪器设备各个方面的测试和检查,例如:•准确性检验:通过与已知标准或参考标准进行比较,确定仪器设备的测量准确性。

•精确度检验:通过对同一样本进行多次测试,确定仪器设备的测量结果的重复性和一致性。

•稳定性检验:通过长时间连续测试,确定仪器设备的稳定性和可靠性。

•可操作性检验:测试仪器设备的操作性和易用性,包括按键、显示屏、接口等功能的测试。

3.3 校验方法和标准校验记录应包括校验所采用的方法和标准的详细描述。

校验方法可以包括实验操作步骤、测试参数设置等内容。

校验标准可以包括国际标准、行业标准或企业内部标准等。

3.4 校验结果校验记录应明确记录每个校验项目的测试结果。

对于合格的项目,应标明“合格”或“通过”;对于不合格的项目,应标明“不合格”或“未通过”。

对于不合格的项目,应记录具体的问题和异常情况。

3.5 校验日期和操作人员校验记录应包括校验日期和执行校验的操作人员的姓名或工号。

4. 校验记录的编写和管理4.1 编写格式校验记录可以使用表格形式编写,每列包括仪器设备信息、校验项目、校验方法和标准、校验结果、校验日期和操作人员等信息。

示例:仪器设备名称仪器设备型号仪器设备编号校验项目校验方法和标准校验结果校验日期操作人员电子天平XYZ-100 ETP-001 准确性检验按照国家标准GB/T 1…合格2021-01-01张三显微镜ABC-200 MCR-002 精确度检验按照ISO12345标准合格2021-01-02李四温度计DEF-300 TMR-003 稳定性检验按照企业内部标准不合格2021-01-03王五4.2 管理和归档校验记录应进行有效的管理和归档,以便日后查阅和审查。

检测设备校验计量和操作规范流程

检测设备校验计量和操作规范流程

检测设备校验计量和操作规范流程设备校验是企业质量管理中的一个重要环节,它可以保证设备的正常运行,提高产品质量的稳定性和可靠性。

设备校验需要进行计量和操作规范流程检测,以确保设备的准确性和可靠性。

下面将详细介绍设备校验的计量和操作规范流程。

设备校验的计量流程主要包括以下几个步骤:1.确定校验目标:校验目标是设备校验的基础,需要明确所校验的设备和校验的要求。

校验目标可以根据设备的特点和使用要求进行确定,例如设备的准确性、精确度、稳定性等。

2.选择校验方法:根据校验目标的不同,选择合适的校验方法。

通常可以采用标定法、对比法、比较法等方法进行设备校验。

在选择校验方法时,需要考虑校验的准确性和可重复性。

3.准备校验设备:在进行设备校验之前,需要准备校验设备和相应的校验工具。

校验设备包括校验仪器、校验样品、校验标准等。

校验工具包括测量工具、计量仪器等。

4.执行校验操作:根据选择的校验方法和校验设备,执行相应的校验操作。

校验操作需要按照要求进行,确保校验结果的准确性和可靠性。

在执行校验操作过程中,需要注意仪器的使用方法和细节操作,确保校验的准确性。

5.记录和分析校验结果:在进行设备校验之后,需要记录校验结果并进行分析。

校验结果可以以数值、曲线、图表等形式进行记录和分析。

根据校验结果可以判断设备的准确性和稳定性,并进行相应的调整和改进。

设备校验的操作规范流程主要包括以下几个步骤:1.制定操作规范:制定设备校验的操作规范是确保校验结果准确和可靠的基础。

操作规范需要明确校验设备的使用方法、校验条件、校验要求等。

操作规范可以根据设备的特点和使用要求进行制定。

2.培训操作人员:在进行设备校验之前,需要对操作人员进行培训,使其掌握设备校验的操作规范和技能要求。

培训内容包括设备的使用方法、校验操作流程、安全操作要求等。

3.执行校验操作:根据操作规范进行设备校验操作。

在执行校验操作时,操作人员需要按照操作规范要求进行操作,确保校验的准确性和可靠性。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范
引言概述:
检测仪器校验管理规范是确保仪器检测结果准确可靠的重要环节。

它涉及到仪器校验的各个方面,包括校验的目的、流程、方法和标准等。

本文将从五个大点出发,详细阐述检测仪器校验管理规范的内容。

正文内容:
1. 校验目的
1.1 保证仪器的准确性和可靠性
1.2 确保仪器的测量结果具有可比性
1.3 验证仪器是否符合规定的技术要求
2. 校验流程
2.1 制定校验计划
2.2 准备校验设备和标准物质
2.3 进行校验实验
2.4 分析校验结果
2.5 做出校验结论
3. 校验方法
3.1 外观检查
3.2 功能检测
3.3 精度检验
3.4 可靠性检验
3.5 环境适应性检验
4. 校验标准
4.1 国家标准
4.2 行业标准
4.3 企业标准
4.4 国际标准
4.5 仪器制造商标准
5. 校验结果处理
5.1 校验结果的记录和报告
5.2 校验结果的评定
5.3 校验结果的反馈和处理
总结:
综上所述,检测仪器校验管理规范是确保仪器检测结果准确可靠的重要环节。

通过制定明确的校验目的、流程和方法,以及依据相应的标准进行校验,可以保证仪器的准确性和可靠性,确保测量结果具有可比性,并验证仪器是否符合技术要求。

校验结果的处理包括记录和报告、评定以及反馈和处理,以便及时纠正和改进仪器的性能。

只有严格按照检测仪器校验管理规范进行操作,才能保证仪器的准确性和可靠性,提高检测结果的可信度。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保证产品质量和安全的重要工具,为了确保检测仪器的准确性和可靠性,需要进行定期的校验和管理。

本文旨在制定一套科学、规范的检测仪器校验管理规范,以确保检测结果的准确性和可靠性,提高检测工作的质量和效率。

二、校验仪器的分类根据不同的检测仪器类型和用途,将校验仪器分为以下几类:1. 电子测量仪器:包括示波器、数字万用表、频谱分析仪等;2. 光学测量仪器:包括显微镜、光谱仪、激光测距仪等;3. 机械测量仪器:包括卡尺、游标卡尺、量角器等;4. 化学分析仪器:包括气相色谱仪、液相色谱仪、质谱仪等。

三、校验仪器的要求1. 准确性要求:校验仪器应具备足够的准确性,能够满足检测仪器的准确度要求;2. 稳定性要求:校验仪器应具备良好的稳定性,能够在长期使用过程中保持准确性;3. 可追溯性要求:校验仪器应具备可追溯性,能够追溯到国家或者国际标准;4. 操作简便性要求:校验仪器的操作应简单易懂,能够方便地进行校验工作;5. 维护保养要求:校验仪器应具备良好的维护保养性能,能够延长使用寿命。

四、校验仪器的校验方法1. 校验仪器的选择:根据被校验仪器的类型和要求,选择合适的校验仪器进行校验;2. 校验仪器的校准:校验仪器应定期进行校准,确保其准确性和可靠性;3. 校验仪器的标准样品:校验仪器应使用标准样品进行校验,确保校验结果的准确性;4. 校验仪器的操作规范:校验仪器的操作应按照操作规范进行,确保校验结果的可靠性;5. 校验仪器的记录和报告:校验仪器的校验结果应及时记录和报告,以备查阅和分析。

五、校验仪器的管理1. 校验仪器的登记:对所有校验仪器进行登记,包括仪器名称、型号、出厂日期、购置日期等信息;2. 校验仪器的保管:校验仪器应存放在干燥、通风、温度恒定的环境中,避免受到湿度、温度等因素的影响;3. 校验仪器的维护保养:定期对校验仪器进行维护保养,包括清洁、校准、更换零部件等;4. 校验仪器的更新换代:根据技术进步和仪器老化情况,及时更新和更换校验仪器;5. 校验仪器的培训和使用:对校验仪器的使用人员进行培训,确保其正确操作和使用校验仪器。

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目录沥青针入度测定仪校验方法 (1)沥青延度测定仪校验方法 (3)沥青软化点测定仪校验方法 (5)马歇尔电动击实仪校验方法 (7)恒温水浴校验方法 (9)针片状规准仪校验方法 (11)沥青路面用粗集料压碎值仪检验方法 (13)负压筛析仪校验方法 (15)坍落度筒及捣棒校验方法 (17)水泥砼粗集料压碎值检验方法 (19)抗压夹具校验方法 (21)砂浆稠度仪校验方法 (23)混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法 (25)光电式液塑限联合测定仪校验方法 (27)无侧限抗压试模的校验方法 (29)砂浆、水泥砼试模的校验方法 (31)洛杉矶磨耗试验机校验方法 (34)路面弯沉仪校验方法 (36)土工电动击实仪校验方法 (38)电热鼓风干燥箱校验方法 (40)钢丝反复弯曲试验机校验方法 (42)水泥胶砂试模校验方法 (44)雷氏夹校验方法 (46)恒温恒湿养护箱校验方法 (49)振筛机校验方法 (51)容量筒校验方法 (53)砂、石标准筛校验方法 (55)混凝土标准养护室校验方法 (59)试验室用混凝土搅拌机校验方法 (61)冷冻箱校验方法 (63)沥青混合料自动拌和机校验方法 (65)动力触探(标准贯入)仪校验方法 (67)灌砂仪校验方法 (69)比重瓶校验方法 (71)净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 (73)检定证书背面格式 (76)本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。

1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。

以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。

仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。

2、技术要求2.1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。

2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0.1mm。

2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。

2.5针长50±1mm,直径为1.00~1.02mm,针尖直径0.14~0.16mm,针尖总长5.9~6.7mm。

2.6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。

2.7恒温水槽:控温的准确度为±0.1℃。

2.8贯入时间:控制在5秒。

3、校验条件3.1校验用的设备仪器3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。

3.1.2分度值为0.01g的电子天平。

3.1.3分度值为0.1秒的秒表。

3.1.4分度值为0.1℃的温度计。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。

3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。

4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。

4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0.05g。

4.3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。

4.4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。

任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。

5.2该仪器校验周期为一年。

在维修后应提前校验。

沥青延度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青延度测定仪的校验。

1、概述该仪器是用于评定沥青的延伸性能。

测定原理是用规定形状的试样在规定的温度下,以一定的速度受拉伸至断开的长度,以厘米表示。

仪器由电路系统、调速电极、试模、控温仪、刻度尺组成。

2、技术要求2.1仪器应由以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。

2.3刻度尺测量范围0~150cm,分度值±0.1cm。

2.4拉伸滑板移动速度:5±0.25cm/min;低温时采用1±0.05cm/min。

2.5水槽恒温要求:25±0.1℃。

2.6对试件模具的要求:2.6.1模内距长:75±0.5mm。

2.6.2端模间距:20±0.3mm。

2.6.3端模口宽:32±0.5mm。

2.6.4最小横断面宽:10±0.1mm。

2.6.5侧模宽:30±0.3mm。

2.6.6厚度(全部):10±0.1mm。

3、校验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.1.2分度值为0.1秒的秒表。

3.1.3分度值为0.1℃的棒式温度计。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。

3.3沥青延度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。

4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况及资料文件进行检查。

4.2用游标卡尺对试件模具尺寸分别按三次测试各部位,求平均值,其结果符合第2.6条为合格。

4.3滑板移动速度的校验:使滑板上的指针与标尺上的零点对齐,开启电动机使滑板移动,同时按下秒表观察滑板移动到10cm处所用的时间,计算其速度,校验三次,求平均值,其速度保持在5±0.25cm/min为合格。

4.4控温仪的校验:用已检定过的棒式温度计采用比对方法对控温仪进行测定,测三次,求平均值,使水槽恒温达到25±0.1℃为合格。

4.5标尺的刻度用已检定合格的卡尺进行校验。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.6条要求的延伸度仪即为合格,发给校验合格证书。

任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。

5.2该仪器校验周期为一年。

在维修后应提前校验。

本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青软化点测定仪的校验。

1、概述该仪器是用于评定沥青的耐热性及对温度的热稳定性。

沥青软化点是试样在规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和重量的钢球,放于水(或甘油)中,以5±0.5℃/min的速度加热,至钢球下沉达规定的距离(25.4mm)时的温度,以℃表示。

测定原理是用规定尺寸和重量钢球在规定的距离下,以一定的温度和速度下沉至金属支架底板,以℃表示。

2、技术要求2.1仪器应由以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。

2.3钢球:直径为9.53mm,质量为3.50±0.05g。

2.4拉伸滑板移动速度:5±0.25cm/min;低温时采用1±0.05cm/min。

2.5试样环尺寸:上口内环19.8±0.1mm;下口内环15.9±0.1mm;高6.4±0.1mm。

2.6 金属支架:上层板与底板之间距离保持在25.4±0.1mm。

2.6液面指示刻线离上层板顶面51±0.2mm。

2.7温度:分度值0.5℃,经计量检定合格。

3、检验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。

3.1.2分度值为0.01g的电子天平。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。

3.3沥青软化点应在15~30℃下校验,环境清洁,无腐蚀气体。

4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2 条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2用电子天平对钢球的重量进行称重,测三次,求平均值,使重量在3.50±0.05g为合格。

4.3用卡尺和外径千分尺测量试样环,从三部分分别测量三次,求平均值,使试样环几何尺寸达到第2.4条所规定的值为合格。

4.4用卡尺对上层板与底层板及液面指示刻线离上层半距离进行测定,测三次,求平均值,使其距离符合2.5、2.6条规定指标为合格。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验满足2.1~2.6条要求的沥青软化点测定仪即为合格,发给校验合格证书。

任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验通知书。

5.2该仪器校验周期为一年。

在维修后应提前校验。

本方法适用于新的、使用中和检修后的马歇尔电动击实仪的校验。

1、概述该仪器是沥青混合料马歇尔稳定度试验中试样成型的专用仪器,有击实锤和标准击实台两部分。

2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。

2.3击实锤重:4536±9 g。

2.4落锤高度:453.2±1.5mm。

2.5试模桶直径:101.6±0.2mm,试模高度:87mm。

2.6击实速度60±5次/min。

2.7击实次数予置。

3、校验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为1g的电子天平。

3.1.2分度值为1mm的钢尺。

3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.1.4分度值为0.1s的秒表。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。

3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验,环境清洁,无腐蚀气味。

4、校验项目和校验方法4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2击实锤重量校验:取下击实锤及导杆放置在天平上准确秤量,调整其配重,使重锤重量准确至4536±9 g。

4.3击实锤落差校验:用手将重锤托起在经1000mm钢尺所指示的453.2mm高度上,将重锤下端所到的位置在护套上做记号,放下重锤。

启动仪器,使重锤动态时,落差稳定在453.2±1.5mm。

4.4击实速度的调整:用已经检定的秒表调整速度,使之符合60±5次/min的标准击实速度。

4.5用游标卡尺测量试模的直径及高度并符合要求。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.7条技术要求的马歇尔电动击实仪为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。

在维修后应提前校验。

恒温水浴校验方法本方法试用于新的、使用中和修理后的恒温水浴的校验。

1、概述该仪器用于对沥青混凝土试件(或其他试件)进行加热、恒温的仪器,它能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准的恒温试件。

2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。

2.3控制温度:室温~100℃。

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