板式换热器安装及操作规程(新编版)
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法一、前期准备工作。
在安装板式换热器之前，我们需要做好一些前期准备工作，以确保安装顺利进行。
首先，需要对安装现场进行检查，确保安装地点符合要求，没有影响换热器正常运行的因素。
其次，需要准备好所需的安装工具和材料，例如螺丝刀、扳手、密封垫片等。
最后，需要对板式换热器进行检查，确保设备完好无损，没有缺陷。
二、安装步骤。
1. 安装支架，首先，需要根据换热器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
安装支架时，需要确保支架稳固可靠，能够承受换热器的重量，并且要与地面保持水平。
2. 连接管道，接下来，需要将管道与板式换热器进行连接。
在连接管道时，需要注意管道的布局和安装位置，确保管道连接紧密，没有漏水现象。
同时，还需要对管道进行压力测试，以确保管道的密封性。
3. 安装板式换热器，将板式换热器放置在支架上，并根据安装说明书进行固定。
在安装过程中，需要注意换热器的进出口方向，确保安装正确。
4. 连接电源，如果板式换热器需要电源供应，那么在安装完成后，需要将电源线接入换热器，并进行电气连接。
5. 调试设备，安装完成后，需要对板式换热器进行调试。
首先，需要检查各个连接口是否有漏水现象，然后进行通电测试，确保设备正常运行。
三、使用方法。
1. 操作规程，在使用板式换热器时，需要严格按照操作规程进行操作。
在启动、停止和调整换热器时，需要按照规定的程序进行，以确保设备安全稳定运行。
2. 维护保养，定期对板式换热器进行维护保养是非常重要的。
定期清洗换热器内部，检查各个部件的工作状态，及时更换磨损的零部件，可以有效延长换热器的使用寿命。
3. 注意安全，在使用板式换热器时，需要注意安全问题。
避免在设备运行时触摸高温部件，确保设备周围通风良好，防止发生意外事故。
四、注意事项。
1. 安装位置，板式换热器的安装位置需要选择在通风良好、操作方便的地方，避免受到外部环境的影响。
2. 管道连接，在连接管道时，需要使用专用的密封垫片和螺栓，确保管道连接紧密，避免漏水现象。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。
2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSORustba n326或类似的防锈漆。
5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。
三、板式换热器的操作规程1.启动1）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
2）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。
3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。
4）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。
5）打开放气阀。
6)启动泵。
7)慢慢开启阀门。
8)空气放尽后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
2.设备运转1)为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。
要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。
3）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。
3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程⼀、岗位任务，⽣产原理及管辖范围1.1 岗位任务1.1.1 总则⼚前区换热站的板式换热器是冬季为员⼯⾷堂、办公楼的风机盘管提供其换热所需的热⽔。
1.1.2 细则。
1.1.2.1 努⼒学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
1.1.2.2 认真执⾏交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
1.1.2.3 认真监盘、精⼼操作，严格执⾏⼯艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体⼀律采⽤仿宋字体。
1.1.2.4 按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清洁卫⽣。
准确分析、判断。
能处理⽣产过程中出现各种的异常情况。
1.1.2.5 正确使⽤劳保⽤品和消防器材1.1.2.6 。
杜绝违章作业、并有权劝阻和制⽌他⼈违章作业。
对违章指挥有权拒绝执⾏，并及时上报领导。
1.2 ⽣产原理1.2.1板式换热器以35t/h开⼯锅炉蒸汽为热源，经板式换热器将外管⽹循环的软化⽔加热，由循环泵系统供到⼚前区员⼯⾷堂及办公⼤楼的风机盘管中进⾏风⽔换热，提供采暖所需的热量。
系统进⾏强制循环，经反复换热，实现⼚前⽣活区员⼯⾷堂及办公⼤楼取暖。
1.2.2软化⽔系统通过软⽔器中的阳树脂除去⽔中的钙、镁等阳离⼦，达到软化的⽬的。
树脂失效再⽣时⽤⼯业盐氯化钠再⽣。
1.3 管辖范围1.3.1 板换采暖系统所属设备及⽔、汽管道、阀门。
⼆、板换⼯作原理板式换热器是由许多波纹形的传热板⽚，按⼀定的间隔，通过橡胶垫⽚压紧组成的可拆卸的换热设备。
板⽚组装时，两组交替排列，板与板之间⽤粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作⽤是防⽌流体泄漏并使两板之间形成狭窄的⽹形流道，换热板⽚压成各种波纹形，以增加换热板⽚⾯积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个⾓孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流⼊各⾃流道，形成逆流或并流通过每个板⽚进⾏热量的交换。
采暖⼆次管⽹的回⽔通过循环泵加压后进⼊板式换热器由左上⾓⾄左下⾓与由右上⾓⾄右下⾓的⼀次管⽹蒸汽进⾏热交换。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程1. 引言板式换热器是一种高效的热交换设备，广泛应用于化工、石油、制药、冶金、电力、造纸等领域。
正确的安装和操作是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
本文主要介绍板式换热器的安装和操作规程。
2. 安装2.1 安装前准备1.根据设计要求和现场实际条件，选择合适的板式换热器型号和规格，并进行检查。
2.安装现场要干燥、通风，地面坚实平整，保证安装场地周围没有障碍物，设备进出口有足够的空间。
3.检查板式换热器、管道、管道支架、法兰、密封垫等配件的规格、数量、质量，确保符合设计标准。
4.安装前，制定详细的安装方案和安全措施，选派有经验、熟悉操作规程的操作人员进行安装。
2.2 安装步骤1.按照设计图纸和安装方案进行现场布局，按照板式换热器进出口的位置和方向（注：某些板式换热器可以随意更换进出口方向）进行管道和管道支架的安装。
2.安装法兰和密封垫，检查法兰的轴线、间隙、垫厚是否符合要求，拧紧螺钉的转矩要逐步加大，最后按照设计要求拧紧。
3.将板式换热器置于支架上，按照设计要求连接入口和出口管道，并使用法兰连接。
4.安装完成后，检查整个系统的压力、温度、流量等参数，并进行试压、泄压等必要的检验和测试，确保没有泄漏和故障。
2.3 安装注意事项1.严格按照设计要求和安装方案进行安装，不得随意更改。
2.安装法兰和密封垫时，要仔细检查并正确安装，确保密封性能良好。
3.确保管道支撑良好，支架坚固可靠，不得出现位移或摇晃。
4.安装完成后，进行试运行和试验，确保运行正常和安全可靠。
3. 操作3.1 操作前准备1.在操作前，需要检查周围管道和设备是否正常运行，确保安全可靠。
2.检查板式换热器的清洁程度，确保内部无杂物和沉积，流通通畅。
3.检查板式换热器温度、压力、流量等参数是否符合要求，必要时进行调整。
4.确认操作人员已经熟悉操作规程和相关安全措施。
3.2 操作步骤1.开启进口和出口阀门，使介质自然流动。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板式换热器安装及操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1085There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________板式换热器安装及操作规程正式样本板式换热器安装及操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程板式换热器是一种非常常见的换热设备，能够在化工、制药、食品等行业广泛使用，其安装及操作规程非常重要，直接关系到设备的安全稳定运行和使用寿命。
下面本篇文章将从安装、启动、运行、维护等几个方面，详细介绍板式换热器的操作规程。
一、安装1. 安装地点选择：板式换热器安装地点应具备良好的通风、排气、排放等条件，同时应远离火源、爆炸源，并确保安装地点平整、牢固。
如果安装的是多台板式换热器，建议采用排成一排的方式，便于维护和管理。
2. 安装前准备：在板式换热器安装前，需要先检查并确认设备是否完好。
如果设备已经过长时间未使用，需要严格检查管道连接、密封、防腐、漏电等方面，并进行清洗和防腐处理。
3. 安装方向选择：安装时应严格按照换热器的进出口方向进行设计和安装，进口应连接热源或冷源，出口应连接加热器或冷凝器，避免反向使用，防止设备受到损坏。
4. 安装过程细节：安装时需要注意设备的垂直和水平度，并严格按照安装图纸进行安装，固定螺栓应全部拧紧，管道应全部对齐，在安装后继续进行试压等检查。
二、启动1. 启动之前准备：在启动板式换热器前，需要检查所有管道及阀门的连接是否紧固，还需检查板式换热器的启动电源和控制电路，确保设备可以正常启动并运行。
2. 启动步骤：首先将管道中残留的空气排出，然后将介质依次导入，慢慢加温或加压，直到达到正常工作温度和压力，设备开始运转，并开始监测设备的运行状态。
3. 监测运行状态：在设备运行过程中，需要时常检查设备的加热器、冷凝器、出口温度等数据，确保设备的运行状态正常，如有故障，应及时采取措施进行处理。
另外，在设备运行状态下，严禁随意停止、卸载和拆除设备。
三、运行1. 控制安全运行：将设备投入运行后，需要时常检查设备的各项参数，以确保设备处于正常运行的状态。
在使用过程中，应根据不同的工艺要求，合理支配加热、冷却、调温等工作条件，并严格按照相关规程对设备运行时应付的各种问题进行处理。
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板式换热器安装及操作规程(新
编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
板式换热器安装及操作规程(新编版)
换热器安装
1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备
1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。
热水进行10-20分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。
板式换热器操作规程
1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。
2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
3、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。
超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。
禁止操作时猛烈冲击。
板式换热器的清洗和维护
1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
2、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。
拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。
注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。
3、拆装方法：
A、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。
组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸A。
B、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。
然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
4、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸A时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
5、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72小时后方可组装使用。
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