抽油机换皮带操作规程 .doc
抽油机操作规程
启、停（游梁式）抽油机操作
准备工作：
（1）正确穿戴劳保保护用品。
（2）工具、材料准备：“F”形扳手1把，300mm活动扳手1把，电流表1块，低压试电笔1支，绝缘试电笔1支，绝缘手套1副，擦布若干，记录纸，记录笔。
操作程序：
（1）启动前检查：
●检查井口流程正常，零部件及仪表齐全好用，设备无刺漏现象。
●检查驴头、光杆对中，光杆卡子牢固，悬绳器，毛辫子完好。
●检查四连杆机构、中尾轴、曲柄销及其各部位螺丝紧固牢靠，轴
承润滑良好。
●检查减速箱油位在看窗的1/3~2/3之间。
●检查皮带松紧合适，皮带轮四点一线。
●检查刹车机构灵活可靠，行程合理，无自锁现象。
●检查配电柜配件齐全，无漏电现象，配电箱、电动机接地完好。
●检查抽油机周围无障碍物。
（2）松刹车。
（3）盘皮带，检查无卡组现象。
（4）合空气开关，点启动抽油机按钮。
（5）启动后检查：
●检查抽油机各连接部位无松动情况。
●听抽油机各运转部位无异常声音。
●检查、调整密封盒压帽松紧合适。
●测量上、下冲刺电流。
（6）记录启动时间、油压、套压、电流值。
（7）调整掺水量。
（8）对配电箱验电，确认无漏电现象。
（9）待曲柄运行至需停位置，按停止按钮，刹紧刹车，分开空气开关。
（10）检查井口流程正常，调整掺水量（需要关井时关闭井口回油阀门）。
（11）记录停机时间、油压、套压。
（12）收拾工具，清理现场。
皮带操作规程
皮带操作规程
《皮带操作规程》
一、前言
皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保皮带的安全运行和延长使用寿命，制定了一系列的皮带操作规程，以规范操作人员的行为。
二、操作规程
1. 穿戴防护装备：在操作皮带时，操作人员应穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、护目镜等。
2. 检查设备状态：在使用皮带前，应仔细检查设备的状态，确保皮带的安全性能无异常。
3. 确认皮带位置：在操作皮带前，应确认皮带的位置，防止发生意外伤害。
4. 合理使用皮带：在操作皮带时，应按照规定的方式进行使用，并避免超负荷操作。
5. 定期维护保养：定期对皮带进行检查、清洁、润滑等维护工作，以确保其正常运行。
6. 禁止私自调整：在使用皮带时，禁止私自进行维修、更换等
操作，必须由专业人员进行。
7. 注意安全氛围：在操作皮带时，应保持清醒头脑，注意周围的安全氛围，避免发生意外。
8. 熟悉操作规程：操作人员应熟悉相关的操作规程，遵守操作规程进行工作。
9. 安全紧急处理：一旦发生皮带的故障或意外状况，应立即停止使用，及时进行安全紧急处理。
以上即是关于皮带操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保皮带的安全运行和使用寿命。
更换抽油机皮带操作规程
更换游梁式抽油机皮带操作规程
一、操作规程
1、停机。
2、拉下闸刀，切断电源。
3、慢刹车，使驴头自动停在上死点。
4、卸掉保护罩。
5、先松电机固定螺丝。
6、再松电机前顶丝。
7、用撬扛或其它工具向内移动电机，放松皮带。
8、缓慢盘动皮带，依次取下旧皮带，并依次换上新皮带。
盘动皮带时，用手掌平按着皮带，严禁用手抓，防止压破手指。
9、将电机调向原来位置，并调四点一线和皮带松紧。
10、紧固电机前顶丝。
11、紧固电机固定螺丝。
12、装上护罩。
13、合上闸刀，按启动电钮，启抽，检查皮带情况。
14、检查松紧程度
1）用手指按下皮带1-2指为合格。
2）用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。
技术要求及注意事项
1、移动电机紧顶丝，调皮带松紧程度和四点一线，紧固定螺丝。
2、皮带长度一定要合格，不能过长和过短，新皮带不能和旧皮带同时一起用。
3、保持皮带清洁，不要沾染油污。
因为沾染后有腐蚀作用，影响皮带寿命。
4、一定要装防护罩，注意安全。
5、更换皮带时要注意规格及型号。
抽油机调冲次操作规程 .doc
准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001版本号：A 修订次：0第1页共1页编制：刘剑飞审核：李海伟批准：黄大勇生效日期：2001年7月1日抽**机调冲次操作规程1、准备：穿戴好劳保用品，带300mm和375mm活动扳手、专用套筒扳手、900mm、450mm管钳、合适的皮带轮和备用键、拨轮器、撬杠、钳形电流表、游标卡尺、铜棒、锒头、黄**、线绳、细砂布、大布等。
2、调小炉火，将抽**机驴头停在上死点，曲柄位置向下，刹紧刹车，切断电源，卸电机防护罩。
3、电机轴有锥度或套子可先将皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
4、松开电机固定螺丝和前顶丝，用撬扛推动电机前移，取下皮带。
5、将拨轮器装好，用管钳咬着顶丝后端，将旧轮卸下，（用拨轮器时，在轴与轮没有分开前拧顶丝杠，要防止轮与、轴突然脱离掉下伤人）。
6、测量电机轴径与新皮带轮内孔径间隙，要求最大间隙不超过+-0.2mm（不带锥度），带锥度的电机在轴上先摸上红粉，然后套上皮带轮，取下皮带轮检查要求接触面大于80%。
7、用砂布将新皮带轮孔、电机轴、键、键槽清洗干净，并涂上黄**，对齐键槽进行安装到位，并将固定螺丝和盖板上紧（用榔头向里敲击时应垫上铜棒，边旋转边砸，禁止用榔头直接敲击皮带轮）。
8、装好皮带，用撬杠移动电机，使电机轮和减速箱皮带轮．四点成一线。
9、用顶丝调整好皮带松紧度，拧紧电机固定螺丝，装好护罩。
10、检查抽**机周围无障碍物，合上闸刀，启动抽**机，并观察皮带轮有无摆动和皮带松紧度是否合适，测电机电流，检查平衡情况。
11、调节好炉火，收拾并清点工具，搞好卫生将有关数据填入报表。
更换抽油机井皮带操作规程
操作规程/机械加工
更换抽油机井皮带操作规程
一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作
1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
采油技术操作规程
采油技术操作规程一、抽油井操作维护规程1、抽油机组装操作规程1）将装好电动机底座和刹车的底座吊运至已摆放好的水泥基础上，按使用说明书给定的安装尺寸校正好,保证底座位置准确无误,以确保将来悬绳器对准井口中心线。
拧紧底座与水泥基础的固定螺栓。
2）将带有曲柄的减速器吊至底座上并固牢。
3）吊运支架到底座上并固牢。
4）电动机轴头上的皮带轮要与所需冲次相一致，然后安装传动皮带，调整电动机底座使小皮带轮端面与大皮带轮端面均在同一平面内，其差值应在产品标准规定范围内。
张紧皮带至达到标准要求。
5）安装电动机控制箱并接好电源线。
要确认电动机旋转方向无误。
6）安装和调整刹车传力杆，使之能在任何位置刹住曲柄。
依靠电动机带动，将曲柄停在连接连杆的最有利位置。
7）对将驴头、游梁、横梁、连杆四个部件组装在一起，在游梁上找好穿吊钢丝绳的位置，保证这四个部件吊离地面以后，游梁处于水平位置。
吊运这四个部件到支架顶部并穿好螺栓固定牢（此时不能摘去起吊设备挂钩）。
8）曲柄销部件与连杆已分开时，要首先将曲柄销部件装进曲柄上与所需冲程相对应的锥孔里。
操作刹车或起吊设备将连杆对正曲柄销部件的安装部位，穿上螺栓且拧紧；曲柄销部件与连杆未分开时，将连杆下端的曲柄销装进曲柄孔。
这个步骤完成后方可摘去起吊设备挂钩。
9）初步确定平衡块位置，在曲柄上安装平衡块，拧紧固定螺栓。
10）整机组装完成并检查无误后，开始试运行，着重注意悬绳器对中井口情况、平衡效应和其他异常情况并作适当的调整和排除异常情况。
2、油机井开井操作规程1）准备工作①准备开井用活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具．②开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根垫且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器两翼密封胶皮处于开启位置； c）检查刹车，配件应齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油量应合适；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢靠并可靠接地，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动； k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的异物。
抽油机换皮带操作项目危害因素辨识及风险评估表
停运后确认切断电源， 合上刹车锁片
3
3
9
较高风险 将自动启机旋钮转换为
1.建议现场风险提示
手动启动，挂警示牌
2.岗位教育培训
3
3
9
较高风险 挂警示牌
更换抽油机皮带
操作规程：3取
下皮带护罩（有
3
2
6
一般风险 平稳、缓慢操作
皮带护罩的 井），松开电动
机滑轨顶丝和滑
轨螺丝，用撬杠
向前移动电动
换皮带
操作步取 护下 罩骤皮 ，带 窜 典型操 电细机分操 作步骤 作步骤
刹车
[抽油机停抽时]按停运 按钮时，未戴绝缘手 触电 套，<导致人员触电>
刹车失灵或未刹紧，<导 挤压伤、
致人员伤害>
绞伤
切断电源
停抽未断电，抽油机处 在延时启动状态下，<导 致抽油机自动启机，引
挤压伤、 绞伤
切断电源后，未挂警示
牌，<导致操作员工误启 挤压伤
动，造成挤压伤>
取下皮带 护罩，窜 电机
危害因素
危害
检查
观察皮带 检查盘根盒渗漏和光杆 有无摆动 温度时手握光杆，<导致 挤压伤 现象。 人员被悬绳器挤压伤手>
风险评估
后果严 发生概 风险评
重程度 率
分
3
2
6
风险等 级
应采取的风险控制 措施
现有控制措施
严禁手握光杆。检查光 更换抽油机皮带
一般风险
杆温度时，在光杆上行 时用手背去触摸，在光
操作规程：10观 察皮带有无摆动
皮带四点 致手指被挤压伤害>
油7测两皮带轮
一线
油田抽油机的操作规程
油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。
以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。
2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。
4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。
5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。
二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。
2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。
3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。
4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。
5. 检查防爆系统，确保其正常工作。
三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。
2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。
3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。
4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。
5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。
6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。
7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。
四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。
2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。
3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。
4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。
5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。
以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
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准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001
版本号：A 修订次：0
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编制：刘剑飞
审核：李海伟
批准：黄大勇
生效日期：2001年7月1日抽**机换皮带操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，活动扳手、螺丝刀一把、榔头、绝缘手套、撬杠、细线（工程线5米）、黄**少许以及合适的新皮带一付。
2、调小盘管炉火苗。
3、停抽，使曲柄位置向下（上死点），刹住刹车，拉下电源闸刀。
4、卸护罩，缓慢松开刹车，使曲柄平稳停住，松电机固定螺丝。
5、松开电机前顶丝，紧后顶丝，用撬杠把电机向前推到位，使皮带松弛。
6、取下旧皮带，换上新皮带（先卸电机皮带，后卸减肥速箱皮带轮上皮带，装皮带时则相反，再将电机向后推至合适位置）。
7、转动顶丝，使电机皮带轮和减速箱皮带轮，在一个平面，检查并调整四点一线，误差三型1mm，五型1.5 mm，八型以上2 mm。
调整皮带松紧度。
（以压下两指或能自动翻转为合适）。
8、拧紧电机固定螺丝，上好护罩。
9、检查无障碍物合闸刀，启动抽**机，检查皮带运转情况及质量，运转正常后，将盘管炉火苗调节适中，收拾工具。