配电房试验方案

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10kv配电室预防性试验

10kv配电室预防性试验

10kv配电室预防性试验工作流程第一步、高压断路器预防性试验的方法、具体实验项目要参考规程和甲方要求。

断路器:电气工程中不可缺少的电气元件,是重要的一次设备,在正常的情况下切、合高压电路,在故障的情况下开断巨大的故障电流,断路器又是关键的操作设备。

在高压配电系统的断路器担负着大面积的供电,它关系到电力供应是否正常的关键,也是经常出现问题和发生故障的器件之一,主要有:油断路器、真空断路器和SF6气体断路器。

10KV现在一般只有真空断路器和接触器。

1.高压断路器的试验内容(1) 绝缘电阻测试(2) 导电回路电阻测量(3) 线圈直流电阻测量(4) 跳、合闸时间的测量(5) 绝缘油试验(6) 三相同期试验(7) 操作机构的最低动作时间测量(8) 交流耐压试验。

2.高压断路器的交接试验(1)绝缘电阻测试测试前应将支持绝缘子擦干净,使用2500V的兆欧表,①要测量相与相之间的绝缘电阻,②相与地之间的绝缘电阻,测试结果不应少于1000MΩ。

(2)导电回路电阻测量高压断路器的导电回路电阻也叫作接触电阻,其测量试验使用双臂电桥,测试时先将断路器合、跳几次后再将断路器操作保险取下,将断路器手动操作部分绑死捆住,以防突然跳闸伤人,并防止突然断开时电桥的检流计打坏。

测量时如果怀疑测定数值可复测几次,每次都将开关动作几次。

取分散性较小的三次平均值为测试值。

(3)跳闸、合闸线圈直流电阻测量跳闸、合闸线圈直流电阻测量,这是一项常规的试验,用单臂电桥进行测试,测试结果与以往测试结果相比不应有较大的变化。

(4) 跳闸、合闸时间的测量它属于断路器的动作特性试验,跳闸、合闸时间与跳合闸的速度有关,与机械的结构、机械的摩擦力及机械势能能量等有关。

测量时使用电秒表进行动作时间的测量,测量合闸时间时,将三相开关主触电串联连接到电秒表,当只有全部接点闭合时的时间为合闸时间;测量分闸时间时,将三相开关主触点并联连接后,接到电秒表,当只有全部接点断开时的时间为分闸时间。

20KV配电室高压试验方案

20KV配电室高压试验方案

20KV配电室高压试验方案引言本文档旨在制定一份20KV配电室高压试验方案,以确保配电室的安全性和可靠性。

高压试验是一种常用的测试手段,可以检测设备在高电压下的运行情况。

本方案将介绍试验设备、试验环境和测试程序等内容。

试验设备- 高压试验设备:使用额定电压为20KV的高压试验设备,确保其准确可靠。

- 试验设备之间应保持足够的安全距离,以避免意外事故。

试验环境- 配电室内应保持清洁、干燥和通风良好。

- 接地系统应符合相关标准,确保试验期间的安全。

- 应排除电源干扰和其他外部干扰,确保试验的精确度和可靠性。

测试程序1. 准备工作:- 清理和检查配电室内设备,确保没有异物和损坏。

- 确保试验设备和所有连接线路的可用性和安全性。

2. 连接设备:- 将高压试验设备与待测设备相连,并确保连接牢固可靠。

- 检查所有连接头和插头,确保良好的接触。

3. 设备调试:- 检查高压试验设备的参数设置,确保设备符合试验标准。

- 经过设备调试后,确保高压输出正常,且无异常情况。

4. 高压试验:- 逐个进行高压试验,按照试验标准对待测设备进行测试。

- 观察设备在高电压下的运行情况,记录试验结果。

5. 结束工作:- 在测试完成后,关闭高压试验设备,并断开电源连接。

- 对测试设备和试验环境进行清理和整理。

安全注意事项- 在试验期间,必须穿戴符合安全标准的防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等。

- 确保试验现场周围没有其他人员,并设置明显的安全警示标志。

- 如有异常情况或意外事故发生,应立即停止试验,并进行必要的处理和报告。

本方案旨在提供一份详细的20KV配电室高压试验方案,以确保试验的安全性和可靠性。

请在实施试验前充分了解并遵守相关安全规范和标准,并根据具体情况进行必要的调整和改进。

10KV配电室高压试验方案

10KV配电室高压试验方案

10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:10人,个班组,组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011施。

为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。

试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。

乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。

3、文明施工施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。

?施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。

设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。

施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。

现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。

严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。

7、应急制度建立健全应急保证制度,公司成立专门的部门应对各种应急突发事件。

应急部门应满足处理各用户单位突发停电事故和临时停电检修任务的需要。

安排专职人员和车辆,统一管理统一调配,全天候值守。

8、组织结构3、变压器各分接开关位置的变比测试。

(测量误差±5% —±1%)4、变压器油的击穿电压试验(此项进行5次取其平均值)5、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。

6、变压器试验周期为1年一次。

二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验,试验电压为28KV,每10KV做记录,升至28KV,加压时间15min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。

配电房预防性试验技术方案

配电房预防性试验技术方案

配电房预防性试验技术方案1综述1.1文件用途该文件将详细说明变(配)电室电力预防性试验的用户需求,包括电力设施的停送电、预防性试验、安全文明、现场管理、质量保证等方面详细的要求。

该文件将作为厂商投标、签订合同、项目实施、过程验收、报告编制等的基本资料。

本技术要求将作为日后所签订合同的一个附件,与合同具有同等法律效力。

2法规、指南GB/T 311.1~4 绝缘配合GB/T 1094 电力变压器GB/T 20840 互感器GB/T 1984-2014 高压交流断路器GB/T 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB/T 22582-2008 电力电容器低压功率因数补偿装置GB/T 10228-2015 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 10230 分接开关GB/T 11022-2020 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 11032-2020 交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 12706.4-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 19749 耦合电容器及电容分压器GB 50150-2016 电气设备交接试验标准GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范GB/T 50065-2011 交流电气装置的接地设计规范JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范DL/T 366—2010 串联电容器补偿装置一次设备预防性试验规程DL/T 402-2016 高压交流断路器DL/T 459-2017 电力用直流电源设备DL/T 475-2017 接地装置特性参数测量导则DL/T 574-2021 电力变压器分接开关运行维修导则DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 626-2015劣化悬式绝缘子检测规程DL/T 664-2016 带电设备红外诊断应用规范DL/T 911-2016 电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 1093-2018 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL/T 2104-2020 并联电容器装置状态评价导则DL/T 2105-2020 并联电容器装置状态检修导则DL/T 355-2019 滤波器及并联电容器装置检修导则DL/T 842-2015 低压并联电容器装置使用技术条件JB/T 5346-2014 高压并联电容器用串联电抗器DL/T 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程DL/T 976-2017 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程3具体要求4变更记录。

配电间检测和验收方案

配电间检测和验收方案

配电间检测和验收方案配电间检测和验收方案一、概述为了确保配电间的设施和设备能够安全、正常地运行,避免可能的事故风险,配电间的检测和验收工作非常重要。

本方案旨在规范配电间的检测和验收流程,确保配电间达到相关标准和要求。

二、检测项目1. 设备可靠性检测:对配电间中的电力设备进行可靠性检测,包括主配电柜、开关柜、断路器等设备的性能和安全性。

2. 线路和接地系统检测:对配电间中的线路和接地系统进行检测,确保线路没有短路或漏电等问题,接地系统能够正常工作。

3. 照明系统检测:对配电间的照明系统进行检测,确保照明设备正常工作,并符合照明亮度和照明均匀度的要求。

4. 温度和湿度检测:对配电间的温度和湿度进行检测,确保温度和湿度在正常范围内,不会对电力设备运行造成不利影响。

5. 防火和消防系统检测:对配电间的防火和消防系统进行检测,确保消防设备齐全,防火措施有效,能够保障人员和设备安全。

三、验收标准1. 设备可靠性验收标准:设备的性能和技术指标符合国家相关标准和规定,且不存在明显的安全隐患。

2. 线路和接地系统验收标准:线路和接地系统没有短路、漏电等问题,并能够满足配电间的正常用电需求。

3. 照明系统验收标准:照明设备能够正常工作,照明亮度和照明均匀度符合相关行业标准和要求。

4. 温度和湿度验收标准:温度和湿度在正常范围内,不会对电力设备的运行和使用环境造成不利影响。

5. 防火和消防系统验收标准:防火和消防系统设备齐全,能够及时有效地应对火灾和其他安全事故。

四、操作流程1. 制定检测计划和验收标准,并明确相关部门和人员的责任和任务。

2. 对配电间的设备和系统进行检测,记录检测结果和存在的问题。

3. 针对存在的问题,制定修复计划,确保问题得到及时解决。

4. 对配电间进行验收,检查相关文件和记录的完整性和准确性。

5. 如有需要,组织相关部门进行复检,确保问题得到彻底解决。

6. 验收合格后,对配电间进行验收记录和报告的撰写,正式完成验收流程。

配电房预防性试验方案

配电房预防性试验方案

配电房预防性试验方案编制:审核:年月日目录第一章工程概述第二章编制依据第三章试验工作准备第四章主要工程量第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期第七章试验安全保障措施第八章试验设备清单第一章工程概述10KV变电房一座,500KVA变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。

第二章编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94第三章试验工作准备1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。

确保万无一失。

2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。

3.技术准备:编制安全管理和保障措施。

第四章主要工程量500KVA变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。

第五章试验项目1、变压器(10KV 500KVA)在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。

1.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。

(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。

变配电设备试验方案

变配电设备试验方案

变配电设备试验方案一、试验目的本试验方案的目的是对变配电设备进行全面的功能性试验和性能测试,以确保其能够按照设计要求正常运行,并满足使用者的需求和安全要求。

二、试验内容1.低压开关设备试验1.1低压开关设备的技术参数检测,包括额定电流、额定电压、短时耐压等;1.2开关设备的运行试验,包括分合闸试验、开断试验、零值和非零值短路试验等;2.汇流排试验2.1汇流排的绝缘电阻试验,包括绝缘电阻测量和绝缘降阻测量;2.2汇流排的电流传输试验,包括额定负载电流、过载电流、短时耐受电流等试验;3.电动机试验3.1电动机的额定电流、额定功率、绝缘电阻等技术参数的测量;3.2电动机的正常运行试验,包括负载试验、转速试验、温升试验等;4.开关电源试验4.1开关电源的电压输出试验,包括静态电压、动态电压稳定性测试;4.2开关电源的电流输出试验,包括额定电流稳定性测试、输出效率测试等;5.配电柜试验5.1配电柜的电气绝缘性试验,包括绝缘电阻测量、绝缘强度试验;5.2配电柜的稳态和瞬态短路试验,包括额定负载电流、短时耐受电流试验;三、试验方法1.执行标准:本试验方案执行的标准为相关国家和行业的标准,如GB/T,IEC等。

2.试验条件:2.1试验环境温度在20-30℃之间,相对湿度低于80%;2.2试验设备应符合相关标准的要求,且经过校准和检验。

3.试验步骤:3.1根据试验内容,准备好相应的试验设备,包括测试仪器、工具、电源等;3.2对每个试验项目进行前期准备,包括配置好测试参数、接线、检查设备运行状态等;3.3逐一进行试验项目,确保试验过程中的安全性和准确性;3.4记录试验数据和结果,并进行分析和评估;3.5根据试验结果,及时对发现的问题进行修复和改进。

四、试验结果评估根据试验数据和试验结果,进行相应的评估和分析。

对于合格的试验结果,可将其用于设备的验收和投入使用;对于不合格的试验结果,需要对问题进行修复和改进,重新进行试验直到合格。

(整理)配电室试验

(整理)配电室试验

变配电设备试验一、电力变压器(一)、试验项目1)测量变压器线圈连同套管的直流电阻;2)检查所有分接头的变压比;3)检查3相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性;4)测量线圈连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数5)测量线圈连同套管的介质损失角正切值;6)测量线圈连同套管的直流泄漏电阻;7)电压为110kv以下的变压器连同套管的交流工频耐压试验;8)线圈连同套管的局部放电试验;9)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;10)非纯瓷套管的试验11)绝缘油的试验;12)有载调压切换装置的检查和试验13)通风冷却及油水冷却装置的检查和试验;14)额定电压下的冲击合闸试验;15)检查相位和定相;16)测量噪音;17)变压器的特性试验;18)受电前的外观检查及要求。

注意事项:1、1600kv.A以上油浸式电力变压器的试验,应按本条中的全部项目的规定进行。

而1600kv.A及以下者,则按1)、2)、3)、4)、7)、9)、10)、11)、12)、15)、18)项的规定进行。

1、变压器的特性试验的特性试验指空载和短路试验,一般在大修后或有怀疑时进行。

(二)、试验标准和要求1、受电前的外观检查及要求1)变压器和套管无渗漏现象。

2)变压器外壳接地良好。

3)瓦斯继电器、温度计按规定进行校验后的安装应符合要求,应无渗漏现象。

4)油枕的油位指示器应有明显的监视线,油位达到规定线上。

5)对于强迫油循环水冷却的变压器,其油冷却器的油压比水压为高(通常高0.1~0.15MPa),油冷却器出口水中不应有油。

6)检查呼吸器是否畅通及装好合格的干燥剂。

7)检查再生装置及冷却装置是否完好。

2、各分接头的所有位置的直流电阻1)所测直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。

由于变压器结构等原因,差值超过本条1)的规定时,则可按本要求进行比较。

3、各分接头的变压比检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且应符合变压比的规律,线圈电压等级在220kv及以上的电力变压器,其变比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

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配电房预防性试验方案编制:审核:年月日目录第一章工程概述第二章编制依据第三章试验工作准备第四章主要工程量第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期第七章试验安全保障措施第八章试验设备清单第一章工程概述10KV变电房一座,500KV A变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。

第二章编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94第三章试验工作准备1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。

确保万无一失。

2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。

3.技术准备:编制安全管理和保障措施。

第四章主要工程量500KV A变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。

第五章试验项目1、变压器(10KV 500KV A)在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。

1.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。

(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。

(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。

(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符,附厂家出厂数数值空载损耗(KW)上述项目先后程序。

1.2变压器检查。

(1)整定与试验保护装置如多功能保护器等(2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作(3)检查储油柜油面,储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通(4)校验温度计之读数电气调试方案(5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在(6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全(7)配电屏试验调整合格(8)所有接线经检查正确无误。

(9)通信联络畅通。

(10)油箱接地是否良好(11)是否漏油(12)装有多功能保护器的变压器,在试投入运行时,先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬间动作;然后变压器接入额定电压,历时30min,倾听变压器音响,如有可能变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障(13)变压器应由供电侧接入电源,因为变压器的保护装置多装在该侧,如产生不正常情况能及时切断电源。

(14)试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路,跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路,再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次,以常查看各个密封处有无漏油。

(15)如变压器接入电源的试验结果良好,便可接纳负荷,投入运行。

(16)变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功能保护器等)以保护其动作可靠,经常查看各个密封处有无漏油。

(17)相位检查,必须与电网相位一致2、干式变压器2.1变压器试验(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。

(2) 测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附厂家数值(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值(4)绕组连同套管的交流耐压试验。

耐受电压标准如下,历时1min(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的音响及仪表之变化。

(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果(详见如下)无显著进行试验时,应保持上述项目先后程序。

2.2变压器检查。

(1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作(2)手动开启风机,观察运行是否正常(3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在(4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全(5)配电屏试验调整合格(6)所有接线经检查正确无误(7)通信联络畅通。

(8)在投入运行前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板接在相应(产品上有相应的标志上,电网电压高于额定电压,将调压板联接线1档\2档,反之联接在4档\5档处,等于额定电压时,联接在3档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。

特别注意:调压时绝对是在无励磁(不是空载)的条件下进行,若两台变压器并联运行时,除同时是无励磁条件外,分接档位调整位置必须一致。

(9)在低压出线板上,产品出厂时涂了一层导电膏,接线时不需要将其撺掉,可直接连接,一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上,若为下进线,电缆的支撑要坚固,产品的接线端子不能承受大电缆的压力。

(10)产品接地必须可靠,接地电阻值≤4Ω,切记不要有金属异物留在变压器中。

(11)相位检查,必须与电网相位一致2.3其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。

3、电压互感器(JDZX8-35,JDZX8-10)1)测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。

一次绕组对二次绕组,剩余绕组对地≥500MΩ;二次绕组之间及对地≥25MΩ2)短时工频耐压试验一次绕组35KV 72KV,二次绕组27KV二次绕组之间及对地3KV,持续时间为1min3)直流电阻测量一次绕组阻抗二次绕组阻抗:4)局部放电测量5)感应耐压试验针对变压器受电及试运行必须做一下工作:1.1电力变压器试验1.1.1.试验前的检查及准备:a. .检查铭牌数据及其他标牌有无错误,有无机械损坏,附件是否齐全。

b.仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷,并把其上的灰尘打扫干净。

c.将变压器上高低压母线拆除,准备好现场试验用电流设施及有关试验设备,仪器仪表,应用工具和连接导线等。

d.试验时要保证被试物外壳可靠接地。

1.1.2. 测量绕组连同套管的直流电阻。

各相测得值得相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。

测量完毕后,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。

经现场测量,变压器合格,才能允许受电。

1.1.3检查所有分接头的变压比,应与制造厂铭牌无明显差别。

1.1.4检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符。

并列运行的变压器必须组别相同,金宏树脂的变压器全部为Dyn11。

1.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应不低于产品出厂试验值的70%。

1.1.6绕组连同套管的交流耐压试验。

试验时应无击穿和放电现象,且耐压后绝缘良好。

(注:对油浸式变压器绕组交流耐压试验,必须在绝缘油耐压或理化试验合格后进行)1.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。

1.1.8检查相位与电网的相位应一致。

额定电压下的冲击合闸试验五次应无异常现象。

1.1.9变压器试运行前,所有试验数据应交甲方校核,征得甲方同意后,方可进行试运行。

1.2、电力电缆及母线系统试验1.2.1电力电缆试验(1)测量绝缘电阻——还是应写出具体要求。

低压开关柜的试验依据电气原理图和标准GB7251.1《低压成套开关设备》、IEC439《低压开关设备和控制设备》等做产品的试验,试验项目如下:1.元器件安装布局是否合理,依据图纸。

2.检查主辅电路接线是否正确、可靠,导线截面积是否符合设计要求。

3.机械操作及通电试验:验证元器件装配调整是否良好,运行是否可靠,依据设计要求和图纸。

(1)对于抽出式部件“工作位置”、“试验位置”、“分离位置”,手动、电动试验应操作灵活,稳定可靠:(2)对机械联锁的稳定性、可靠性的验证;(3)传动试验,模拟运行状态下各种故障现象验证保护电路各项保护功能的正确性,可靠性应符合原理图;(4)经过以上各种操作试验后柜子结构及元器件不应有变形、性能改变等不良现象。

4.电气间隙和爬电距离的验证:依据国际标准或装置的技术标准。

(1)卡尺测量应符合与其相连的电器元件的规定;(2)检查部位包括所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离;(3)屏内主母线不同相或不同极的裸露截流部分之间;电气间隙和爬电距离的验证表5.工频耐压试验当主线路进行耐压试验时,应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架接地,试验电压应施加于:(1)成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间:(2)在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件的所有其他极之间。

(3)开始施加试验电压不应超过本条中给出值的50%。

然后在几秒钟之内将试验电压稳定增加至本条规定的最大值并保持1S,如果没有击穿或放电现象,则此项试验为合格6.绝缘电阻的测量,用500V兆欧表进行测量。

与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为4MΩ7.保护电路连续性试验以主接地为基准点,用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架、仪表门与主接地点之间的电阻,接地电阻应不大于0.1Ω,测试点的选取应不少于5个测试点。

8.同一类型功能单元保证互换性可靠。

高压开关柜出厂试验依据电气原理图和标准GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》、IEC298 《交流封闭开关装置》等做产品的出厂试验,试验项目如下:1.元器件安装布局是否合理,符合图纸;2.检查主辅电路接线是否正确可靠,导线截面积是否符合设计要求;3.机械操作及特性试验(1)本项试验主要是验证断路器与机构配装与调试是否灵活可靠,可移开的部件能否完成预定的操作功能;(2)开关柜内所装断路器在规定的操作条件下的机械特性应符合供货方所提供的技术参数,可用高压开关机械特性检测仪来验证;(3)五防联锁装置的稳定性可靠性试验应符合五防要求;(4)手动、电动分合断路器检查控制回路,电流、电压回路信号电路及各保护回路接线的正确性,模拟运行状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能的准确性和可靠性应符合原理图;(5)经过以上各种操作试验,柜子机构及元器件不应有变形及性能改变等不良现象。

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