设备验收流程及设备检验规格书
实验室仪器设备验收工作流程
实验室仪器设备验收工作流程1.确定验收标准和要求：实验室应事先确定对仪器设备的验收标准和要求，包括性能指标、技术规范等，以便进行有效的验收工作。
2.订购和采购：根据实验室的实验需求和预算等因素，选择合适的仪器设备，并进行订购和采购。
在进行订购前，了解厂家信誉和设备的相关信息是非常重要的。
3.仪器设备进货验收：仪器设备送到实验室后，验货人员首先应检查包装是否完好，并核对送货单上的数量和实际到货数量是否一致。
然后，进行外观检查，确保仪器设备没有损坏或运输过程中出现的问题。
4.仪器设备技术验收：验货人员按照验收标准和要求对仪器设备进行技术验收。
这包括检查设备是否与订购的规格、型号和配置相符，以及设备的性能指标是否满足要求。
验收人员还应根据仪器设备的使用说明书进行一些基本操作，以确保设备可以正常工作。
5.仪器设备性能验证：验收人员可以根据实验室的实际需要，对仪器设备的性能进行验证。
这可以包括仪器设备的精度、稳定性、灵敏度等方面的测试。
验证结果应与厂家提供的技术数据进行比较，以确保仪器设备的性能符合要求。
6.编制验收报告：根据验收过程的结果，编制仪器设备的验收报告。
报告应详细记录验收过程、验收标准和要求、仪器设备的基本信息、技术验收结果等内容。
7.完成验收手续：经过技术验收并通过的仪器设备，进入正式的实验室使用环节。
实验室应按照相关规定，完成仪器设备的入库手续，并对其进行编号、标识和保养等工作。
8.后续维护和管理：仪器设备验收完成后，实验室应建立相应的维护和管理制度，定期检查、保养和维修仪器设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。
总结起来，实验室仪器设备验收工作流程包括确定验收标准和要求、订购和采购、进货验收、技术验收、性能验证、编制验收报告、完成验收手续和后续维护和管理等环节。
每个环节都需要严格执行，确保实验室所购买的仪器设备质量过硬，并能满足实验需求。
设备验收流程及设备检验规格书
设备验收流程及设备检验规格书以下为设备验收流程,仅供参考:1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart.收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。
以下定义设备检验步骤。
Qualification Flowchart 检查验收流程图:1.1 Verification Preparation 检验准备It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项1) Machine 设备2) Machine drawings设备图纸3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号5) DUT样品6) Test Station if required 测试站7) Measurement if required检查工具或设备1.2 General Information Completed设备信息的填写At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考1.2 Documents Verifying 文件检查This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:1.2 Mechanical/Pneumatic Verifying 机械和气动部分的检查This section is mainly to verify mechanical and/or pneumatic portion of machines. If result for each itemis accepted, concession or rejected, Pls. complete the comment/result column with “OK”, “UAI” or “NG” and signed the name in checked by column. If it is UAI or NG, it is better to add some comments on the column and also annotate the comment on machine labeling for tracking. If it is good, just complete with “OK” and no need to a nnotate on machine labeling. Below items are step by step:这里主要是机械和气动部分的检查. 对每个检查项, 结果主要有三种: 接受,让步接受,拒绝. 如果是让步接受或拒绝, 请在结果栏里填上“UAI”或“NG”，也可加些备注，同时必须备注在设备标识上以便跟进. 如果是接受, 请在结果栏里填上“OK”即可. 下面是检查的具体项目：1) Verify raw materials for manufacturing parts are correct at documented type, Common &ESD Material检查机械加工件的原材料是否正确 (非ESD材料)检查要求防静电的零件材料是否正确 (ESD材料)2) Verify surface treatment for manufacturing part is correct at documented type and no any scratch/damage/broken on surface and no any sharp edge or burrs.检查机械加工件表面(颜色,处理工艺是否正确, 外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角等)3) Verify all parts are manufactured according to correct drawing, especially critical dimension must be verified in spec and enclosed when delivery.确保机械零件按图加工，要求提供符合要求的关键尺寸表4) Verify manufacturing parts are assembled in proper fashion and no missing检查机械加工部件的装配是否正确及完整, 有没有装反, 装错或遗漏5) Verify all fastening parts (screw, washer, nut, bolt, spacer, circlip) are assembled correctly and no missing and securely at documented torque 检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)是否安装正确,完整及可靠6) Verify critical components(cylinder,bearings,linear,etc)is assembled correctly & cant be alternative unless specified.检查关键标准件(气缸,轴承轴套,导轨等)是否安装正确, 不可替代除非特别指示7) Verify all pneumatic parts are no pressure leak, adjusted in correct position, proper function and at documented pressure value, speed, and travel smoothly without sticking or binding检查气动元件在指定气压下是否漏气,安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常等现象,并备注实际气压值.8) Use DUT to verify all guide parts are fit for alignment 用样品检查定位件的对位是否准确9) Verify all rubber parts’ hardness, colour and check if itfittings/align with DUT and mark hardness value.检查硅胶件的硬度, 颜色及与样品的配合是否过紧过松或偏位. 并备注硬度值10) All moving parts are verified unobstructed throughout their entire course of travel检查所有移动零部件是否移动顺畅11) Verify fittingly/smoothly operation of loading and unloading of DUT 检查设备放置样品及取出样品是否顺畅,便利, 无干涉无阻碍等12) Verify machine will be secure and safety during operating检查设备在使用过程中是否可靠,安全, 不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐患1.2 Electrical Verifying 电子部分的检查This section is mainly to verify electrical portion of machines. The guideline is the same as above. Below items are step by step: 这里主要是电子部分的检查. 要求同上. 下面是检查的具体项目：1) Verify WIRE is properly secured, layout is reasonable, strain relieved with correct length and measure connection by manual elect measuring 检查连线的长度, 是否在设备使用中有干涉, 布线是否合理, 人工检测连线正确性2)Verify PCBA is populated correctly and check I/O value manually according to schematic/diagram检查电路板是否按图和BOM加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电压电流是否正常2) Verify NEEDLE and PCB beds against drawing and connection well in specified compression of needles检查探针连线是否按图正确连接，和PCB的针位是否通电4)Verify CABLES are function by manual electrical measuring and/or when connected with testing equipment, and also verify length of cable, verify value & soldering of resistors, capacitors, diodes when they are solder with shrink tubes and with connectors.人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通, 电缆的长度是否正确, 电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护5) Verify that ALL CONNECTION is proper contacted per schematic or wiring diagram before power on最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接6) Verify Critical Component cant be alternated unless specify关键电子件不可替代除非特别指示7) Verify function of LED通电检查LED指示灯的功能是否正常8) Verify function of SENSORS and if assembled correct检查感应器功能及安装位置是否正确9) Verify BATTERY CONNECTOR/CONTACT is assembled correctly and measure electrical battery pin by manual electrical measure检查电源连接器/连接件是否安装正确, 人工检查是否通电10) Verify SYSTEM CONNECTOR is assembled correctly and function when connected with station检查系统连接器是否安装正确, 是否与测试位连接正常11) Verify ANTENNA is assembled correctly and function检查天线是否安装正确, 功能是否正常12) Verify MICROPHONE is assembled correctly & function检查麦克风是否安装正确, 功能正常13) Verify SPEAKER is assembled correctly and its function by using signal generator equipment检查扬声器是否安装正确, 用信号发生器检查其功能是否正常14) Verify RF CONNECTOR is assembled correctly and its function when engage and compression检查高频连接器是否安装正确, 在接合及压缩时其功能是否正常15) Verify RF INTERFACE BOXES’ shielding function检查屏蔽箱的功能16) Verify EAR COUPLER is assembled correctly and in correct position at documented specified检查耳机藕合器是否安装准确, 位置是否正确, 功能是否正常7.2 Function and GR&R Verifying设备功能和可靠性检查This section is mainly to verify function and GR&R of machines. The guideline is the same as above. Below items are step by step:这里主要是设备功能和可靠性的检查. 要求同上. 下面是检查的具体项目：1) Verify base machine function with test software用测试程序检查通用设备部分是否功能正常2) Verify application machine function with DUT& test software用样品和程序检查应用设备的功能3) Verify final machine (including base machine, application machine, DUT, Test software) have been functionally tested and pass tests用样品和程序检查整个设备的功能是否通过测试4) Run GR&R test and verify all results are passed (Dev<=0.2,3DUT,3Operators, 10times/DUT, Total 90times)检查设备的重复性和可靠性(3个操作员分别用3个样品进行测试, 每样测10次,共90次, 偏离不可大于0.2)7.3 Buy Off and Signature设备最终验收和签名This step describes buying off and sign of machine if it is verified. The qualification result should be: Pass, UAI, Rejected and Scrapped. The result will be identified on machine labeling for each machine. When a machines is verified pass, it is required to sign a <<machine verification specification &checklist>> finally and documented and delivery with machines. Below is reference:这里规定如何最终验收设备，每个设备检查的结果由设备检查规格书来判定。
设备验收步骤
信息设备验收流程一、外观检验1、对设备及外包装进行拍照记录;检查设备的外包装是否完好;有无破损;浸湿;受潮;变形等情况;对外包装箱的表面及封装状态进行检查..2、检查设备和附件表面有无残损;锈蚀;碰伤等情况;重点检查主机;主要配件和主要工作面..3、若发现包装有破损;设备和附件有损伤;锈蚀;使用过的迹象等问题;应作详细记录;并重点拍照留据;及时向供应商办理退换;索赔手续..二、资料验收1、认真检查随带资料是否齐全;如说明书;产品检验合格证书;保修单等;计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内..2、特种设备;要求有特种设备的设计图纸、制造厂家检验合格证;制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检部门的检验报告等..三、数量检验1、数量检查时应以供货合同和装箱单为依据;检查主机;附件等设备规格;型号;配置及数量;并逐件清查核对..2、要注意检查设备的序列号和出厂编号;必要时可以到网上进行核对..3、认真作好开箱清点记录;写明地点;时间;参加人员;箱号;品名;应到和实到数量;如发现短缺;错发等问题;要及时作好记录并保留相关材料..四、设备安装1、线路是否已正确连接;静电接地是否按要求施工..特种设备安装是否符合安装要求;防爆电线;电器是否符全要求..2、相关消防设备、器材是否配置到位..五、质量检验1、设备加电测试之前;应检查所接电源;确保和设备电源要求一致..2、设备应能够正常启动;运行期间无故障报错信息;应对设备进行至少48小时不间断的加电测试..3、要严格按照合同条款;使用说明书;用户手册的规定和程序进行安装、调试..4、对照产品说明书;检查设备的技术指标和硬件配置是否达到要求..5、设备试运行验收时要认真作好记录..若设备出现质量问题;应将详细情况书面通知供货单位和负责采购单位..六、填写验收记录表若外观验收;数量验收;质量验收结束后;发现任何一项不符合合同文件的要求;须得到供货方代表的认可签字;盖章..若仪器设备经过测试;其配置和性能达到合同规定的各项指标要求;应填写设备开箱清点记录表和设备加电测试记录表;作为设备验收文件的一部分..七、设备入库操作提交设备开箱清点记录表、设备加电检测记录表、设备开箱检验报告、现场照片、设备运行记录等资料均作为验收报告附件;一并提交给资产管理部门做入库操作..。
设备供应、安装、校准、验收流程
设备供应、安装、校准、验收流程1. 引言本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。
本流程适用于各类设备的供应、安装、校准和验收，旨在确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。
2. 设备供应2.1 设备选型- 根据项目需求和技术规格，选择合适的设备。
- 与供应商沟通，了解设备性能、价格、供货周期等信息。
2.2 采购申请- 填写采购申请表格，包括设备名称、型号、数量、预算等信息。
- 提交采购申请表格给采购部门。
2.3 采购审批- 采购部门对采购申请进行审批。
- 审批通过后，采购部门与供应商进行谈判，确定采购合同。
2.4 设备供应- 供应商按照合同约定，按时提供设备。
- 设备到达现场后，进行外观检查，确认设备数量和型号是否与合同一致。
3. 设备安装3.1 安装准备- 准备安装工具和材料。
- 确定安装地点和设备摆放位置。
3.2 设备安装- 根据设备说明书，进行设备安装。
- 确保设备安装稳固，连接线缆正确。
3.3 设备调试- 设备安装完成后，进行设备调试。
- 调整设备参数，确保设备正常运行。
4. 设备校准4.1 校准计划- 根据设备类型和校准要求，制定校准计划。
- 确定校准周期和校准人员。
4.2 校准操作- 根据校准计划，进行设备校准。
- 记录校准过程和结果，填写校准记录表。
4.3 校准结果评估- 对校准结果进行评估，判断设备是否满足技术规格和要求。
- 如果设备校准不合格，进行设备调整和重新校准。
5. 设备验收5.1 验收准备- 准备验收文件和验收工具。
- 确定验收人员和验收时间。
5.2 验收操作- 根据验收文件，进行设备验收。
- 检查设备外观、功能、性能是否满足技术规格和要求。
5.3 验收结论- 验收完成后，填写验收结论表格。
- 如果设备验收不合格，提出整改要求，由供应商进行设备整改。
6. 总结本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。
通过本流程的执行，可以确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。
设备验收检验规范
一、设备预验收：预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。
预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE标准（安全性能）。
在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。
1.预验收过程主要包括以下内容1)检验设备主要零部件是否按合同要求制造。
2)各设备参数是否达到合同要求。
3)检验设备几何精度及位置精度是否合格。
4)设备各动作是否正确。
5)对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。
6)对试件进行加工，检查是否达到精度要求（必要时）。
7)做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。
2.预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。
二、设备开箱验收及安装调试验收：开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。
设备开箱验收过程主要包括以下内容：1)设备外观包装是否完好。
2)装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。
3)按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、4)附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。
5)检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。
6)检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。
未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。
7)核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。
在检查中要做详细检查记录。
凡不满足上述规定，设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。
并由设备使用部门相关人员签字确认。
设备验收流程
4. 做好数量验收记录，特别是大型精密涉笔要写明验收地点、时间、 参加人员，注明验收箱号、品名，应到和实到数量。
验收要求
质量验收：
1. 设备的质量验收，要严格按使用说明书或操作手册的规定和程序进行开机调试。
2. 通电试机前，要按照说明书的要求，做好准备工作，对线路必须仔细重点检查，做到 供电电压与设备输入电压一致，线路连接正确，需要接地的要认真检查地线是否符合 规定，严防因供电或操作不当而损坏设备。
验收程序
3. 设备验收合格后，设备部帐卡管理人 员，在5日内，持有设备分管领导、 总工办分管领导签字的《设备验收单》 入帐、建卡，然后由合同经办人员办 理财务手续。
4. 设备验收不合格，要立即将验收情况 书面通知设备部，由设备部请示领导 后通知(电传或特快专递形式)办理退 货、更换、拒付货款等手续。
设备验收流程
墨竹听轩 2020.10.21
设备验收通用标准
目录
1. 总体要求 2. 验收前准备 3. 验收要求 4. 验收程序 5. 重要设备注意项
总体要求
1. 成立验收小组：设备到货前成立验收小组，
验收小组应由使用单位分管设备（或供应） 副总任组长，由车间主任、生产部部长、总工 办部长、设备部部长、审计部部长、财务部部 长等有关人员参加（具体需依据设备不同进行 调整）。以上人员分别签署验收意见后汇总到 副总，由副总确认签署最终验收意见。
2. 到货验收期限为3 — 5天(通知使用单位日 期计)，因验收拖期设备出现质量或其它问 题，由使用单位负责退货、更换、承担经 济损失;大型精密贵重设备和进口设备到货 后，验收期限根据有关情况另行商定。由 设备部组织有关人员到场会同使用单位技 术人员一起开箱验收，同时详细写出书面 验收报告纳入档案进行管理。
设备验收方案范文
设备验收方案一、引言设备验收是指在设备交付使用前，对其进行测试、检查，确认其完好、符合要求的过程。
设备验收对于确保设备质量和性能，以及后续工作的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍设备验收的基本流程、主要步骤和注意点。
二、设备验收基本流程设备验收流程一般包括以下几个环节：1.设备运输及储存验收2.设备外观验收3.设备性能验收4.设备安全验收5.设备文件及相关证书验收三、设备验收主要步骤1. 设备运输及储存验收设备在运输过程中容易受到磕碰和振动，因此在运输过程中需要进行密封、固定和防护措施，确保设备完好无损。
在到达目的地后，要进行储存验收。
储存设备时应检查其周围环境是否干燥、通风、无腐蚀性气体和水分。
及时清洁设备表面，将密封件、防水件、电缆组等包装材料拆开，记录包装物、存储场容量和可用性。
同时，应检查设备的电气线路是否符合现场电气要求，以避免安装时造成不必要的麻烦。
2. 设备外观验收设备外观验收是对于新设备的一个必要的步骤。
在验收时，应注意检查设备外观是否符合相关规定，如表面是否平整，无明显异色、裂纹、毛刺等异常现象。
若有，则视具体情况而定，需要取得厂家或相关专业机构的意见。
3. 设备性能验收设备性能验收是对设备的一个重要检查项目。
在验收时，应按照设备的使用要求，对其性能进行综合评估。
对于电器设备来说，可进行以下测试：1.稳态输入电压、输出电压、输出电流测试；2.输出负载性能测试；3.效率测试；4.输入电流谐波电流测试；5.幅值调制测试；6.放置稳定性测试。
4. 设备安全验收设备安全检查是设备验收的重要环节，也是防止设备生产中发生重大事故的重要措施。
在安全验收中，应检查设备的接地情况、电源线路的安全性、主设备的封装性是否符合标准等。
同时，在设备验收过程中，应注意消防、应急疏散路线和设备故障处理的相关布置和指示。
5. 设备文件及相关证书验收设备验收工作完成后，对厂家提供的设备相关文件进行认真审核，确保其完整性、规范性和真实性。
设备验收流程
设备验收流程设备验收是指在设备交付使用前，通过检查、测试等方式，对设备的性能、功能、质量等进行确认的过程。
下面是设备验收的一般流程：1. 确定验收标准和要求：在设备购买过程中，双方应明确验收标准和要求，包括性能参数、技术规格、功能要求、安全要求等。
验收标准和要求应符合国家相关标准和规定。
2. 接受设备交接：设备供应商将设备交付给购买方，交接时应有相应的交接单据，并对设备进行初步检查，确保设备完好无损。
3. 制定验收计划：购买方应制定详细的验收计划，明确验收流程、验收人员、验收时间等，确保验收过程有条不紊地进行。
4. 进行外观检查：验收人员首先对设备的外观进行检查，包括设备的颜色、涂装质量、零部件的完整性等。
如果发现任何损坏或缺陷，应及时与供应商反馈。
5. 进行功能测试：验收人员按照设备的使用说明书，对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常运行，并记录测试结果。
6. 进行性能测试：验收人员按照设备的性能参数和技术规格要求，对设备进行性能测试，例如设备的工作速度、工作效率、精度等。
测试方法应符合相关的标准和规定。
7. 进行安全检查：验收人员对设备的安全性能进行检查，包括设备的防护装置是否完好、是否存在电气安全隐患、是否符合相关安全标准等。
如果存在安全问题，应及时与供应商沟通解决。
8. 进行材料检验：如果设备需要使用特定材料，验收人员可以对供应商提供的材料进行抽样测试，确认其质量符合要求。
9. 进行验收报告：验收人员应按照验收计划，撰写设备验收报告，记录设备的外观检查结果、功能测试结果、性能测试结果、安全检查结果等。
报告应注明设备的合格或不合格结论，不合格的设备应注明具体问题。
10. 确认验收结论：购买方根据验收报告，对设备的合格性进行确认，如果设备合格，则可以接受设备交付使用；如果设备不合格，则应与供应商协商解决办法，直至设备达到验收标准为止。
以上是设备验收的一般流程，具体的步骤可以根据实际情况进行调整。
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设备验收流程及设备检验规格书以下为设备验收流程,仅供参考:1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart.收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。
以下定义设备检验步骤。
Qualification Flowchart 检查验收流程图:1.1 Verification Preparation 检验准备It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项1) Machine 设备2) Machine drawings设备图纸3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号5) DUT样品6) Test Station if required 测试站7) Measurement if required检查工具或设备1.2 General Information Completed设备信息的填写At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考1.2 Documents Verifying 文件检查This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:1.2 Mechanical/Pneumatic Verifying 机械和气动部分的检查This section is mainly to verify mechanical and/or pneumatic portion of machines. If result for each itemis accepted, concession or rejected, Pls. complete the comment/result column with “OK”, “UAI” or “NG” and signed the name in checked by column. If it is UAI or NG, it is better to add some comments on the column and also annotate the comment on machine labeling for tracking. If it is good, just complete with “OK” and no need to a nnotate on machine labeling. Below items are step by step:这里主要是机械和气动部分的检查. 对每个检查项, 结果主要有三种: 接受,让步接受,拒绝. 如果是让步接受或拒绝, 请在结果栏里填上“UAI”或“NG”，也可加些备注，同时必须备注在设备标识上以便跟进. 如果是接受, 请在结果栏里填上“OK”即可. 下面是检查的具体项目：1) Verify raw materials for manufacturing parts are correct at documented type, Common &ESD Material检查机械加工件的原材料是否正确 (非ESD材料)检查要求防静电的零件材料是否正确 (ESD材料)2) Verify surface treatment for manufacturing part is correct at documented type and no any scratch/damage/broken on surface and no any sharp edge or burrs.检查机械加工件表面(颜色,处理工艺是否正确, 外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角等)3) Verify all parts are manufactured according to correct drawing, especially critical dimension must be verified in spec and enclosed when delivery.确保机械零件按图加工，要求提供符合要求的关键尺寸表4) Verify manufacturing parts are assembled in proper fashion and no missing检查机械加工部件的装配是否正确及完整, 有没有装反, 装错或遗漏5) Verify all fastening parts (screw, washer, nut, bolt, spacer, circlip) are assembled correctly and no missing and securely at documented torque 检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)是否安装正确,完整及可靠6) Verify critical components(cylinder,bearings,linear,etc)is assembled correctly & cant be alternative unless specified.检查关键标准件(气缸,轴承轴套,导轨等)是否安装正确, 不可替代除非特别指示7) Verify all pneumatic parts are no pressure leak, adjusted in correct position, proper function and at documented pressure value, speed, and travel smoothly without sticking or binding检查气动元件在指定气压下是否漏气,安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常等现象,并备注实际气压值.8) Use DUT to verify all guide parts are fit for alignment 用样品检查定位件的对位是否准确9) Verify all rubber parts’ hardness, colour and check if itfittings/align with DUT and mark hardness value.检查硅胶件的硬度, 颜色及与样品的配合是否过紧过松或偏位. 并备注硬度值10) All moving parts are verified unobstructed throughout their entire course of travel检查所有移动零部件是否移动顺畅11) Verify fittingly/smoothly operation of loading and unloading of DUT 检查设备放置样品及取出样品是否顺畅,便利, 无干涉无阻碍等12) Verify machine will be secure and safety during operating检查设备在使用过程中是否可靠,安全, 不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐患1.2 Electrical Verifying 电子部分的检查This section is mainly to verify electrical portion of machines. The guideline is the same as above. Below items are step by step: 这里主要是电子部分的检查. 要求同上. 下面是检查的具体项目：1) Verify WIRE is properly secured, layout is reasonable, strain relieved with correct length and measure connection by manual elect measuring 检查连线的长度, 是否在设备使用中有干涉, 布线是否合理, 人工检测连线正确性2)Verify PCBA is populated correctly and check I/O value manually according to schematic/diagram检查电路板是否按图和BOM加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电压电流是否正常2) Verify NEEDLE and PCB beds against drawing and connection well in specified compression of needles检查探针连线是否按图正确连接，和PCB的针位是否通电4)Verify CABLES are function by manual electrical measuring and/or when connected with testing equipment, and also verify length of cable, verify value & soldering of resistors, capacitors, diodes when they are solder with shrink tubes and with connectors.人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通, 电缆的长度是否正确, 电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护5) Verify that ALL CONNECTION is proper contacted per schematic or wiring diagram before power on最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接6) Verify Critical Component cant be alternated unless specify关键电子件不可替代除非特别指示7) Verify function of LED通电检查LED指示灯的功能是否正常8) Verify function of SENSORS and if assembled correct检查感应器功能及安装位置是否正确9) Verify BATTERY CONNECTOR/CONTACT is assembled correctly and measure electrical battery pin by manual electrical measure检查电源连接器/连接件是否安装正确, 人工检查是否通电10) Verify SYSTEM CONNECTOR is assembled correctly and function when connected with station检查系统连接器是否安装正确, 是否与测试位连接正常11) Verify ANTENNA is assembled correctly and function检查天线是否安装正确, 功能是否正常12) Verify MICROPHONE is assembled correctly & function检查麦克风是否安装正确, 功能正常13) Verify SPEAKER is assembled correctly and its function by using signal generator equipment检查扬声器是否安装正确, 用信号发生器检查其功能是否正常14) Verify RF CONNECTOR is assembled correctly and its function when engage and compression检查高频连接器是否安装正确, 在接合及压缩时其功能是否正常15) Verify RF INTERFACE BOXES’ shielding function检查屏蔽箱的功能16) Verify EAR COUPLER is assembled correctly and in correct position at documented specified检查耳机藕合器是否安装准确, 位置是否正确, 功能是否正常7.2 Function and GR&R Verifying设备功能和可靠性检查This section is mainly to verify function and GR&R of machines. The guideline is the same as above. Below items are step by step:这里主要是设备功能和可靠性的检查. 要求同上. 下面是检查的具体项目：1) Verify base machine function with test software用测试程序检查通用设备部分是否功能正常2) Verify application machine function with DUT& test software用样品和程序检查应用设备的功能3) Verify final machine (including base machine, application machine, DUT, Test software) have been functionally tested and pass tests用样品和程序检查整个设备的功能是否通过测试4) Run GR&R test and verify all results are passed (Dev<=0.2,3DUT,3Operators, 10times/DUT, Total 90times)检查设备的重复性和可靠性(3个操作员分别用3个样品进行测试, 每样测10次,共90次, 偏离不可大于0.2)7.3 Buy Off and Signature设备最终验收和签名This step describes buying off and sign of machine if it is verified. The qualification result should be: Pass, UAI, Rejected and Scrapped. The result will be identified on machine labeling for each machine. When a machines is verified pass, it is required to sign a <<machine verification specification &checklist>> finally and documented and delivery with machines. Below is reference:这里规定如何最终验收设备，每个设备检查的结果由设备检查规格书来判定。