奔腾电磁炉常见故障维修技巧
电磁炉故障处置方案及流程
电磁炉故障处置方案及流程
概述
电磁炉作为一种新型的烹饪设备，因为其高效、快速和安全等特点受到越来越多人的青睐。
但有时候，电磁炉也会出现各种故障，例如开机无反应、无法加热等等。
这里针对常见的电磁炉故障，提供相应的解决方案及流程。
故障处理流程
首先，当电磁炉出现故障时，我们需要根据问题所在，分别采取以下故障处理方法。
1. 开机无反应
如果按下电磁炉的开关，无反应，大概率是电源线断开或者开关故障引起的。
首先可以检查电源线是否接触良好，如果接触不良，可以重新插拔电源线。
如果电源线接触良好，可以进一步检查开关是否失效，如果是，需要更换新的开关。
2. 加热不足
当电磁炉加热不足时，需要先检查锅底是否平整，以及锅底与电磁炉面是否贴合紧密。
如果这些都没问题，可以考虑检查电磁炉面和锅底之间是否堆积了灰尘，如果堆积了，需要进行清理。
如果清理后仍然不能加热，可能是电磁炉内部损坏，需送修或更换。
3. 打火不顺
有时候，电磁炉打火不顺可以尝试以下方法进行解决。
首先，可以检查电磁炉内部是否存留水分，如果有水分应该进行清理。
其次，可以检查点火器是否正常，如果点火器失效需更换新的点火器。
4. 突然断电
如果电磁炉突然断电，一般来说是过电流保护触发，需要检查电源是否有短路或是接触不良，及时排除故障。
小结
以上便是针对电磁炉常见故障的处置方案及流程。
当出现故障时，需要先确定问题所在，采用相应的处理方法，以确保电磁炉的正常使用。
同时，需要注意日常保养，避免轻易地碰撞电磁炉表面或锅底，避免使用尖锐物品清洗锅底，以保证电磁炉的使用寿命。
奔腾电磁炉E0故障维修一例
河北科技大学电气工程学院张刚
今有奔腾电磁炉BT09，上电后，“嘀”的一声后，显示E0，电源指示灯闪烁，无法启动，按各按键无任何反应。
查相应资料，E0故障应为按键短路或内部电路故障；
1)目测控制板和驱动板各元件，无异常现象；
2)用万用表查各按键，均正常；
3)查辅助电源+5V，+18V正常；
4)测IGBT温度传感器，电阻冷态温度约为100K，加热该电阻，阻值下降，说明该传感器正常；
5)同理测炉盘温度传感器，正常。
由于无法确定是驱动电路还是控制电路发生故障，查驱动电路和控制电路的连接件，该电磁炉的连接接口如图1所示：
图1奔腾BT09电磁炉控制板与驱动板的连接接口
将接口的1，2脚断开，仅剩电源连接，给电磁炉加电。上电后先显示E0，然后变为Ed。这说明E0故障是存在于控制板上，驱动电路应该是正常的，故还
图3SH69P24的键盘和指示灯接口电路
图4SH69P24的数码管接口电路
从图中可以看出键盘电路与数码管的接口电路是共用的，既然键盘电路没有问题，那么是不是数码管接口电路影响了SH69P24的检测，从而显示E0。
为了验证这个猜测，将数码管焊下，加电，系统工作正常，这说明了就是由于数码管电路的漏电导致报出E旧。是重点检查控制板。
仔细分板控制板，该控制板的核心控制芯片为深圳中颖电子公司生产的4K一次性编程LCD＆LED驱动型4位单片机SH69P24，其管脚如图2所示：
图2SH69P24管脚及外围通信电路
SH69P24通过POART口控制数码管、键盘和指示灯电路，电路图如图3、图4所示：
电磁炉常见故障检修归总
电磁炉常见故障检修归总第一、加电无反应一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。
加电无反应分以下两种情况。
1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A 左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。
在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。
若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。
若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V 滤波电容等部位进行检查。
2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。
若正常，加电测量5V 输出电压是否正常。
若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。
若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。
二、加电无反应故障检修流程①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。
若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。
②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。
驱动电路采用集成电路TA8316是,测量1 脚、7 脚对地电阻，若为0 或较小，则表明该集成电路损坏。
③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。
④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。
若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。
奔腾电磁炉常见故障维修技巧
奔腾电磁炉常见故障维修技巧
奔腾电磁炉常见故障维修技巧
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。
（1）按键不良
（2）电源线配线松脱
（3）电源线不通电
（4）保险丝熔断
（5）功率晶体IGBT坏
（6）共振电容C103坏
（7）阴尼二极体
（8）变压器坏，没18V输出
（9）基板组件坏（1）检查并更换按键板（2）重接
（3）重接或换新
（4）更换
（5）更换
（6）更换
（7）检查并更换
（8）检查并更换
（9）更换
2．置锅，指示灯
亮，但不加热（1）线盘没锁好
（2）稳压二极管ZD101坏
（3）基板组件坏（1）锁好线盘
（2）换稳压二极管ZD101
（3）换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良（2）稳压二极管ZD2坏
（3）基板组件坏（1）重新插接或换LED板
（2）换稳压二极管ZD2
（3）换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏（1）换LED二极管
（2）换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1）热敏电阻配线松动或损坏（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3）变压器插接不良
（4）基板组件坏（1）重新插接或换热敏电阻组件
（2）换LM339或TA8316
（3）检查或换主控IC
（4）换基板组件
6．功率无变化（1）可调电阻
（2）加热/定温电阻用错或短路。
电磁炉常见故障维修方法
电磁炉常见故障维修方法电磁炉是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。
以下是店铺为大家整理的电磁炉常见故障维修方法，供大家参考!电磁炉常见故障维修方法一、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良重新插接或换LED板2.稳压二极管ZD2坏换稳压二极管ZD23.基板组件坏换基板组件电磁炉常见故障维修方法二、不开机(按电源键指示灯不亮)1.按键不良检查并更换按键板2.电源线配线松脱重接3.电源线不通电重接或换新4.保险丝熔断更换5.功率晶体IGBT坏更换6.共振电容C103坏更换7.阴尼二极体检查并更换8.变压器坏，没18V输出检查并更换9.基板组件坏更换电磁炉常见故障维修方法三、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏检查或更换基板组件电磁炉常见故障维修方法四、功率无变化1.可调电阻换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路检查加热/定温电阻3.主控IC坏检查或换主控IC5.基板组件坏换基板或换基板组件电磁炉常见故障维修方法五、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏检查对应器件电磁炉常见故障维修方法六、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值电磁炉常见故障维修方法七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机)更换插座上电开机。
电磁炉七步维修技巧
电磁炉七步维修技巧
电磁炉七步维修技巧
1、先不要忙着试机，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。
2、试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25瓦的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。
此时观察灯泡的亮度，如果正常亮度，说明内部已短路。
如果灯泡闪烁，说明振荡电路工作基本正常。
3、判断振荡电路是否工作，用一只蜂鸣器和一只发光二极管并联后放在炉面上可有效观察电磁炉。
发光二级管闪烁说明电磁炉工作正常。
4、打开机盖检测各路电阻，从门控管开始，包括整流桥堆、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量，测量时可用吸锡器脱开元件的一端进行。
5、常见的易损元件是:大功率大阻值，电容变小或失容、电阻变大或开路、LM339损坏。
6、按键的损坏极为简单，很可能是受潮而漏电引起。
7、很多都是电源插座引起，修复后尽量更换电源插座。
电磁炉常见故障现象及维修方法
电磁炉常见故障现象及维修方法一、故障代码显示及检查E0：无锅或锅具不合适。
•E2：线盘传感器开路，检查传感器。
•E3：电压过高，测R11、R12电压是否为2.6±0.6V；1.5±0.2V。
•E5：面板温度过高，检查位置是否装正、散热油量过少。
•E6：散热片温度过高，检查IGBT是否有空隙、传感器、散热风机是否正常。
•E7：散热片传感器开路，检查传感器。
二、各电压参数•静态输出电压标准：D62：FR104负极：输出18±0.8v•D61：FR104负极＞7.5V•VLT：输出5±0.2V•R20: 输出3±0.6V•R16: 输出2.8±0.3V三、不通电•现象：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，按开/关键后也没有任何反应。
•原因分析：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，说明电压输出不正常，应重点检查开关电源电路；1、首先按“主回路常见故障及检修”排查后，再进行下一步骤。
2、用万用表测量检查18V和5V电压输出是否正常，RF线饶电阻是否断开，开关电源元件、U3、R50、R61是否烧坏；3、用万用表二极管档，检查D61、D62、D60、ZD5、等二极管、稳压管、T1高频变压器有无击穿或开路；4、检查U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；•注意：U3：R50烧坏，及易同时损坏：RF线饶电阻、R51、U1、ZD3、D60等元件，换装U3后，须确输入高频变压器电压参数300V，可用万用表测试检查其耐压参数，测试维持30秒以上其耐压值无明显下降。
四、通电不正常•现象：通电后，蜂鸣器乱叫，或数码管、指示灯亮乱闪，或不能开机•原因分析：蜂鸣器有叫声，或数码管、指示灯闪亮，说明18V、5V电压输出不稳定，应重点检查开关电源电压输出是否正常，或负载故障而造成电压输出不稳定；1、用万用表二极管档，检查Q3、D14、D60、D61、D62、ZD5、等二极管、稳压管有无击穿或开路；2、检查Q6三极管、Y1晶振、U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；3、拔掉控制灯板引线，再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因操作面板按键进水或有按键常通，或排线接触不良造成；4、再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因芯片或其它故障而造成负载不稳定；5、更换U1再检查。
电磁炉七大常见故障及维修方法
电磁炉七大常见故障及维修方法
随着我国经济的快速发展，各类家电的普及，电磁炉使用率也越来越高，但电磁炉不可避免地出现故障，各种故障会影响电磁炉的正常使用，严重的还会对用户产生安全隐患。
下面我们就来详细介绍一下电磁炉使用过程中，常见的故障及维修方法。
首先，电磁炉在使用过程中，会出现热控器故障，这是由于热控器电路本身出现问题或者是电路元件出现故障导致的，用户可以尝试更换热控器，如果更换后仍然不正常，则可能是电路本身的问题，需要去专业的维修中心进行维修。
其次，电磁炉使用过程中，还可能出现温度传感器故障，出现这种故障的原因通常由于温度传感器电路的损坏造成的，可以更换温度传感器来修复故障。
再次，电磁炉使用过程中，还可能出现过载保护器故障，这是由于电磁炉安装的电线损坏或电磁炉本身故障引起的，可以结合用户的情况采取不同的措施，如果是电磁炉本身的问题，则可以去专业的维修中心进行维修。
第四，电磁炉使用中也可能出现时钟电路故障，这是由于时钟电路不稳定引起的，可以更换时钟电路来修复故障。
第五，电磁炉使用中也可能出现功率控制器故障，这是由于功率控制器损坏或者是电磁炉本身出现问题引起的，可以检查电磁炉本身是否有问题或者更换功率控制器来修复故障。
第六，电磁炉使用中也可能出现变频器故障，这是由变频器电路
的损坏导致的，可以更换变频器电路来修复。
最后，电磁炉使用中也可能出现热敏元件故障，这是由于热敏元件损坏或超出使用范围造成的，可以更换热敏元件来修复故障。
以上就是电磁炉使用过程中常见的故障及其维修方法，电磁炉故障一般来说，会影响用户正常使用，严重的情况还会危及到用户的安全，用户在使用电磁炉时要注意安全，并要及时发现和维修故障。
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奔腾电磁炉常见故障维修技巧
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。
（1）按键不良
（2）电源线配线松脱
（3）电源线不通电
（4）保险丝熔断
（5）功率晶体IGBT坏
（6）共振电容C103坏
（7）阴尼二极体
（8）变压器坏，没18V输出
（9）基板组件坏（1）检查并更换按键板
（2）重接
（3）重接或换新
（4）更换
（5）更换
（6）更换
（7）检查并更换
（8）检查并更换
（9）更换
2．置锅，指示灯
亮，但不加热（1）线盘没锁好
（2）稳压二极管ZD101坏
（3）基板组件坏（1）锁好线盘
（2）换稳压二极管ZD101
（3）换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良
（2）稳压二极管ZD2坏
（3）基板组件坏（1）重新插接或换LED板
（2）换稳压二极管ZD2
（3）换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏（1）换LED二极管
（2）换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1）热敏电阻配线松动或损坏
（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3）变压器插接不良
（4）基板组件坏（1）重新插接或换热敏电阻组件
（2）换LM339或TA8316
（3）检查或换主控IC
（4）换基板组件
6．功率无变化（1）可调电阻
（2）加热/定温电阻用错或短路。