电磁炉出现的几个故障原因及维修
电磁炉七大常见故障及维修方法
电磁炉七大常见故障及维修方法故障一：电磁炉不加热维修方法：电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。
电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。
对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。
当然电磁炉不加热的原因有许多？故障二：电磁炉在使用过程中无法调节功率维修方法：在电磁炉的维修方法中，遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。
主控IC出现损坏同样会导致电磁炉在使用过程中无法进行功率调节，一般使用年限比较长的电磁炉最容易出现这样的问题，电磁炉长时间处在高温的环境下，就会增加IC损坏的概率，在维修电磁炉是我们就需要对电磁炉的IC进行更换。
故障三：电磁炉不开机（按电源键指示灯不亮）（1）按键不良，检查并更换按键板（2）电源线配线松脱，重新连接电源（3）电源线不通电，重新连接电源或者更换电源线（4）保险丝熔断，更换保险丝（5）功率晶体IGBT坏，更换晶体IGBT（6）共振电容C103坏，更换电容C103（7）阴尼二极体，检查并更换阴尼二极体（8）变压器坏，没18V输出，检查并更换变压器（9）基板组件坏，更换基板组件故障四：电磁炉整机无反应维修方法：电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。
电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们在对电磁炉检修是就主要对其芯片进行检测。
故障五：电磁炉开机烧保险维修方法：在进行电磁炉的维修时，遇到电磁炉开机烧保险这样的情况，先将电磁炉线盘上的接脚线断开，重新换保险，之后测量它两端的电压，桥式整流直流输出电压为220V-300V，当没有出现电压或者是小于这一电压，那么即便是重新更换了保鲜也会继续被烧。
电磁炉七大常见故障及维修方法
电磁炉七大常见故障及维修方法
随着我国经济的快速发展，各类家电的普及，电磁炉使用率也越来越高，但电磁炉不可避免地出现故障，各种故障会影响电磁炉的正常使用，严重的还会对用户产生安全隐患。
下面我们就来详细介绍一下电磁炉使用过程中，常见的故障及维修方法。
首先，电磁炉在使用过程中，会出现热控器故障，这是由于热控器电路本身出现问题或者是电路元件出现故障导致的，用户可以尝试更换热控器，如果更换后仍然不正常，则可能是电路本身的问题，需要去专业的维修中心进行维修。
其次，电磁炉使用过程中，还可能出现温度传感器故障，出现这种故障的原因通常由于温度传感器电路的损坏造成的，可以更换温度传感器来修复故障。
再次，电磁炉使用过程中，还可能出现过载保护器故障，这是由于电磁炉安装的电线损坏或电磁炉本身故障引起的，可以结合用户的情况采取不同的措施，如果是电磁炉本身的问题，则可以去专业的维修中心进行维修。
第四，电磁炉使用中也可能出现时钟电路故障，这是由于时钟电路不稳定引起的，可以更换时钟电路来修复故障。
第五，电磁炉使用中也可能出现功率控制器故障，这是由于功率控制器损坏或者是电磁炉本身出现问题引起的，可以检查电磁炉本身是否有问题或者更换功率控制器来修复故障。
第六，电磁炉使用中也可能出现变频器故障，这是由变频器电路
的损坏导致的，可以更换变频器电路来修复。
最后，电磁炉使用中也可能出现热敏元件故障，这是由于热敏元件损坏或超出使用范围造成的，可以更换热敏元件来修复故障。
以上就是电磁炉使用过程中常见的故障及其维修方法，电磁炉故障一般来说，会影响用户正常使用，严重的情况还会危及到用户的安全，用户在使用电磁炉时要注意安全，并要及时发现和维修故障。
如何解决电磁炉出现故障
如何解决电磁炉出现故障电磁炉是现代厨房中常见的一种炊具，其高效、安全、环保等特点受到了广大家庭的喜爱。
然而，随着使用时间的增长，电磁炉也不可避免地会出现各种故障。
本文将探讨如何解决电磁炉出现故障的问题，帮助读者更好地维护和使用电磁炉。
一、电磁炉不加热当电磁炉不加热时，首先需要检查电源是否正常连接。
确保电源插头牢固插入插座，并检查插座是否通电。
如果电源连接正常，但电磁炉仍然无法加热，可能是电磁线圈出现故障。
此时，建议联系专业的维修人员进行检修和维护。
二、电磁炉显示屏异常电磁炉的显示屏异常可能是由于操作不当或者电路问题引起的。
首先，检查是否有按键被卡住或者损坏，如果有，可以尝试重新插拔按键或更换损坏的按键。
其次，检查电磁炉的电路是否正常，可以尝试断开电源重新启动电磁炉来解决显示屏异常的问题。
如果以上方法无效，建议联系售后服务中心或专业维修人员进行维修。
三、电磁炉温度不稳定电磁炉温度不稳定的原因可能有多种。
首先，检查电磁炉的底座是否平稳，如果底座不平稳，可能会导致加热不均匀。
可以尝试调整底座或者更换平整的炊具来解决温度不稳定的问题。
其次，检查电磁炉的散热孔是否被堵塞，如果散热孔被堵塞，会影响磁场的散热效果，导致温度不稳定。
可以使用吹风机将散热孔吹干净，确保散热通畅。
如果以上方法无效，建议联系厂家或专业维修人员进行检修。
四、电磁炉出现报警提示当电磁炉出现报警提示时，一般是由于操作不当或者电路故障引起的。
首先，查阅电磁炉的使用手册，了解报警提示的具体含义和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉来解决问题。
如果报警提示仍然存在，可能是电磁炉的电路出现故障。
建议联系售后服务中心或专业维修人员进行检修和维护。
五、电磁炉其他故障除了上述常见的故障，电磁炉还可能出现其他问题，如无法调节功率、无法启动等。
对于这些问题，建议首先查阅电磁炉的使用手册，了解故障原因和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉或者进行简单的维护。
常见的电磁炉故障维修方法
常见的电磁炉故障维修方法1.电磁炉无电流输入或电源不稳定。
如果电磁炉没有电流输入或电源不稳定，首先检查电源线是否插好，电源插座是否有电。
可以尝试更换一个电源插座或使用其他电器插头测试。
如果电磁炉的电源线和插座都正常，那可能是电磁炉的电路发生故障，需要找专业的维修人员进行检修。
2.电磁炉不能启动或显示屏无法正常显示。
如果电磁炉不能启动或显示屏显示异常，首先检查电磁炉的插座是否插好，电源线是否连接正常。
可以尝试用其他电器插头测试电源插座是否正常。
如果插座和电源线都没有问题，可以尝试重启电磁炉。
具体方法是先关闭电源开关，然后等待几分钟再重新打开电源开关，看能否恢复正常启动和显示。
如果还是无法启动，可能是电磁炉的控制电路故障，需要找专业的维修人员进行检修。
3.电磁炉加热不均匀或加热不足。
如果电磁炉加热不均匀或加热不足，首先检查放置的锅具是否规整，底部是否平整。
如果锅具不规整或底部不平整，会导致与电磁炉的接触不良，影响传热效果。
可以尝试更换平整的锅具，加热均匀性可能得到改善。
如果锅具规整且底部平整，可能是电磁炉自身的故障。
可以尝试重启电磁炉，或者尝试调整不同的加热功率和时间，看是否能改善加热不均匀的问题。
如果重启和调整都没有效果，可能是电磁炉的加热元件故障，需要找专业的维修人员进行检修。
4.电磁炉出现异常噪音。
如果电磁炉使用过程中出现异常噪音，首先检查是否有外来物体进入电磁炉内部，可能会导致风扇或加热元件发生异常共振。
可以先关闭电源开关，然后检查电磁炉内部是否有异物，如有即清理干净。
如果没有发现异物，可能是电磁炉内部的风扇或电机损坏，需要找专业的维修人员进行检修。
5.电磁炉出现漏电等安全问题。
如果电磁炉使用过程中出现漏电等安全问题，首先关闭电源开关，并立即断开电源插头，确保安全。
接下来需要找专业的维修人员进行检修，不要自行操作修理，以免发生危险。
总的来说，如果电磁炉出现故障，首先应检查电源和插座是否正常，尝试重启电磁炉；如果故障无法解决，需要找专业的维修人员进行检修。
电磁炉不能加热的故障分析与处理
电磁炉不能加热的故障分析与处理电磁炉作为一种高效、节能的烹饪设备，越来越多的家庭开始使用。
然而，偶尔会出现电磁炉不能加热的故障，给我们的烹饪带来一定的困扰。
本文将对电磁炉不能加热的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
一、电磁炉内部故障电磁炉不能加热的一个常见原因是内部故障。
这些内部故障包括电磁线圈老化、电子元件损坏、线路短路等。
当电磁炉内部发生故障时，我们可以通过以下方法进行处理：1. 确认电源连接是否正常。
检查电源插头和电磁炉的连接是否松动或者完全脱落。
如果电源连接不良，重新插好电源插头即可。
2. 检查电磁线圈是否老化。
老化的电磁线圈会导致电磁炉无法正常工作。
如果发现电磁线圈老化，需要联系售后维修人员进行更换。
3. 检查电子元件是否损坏。
电子元件的损坏也是电磁炉无法加热的常见原因之一。
如果怀疑电子元件损坏，建议联系专业的维修人员进行检修和更换。
二、电磁炉外部故障除了内部故障之外，电磁炉的外部故障也会影响其正常加热。
下面是一些常见的外部故障及解决方法：1. 电磁炉与锅具不匹配。
电磁炉只能与一定范围内的铁质锅具配套使用。
如果使用的是不适配的锅具，电磁炉将无法将热量传导给锅具，从而无法加热食物。
因此，确保使用与电磁炉配套的锅具，或者具有磁性底部的锅具。
2. 温度控制问题。
电磁炉的温度控制器可能出现误差，使得电磁炉加热不均匀或者无法加热。
这时，可以先将电磁炉调至最高档位，观察是否有加热反应。
如果没有任何加热反应，可能是温度控制器故障，建议联系售后维修。
3. 磁铁弱化。
电磁炉使用过程中，磁铁磁场有可能会减弱，导致无法正常加热。
这时可以尝试使用磁铁重新激活磁场。
将一个磁铁放在电磁炉上，调至最高档位加热一段时间，然后移除磁铁，再次进行加热测试。
4. 清洁不彻底。
电磁炉使用一段时间后，可能会有残留的食物或油脂附着在炉面上，导致无法加热。
这时，使用专业的清洁剂进行清洁，或者擦拭炉面，确保炉面干净，再次测试加热效果。
电磁炉常见故障及维修
电磁炉常见故障及维修
1、没有使用平底铁锅，必须使用铁锅，锅底直径在12—26cm 之间。
务必不要使用铁锅有贴层的锅具。
使用此类锅极容易造成电磁炉主板烧坏。
2、电磁炉操作板，换开关控制板。
3、电磁炉主板坏，换电磁炉体。
4、电磁炉线盘坏，换电磁炉体。
故障2 电磁炉加热5-10分钟后停止工作，隔一会又能正常启动。
1、电磁炉风扇与热敏电阻的插头松脱。
2、电磁炉主板坏，换电磁炉体。
3、热敏电阻坏，电磁炉风扇卡住或损坏。
故障3 电磁炉工作噪声很大。
1、电磁炉风扇卡住。
2、电磁炉主板坏，换电磁炉体。
3、锅底不平或用锅材质不正确。
4、固定电磁炉线盘螺丝松动。
故障4 电磁炉能够正常工作，但风机不能正常启动。
1、显示屏线路电源没有输入。
2、电磁炉操作板与显示屏自动启动风机工作指令线未接好。
3、电磁炉操作板坏，或焊点脱落。
4、显示屏坏。
故障5 电磁炉微晶板脱落处理方法。
将微晶板用专用胶（耐高温的硅胶）重新固定，用平底锅装水压24个小时。
电磁炉常见故障以及维修方法
电磁炉常见故障以及维修方法电磁炉作为一种高科技厨房电器，受到了越来越多家庭的青睐。
然而，随着使用时间的增长，电磁炉也会出现一些常见的故障，例如无法启动、加热不均匀、出现报警等问题。
本文将就电磁炉常见故障以及相应的维修方法进行介绍，希望能够帮助大家更好地使用和维护电磁炉。
首先，我们来看一下电磁炉无法启动的故障。
当电磁炉无法启动时，首先要检查电源插座是否接触良好，插头是否插紧，以及电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，可以尝试将电磁炉插到其他插座上，如果还是无法启动，可能是电磁炉内部的故障，建议及时联系售后维修。
其次，电磁炉加热不均匀也是常见的故障。
这种情况通常是由于电磁炉加热线圈或者电路板出现故障所致。
在这种情况下，建议不要私自拆卸电磁炉，而是及时联系专业维修人员进行检修和维护。
另外，有些用户在使用电磁炉时可能会遇到报警的情况。
这通常是由于电磁炉内部温度过高或者电路出现故障所引起的。
当出现报警时，建议立即停止使用电磁炉，并断开电源，等待一段时间后再重新启动。
如果报警仍然存在，建议及时联系厂家或者售后维修人员进行处理。
除了以上介绍的常见故障外，电磁炉在使用过程中还可能出现其他故障，例如触摸屏失灵、漏电等问题。
对于这些故障，建议用户在遇到问题时不要擅自进行拆卸和维修，而是及时联系专业的维修人员进行处理，以免造成更大的损失。
总的来说，电磁炉作为一种高科技厨房电器，虽然方便快捷，但在使用过程中也可能出现一些故障。
因此，用户在使用电磁炉时应该注意定期清洁和维护，及时处理出现的故障，以确保电磁炉的正常使用和安全性。
希望本文介绍的电磁炉常见故障以及维修方法能够帮助到大家，让大家能够更好地使用和维护电磁炉。
电磁炉常见故障以及维修方法
电磁炉常见故障以及维修方法电磁炉是现代厨房中常见的一种烹饪工具，它具有快速、节能、安全等优点，因此受到了很多家庭的青睐。
然而，随着使用时间的增长，电磁炉也会出现一些常见的故障，给我们的生活带来一定的困扰。
本文将针对电磁炉常见的故障进行分析，并提供相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地解决这些问题。
一、电磁炉不工作。
1. 电源故障，首先检查电源插座是否正常，是否插好插头，是否有漏电等情况。
如果电源无问题，可以尝试使用其他电器插座进行测试。
2. 开关故障，检查电磁炉的开关是否正常，有无损坏或松动的情况。
可以尝试拆卸开关进行清洁，或者更换新的开关。
3. 控制板故障，如果以上两种情况都没有问题，那么可能是电磁炉的控制板出现故障。
这时需要联系专业维修人员进行维修或更换控制板。
二、电磁炉加热不均匀。
1. 锅具不适配，电磁炉加热不均匀的原因之一可能是使用的锅具不适配。
在使用电磁炉时，应选择平底、磁性好的锅具，这样可以更好地传导热量，使食物受热均匀。
2. 电磁炉线圈故障，检查电磁炉线圈是否有损坏或者老化的情况，如果发现问题，需要及时更换线圈。
3. 清洁问题，电磁炉线圈表面积聚了太多的油污或者灰尘，会影响加热效果。
定期清洁电磁炉线圈可以有效解决加热不均匀的问题。
三、电磁炉出现报警提示。
1. 过载保护，电磁炉在使用过程中，如果负荷过大，会出现过载保护，此时需要减少负荷，等待一段时间后再次使用。
2. 温度过高，有些电磁炉在温度过高时会自动报警，此时需要关闭电磁炉，等待其冷却后再次使用。
3. 其他故障，如果出现其他报警提示，可以查阅电磁炉的使用说明书，或者联系售后客服进行咨询。
四、电磁炉无法启动加热。
1. 电源线故障，检查电磁炉的电源线是否接触良好，有无损坏或老化的情况。
如果发现问题，需要更换新的电源线。
2. 电磁炉内部故障，如果以上情况都没有问题，可能是电磁炉内部出现了故障，这时需要联系专业维修人员进行维修。
以上就是电磁炉常见故障以及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地解决电磁炉使用过程中出现的问题。
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电磁炉出现的几个故障原因及维修电磁炉出现的几个故障原因及维修1、不开机（按电源键指示灯不亮）（1）按键不良，检查并更换按键板（2）电源线配线松脱，重接（3）电源线不通电，重接或换新（4）保险丝熔断，更换（5）功率晶体IGBT坏，更换（6）共振电容C103坏，更换（7）阴尼二极体，检查并更换（8）变压器坏，没18V输出，检查并更换（9）基板组件坏，更换2、置锅，指示灯亮，但不加热（1）线盘没锁好，锁好线盘（2）稳压二极管ZD101坏，换稳压二极管ZD101（3）基板组件坏，换基板组件3、灯不亮，风扇自转。
（1）LED插槽插线不良，重新插接或换LED板（2）稳压二极管ZD2坏，换稳压二极管ZD2（3）基板组件坏，换基板组件4、加热，但指示灯不亮。
（1）LED二极管坏，换LED二极管（2）LED基板组件坏，换LED基板组件5、未置锅，指示灯亮，不加热。
（1）热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏，换LM339或TA8316（3）变压器插接不良，检查或换主控IC（4）基板组件坏，换基板组件6、功率无变化（1）可调电阻，换可调电阻（2）加热/定温电阻用错或短路，检查加热/定温电阻（3）主控IC坏，检查或换主控IC（4）基板组件坏，换基板或换基板组件7、蜂鸣器长鸣（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控IC（2）振荡子坏，变压器坏，换振荡子，检查或更换变压器（3）基板组件坏，检查或更换基板组件8、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点，更换R104阻值9、置锅，灯闪烁（1）比流器CT坏，换比流器CT（2）锅具不对，非标准锅具，用正确锅具（3）IC1/IC6/R501可调电阻坏，检查对应器件。
格兰士电磁炉代码表A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1）E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落；E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转；E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落；E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。
B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1）E1 IGBT高压保护一般不出现。
E2 无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。
（较多出现，有时会误报警。
如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。
E3 热敏电阻传感器断路E4 电源电压过压/欠压即超过限定最高最低工作电压。
E5 整机过流超出设定电流值。
E6 热敏电阻传感器短路E7 风扇供电故障。
E8 干烧或者锅体超温保护（超260度）II型电磁炉故障代码表（CXXA-X（X）P1II）“○”表示灭，“●”表示亮。
15分钟灯30分钟灯45分钟灯60分钟灯数码显示故障原因●●●●E0硬件故障●○○○E1 IGBT超温○●○○E2 电源过压●●○○E3 电源欠压○○●○E4 炉面传感器开路●○●○E5 炉面传感器短路○●●○E6 炉面超温●●●○E7 IGBT传感器开路○○○●E8 IGBT传感器短路故障代码HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列E0 电路故障电路故障E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适E2 电源电压过高电源电压过高（250V）E3 电源电压过低电源电压过低（180V）E4 炉面传感器开路炉面传感器开路E5 炉面传感器短路炉面传感器短路E6 炉面超温炉面超温E7 IGBT传感器开路IGBT传感器开路E8 IGBT传感器短路IGBT传感器短路E9 电路故障IGBT超温TCL电磁炉故障=TCL电磁炉故障代码表E0IGBT传感器开路E1无锅E2IGBT传感器短路、超温E3电压过高E4电压过低E5锅底传感器开路、短路E6锅超温（干烧保护）康宝电磁炉故障=康宝电磁炉故障代码表70度灯E1电压过高或过低100度灯E2锅底传感器开路、短路140度灯E3IGBT传感器开路、短路170度灯E4电流过大万和电磁炉故障对照表100W灯E0断路开路（主传感器坏）400W灯E5短路（主传感器坏）800W灯E3高压保护1200W灯E4低压保护1500W灯E2IGBT超温1900W灯E6锅下超温劲霸电磁加热原理特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。
在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。
IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。
目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下: (1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻尼二极管电磁炉稳压电路特点及维修SR-1607B型电磁炉的稳压电路如图1所示，是由分立元件和集成电路组成的“混合”型稳压电路。
该电路仅具有一些独有特点，而且维修中的一些新问题，也需要维修人员多加注意。
1、开机后，T1次绕组L2经整流后输出约16V电压，经R51、ZD5形成电流回路，在ZD5的稳压过程中，U3A 2脚电压高于3脚电压，U3A 1脚呈低电平，Q6导通，而后再经R53提供5mA电流，由ZD5为U3A建立稳定的+5V参考电压，进而使Q6集电极输出稳定的16V。
可见，该稳压电路有一个比较明显的小电流启动过程，能够快速引导稳压电路自动进入正常稳压状态。
2、进入正常稳压状后，U3A和U3B必然工作在线性区，根据运放器的基本分析法则，可以认为运放器同相输入端和反相输入端电压相等，又因ZD5既连接在U3A 2脚上，又连接在U3B 5脚上，所以U3A 和U3B的4个输入端应为“等电位”（理论值等于5V）。
4脚“等电位”是该稳压电路的一个重标志，表明运放器处在最佳工作状态。
3、稳压值的分析与理论值计算，先分析U3B和Q8，根据“等电位”5脚、6脚都为5V，而且6脚就是5V稳压电路的输出端。
也可换个角度分析，因Q8为发射极输出，并将输出全部反馈到U3B反相输入端，使U3B和Q8组成“跟随电路”，其特点是“输出与输入大小相等且相位相同”。
因此，无论从哪个角度分析，U3B和Q8稳压输出理论值都为5V。
再分析U3A和Q6，因Q6为集电极输出，具有“反相”性，即从Q6集电极向后看，应将U3B的同相输入端3脚看作是“反相”输入端，反相输入端2脚应看作是“同相”输入端。
这术就可利用公式：UA=5V（1+R63/R62）=5V（1+22k/10k）=5V×3.2=16V，算出U3B和Q6稳压输出理论值应为16V。
分析、计算都很简单，但分析问题要注意“极性”。
4、各主要元件的电路关系：（1）由U3A、U3B、Q6及Q8分别担任16V和5V稳压；（2）由ZD5确定5V和16V稳压实际输出稳压值，它是整个稳压电路中的一个最重要的元件；（3）ZD6只有在5V稳压输出过高时被击穿，将5V稳压输出最高值限制在5.5V，对电磁炉MCU 起到保护作用；（4）Q8为发射极输出，将市电或负载变化误差，全部反馈到U3A反相输入端6脚；（5）Q6为集电极输出，将市电或负载变化误差，经R63、R62分压后反馈到U3A同相输入端3脚。