溴化锂制冷机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂空调机组操作规程及运行治理
溴化锂空调机组操作规程及运行治理一操作规程一、制冷操作规程一、开机程序1) 合上机组操纵箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无端障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。
3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。
4) 打开机组燃料入口阀门。
5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，操纵冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。
7) 巡回检查机组运行情形，每隔一小时记录数据一次。
注意：冷却水低温或低负荷运行时，必需减少冷却水量。
二、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2) 手动关闭燃料入口阀门。
3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组操纵箱电源。
3、注意事项1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必需将蒸发器冷剂水全数旁通入吸收器。
2) 必需按期检查机组平安爱惜装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 依照利用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程一、开机程序1) 合上机组操纵箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无端障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)知足机组额定流量(或压差)。
3) 打开机组燃料入口阀门。
4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态，包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数，包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境，确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关，并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板，确保操作正常，各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值，根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机，让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵，确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态，保持监控，确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件，包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等，确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位，确保水量充足，及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂，确保充足，如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件，保持清洁，避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数，包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机，停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵，停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关，切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时，立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时，立即切断冷却水源，并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时，立即切断电源，采取逃生措施，并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况，包括异常噪音、异常震动等，应立即停机，并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理，能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
溴化锂制冷机的操作规程范本（2篇）
溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前，确保电源已切断，并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部，避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好，避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机（1）将电源连线插入电源插座，确认电源插座已经接地。
（2）打开备用开关。
（3）打开制冷机电源开关。
（4）确认制冷机指示灯正常亮起，表示电源已打开。
2. 设定工作参数（1）根据需要调节温度和湿度控制装置。
（2）根据环境温度选择制冷机的工作模式。
（3）调节制冷机启停温度范围，确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作（1）打开制冷机进气阀门，使空气进入制冷机内部。
（2）制冷机将空气冷却后，通过出气阀门排出。
（3）根据需要，调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作（1）关闭制冷机进气阀门。
（2）关闭制冷机出气阀门。
（3）关闭制冷机电源开关。
（4）关闭备用开关。
（5）拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常，如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇，保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况，应立即停机检修，并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯，保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时，必须穿戴好防护装备，防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时，迅速撤离作业区域，打开通风设备，并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或灭火器具进行灭火，保持冷静，确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时，应立即切断电源，并联系专业人员进行处理。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程溴化锂制冷机又称吸收式制冷机，是利用铁锂和溴化锂混合物的吸收性质实现制冷的设备。
它具有运行稳定、噪音低、无震动、无污染等特点，广泛应用于空调、冷库、化工、制药、食品、酒店等领域。
在使用溴化锂制冷机时，必须严格按照操作规程进行操作，以保证安全、高效地使用设备。
下面就是关于溴化锂制冷机操作规程的详细介绍。
操作前的准备一、环境检查在使用溴化锂制冷机前，必须仔细检查操作环境，确保操作环境符合以下要求：1.温度应该在5℃～40℃之间；2.相对湿度应该在不超过80%之间。
如果操作环境不符合上述要求，则应及时采取措施调整环境。
二、人员培训在使用溴化锂制冷机前，必须对操作人员进行培训，并确保他们已经熟悉了以下技能：1.对制冷机的结构、工作原理及其各部分的功能有一定的了解；2.熟悉各种操作仪表的使用方法以及检测设备的使用方法；3.熟悉制冷系统的操作流程及其注意事项；4.了解紧急故障处理的方法。
三、设备检查在使用溴化锂制冷机前，应检查以下设备：1.制冷机是否安装在稳固的地面上，是否与水平面垂直；2.冷凝器和蒸发器是否清洁；3.溴化锂的浓度是否合适；4.相关的电气连接是否正确。
日常操作规程一、加药操作1.关闭冷却水的进口和出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.等待制冷机运行至正常工作状态后，打开制冷机大气泵的进气阀门，并将浓缩水箱盖打开；4.将制冷机大气泵的出气管道连接到浓缩水箱的底部，再将浓缩水管道连接到浓缩水箱的底部；5.打开溴化锂加药阀门，缓缓加入溴化锂颗粒，并等待直至颗粒完全溶解为止；6.关闭加药阀门，并关闭浓缩水箱盖；7.配合操作要求将制冷机大气泵进气阀门关闭，打开出气阀门，使浓缩水经浓缩器再次去除溴化锂分子；8.再次加水，加药动作完毕。
二、泄放压力操作在使用制冷机的过程中，会因为各种原因而产生一定的压力，在此时，需要进行泄放压力的操作。
1.关闭冷却水的出口阀门；2.关闭制冷机的所有进出风口阀门；3.打开压力泄放阀门，释放制冷机中的压力；4.操作人员应该保持距离，避免接近泄放阀门；5.等待泄放完毕，并将泄放阀门关闭。
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否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。 6）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、电动调节阀、温度传感器及压力表
是否安装，安装位置是否合理。 7）检查机组配套冷热水泵是否完好，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油（脂）是否
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3 蒸发器 由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。从系统来的冷水从端盖
进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发， 成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水的热量 被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发 器内压力约为 0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.5 溶液交换器 由传热管、折液板及前后液室组成。稀溶液走传热管内，浓溶液走传热管外，其作用是
给稀溶液升温，让浓溶液降温。
抽气装置由装在机组内（吸收器、冷凝器）的抽气管及自动抽气装置（由溶液冷却器、 引射器、储气筒、溶液回流管、视镜等组成）、真空隔膜阀、真空泵组成，其作用是抽除机 组内的不凝性气体，保证机组的正常运行。
器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是 否过长。如发现有明显损伤，应及早处理。
2）检查安装是否符合要求。
3.2.1.2 热水、冷水及冷却水管路系统检查 1）检查管路系统是否清洗干净，必须清除杂物。 2）检查是否已在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀。 3）检查水管路系统中是否已装过滤网。 4）按照现场接管图检查管路。检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，
空状态。
溶液泵将吸收剂中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被热水加 热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。经热交换器，流向吸收器的浓溶液与流向发生器的 稀溶液进行热量交换。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却 水冷凝成冷剂水后经 U 型管节流后进入蒸发器，因蒸发器中压力较低，一部分冷剂水闪发 成冷剂蒸汽，而另一部分冷剂水则因热量被闪发的那一部分带走而降温成饱和冷剂水后流入 蒸发器的水盘，被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸 腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽和闪发产生的冷剂蒸汽一起进入吸收器，回到吸收 器中的浓溶液吸收。冷水则在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出机组，进入冷水系统。浓
3 溴化锂制冷机组
3.1结构原理 热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、
溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。 机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、
屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。
3.1.1 发生器 管壳式结构， 由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。来自装置的
充足；轴封是否泄漏，；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度是否正 常。
3.2.1.3 真空泵检查 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，真空泵油如含有水份，油就会发生乳
化；按真空泵使用说明书检查真空泵安装及其性能。
3.2.1.4 机组气密性检查 在机组调试前应进行气密性检查。首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，
溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液，被溶液泵送往发生器加热浓缩。这个过 程不断循环进行，蒸发器就连续பைடு நூலகம்断地制取所需温度的冷水。
3.2溴化锂制冷剂组开、停车步骤
3.2.1 开车准备
3.2.1.1 机组外观及安装工程审查 1）检查机组是否受过重振及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频
3.1.4 吸收器 由传热管前后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，
冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度 63％及温度 50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并 把吸收热量传给冷却水带走。吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它 由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相 当。吸收器有两个，分别位于蒸发器的两侧。
低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液 浓缩成浓溶液。发生器内压力约为 7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2 冷凝器 由传热管及前后端盖组成。来自Ⅱ循的冷却水（约 32℃）从端盖流进导热管内，使传
热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由 U 形管流入蒸发器水盘。冷凝器 与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
3.1.7 屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵） 是机组内工作介质流动的动力设备。溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经溶液热
交换器送往发生器，在发生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。冷剂泵将蒸发器冷剂水液 囊中的冷剂水抽出，喷淋在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷水热量而蒸发。
3.1.8 控制箱 控制箱是机组控制系统的核心部分。 工作原理如图所示。机组抽气装置抽除了机组内的不凝性气体，并保持其一直处于高真
机组运行时，抽气装置能将机组内的不凝性气体慢慢地聚集在储气筒内，当其压力达到 一定值时即可开启真空泵将其抽出。不凝性气体也可直接通过真空泵从机组内抽出。
3.1.6 熔晶管 安装在发生器与吸收器之间，是溶液交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通道。当溶液交
换器内的浓溶液因结晶堵塞时，发生器液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进入吸收器。 未经过溶液热交换器降温的浓溶液进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。高温稀溶 液流经溶液热交换器，加热传热管外的浓溶液，由此达到熔晶的目的。