取断丝锥方法)

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电火花取断丝锥原理

电火花取断丝锥原理

电火花取断丝锥原理
电火花取断技术是一种利用电火花腐蚀作用达到断开金属工件的一种加工工艺,是切削加工的一种高级形式。

电火花取断工具是指利用电火花腐蚀作用,通过放电加工,将钨丝锥经过一定的加工程序取断的专用设备。

电火花取断技术是一种高精度的加工技术,能够取得很高的加工精度,并且对于工件的形状、材料等要求较低。

它可以应用于各种金属及合金的加工,尤其对于硬度较高的材料,如钨钢、高速钢、钨钼合金和超硬材料等,具有很高的加工效率和加工精度。

电火花取断技术的原理是利用电火花放电时产生的高温和化学反应作用,使工件材料局部加热融化和蒸发,从而实现钨丝锥的加工断裂。

在放电过程中,电极和工件之间形成的电弧会产生强烈的热量和化学反应,使工件表面形成气体,形成电晕,形成高温区域,最终形成材料失去一部分原子、离子的过程,达到加工断裂的目的。

实际应用中,电火花取断技术的加工过程可以分为几个步骤:首先是对工件进行加工前的准备和处理,如确定断面位置、加工方向等。

然后,将要加工的钨丝锥固定于放电电极上。

接着,通过控制电极间距、电流和放电时间等参数,产生一天火花放电,腐蚀工作物件表面,使其熔化和挥发,最终将钨丝锥完全分离。

最后,将断开的钨丝锥取下,并进行后续处理,如打磨、清理等。

13种方法取断螺丝方法总结

13种方法取断螺丝方法总结

下面有13种方法取断螺丝方法总结,应根据自己的实际情况来选择,也可以几种方法一起用。

要讲究灵活性,希望可以帮助大家。

1、可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径。

2、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。

(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。

)3、用比断入物硬的锥状工具撬。

(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。

)4、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。

(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。

)5、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。

(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。

)6、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。

)7、现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。

8、如果螺丝不太硬,可以把端面挫平,再找出找中心点,用样冲打一小点上去,用小一点的钻头先钻,要垂直,然后用断丝取出器反向拧出即可。

9、如果买不到断丝取出器,就用大一点的钻头继续扩孔,在孔径接近螺丝时,有些丝会吃不住劲脱落下来了,剔除余下的丝牙,然后用丝锥重新修整就行。

10、如果螺丝断丝有露出来,或断螺丝处要求不严格,还有用手锯能够锯着,可以锯条缝,连外壳也锯,然后用平口螺丝刀卸下来。

11、如果断丝露出一定长度在外面,而且机械材料溶点又不太低,可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆,这样就能从焊接的杆轻易拧出。

12、如果螺丝生锈非常严重,用上面的方法不好处理的,建议用火烤红后加进一点润滑油,再用以上相应的方式处理。

取水管断螺丝的九种方法

取水管断螺丝的九种方法

取水管断螺丝的九种方法作为使用水管过程中常见问题之一,取水管断螺丝通常会让人感到困扰。

不过,我们可以采取一些简单有效的方法来解决这个问题。

以下是九种常见的取水管断螺丝的方法。

1.使用钳子和扳手最常见的解决方法是使用一把钳子和扳手。

将钳子的两个嘴巴分别放在断螺丝两侧,用扳手旋转来回。

如果螺丝的头部因断裂而失去了抓手,可以用平头螺丝刀将其旋转。

这种方法机械操作简单,但需要力量,可能会对手部造成伤害。

如果在第一种方法中取出断螺丝失败,可以尝试使用钢丝钳或类似工具将其拔出。

使用钳子抓住断螺丝杆头,在断裂区域附近加压,并尝试以旋转的方式将其拔出。

这个方法需要耐心和较大的力量。

3.使用螺丝提取器为了更方便地取出断螺丝,可以使用一种称为“螺纹提取器”的专业工具。

螺纹提取器包含一个锥形顶端,可以放入螺丝孔中,然后用扭转的方式将其拧下。

如果螺丝头部无法进入螺纹提取器,可以使用螺丝钻头钻孔,或者使用一种特殊的钻头进行开孔。

4.使用钻头钻孔如果尝试了多种方法仍然无效,可以考虑使用钻头进行开孔。

先用小号钻头在原有的孔口钻入,然后再用适当的大小扩大孔口,直到可以让螺丝头钳住。

更大的孔和必要的孔形可以根据需要而制定。

5.使用螺栓摇臂如果断螺丝嵌入较深,可以考虑使用一种称为“螺栓摇臂”的工具。

这种工具包括两个支臂,可以放在螺丝头部两侧。

手动旋转支臂,使螺钉杆向外移动。

这个方法也需要力量,但可取消装置。

6.使用压缩空气压缩空气可以帮助将断螺丝从管内推出。

使用压缩空气,将气流注入管道中,使断螺丝移动。

这个方法对手部不会造成伤害,但需要适量的压缩空气设备。

同时,值得注意的是,当气压较高时,可能会射出不受欢迎的碎片或污垢。

7.使用冻剂或热剂有时候,冻剂或热剂可以帮助解决断螺丝问题。

冻剂可以用来使螺母或螺栓收缩,使其更容易拆卸。

相反,热剂可以增加松动力,使螺栓或螺母更容易解开。

这两种办法都是在机械操作之前进行的,需要耐心等待剂对松动螺丝起作用。

折断螺栓、钻头、丝锥取出方法的总结

折断螺栓、钻头、丝锥取出方法的总结
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农 机 使 用 与 维 修
2 0 1 3年第 1 期
折 断 螺 栓 农 业机械 维修 研 究所 李 良刚 吕泰 红 宋楠楠
在拆卸 、 安装工件时 , 常常遇到螺栓断在工件 中 的情况 , 特别是重要位置的螺栓( 如汽车缸盖螺栓 ) 必 须在 孔 的螺纹 不破 坏 的情 况下 取 出 , 然 后安 上 新 的螺 栓才能保证机器正常工作。在工厂加工工件 的过程 中也会 发生 钻 头 、 丝 锥 折 断 在 工 件 中 的情 况 , 如 果 不 能将折断 的钻 头、 丝锥及 时取 出, 工件 可能会 报废。 经 过多 年 的实践 工作 和学 习 总结 了一套 折 断 螺栓 、 钻 头、 丝锥 的取 出办 法 。 折 断螺栓 的取 出方 法 折断螺栓的情况有很多 , 有折断螺栓露 出工件一 段长度的 , 有折断螺栓在工件 内的, 有 淬火的 , 有直径 小的 , 有直径大的, 有锈蚀的 , 针对不 同情况和条件应 采 用不 同 的方法 和措施 。 1 . 对于折断螺栓露 出工件一段长度 的, 可 以采取 焊接合适螺母 的办法 , 直接用扳手旋下或横焊铁棒料 直 接旋 下 。 2 . 对于折断螺栓断面与工件表面平齐或在工件 内的, 可 以首先 采 用 扁 铲 剔 转 的办 法 , 无 效 时采 用 以 下办法。第一 , 采用堆焊的办法 , 在 断面上逐渐 向上 堆焊 , 直至焊出工件 , 用锤子向下敲打 , 将螺栓震松 , 再焊接合适 螺母或横焊铁棒料直接旋下。这个 办法 对焊接手法要求很高 , 不可 以让焊条铁水流到 内螺纹 上, 也只适用于直径较大的折断螺栓 的取 出。第二 , 可以采用钻削去除的办法 , 在断面的中心用样冲打一 个 中心 窝 , 然后 先 用 小 钻 头 钻 削 , 再 逐 渐 更 换 较 大 一 级的钻头 , 直至钻到螺纹孔 的底孔直径为至 , 用相应 的丝锥攻掉剩余 的螺牙 。这个办法适用 于小直 径折 断螺栓的取 出, 钻 时要求孔不能钻歪斜 , 否则会损坏 螺纹孔 。第三 , 可 以采用钻孔配合斜铁取 出的办法 , 这种办法是根据事先准备 的有一定硬度的四方斜铁 选择合适的钻头在折断螺栓中间钻孔, 然后将 四方斜 铁沿孔打入 , 用扳手旋转斜铁尾端就可 以将折断螺栓 带 出。这个办法适用于大直径折断螺栓 的取出, 比较 常用。第四, 采用专用工具——折断螺栓取 出器的办 法, 折断螺栓取出器是反牙锥形 的。在使用时可根据 断栓直径选用合适直径的钻头 , 在折断螺栓 中心钻一 盲孔 , 根据螺栓 的旋 向选择反旋 向取 出器 , 将螺旋 头 部放人盲孔 内, 用扳手旋转尾端就可 以将折断螺栓带 出。这种方法 比较可靠 , 也 比较常用 , 但使用 时用力 不要过猛 , 以免取 出器折断 。 3 . 对于锈蚀折断螺栓 , 应适当做好敲打、 加热 、 喷 松动剂或浸油等先期准备工作 ( 注意有些工件不适合 进 行加 热 和敲打 ) , 再 选择 以上合 适 办法拆 卸 。 4 . 对于淬火 的折 断螺栓 , 可 以采用堆焊 的办法 , 如果堆焊无效 , 可 以用合金钻钻孔 , 再用方形斜 铁或 折断螺栓取 出器将折断螺栓取出。 二、 折 断钻 头 的取 出方法 1 . 如果折断钻头尾端露在外面一段 , 可以先用钳

断丝取出器怎么用

断丝取出器怎么用

断丝取出器怎么用
断丝取出器用法,如下:
首先确定好要取出部位的规格尺寸,然后选择适合的取出器,把断丝取出器拿出,装在绞手上,拧紧绞手,使断丝取出器在其中不会松动。

将断丝取出器前端对准滑丝的穿钉,插入后逆时针旋转管钳将其取出。

分离滑丝的穿钉与断丝取出器,最后一手扶着管钳,一手顺时针旋转绞手,即可将断丝取出器与滑丝的穿钉分离。

断丝取出器也叫断丝锥取出机,取断丝锥机,丝锥取出机,断丝攻取出器。

本机既能在普通金属材料上加工,也能在硬质合金上加工。

加工时不得用手同时接触电极和工件,以免触电。

电极轴线应与加工孔的端面基本垂直,主机和工件均要吸住可靠。

螺丝断掉取不出很着急?六个巧解断螺丝取出小技巧

螺丝断掉取不出很着急?六个巧解断螺丝取出小技巧

螺丝断掉取不出很着急?六个巧解断螺丝取出⼩技巧1、⾸先清除断螺丝断头表⾯的污泥,⽤中⼼铳将断⾯的中⼼铳死,然后⽤电钻装上直径6-8毫⽶的
钻头,在断⾯中⼼铳孔处钻孔,注意孔⼀定要钻透。

孔钻透后,将⼩钻头取下,换上直径16毫⽶的钻
头,继续将断螺栓的孔扩⼤并钻透。

2、取直径3.2毫⽶以下的焊条,采⽤中⼩电流在断螺栓的钻孔内,由⾥到外进⾏堆焊,堆焊开始的部
位取断螺栓整个长度的⼀半即可。

开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。

堆焊⾄断
螺栓上端⾯后,再继续堆焊出1个直径14-16毫⽶,⾼8-10毫⽶的圆柱体。

3、堆焊好后,⽤⼿锤锤击其端⾯处,使断头螺栓沿其轴向产⽣震动。

由于此前电弧产⽣的热量及
随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产⽣松动。

4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断⼝处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上
并将两者焊合。

5、焊合后,微凉趁热⽤梅花扳⼿套,在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边⽤⼩⼿锤敲击螺母
端⾯,这样即可将断螺栓取出。

6、取出断螺栓后,⽤合适的丝锤将机架内的丝扣加⼯⼀遍,以除去孔内铁锈及其他杂物。

不管是电⼦设备这些极⼩的螺丝,还是家具电器的⼀般螺丝,甚⾄⼯程、建筑、桥梁、交通器具、
飞机、电车、汽车等使⽤的⼤螺丝,螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。

推荐使⽤断头螺丝取出器,省时省⼒!。

丝杆断在孔内最简单的取出方法

丝杆断在孔内最简单的取出方法

丝杆断在孔内最简单的取出方法丝杆是一种常见的机械零件,由于某种原因,有时会发生丝杆断在孔内的情况,这给取出丝杆带来了一定的困难。

本文将介绍最简单的方法,帮助您解决这一问题。

方法一:使用螺纹钻头取出丝杆首先,准备一把合适尺寸的螺纹钻头。

根据丝杆直径选择合适的钻头尺寸,确保能够顺利进入孔内。

然后,将螺纹钻头插入孔内,与丝杆断口对齐。

以合适的速度和力度,逆时针旋转螺纹钻头,使其深入丝杆断口。

接着,通过旋转螺纹钻头,逐渐取出丝杆。

在取出的过程中,需要注意保持稳定的力度和角度,以避免进一步损坏丝杆或孔壁。

最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。

方法二:使用焊接松动法取出丝杆首先,准备一根长度适中的金属棒,如钢筋或钢管。

确保金属棒的直径略小于孔内的直径,以免进一步卡住丝杆。

然后,将金属棒焊接到丝杆断口上。

通过焊接,金属棒与丝杆形成紧密的连接。

在焊接时,需注意控制焊接温度和时间,以避免对丝杆造成进一步损坏。

接着,通过旋转金属棒,逐渐取出丝杆。

在取出的过程中,需要保持稳定的力度和角度,以确保丝杆与孔壁之间的摩擦力能够克服丝杆与孔之间的卡死力。

最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。

方法三:使用超声波振动法取出丝杆首先,准备一台超声波振动设备。

将设备设置为适当的频率和能量,以产生足够的振动力。

然后,将超声波振动设备与断在孔内的丝杆接触。

通过超声波振动的作用,丝杆与孔壁之间的摩擦力会被削弱,从而便于取出丝杆。

接着,逐渐增加超声波振动的频率和能量,直到丝杆能够轻松被取出。

最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。

综上所述,取出丝杆断在孔内的方法有使用螺纹钻头、焊接松动和超声波振动等。

在实施时需要根据具体情况选择合适的方法,并注意操作的准确性和谨慎性,以避免对丝杆和孔壁造成进一步的损坏。

希望以上方法能够对您解决丝杆断在孔内的问题有所帮助。

取断丝器最简单的方法

取断丝器最简单的方法

取断丝器最简单的方法
当需要取下一条已经断裂的丝线时,很多人可能会觉得非常麻烦,甚至会担心会弄坏布料或者划伤皮肤。

其实,取断丝器的最简单方法是使用一根牙签。

具体操作如下:
1.拿一根牙签,将牙签的尖端插入断丝器的孔中,放松手指。

2.用牙签轻轻地按下断裂处的丝线,直到丝线被钩住,然后慢慢地拔出。

3.如果丝线没有被完全拔出,可以再次使用牙签来按住丝线并重复以上步骤。

需要注意的是,使用牙签时要轻柔,避免用力过猛,以免牙签断裂或划伤皮肤。

此外,如果丝线比较细或者断裂处较小,可以使用放大镜来辅助操作。

总之,取断丝器的最简单方法是使用牙签,不仅简单方便,而且不会对布料或皮肤造成损害。

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1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。

(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。


2、用比断入物硬的锥状工具撬。

(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。


3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。

(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。


4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。

(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。


5、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。


传统方法有以下几种:
1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。

(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技
巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。

)2、用比断入物硬的锥状工具撬。

(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢
剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。


3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用
内六角扳手拧出。

(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;
c、对
太小的断入物无用;d、耗时、费事。


4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。

(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电
火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。


5、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆
易断。


6:现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头
取出
大家还有其他好的方法都和大家分享下吧。

针对大家提的方法,很多都实用性很强,比如焊接一个钢棒,以及用反旋丝锥,但是我在实际应用中,感觉这2个方法,都存在一个问题,对于一般的螺纹断了比有效,但是丝锥就效果不太好了,再者就是电火花,线切等方法,虽然比较管用,但实际上应用的不太多,有的件太大,有的没有条件,或者经济效果不好等,我个人认为,动辄就是电火花,线切,对于这种有了丝锥就有的很早的问题来说,是可以简单解决的
下面我也说一下我的经验,由于有较多的实际使用经验,还是可以为大家所借鉴的,简单实用,成本低廉,速度快
1,前面也有人说过,就是找一个外径稍小于螺纹孔的圆钢,中间钻一个眼比丝锥中间心部略大,然后再锯出3个爪,扣进丝锥的容削槽内
2,前面说的是针对比较浅的情况,下面说一个相对教深的情况,用泥等隔热的东西,将孔壁糊上,只保留丝锥中间心部的空间,然后用电焊点,然后在糊泥,再焊,直到堆焊的比较高了,就可以用钢棒焊接上拧出来了,到了这一步相信大家能用的办法就很多了,此法对于通孔与不通孔都有不错的效果
一、取断丝锥机(断丝攻去除机)的主要用途:
本机既能在普通金属材料上加工,也能在硬质合金上加工,主要用
于下列情况:加工小孔、异形孔。

制造小型冲模、压铸模。

粉碎 ( 取
出 ) 断裂在金属材料孔中的丝锥等同时不损坏工件。

在轧辊等金属
制造上刻字。

二、取断丝锥机(断丝攻去除机)的主要规格及参数:
电源电压:220V 功率:400V﹒ A~450V ﹒ A 电源频率: 50HZ~60HZ 空载电压:( 直流 )70V~95V 最大电极直径:¢0.5~6.5mm 主轴头手动行程:150mm 自动进给行程:50mm
三、取断丝锥机(断丝攻去除机)的传动系统:
本机采用C型变压器控制ND-D单相可逆电机,实现进给及短路自动回退动作。

由ND-D单相可逆电机带动丝杆,通过进给螺母,使装在钻夹里的电极,随着进给螺母而上下移动,当它徐徐下降,接近工作进行加工时,利用电磁振动器帮助排屑,保证工作可靠,且增加系统的灵敏度。

四、取断丝锥机(断丝攻去除机)的操作方法:
电源开关揿入“开”状态位置,即电气箱接通220V、50HZ~60HZ电源,且电源灯亮。

揿入“关”位置,电气箱断开电源,且电源灯灭。

吸盘开关揿入“开”位置,电磁吸盘通电产生磁力,将主机与他件固定,揿入“关”位置,电磁吸盘断电、退磁,使主机与他件分离。

电机开关揿入“运转”位置,电机开始运转(进给或回退),揿入“暂停”位置,电机即停止运转。

当电机开关揿入“运转”位置,电机开关揿入“进”位置时,电极作进给运动,揿入“退”位置,电极作回退运动。

加工开关揿入“开”位置,电极开始具备放电功能,揿入“关”位置电极消失放电功能。

电流表显示放电加工电流值。

五、取断丝锥机(断丝攻去除机)使用须知事项:
加工时不得用手同时接触电极和工作,以免触电。

电极轴线应与加工孔的端面基本垂直,主机和工件均要吸住(夹固)可靠。

本机采用正极加工方法(即电极为负,工件为正)用电线(正极)鳄鱼夹子夹住工件。

本机应安放于通风处,如环境温度较高时,应外加通风,降温措施,油液面要高出工件最高点20mm以上,以防液面过低加工时起火。

更换保险丝时,请注意本机保险丝为6*30mm(5A)。

六、取断丝锥机(断丝攻去除机)应用方法:
由加工情况制造电极形状和尺寸,电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。

工作液为煤油、自来水等,采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等,以免起火。

二、在加工小尺寸内螺纹时,由于丝锥直径小,强度低,丝锥折断现象时有发
生,因此,如何正确取出已折断丝锥,也是一个需要研究的重要问题。

首先,在取出断丝锥前,应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净,以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出。

具体方法有如下几种:
当折断的丝锥折断部分露出孔外时,可用钳子拧出;或用尖錾子轻轻地剔出;
也可以在断锥上焊一个六角螺母,然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出。

.
当丝锥折断部分在孔内时,可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。

丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱出,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,直到丝锥松动即可。

用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉。

当攻削不锈钢材料时,因不锈钢能抗硝酸腐蚀,而用高速钢制成的丝锥在硝酸液中却能很快地受到腐蚀,所以可将工件放入硝酸溶液中进行腐蚀的方法取出断丝锥。

三、如果露的较多,这个不必说,用铰手夹住拧出。

1.线切割割出。

适用通孔。

2.气割熔出。

丝锥热容量小,先于工件升到高温,控制好时,可以只切割断
丝锥。

适用通孔。

3.用錾子旋转着凿出来。

4.从孔的另一面,用小冲子使劲冲,将断丝锥冲出来。

缺点是损伤螺纹。


要求低的螺纹仍可使用,对强度影响不大。

适用通孔。

5.焊接的方法。

在断丝锥上焊接一铁棍,旋转铁棍拧出。

6.用钳工教材上的方法。

用3根钢丝插在容屑槽中,拧出。

不适用小丝锥。

7.用适当的电极,用电脉冲机床将断丝锥打掉。

成本较高,但是小件没有处
理不了的。

8.还有一个不入流的方法,比较卑鄙,适用情况也特殊。

在攻骑缝螺丝时断
丝锥,不作处理,断丝锥权当一个骑缝螺丝,留给将来拆卸它的维修工处理。

四、。

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