混凝土工程监理细则
混凝土工程施工质量监理实施细则
混凝土工程施工质量监理实施细则(一) 混凝土工程质量验评标准12 高层建筑框架、框架--剪力墙结构混凝土检验评定标准3(二) 混凝土组成材料的控制1 水泥⑴水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。
⑵凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。
⑶水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。
⑷几个常用的水泥品质数据凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1～3 小时。
终凝不得迟于12小时；一般为5～8小时。
强度指标：2 骨料对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
⑴砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
⑵用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。
⑶混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
⑷泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。
⑸砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
3 混凝土外加剂⑴必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。
内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程监理是保障工程质量和工程安全的重要环节，其工作对于工程的质量和安全具有决定性的作用。
为了规范混凝土工程监理工作，提高工程监理的实效性和专业性，特制定本《混凝土工程监理实施细则》，希望广大工程监理人员在开展工作时能够按照本细则的要求，确保工程质量和安全。
二、监理范围1.混凝土工程施工监理，包括混凝土制作、搅拌、浇筑、养护等全过程的监理工作。
2.混凝土材料和配合比的监理，包括混凝土原材料的质量检验、配合比的审核等。
3.混凝土工程质量检验和验收，包括混凝土的质量抽检、工程验收等。
三、监理程序1. 混凝土施工前监理a. 准备工作审查：监理人员应对混凝土施工前的准备工作进行审查，包括施工方案、施工现场的准备情况等。
b. 物料审查：对混凝土原材料的质量、来源、检验报告等进行审查和验收。
2. 混凝土施工中监理a. 混凝土配合比的审批：监理人员应对施工单位提出的混凝土配合比进行审批，并进行合理性评估。
b. 混凝土搅拌、运输、浇筑的监理：监理人员应对混凝土搅拌站的生产情况、运输车辆的状态和混凝土浇筑过程进行监理。
3. 混凝土施工后监理a. 混凝土质量检验：对混凝土的抽检质量进行检验，确保混凝土的质量符合标准要求。
b. 混凝土工程验收：对混凝土工程进行验收，确保施工质量满足设计要求和施工规范。
四、监理要求1.监理人员应具备相关资质和经验，熟悉混凝土工程的施工工艺和质量要求。
2.监理人员要严格执行国家有关法律法规和标准，确保监理工作的合法性和严谨性。
3.监理人员要秉持公正、客观的态度，维护监理工作的独立性和专业性。
4.施工单位和监理单位要建立健全的监理协作机制，确保监理工作的顺利进行。
5.监理人员对工程施工中发现的问题和质量缺陷，要及时向施工单位和监理单位报告，并配合处理。
五、监理成果1.混凝土工程监理报告：监理人员应对混凝土工程的施工全过程进行监理，并形成监理报告，报告内容应包括工程施工的情况、施工质量的评价、存在的问题和建议等。
混凝土工程施工监理细则
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
混凝土工程监理实施细则
监理实施细则混凝土工程一．使用材料和砼配合比1．检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；水泥同一品种同一标号时，400 吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。
文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途2．检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2 板厚，且不得超过50mm。
文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途3．拌制混凝土宜用饮用水。
4．审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。
文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途5．砼掺用的外加剂，应符合有关标准，并经试验符合要求后，方可使用。
6．对质量怀疑时抽样送检。
7．砼最大水灰比、最小水泥用量应符合施工的验收规范规定，砼坍落度基础地面等大体积结构为10~30mm,梁、板、柱为30~50mm, 配筋较密等壁结构为50~70mm配筋特密结构为70~90mm,以上为机械振捣，斜面或曲面坍落度按实选定。
文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途8．泵送砼配合比按规范规定。
二．砼拌制、运输、浇筑1．砼原材料每盘称量偏差水泥和水为± 2%，砂、石为± 3%。
2．砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起，出料量小于250 公升强制式搅拌机60 秒以上，自落式为90 秒以上，出料量250~500公升坍落度＜30mm时强制式90秒，自落式120秒，坍落度大于30mm 时，强制式60 秒，自落式90 秒。
文档来源网络及个人整理, 勿用作商业用途3．砼运至浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕C so砼为90分钟，高于C30为60分钟，掺用外加剂按试验确定，砼泵送按规范规定。
混凝土监理细则
混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。
1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。
二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。
2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。
2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。
三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。
3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。
3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。
四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。
4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。
4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。
五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。
5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。
5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。
六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。
6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。
6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则一、前期准备工作1.根据设计文件和相关法律法规，进行混凝土工程施工监理前的准备工作，包括组织技术人员进行资料的审查，整理施工监理任务书及施工监理计划等。
2.根据设计文件及施工图纸，审查施工单位的施工组织设计方案、质量保证计划等，与施工单位及相关监理单位进行协商，明确施工工艺、材料、设备和施工试验等内容。
3.对施工单位的人员技术资格和施工机械设备进行审核，并督促施工单位进行完善和调整。
4.对施工单位的施工方案进行审查，并对施工现场进行初步考察，提出施工现场及施工方案改进的建议。
二、施工监理过程1.对施工单位的施工人员进行培训，明确工程质量管理要求和施工程序，确保施工人员具备相关的技能、知识和经验。
2.对施工单位的现场施工进行监督检查，确保施工质量符合相关技术标准和设计要求。
3.对施工单位的施工材料进行验收，保证材料的质量和合格性，以免影响工程的整体质量。
4.对施工单位的施工过程进行全程监控，包括土方开挖、基础浇筑、支模搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等，确保施工过程中的质量控制和施工工艺的合理性。
5.对施工单位的施工试验进行监督和验收，包括混凝土配合比试验、强度试验和分类试验等，确保试验结果符合设计要求和相关技术标准。
6.对施工单位的施工质量进行抽样检测，并按照相关标准和规范对施工质量进行评定，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
三、施工监管工作1.对施工单位的施工进度进行监督，确保施工进度符合合同和计划要求，及时发现和解决施工进度延误和加快问题。
2.对施工单位的施工安全进行监管，确保施工过程中不存在安全隐患和事故，及时处理和报告相关的安全问题。
3.对施工单位的施工材料进场、使用和消耗进行监管，确保施工材料的合理使用和消耗，及时补充和更换施工材料。
4.对施工单位的施工资料和施工记录进行归档和整理，包括施工日志、施工图纸变更、施工验收记录和试验报告等，以备后续的资料查阅和复核。
四、工程竣工验收1.对施工单位的竣工图纸进行审查，确保竣工图纸与原始设计文件的一致性和符合相关规范要求。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
而混凝土工程监理作为保障混凝土工程质量的重要环节，也扮演着不可忽视的角色。
为了确保混凝土工程的顺利进行并达到设计要求，制定本实施细则，明确混凝土工程监理的具体任务和要求。
二、监理任务1.混凝土材料的质量监控和验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的检测和验收。
2.混凝土配比的监督和审核，确保混凝土配比符合设计要求。
3.施工现场的监督，包括混凝土浇筑、搅拌、振捣等工艺的合理性和操作正确性的监测。
4.混凝土强度检测，要求监理人员对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行监测和测试。
5.现场实际施工情况的记录和整理，包括每日施工进度、工艺要求等的记录。
6.异常情况的应急处理，如混凝土开裂、泄漏等问题的发现和解决。
7.混凝土工程验收，对施工完工后的混凝土工程进行验收，确保质量符合设计要求。
三、监理要求1.监理人员必须具备相关专业知识和经验，并严格执行相关标准和规范，确保监理工作的准确性和严谨性。
2.监理人员应积极与施工单位和设计单位进行沟通和配合，及时解决施工中的技术问题和质量瑕疵。
3.监理人员应保持工作记录的完整性和及时性，每日记录施工情况，并随时准备好监理报告。
4.监理人员应及时发现并处理施工中的问题，确保混凝土工程按计划顺利进行。
5.监理人员应及时向建设单位汇报工作进展，及时反馈工作的问题和建议。
四、监理流程1.施工准备阶段，监理人员应与施工单位共同制定混凝土工程的施工方案和施工进度计划。
2.混凝土浇筑阶段，监理人员应在浇筑前检查材料、模板和设备的准备情况，并对浇筑过程进行监督和记录。
3.实测强度试验，监理人员应根据施工进度和设计要求进行钢筋混凝土的抗压强度试验，并记录试验结果。
4.施工完工阶段，监理人员应对混凝土工程进行验收，确保工程质量符合设计要求，并书面记录验收结果。
5.监理总结阶段，监理人员应及时总结混凝土工程的施工情况和质量问题，并向建设单位提出改进意见和建议。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则一、监理工作概述混凝土工程监理工作是对混凝土工程从设计、材料采购、施工到验收全过程的监控与管理，以确保工程质量和安全。
监理工作应依据相关法律法规、工程设计文件、施工合同及本细则的要求进行。
二、监理职责与权限监理职责：负责混凝土工程的质量控制、进度控制、成本控制及信息管理，确保工程按照设计要求、施工规范和相关标准进行。
监理权限：监理有权对混凝土工程的施工质量、材料质量、施工工艺等进行监督，对不符合要求的部分提出整改要求，并向相关单位报告。
三、材料供应与验收监理应对混凝土工程所需材料进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
监理应对混凝土原材料如水泥、骨料、外加剂等的质量进行抽查，确保其符合相关标准。
四、配合比与搅拌监督监理应对混凝土配合比进行审查，确保其符合设计要求。
监理应对混凝土搅拌过程进行监督，确保搅拌工艺符合规范要求，混凝土质量稳定。
五、施工过程监理监理应对混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程进行监督，确保施工质量。
监理应对施工中出现的问题及时提出整改意见，并监督整改情况。
六、质量检测与评估监理应对混凝土工程的施工质量进行定期检测，包括强度、密实性等方面的检测。
监理应对检测结果进行评估，确保混凝土工程满足设计要求。
七、交底与培训要求监理应向施工单位进行技术交底，明确施工要点和质量控制要求。
监理应对施工单位进行必要的培训，提高其施工技术水平和质量意识。
八、监理日志与记录监理应详细记录混凝土工程监理过程中的关键信息，包括材料验收、配合比审查、施工过程监督等。
监理应定期对监理日志进行整理和分析，以便及时发现问题并采取相应措施。
通过本细则的实施，可以规范混凝土工程监理工作，提高工程质量和安全水平，确保混凝土工程符合设计要求和相关标准。
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混凝土工程监理细则
一、总则
1.1 本监理细则适用范围：广佛线试验段魁奇路折返线土建工程中的各种模筑钢筋砼中的砼工程施工监理工作。
1.2 本监理细则的制定依据：
1.2.1 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999。
1.2.2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。
1.2.3 地下水工程质量验收规范GB50208-2002。
1.2.4 广佛地铁试验段工程招标设计魁奇路折返线(修改版)设计图。
1.2.5 广州地铁三号线土建工程质量管理办法穗铁建总总体室[2002]309号
1.3 本监理细则编制目的：力图在砼施工监理过程中规范化管理，确保地铁工程主体结构的质量,以达到监理工程的质量目标。
二、工程概况
2.1 该项目线路总长度361m，包括暗挖隧道（单线）长度约277m，竖井（明挖）长度84m，结合风机房二个，另有排风井一个及风道和联络巷、泵房吸水井等辅助工程。
明挖竖井采用φ1200人工挖孔桩（相切）止水和围护结构。
轨面埋深18.8m。
2.2 明挖竖井为双渡线全宽21.6m，工程主体结构底板、中板和顶板厚分别为1300㎜、500㎜、1000㎜；侧墙厚为900㎜，中墙厚为400㎜，采用C30、S8的防水钢筋砼。
分别设有暗梁、纵梁、暗柱和独立柱（其中独立柱采用C50砼）。
2.3 暗挖为双孔单线马蹄形隧道，有五种断面，净跨为5100～8050㎜，复合衬砌、二衬砼为C30、S8防水砼，厚度分别为300㎜、400㎜和600㎜。
2.4 明挖和暗挖均采用防水卷材全包防水，防水等级分别为一级、二级。
三、监理要点
3.1 隧道结构均采用防水砼，应采用掺外加剂。
3.2 使用商品砼，对砼厂商应进行考察，考察其资质、设备生产运输能力、路途、环境、场地、材料来源、工艺等。
考察及选定后应由承包商向业主报告，并经同意后采用。
3.3 所用砼必须经配合比设计，试验合格后才能采用。
3.4 防水混凝土采用泵输送时应符合下列规定：
3.4.1 塌落度应为140±30㎜；
3.4.2 混凝土不得发生离析现象；
3.4.3 混凝土必须保证供应，连续作业；
3.4.4 输送泵管路拐弯宜缓，接头严密，输送混泥土接长管路时，宜分段进行，接好一段，泵出混凝土后方可接长下一段；
3.4.5 输送泵间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留混凝土；
3.4.6 输送混凝土中，受料斗内应保持足够数量的混凝土。
3.5 防水砼灌注现场应有防止暴晒和雨淋措施。
3.5.1 混凝土灌注前要认真对模板、钢筋、预埋件、端头止水带、接地网等进行检查，隐检合格签认后，清除干净模内杂物，方可灌注混凝土。
3.5.2 垫层混凝土：基底检查合格签认后，方可浇筑，垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为：高程+5㎜～-10㎜，表面平整度3㎜。
3.5.3 底板混凝土：应沿线路方向分层留台阶灌注。
混凝土灌注至高程后，要用表面振捣器振一遍并抹面，其允许偏差
为：高程±10㎜，表面平整度10㎜。
3.5.4 墙体和顶板混凝土：灌注应符合下列规定：
墙体混凝土左右对称、水平、分层、连续灌注，至顶板交界处间歇1～1.5h，然后再灌注顶板混凝土。
顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向结构中间方向进行灌注。
混凝土灌注至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面，其允许偏差为：高程+5㎜～-10㎜，表面平整度5㎜。
3.5.5 混凝土柱：可单独施工，若和墙、顶板结构同时施工而混凝土标号不同时，必须采取措施，不得混用。
3.5.6 混凝土灌注时的自由倾落高度不应大于2m。
当灌注结构的高度超过3m时，应采取串筒、溜槽或振动溜管下落。
3.5.7 混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间宜为10～20s，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
振捣器振捣时的移距，插入式不宜大于作用半径1倍，插入下层混凝土深度不应小于50㎜，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；表面振捣器移距应与已振捣混凝土搭接100㎜以上。
3.6 结构变形缝：设置嵌入式止水带，该处混凝土灌注应符合下列规定：
3.6.1 灌注前应校正止水带（板）位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；
3.6.2 顶、底板结构止水带的下侧混凝土应捣实，将止水带压紧后方可继续灌注混凝土；
3.6.3 边墙处止水带必须固定牢固，内外侧混凝土应均匀、水平灌注，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。
3.7 防水混凝土留置施工缝应符合下列规定：
3.7.1 柱子施工缝应留置在与顶、底板或梁的交界处。
3.7.2 墙体施工缝留置位置：水平施工缝在高出底板200～300㎜处，如必须留置垂直施工缝时，应牢固地加设端头模板，并宜与变形缝相结合。
3.7.3 顶、底板均不得留置水平施工缝；留置垂直施工缝时，应按本条3.7.2款执行。
3.7.4 墙体施工缝宜留置平缝，并设置止水带或止水钢板进行防水处理。
3.7.5 施工缝处灌注混凝土时应符合下列规定：
3.7.5.1 已灌注混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2Mpa，垂直施工缝处不应低于2.5Mpa。
3.7.5.2 已凝固混凝土表面必须凿毛，清理干净，不能碰伤止水带、止水板。
3.7.5.3 灌注混凝土前，施工缝处应先润湿，水平施工缝先铺20～25㎜厚的与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆。
3.8 防水混凝土结构内的感觉或绑扎铁丝，不得触及模板，固定模板的螺栓穿过外墙混凝土结构时，必须采取防水措施设止水环和端头楔形垫块。
3.9 结构预埋件（管）、预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位，必须事先制定砼浇灌措施，在施工中实施，并加强振捣，不得漏振。
3.10 混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，结构混凝土养护期不得少于14d。
3.11 混凝土抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同一配合比的留置组数按《上报关于砼施工标养和同条件养护试件留置的报告》执行。
3.12 隧道结构竣工后，混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求，无露筋、露石，裂缝必须修补好。
隧道结构各部位允许偏差值应符合下表规定。
明挖隧道结构各部位允许偏差值（㎜）表
3.17 工程竣工验收应提供下列资料：
1、原材料、成品、半成品质量合格证和产品使用认证书；
2、各种试验报告和质量评定记录；
3、图纸会审记录、变更设计或洽商记录；
4、工程定位测量记录；
5、隐蔽工程验收记录；
6、基础、结构工程记录；
7、开竣工报告；
8、竣工图。