钢网架高空滑移法安装
网架结构高空滑移拼装施工工法(2)
网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。
二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。
采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。
同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。
在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。
此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。
三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。
例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。
此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。
四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。
通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。
这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。
五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。
具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。
在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。
钢网架高空滑移安装施工工法2015
钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。
如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。
为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。
2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。
3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。
3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。
图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。
2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。
3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。
4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。
5、对网架拼装平台的承载力进行验算。
6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。
7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术大型钢结构的安装是工程施工中极为重要的一项工作。
而钢结构滑移安装则是一种较为常见的方法，它可以提高安装效率，减小对周边环境的影响，保证了工程施工的安全性。
1. 滑移安装原理滑移安装的原理是通过支撑架、推拉机、龙门架等设备，将钢构件先平行于地面移动到预定位置，再将其逐步升起并沿着原有构筑物的斜线引导安装到预定的位置上。
滑移安装技术主要包括以下几个步骤：1.提前在支座上布置好轨道。
该轨道要与待安装的构件长度相适应，这对滑移过程后的转向有着重大作用。
2.将构件装配在移动平台上，平整地向待安装位置滑动。
这个移动平台一般由滑移机或者推拉机组成。
3.将构件沿着预先设定好的路线滑行，并运用支架和龙门以及支撑辅助机械设备完成升降及旋转的操作，在适当位置停下并安放。
4.继续进行下一部分的施工，直至大型钢结构的施工完毕。
2. 滑移安装过程中主要控制因素在滑移安装过程中，影响其进度和质量的因素有很多，以下是其主要的几个控制因素：2.1 施工现场环境施工现场环境对大型钢结构滑移安装的影响非常重要，尤其是在安装较高结构件的时候，时常需要吊装机械和支撑辅助设备的使用。
因此，当施工现场地形崎岖、道路狭窄、有电线杆、房屋等设施时，这些设施的对该项工程的影响会更加明显。
2.2 地基稳定性在选择滑移安装地点时，相较于其他安装方法，大型钢结构安装滑移方法所需要的稳定性显得更加重要。
因为任何失控的滑行完全可以让整个工程蒙上阴影。
另外，地面粘性和强度以及环境因素的考虑也要尽可能地减小滑移过程对地基的影响。
2.3 设备的操作性能钢结构滑移安装过程中，设备的操作性能也是需要考虑的一个不可避免的环节。
设备的合理性与安全性（如设备能力、设备耐久度、设备刹车系统等）都会影响施工过程和施工质量。
2.4 预测和控制滑动距离在大型钢结构滑移安装过程中，准确地预测滑动距离是非常重要的。
因为一个轻微的距离偏差，将会对后续施工起到严重影响。
整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法
整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法一、施工前的准备工作1.制定详细的工序计划和施工方案，明确施工方法、顺序和要求。
2.进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和规格。
3.采购所需要的材料和设备，保证施工的顺利进行。
4.安排专业施工人员，熟悉工程施工要求和脚手架搭设技术。
二、脚手架的安装1.根据实际情况确定整体滑移脚手架的工作台级数和高程。
2.按照设计要求布置立杆和水平杆的位置，连接稳定脚手架基础。
3.安装钢隔离门、踏步、扶手杆等附属设施。
4.检查脚手架安全可靠后，进行试验加荷，满足设计要求。
三、钢网架的施工1.根据设计图纸在脚手架上布设支撑架，确保稳固可靠。
2.将预制钢网架构件按照设计顺序逐级安装，确保连接牢固。
3.对接口处进行完善的防水处理，确保结构的密闭性。
4.进行主体助力缸、升降总控制和电气系统等设备的安装和调试。
5.完成钢网架结构的施工后，进行防腐处理和喷涂保护层。
四、整体滑移脚手架的拆除1.拆除钢网架结构前，先对整个脚手架进行测试，确保安全。
2.拆除滑移脚手架的各个部分时，要逐级撤除，确保不影响整体结构的稳定性。
3.拆除钢网架时，使用专用工具逐层解体，确保结构的完整性和施工安全。
4.完成脚手架的拆除后，进行清洁和维护，确保下次使用时的安全性。
五、施工质量控制1.在整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的每个施工阶段，进行严格的工序检查，确保每个工序的质量符合要求。
2.进行施工过程中的定期检查和质量抽查，发现问题及时处理，确保施工工艺的质量可控。
3.在整体滑移脚手架高空安装钢网架实施过程中，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
通过以上的施工工法，可以实现整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的施工，确保工程质量和施工安全。
同时，施工人员应遵守相关规定和操作规程，保证施工过程的安全和质量。
大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法(2)
大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法一、前言大型体育场馆的钢网架内风管滑移安装施工工法是一种高效、安全的施工方法，能够有效地提高施工速度和质量。
该工法在大型体育场馆建设中得到广泛应用，取得了良好的效果。
二、工法特点该工法的特点在于采用滑移施工技术，通过钢网架内的滑移设备将风管逐段推移，完成风管的安装。
这种施工方法具有施工速度快、安全可靠、节约人力资源等特点。
三、适应范围该工法适用于大型体育场馆、体育馆、展览馆等建筑物的风管安装。
这些场馆通常需要大量的风管，传统的施工方法效率低，费时费力。
采用该工法可以快速、高效地完成风管安装工作。
四、工艺原理该工法的实施依据滑移技术原理，通过施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列的技术措施来保证施工的顺利进行。
首先，在施工前需要对工程现场进行全面的认真调研和测量，确保施工的准确性和安全性。
然后，根据工程要求和风管的结构特点，确定滑移设备的布置和使用方法。
接下来，需要制定详细的施工计划和工艺流程，并进行施工前的准备工作，包括材料准备、人员配备等。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证工艺流程的顺利进行。
最后，要对施工质量进行检查和验收，确保施工结果符合设计要求。
五、施工工艺1. 施工前期准备：进行工程现场勘测和测量，制定施工计划，确定滑移设备的布置和使用方法。
2. 风管制作：根据设计要求和施工计划，进行风管的制作和加工，确保风管的质量和尺寸符合要求。
3. 钢网架安装：按照设计方案和施工计划，进行钢网架的安装和调整，确保钢网架的准确性和稳定性。
4. 风管滑移：使用专业的滑移设备，将风管逐段推移至指定位置，并进行连接和固定。
5. 风管连接和固定：根据设计要求，进行风管的连接和固定，确保连接的牢固性和密封性。
6. 风管调试和验收：对已安装的风管进行调试和验收，确保风管的正常运行和性能达到设计要求。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员和分工，确定施工班组，指定负责人，明确各个施工工序的责任和任务，做好沟通与协调。
大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法
大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法一、前言随着体育事业的发展，大型体育场馆的建设和改造日益增多。
在体育场馆内部，由于空气流通和舒适度的要求，需要进行风管的安装工作。
传统的风管安装需要经过多次搭建和拆卸，耗时费力且不易控制质量。
为了提高施工效率和降低成本，针对大型体育场馆，对于风管的安装工法进行了优化和改进，开发出了大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法。
二、工法特点大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法具有以下特点：1. 快捷高效：采用滑移施工工法，可以在短时间内完成风管的安装，大大缩短了施工周期。
2. 一次成型：整个风管在地面上一次性制作完成，减少了施工现场的搭建和拆卸过程，大大提高了施工效率。
3. 质量可控：由于风管在地面制作，可以对风管进行全面的质量控制和检查，保证了施工质量。
4. 适应性强：适用于大型体育场馆钢网架内的风管安装，可以根据场馆的结构和要求进行定制设计。
5. 环保节能：通过优化风管设计和施工工艺，可以有效减少能源消耗，提高场馆的节能性能。
三、适应范围大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法适用于所有大型体育场馆，例如体育馆、体育场、游泳馆等。
特别是对于有架空钢网的建筑，使用该工法可以更好地满足风管的安装需求。
四、工艺原理大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法的实际工程联系与技术措施如下：1. 施工前期准备：根据场馆的设计要求，制作风管模板，安装滑移轨道和固定设备，以确保风管在施工过程中平稳滑动。
2. 风管制作：根据设计要求和场馆的结构特点，在地面上制作风管。
风管制作过程中需要保证尺寸精确、密封性好，并预留好安装附件的位置。
3. 风管滑移：使用起重设备将制作好的风管滑移到预定位置，与场馆的钢网架进行连接。
在滑移过程中需要注意保证风管的平稳和不受损坏。
4. 风管连接：对滑移安装好的风管进行连接和固定，保证整个风管系统的连续性和稳定性。
网架高空滑移安装施工技术探讨
网架高空滑移安装施工技术探讨摘要：滑移法方便灵活，是目前国内大空间结构施工中常用的方法，本文结合某大跨度工业厂房钢屋架安装工程实际，就高空滑移安装施工技术在网架中的应用进行粗浅探讨。
关键词：高空滑移；网架结构；施工网架结构是一种平板型的，由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而形成的空间结构，属于空间铰接杆系，多次超稳定空间结构，近年来在体育馆、展览馆、大型商场、车站、飞机库、工厂车间等建筑中获得广泛应用。
在工程界，网架结构的施工安装方法主要有高空滑移法、高空散装法、分条分块安装法、整体顶升法、整体吊装法、整体提升法等。
相对于其他方法，滑移法具有经济快速(节约大量临时支撑)、滑移设备体积小、自重轻、承载能力大、设备自动化程度高、操作方便灵活、安全性好、可靠性高、使用面广、通用性强等优点，特别适宜于在狭小空间或室内进行构件滑移安装，弥补了诸多方案的不足，它的应用和推广对类似工程有很好的指导意义和参考价值。
1高空滑移技术概述高空滑移法是指分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。
此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空平台上拼成条状单元。
高空支架一般设在建筑物一端。
单元由一端滑向另一端。
滑移时网架的条状起重机吊钩升降速度要一致，否则会造成个别起重机超载，网架受扭等事故。
高空滑移法按滑移方式可分为单条滑移法和逐条累积滑移法。
单条滑移法即将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条之间分别在高空再进行连接形成整体。
逐条累积滑移法即先将条状单元滑移一段距离后，连接第二单元，两条一起再滑移一段距离，再连接第三条，三条又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。
高空滑移法特点如下：由于在土建完成框架、圈梁以后进行，而且网架是架空作业，因此对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部土建施工可以平行立体作业，大大加快了工期。
043 高空滑移法安装工艺
高空滑移法安装工艺1适用范围：1）高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
2高空滑移法具有如下特点：1）由于在土建完成框架、圈梁以后进行，而且网架是架空作业的，因此对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部土建施工可以平行立体作业，大大加快了工期。
2）高空滑移法对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。
而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。
3）采用单条滑移法时，摩擦阻力较小，如再加上滚轮，小跨度时用人力撬棍即可撬动前进。
当用逐条累积滑移法时，牵引力逐渐加大，即使为滑动摩擦方式，也只需小型卷扬机即可。
因为网架滑移时速度不能过快（≤1m/min），一般均需滑轮组变速。
第一节材料要求1.1网架安装前，根据《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
1.2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
1.3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
1.4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
1）扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330—08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27
施工单位 分项工程名称
交底提要
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（二）操作工艺:
1 高空滑移法按滑移方式可分为:
(1)单条滑移法。
将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体。
(2)逐条累计滑移法（图1）。
先将条状单元滑移一段距离后（能连接上第二单元的宽度即可），连接好第二单元后，两条一起再滑移一段距离（宽度同上），再连接第三条，三条又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。
(3)按摩擦方式可分为滚动式及滑动式两类。
滚动式滑移即网架装上滚轮，网架滑移时是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式进行的。
滑动式滑移即网架支座直接搁置在滑轨上，网架滑移时是通过支座底板与滑轨的滑轨滑动摩擦方式进行的。
图14.4.2-1网架逐条累计滑移示意图
（图示为最后一滑移单元，还有一个节间即已到位，余下12m 宽网架在脚手架上就位拼装即告完成）
1-10t 手拉葫芦；2一双门滑轮组：3一单片滑轮
(4）按滑移坡度可分为水平滑移、下坡滑移及上坡滑移三类。
如建筑平面为矩形，可采用水平滑移或下坡滑移，当建筑平面为梯形时，短边高、长边低、上弦节点支承式网架，则可采用上坡滑移。
5按滑移时力作用方向可分为牵引法及顶推法两类。
牵引法即将钢丝绳钩扎于网架前方，用卷扬机或手扳葫芦拉动钢丝绳，牵引网架前进，作用点受拉力。
顶推法即用千斤顶顶推网架后方，使网架前进，作用点受压力。
2一般要求：
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27
施工单位 分项工程名称
交底提要
交底内容：
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
图14.4.2-2各种轨道形式
滑轨位置与标高，根据工程具体情况而定。
滑轨的接头必须垫实、光滑。
当滑动式滑移时，还应在滑轨上涂刷滑润油，滑撬前后都应作成圆弧导角，否则易产生“卡轨”。
(2）导向轮。
导向轮的主要作用是保险装置，在正常情况下，滑移时导向轮是脱开的，只有当同步差超过规定值或拼装偏差在某处较大时才碰上。
但在实际工程中，由于制作拼装上的偏差，卷扬机不同时间的启动或停车也会造成导向轮顶上导轨的情况。
导向轮一般安装在导轨内侧，间隙10-20mm,如图3所示。
图14.4.2-3导轨与导向轮设置
1一圈梁：2一预埋钢板；3一滑轨；4-网架支座；5一网架杆件中心线：6一导向轮；7一导轨
5牵引力与牵引速度
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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