0978.环氧树脂废水处理
环氧树脂环保措施
环氧树脂环保措施介绍环氧树脂是一种具有优良绝缘性和化学稳定性的热固性树脂，广泛应用于电气、电子、航空、航天、建筑等领域。
然而，环氧树脂生产和使用过程中产生的废水、废气和固体废物会对环境造成一定程度的污染。
因此，环氧树脂生产企业应该采取一系列环保措施来减少污染，保护环境。
主要环保措施1. 改进生产工艺环氧树脂生产过程中，有些工艺产生的废水、废气和固体废物是可以避免或减少的。
因此，企业应该不断研究和改进生产工艺，尽量减少废物的产生，并寻找可替代的材料，减少环氧树脂产生对环境的危害。
2. 实行废物分类、利用和治理对生产过程中产生的废水、废气和固体废物，企业应该分类、集中、彻底处理，减少对环境的负面影响。
废水可以采用物理、化学和生物方法进行处理，达到国家和地方规定的排放标准。
废气可以通过净化设备进行除尘、脱硫、脱硝等处理，避免对大气造成污染。
固体废物可以经过分类、回收和处置，降低对土壤和地下水等环境的危害。
3. 提高节能降耗水平环氧树脂生产需要大量的能源和原材料，因此企业应该努力提高能源利用率，降低能耗，同时采用循环经济思想，尽可能回收利用废弃物资，减少耗水量和消耗原材料，以达到可持续发展的目标。
4. 加强环保教育和宣传环保意识的提高是关键。
企业应该通过各种形式的宣传、教育和培训，加强员工对环保问题的认识，树立环保意识，促进全员参与环保工作，从而推动环保工作的顺利开展。
结论环保是一个全球性的问题，针对环氧树脂产生的污染问题，企业应该采取一系列措施，以减少污染、保护环境，做好企业的社会责任。
希望更多的企业加入到环保的行列，为人类美好的环境做出自己的贡献。
水性漆废水处理方案
-采用活性炭吸附，进一步去除废水中的微量有机物和色度；
-通过精密过滤，确保废水中的悬浮物达到排放标准。
4.污泥处理
-产生的污泥进行浓缩、调理、脱水等处理，降低污泥含水率；
-脱水后的污泥可用于建材、肥料等领域，实现资源化利用。
四、主要设施及参数
1.调节池：有效容积为100m³，用于调节水质水量。
3.建立完善的环保应急预案，提高应对突发环境事件的能力。
本方案旨在为水性漆废水处理提供一套合法合规、高效稳定的处理工艺，为我国环保事业贡献力量。
第2篇
水性漆废水处理方案
一、概述
水性漆废水处理是工业废水处理领域中的一个重要环节。鉴于水性漆废水的特性，本方案旨在提供一套科学、高效、环保的处理流程，确保废水排放符合国家相关标准，减轻对环境的影响。
五、运行维护
1.定期检查设施设备，确保其正常运行；
2.根据水质监测结果调整混凝剂、生物碳源等投加量；
3.定期对污泥进行处理，确保污泥处理设施运行正常；
4.建立完善的运行记录和监测数据管理制度，为优化运行提供依据。
六、环保与安全
1.严格按照国家相关法律法规进行废水处理，确保废水达标排放；
2.对处理过程中产生的污泥进行安全处理，防止二次污染；
3.污泥处理：合理安排污泥处理，避免污泥积累和二次废水处理不受影响。
六、环保与合规
1.排放标准：严格遵循国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A标准。
2.环保法规：遵守国家环保法律法规，确保处理过程合规。
3.环境监测：建立环境监测体系，实时掌握处理效果和环境影响。
1.厌氧处理：采用厌氧生物处理技术，如升流式厌氧污泥床（UASB），以提高废水可生化性，降解有机物。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的合成材料，在很多领域中都得到广泛应用，如建筑、航空、汽车等。
然而，在其生产过程中，会产生大量的废水，其中高盐废水是一个重要的组成部分。
本文将重点讨论环氧树脂生产中高盐废水的特点以及处理方法。
一、高盐废水的特点1. 盐类含量高：环氧树脂生产中的废水中含有大量的盐类物质，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等，其浓度通常较高。
2. 高COD和BOD：高盐废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）通常较高，这是由于环氧树脂生产过程中使用的化学药剂和原料中含有大量有机物。
3. 颜色较深：高盐废水的颜色通常较深，这是由于废水中含有大量的有机物质和无机盐类。
二、高盐废水的处理方法高盐废水的处理需要采用相应的处理方法，以达到排放标准或回用要求。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是高盐废水处理中常用的方法之一。
通过加入适量的化学药剂，使废水中的悬浮物和溶解物在中性或碱性条件下形成沉淀物，从而实现污水的固液分离。
常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等。
2. 反渗透技术反渗透技术是高盐废水处理的一种高效方法。
通过高压作用下，在半透膜上形成逆渗透流，将废水中的溶解性离子、有机物和颗粒物等截留下来，从而实现废水的处理和回收。
反渗透技术具有处理效果好、适应性广等优点，被广泛应用于高盐废水处理。
3. 离子交换法离子交换是通过将废水中的阳离子和阴离子与固体交换树脂上的其他离子进行交换，从而去除废水中的盐类和有机物。
离子交换技术具有处理效果好、操作简便等特点，适用于高盐废水处理中。
4. 蒸发结晶法蒸发结晶法是一种将废水中的溶质通过蒸发浓缩，形成晶体沉淀的方法。
通过加热蒸发废水，将水分蒸发掉，废水中的盐类和有机物随着浓缩，形成晶体沉淀。
该方法适用于高盐废水处理中，但能耗较高。
5. 生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过构建适合微生物生长的环境条件，并添加相应的微生物菌剂，加速废水中有机物的生物降解过程。
涂装废水处理方案
0 涂装废水处理工程初步设计方案设计单位：2016年6月目录1、工程概况 (2)2、设计依据 (2)3、设计原则 (2)4、设计范围 (3)5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3)5.1进水水质及水量 (3)5.2出水水质 (3)6、工艺流程图 (4)7、工艺设计计算及说明 (4)7.1 磷化废水池 (4)7.2生产废水池 (5)7.3 化粪池 (5)7.4 中和池 (5)7.5 调节池 (5)7.6 一体机 (5)8、工程造价 (6)8.1、主要设备一览表及投资费用 (6)9质量保证措施及售后服务承诺 (7)9.1技术咨询 (7)9.2 售后服务 (7)1、工程概况本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。
生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。
前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。
电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。
水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。
2、设计依据1.用户提供工程的相关资料；2.《给水排水手册》；3.《给水排水标准实施规范》；4.《污水综合排放标准》GB8978-1996；5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93；6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；3、设计原则1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。
2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。
3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
树脂危害及应急处置措施
树脂危害及应急处置措施《树脂的危害及应急处置措施》树脂是一种常见的材料，用途广泛，但同时也存在着一定的危害性。
当在使用或处理树脂时，我们需要了解树脂的危害性，并采取相应的应急处置措施，以保护工作人员及环境的安全。
首先，树脂的危害主要包括以下几个方面：1. 有害气体释放：在树脂的生产或加工过程中，可能释放出有害气体，如苯、甲醛等。
这些有害气体对人体呼吸系统和中枢神经系统均有影响，长期暴露可能导致慢性中毒甚至癌症。
2. 皮肤刺激性：某些树脂接触皮肤时会引起过敏反应，表现为皮肤红肿、瘙痒、烧灼感等。
长时间接触树脂还可能导致皮肤干燥、开裂甚至过敏性皮炎。
3. 水污染：树脂的使用和加工过程中，废水可能含有有机溶剂和其他化学物质残留，如果不进行正确处理，会对水体造成污染，对水生生物和水环境带来危害。
为了有效应对树脂的危害，我们需要采取一些应急处置措施：1. 个人防护措施：使用或处理树脂时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护装备，有效避免树脂对皮肤和呼吸系统产生刺激和伤害。
2. 通风设备：在生产和加工树脂的场所，应配备良好的通风系统，确保有害气体及时排出，保持空气清新。
特别是在密闭空间操作时，要确保通风设备的正常运行。
3. 废物处理：废弃的树脂及相关材料应妥善处理，不得随意丢弃。
如有特殊规定，应按规定进行专门收集和处理，避免对环境造成污染。
4. 应急处置计划：根据树脂的危害特点，对可能发生的紧急情况事先制定应急处置计划，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。
总之，《树脂的危害及应急处置措施》提醒我们在使用和处理树脂时要注意安全，并采取相应的预防和应对措施，以减少树脂可能带来的危害，确保工作人员和环境的健康与安全。
高浓度的树脂生产过程的废水处理措施
水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂，树脂主要用于纯水处理，软化水处理等，应用领域非常广泛，如食品工业，化工行业，供暖行业等等，高浓度树脂主要用于废水的处理使其能够达到可排放或可回用的标准。
1 树脂生产废水概况1.1 树脂生产废水水质实验废水取自某化学有限公司二期工程树脂生产过程中的废水(水质见表1进水)，平均水量为15 mVd，最高峰水量为1 mS/h，废水处理树脂工艺设计进出水水质见表1。
1.2 树脂生产废水特性及水质分析从厂方提供的水质报告可知。
生产原料主要包括苯酐、顺酐、乙二酸、苯乙酸单体、二甲苯、大豆油、二乙二醇、丙二醇、甘油、正丁醇等。
该废水有机物浓度高，组成复杂，含有大量抑制生物生长的物质，不宜直接使用生化法处理。
在对该废水小试后发现，该废水具有以下特点：(1)原水的色度低、SS小，废水中的污染物基本以溶解性物质为主，但是经过还原法处理后，废水的色度变深，产生大量的悬浮物：(2)原水含有刺激性气味，但经过催化氧化后气味改变;(3)直接用质量分数为0.5%的过氧化氢氧化。
处理效果不明显，因此不可直接用氧化法处理。
2 树脂废水处理工艺2.1 处理方法分析由于不能直接使用生化法，因此只能先用物化法进行预处理，然后用生化法深度处理。
对于此类难降解树脂废水。
催化氧化法和微电解法是两种很好的预处理方法。
(1)催化氧化法是利用催化剂改变氧化剂对有机物的氧化速度。
使氧化反应更温和、更快地完成。
氧化剂在催化剂的作用下可产生氧化能力极强的基团或离子如HO·等，去攻击废水中的有机物。
HO·的氧化还原性极强，它在降解废水时具有以下特点：1)HO-是高级氧化的中间产物，作为引发剂诱发后面的链式反应。
可使难降解的物质开环断链变成低分子或易生化物质;2)HO-几乎可与任何污染物发生反应，特别适合成分复杂的废水;3)HO·的生成是一种物理化学过程，很容易控制，以满足各种处理要求;4)反应条件温和。
文献综述示例
关于文献综述文献综述是对文献反映的某一个时期内的课题或有关技术产品等所取得的研究成果、所达到的水平以及发展趋势进行综合叙述。
即对检出文献的观点数据作客观的分析与综合，并加以系统的叙述。
综述可以简单明了，但应该与我们查到的资料的数量和质量有关。
综述这一步的结论可能是肯定的，也可能是否定的，它决定课题的研究方向或者课题的取舍。
本次作业的课题综述部分要求根据自己检索出和浏览过的文献（文摘和全文）的主要观点，概括归纳课题某一（几）个方面的情况，如课题的现状、特点、发展趋势、建议等。
文献综述例1国内环氧树脂废水的处理技术我国大多环氧树脂企业是单一的或是以环氧树脂为主的生产单位，因此需要单独处理环氧树脂生产废水或以环氧树脂生产废水为主的废水。
长期以来，我国绝大多数环氧树脂企业的生产废水始终处于超标排放状态。
处理方法主要有以下几类：焚烧方法：石家庄的周利锋、时志华[1]等人采用定期焚烧树脂废水的方法。
处理流程为废水先浓缩后焚烧。
该方案的优点是具有一定的可操作性和实践经验，对污水的处理也比较彻底。
但是此方案运行成本比较高，一般厂家无法接受。
闭路循环工艺：江南大学的张建华，陈建新等[2]提出了一种治理环氧树脂高浓度废水的闭路循环工艺，该工艺使废物得到最大程度的综合利用，实现了环氧树脂废水的零排放，且投资少，操作简单，但运行成本过高。
物化——生化相结合的方法：浙江省环境保护科学设计院的梅荣武[3]采用蒸发结晶处理一二次废水、其它批次废水进入综合废水进行物化一厌氧一二级表曝一塔滤处理的分批处理方案，取得比较好的效果。
广州左红影，甘文杰，程汉林[4]等人，采用氧化混凝一生物铁法一二段生物接触氧化法处理高浓度高盐分环氧树脂混合废水，取得较好的效果。
安徽化工研究院的司景[5]对两步法高品质环氧树脂生产工艺废水，静置分层，分离出甲苯，蒸发后盐从树脂中结晶处理，通过旋液分离和超滤分离出盐渣，用甲苯多次洗涤盐渣，经自动真空离心机分离，再经真空耙式干燥机脱甲苯，得到符合氯碱工业要求的NaCl。
涂料废水处理方案
涂料废水处理方案背景和问题陈述涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属，对环境和人类健康具有潜在的危害。
因此，我们需要一个有效的涂料废水处理方案，以确保废水排放符合相关的环境法规和标准。
目标和原则- 提供一个可行的涂料废水处理方案，能够有效地去除有机物和重金属，使废水达到合规的排放标准。
- 主张使用简单的处理策略，避免引入法律复杂性和技术难度。
方案一：物理处理物理处理是一种简单而有效的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的物理处理方法：1. 沉淀：通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮固体沉淀下来，从而达到净化的目的。
这可以通过设立沉淀池或使用离心沉淀器实现。
2. 过滤：通过物理过滤器，如滤网或滤布，将废水中的悬浮物和颗粒物过滤掉，使废水达到净化要求。
方案一的优点是操作简单、设备投资较低。
然而，物理处理方法无法彻底去除废水中的有机物和重金属，因此需要与其他处理方法结合使用。
方案二：化学处理化学处理是一种可以与物理处理相结合的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的化学处理方法：1. 中和：通过加入中和剂，使废水中的酸、碱物质达到中性，从而减少对环境的影响。
2. 氧化：通过加入氧化剂，将有机物氧化成无害的化合物，以达到净化废水的目的。
化学处理方法可以有效地去除废水中的有机物和重金属，但操作复杂、处理时间长，同时也需要严格控制化学药品的投放量和处理效果。
方案三：生物处理生物处理是一种环境友好且效果显著的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的生物处理方法：1. 好氧处理：利用好氧微生物将废水中的有机物分解成无害的化合物。
这可以通过设立好氧生物滤池或使用活性污泥工艺实现。
2. 厌氧处理：利用厌氧微生物在无氧条件下分解废水中的有机物。
这可以通过设立厌氧生物反应器实现。
生物处理方法能够彻底去除废水中的有机物，同时具有一定的重金属去除效果。
然而，生物处理方法需要控制处理参数，包括温度、氧气供应和微生物浓度等，以保持稳定的处理效果。
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环氧树脂废水处理
摘要：环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下生成环氧树脂粗品，其副产物为NaCl和H2O。
环氧树脂粗品需进行精制，才能成为商品环氧树脂。
目前国内外进行精制的工艺均采用溶剂萃取法，即在环氧树脂粗品、NaCl、H2O及过量的NaOH的混合物中，加入溶剂。
一、前言
环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下生成环氧树脂粗品，其副产物为NaCl 和H2O。
环氧树脂粗品需进行精制，才能成为商品环氧树脂。
目前国内外进行精制的工艺均采用溶剂萃取法，即在环氧树脂粗品、NaCl、H2O及过量的NaOH的混合物中，加入溶剂。
由于NaCl、H2O、NaOH不溶于溶剂，利用密度的差异，将NaCl、H2O及NaOH从树脂溶液中分离出来，为了确保树脂的残留的Cl-离子含量足够低，一般还需进行四次水洗，随着水洗次数的增加，树脂中Cl-离子含量不断降低，废水中的COD也随之降低。
第一、第二次水洗排放出来的废水，其COD值达到7000～15000ppm，根本无法进行生化处理，第三、第四次水洗排放出来的废水，其COD值一般小于6000ppm，可直接进行生化处理。
本文讨论的即为环氧树脂高浓度废水的治理。
二、环氧树脂高浓度废水治理闭路循环新工艺
环氧树脂高浓度废水组分比较复杂，主要可分为三大类：
1）有机物：由双酚A和环氧氯丙烷缩聚反应生成环氧树脂中的大分子中间产物，其中还含有少量未完全反应的原料，如双酚A和有机溶剂甲苯等，成分比较复杂，俗称老化树脂。
2）无机离子：如Na-、Cl-、OH-等。
3）水：树脂洗涤中引入的自来水。
这种复杂成分的废水目前在国内还没有成熟的企业乐于接受的治理技术。
为此，无锡石化总厂与无锡轻工大学生物工程学院合作，首先在实验室规模上研制成功了环氧树脂高浓度废水治理闭路循环新工艺，其工艺路线如下：
其工艺过程为：将第一、第二次水洗排放废水（高浓度废水）混合进入废水调节池，添加絮凝剂，使有机物（下面简称油）与水相分层，油上浮于水相之上。
采用上浮溢流法分离除油，除油后的水溶液浓缩，在结晶釜内使浓缩液结晶（结晶主体为NaCl，还有少量为NaOH，以下称为碱盐），碱盐结晶与母液分离，其母液循环进入废水调节池，物流主体构成封闭循环圈。
由于物流主体构成封闭循环圈，各单元操作的物性在循环初期均随循环批数的增加发生了较大幅度的变化，与原废水有较大差异。
控制各单元操作的工艺条件，使循环在5～6批时达到平衡态，即各操作点物性不再变化而在某一数值的上下浮动。
在平衡态下操作周而复始。
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三、闭路循环圈的进出物料
进入循环圈的物料是树脂洗水时排放的第一、第二次高浓度废水，离开循环圈的有：
1）油，即老化树脂，是树脂缩聚反应过程中的中间产物、副产物、反应过头的即分子量过大的树脂以及少量没有完全溶解的树脂、甲苯等，粘性仍很强，可作为粘合剂、油漆添加剂或制造低等级树脂的原料，目前正在研究开发中。
2）碱盐，主要为NaCl、小部分为NaOH，可以作为氯碱行业的原料，或直接作为印染助剂等，市场前景较为广阔。
3）蒸发凝结水，pH≈6.5，接近中性，Cl-＜80ppm，COD＜500ppm，可作为树脂第一、第二次洗涤用水。
四、实验数据
采集第一、第二次树脂洗涤时排放的高浓度废水，以混合后进行化验，其结果为干物质浓度10.2%，比重1.06，NaOH2.4%。
按照闭路循环的工艺，以上述废水为原料，不间断连续循环6批，其结果如下：
注：第6批在操作时，有少量母液带入蒸发凝结水中，即便如此，Cl-浓度也只有81.7ppm，低于自来水中的规定浓度250ppm，作为第一、第二次洗涤用水应符合要求。
从上表可知，运行到第五批已基本接近平衡，因此采用环氧树脂高浓度废水治理闭路循环新工艺既可解决高浓度废水的环境污染问题，又可变废为宝，降低废水治理运行成本，增加副产品的销售收入，是较为先进的废水综合治理工艺技术。
有环氧树脂废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
五、10000吨环氧树脂高浓度废水治理装置的设计
根据实验结果，无锡石化总厂与无锡轻工业大学食品学院进行了联合设计，投资概算为300万元人民币，选用的主要设备有：
六、废水治理装置的试运行
一九八年十一月初，10000吨环氧树脂高浓度废水治理装置按装完毕，进行调试运行，到十二月中旬，经过对各工艺操作参数的摸索调整，已进入正常运行。
为此，在试运行及正常运行阶段，我们对离开闭路循环圈的物料进行了监测，蒸发凝结水温度为70～80℃，pH为6.0～7.0，Cl-为80～175ppm，NaOH浓度为27～32%，NaCl含量为3～5.7%, 比重为1.32～1.38,碱盐中NaCl含量为92～94%, NaOH含量为2.5～3.7%，水份为4.0～5.3% 。
该工艺操作比较容易掌握，流程比较合理，离开循环圈的物料均得到了有效的利用，蒸发凝结水作为第一、第二次洗涤用水，NaOH作为树脂缩聚反应的原料，碱盐作为印染助剂销售，运行成本较低。
经过四个月的试运行和运行，达到了设计要求。
七、结论
环氧树脂废水治理闭路循环是一种全新的工艺，具有运行成本操作容易掌握，无两次污染等特点，在九八年太湖流域废水达标排放中，使无锡石化总厂顺利通过达标排放验收，适合于全国各地环氧树脂生产行业，具有很高的推广应用价值。