工程质量允许偏差与检验方法
市政工程主要检测项目检测内容、检验频率、方法、允许偏差
主要检测项目、检验频率、方法、允许偏差土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：主控项目1路基压实度应符合本规范表6.3.9的规定。
检查数量：每1000m2、每压实层抽检1组（3点）。
检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。
2弯沉值，不得大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目3土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
表6.8.1土路基允许偏差二、石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定：主控项目4原材料质量检验应符合下列要求：1）土应符合本规范第7.2.1条第1款的规定。
2）石灰应符合本规范第7.2.1条第2款的规定。
3）粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款的规定。
4）砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款的规定。
5）钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款的规定。
6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量：按不同材料进厂批次，每批检查1次。
检验方法：查检验报告、复验。
5基层、底基层的压实度应符合下列要求：1）城市快速路、主干路基层大于等于97％、底基层大于等于95％。
2）其他等级道路基层大于等于95％、底基层大于等于93％。
检查数量：每1000m2,每压实层抽检1组（1点）。
检验方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。
6基层、底基层试件作7d饱水抗压强度，应符合设计要求。
检查数量：每2000m21组（6块）。
检验方法：现场取样试验。
一般项目7表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
8基层及底基层允许偏差应符合表7.8.1的规定。
表7.8.1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差三、级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定：主控项目1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。
工程质量检查验收方法及措施(完整详细版)
工程质量检查验收方法及措施1、工程质量检查验收制度2、工程质量检查验收方案工程质量检查验收制度工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。
为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。
工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。
1、开工前检验制度开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。
4、检查程序自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直面 4 3 2mm垂直检测尺检查2 表面平整度 43 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 直角检测尺检查4 分隔条直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通5 墙裙勒角上口直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的允许偏差和检验法1 表面平整度 3用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法1 表面平整度2 用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 用拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 钢直尺和塞直尺检查地砖地面面层的允许偏差和检验方法表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验12 缝格平直 2 拉5米线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形塞尺检4 踢脚线上口平直 1 拉5米线用钢尺检5 板块间隙高度 1 用钢尺检轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的偏差项次项目检验方法允许偏差（mm)1 立面垂直度 3 用2m靠尺及塞尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角方正 3 用直角尺检查4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm) 检验方法1 立面垂直度2 2mm垂直检测尺检2 表面平整度3 2mm垂直检测尺检3 阴阳角方正 3 直角检测尺检4 接缝直线度 2 用拉5米线，不足5米拉通5 接缝高低差0.5 钢直尺和塞尺检6 接缝宽度 1 用钢直尺检陶瓷锦砖地面面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验2 缝格平直 2 拉5m线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形尺检查4 板块间隙度 2 用钢尺检查。
砌体结构地工程施工质量验收要求规范GB50203-2018
1 总则1.0.1 为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。
本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。
1.0.3 砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。
是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。
2.0.2 配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。
是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。
2.0.3 块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.0.4 小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm 的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。
简称小砌块。
2.0.5 产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。
2.0.6 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。
2.0.7 预拌砂浆：由专业生产厂家生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.0.8 施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.0.9 瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。
2.0.10 假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
前言 (3)1 总则 (4)2 术语 (6)3 基本规定 (7)4 模板分项工程 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 模板安装 (11)4.3 模板拆除 (15)5 钢筋分项工程 (16)5.1 一般规定 (16)5.2 原材料 (17)5.3 钢筋加工 (19)5.4 钢筋连接 (20)5.5 钢筋安装 (24)6 预应力分项工程 (26)6.1 一般规定 (26)6.2 原材料 (27)6.3 制作与安装 (30)6.4 张拉和放张 (33)6.5 灌浆及封锚 (35)7 混凝土分项工程 (37)7.1 一般规定 (37)7.2原材料 (39)7.3 配合比设计 (41)7.4 混凝土施工 (42)8 现浇结构分项工程 (46)8.1 一般规定 (46)8.2 外观质量 (47)8.3 尺寸偏差 (48)9 装配式结构分项工程 (51)9.1 一般规定 (51)9.2预制构件 (52)9.3 结构性能检验 (54)9.4 装配式结构施工 (58)10 混凝土结构子分部工程 (60)10.1 结构实体检验 (60)10.2 混凝土结构子分部工程验收 (62)附录A 质量验收记录 (64)附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度 (67)附录C 预制构件结构性能检验方法 (69)附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (73)附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 (75)关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知建标 [2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标 [1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。
其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。
允许偏差
一．【砌体工程施工质量验收规范】GB50203——2002砖砌体的位置及垂直度允许偏差砖砌体一般尺寸允许偏差石砌体的轴线位置及垂直允许偏差石砌体的一般尺寸允许偏差表8.2.4 构造柱尺寸允许偏差填充墙砌体一般尺寸允许偏差填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法二．【混凝土结构工程施工质量验收规范】GB50204表4.2.6 预埋件和预留洞的允许偏差表4.2.7 现浇结构摸板安装的允许偏差及检验方法表4.2.8 预制构件摸板安装的允许偏差及检验方法表5.3.4 钢筋加工的允许偏差表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷表7.4.3 原材料每盘称量的允许偏差表8.3.2-1 现浇结构尺寸偏差和检验方法表B.0.1 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表8.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表9.2.5 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法三．【建筑装饰装修工程质量验收规范】GB50210——2001 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法表4..3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法表5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法表5.3.11 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表6.3.11 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.4.10 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法表8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法表8.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法四．【屋面工程施工质量验收规范】GB50207——2002表4.3.7 卷材搭接宽度（mm）表A0.1-1.1 高聚物改性沥青防水卷材外观质量五．【建筑地面工程施工质量验收规范】GB50209——2002 表5..1.7 整体面层的允许偏差和检验方法表4.1.5 基层表面的允许偏差和检验方法（mm）表5.1.7 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）表6.1.8板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）六．【建筑电气工程施工质量验收规范】GB50203——2002 表6.2.1 基础型钢安装允许偏差表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径表12.2.1-2 与管道的最小净距（m）表12.2.2 电缆固定点的间距（mm）表13.2.1 电缆支架层间最小允许距离（mm）表13.2.3 电缆支持点间距（mm）表14.2.6 管卡间最大距离七．【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范】GB50242——2002 表3.3.8 钢管管道支架的最大间距表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的间距表3.33.10 钢管管道支架的最大间距表3.3.15 管端插入承口的深度表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表4.4.8 管道及设备保温的允许偏差和检验方法注：g为保温层厚度表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度表5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度表5.2.16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）表5.3.3 地下埋设雨水排水管道的最小坡度表5.3.6 悬吊管检查口间距表5.3.8 钢管管道焊口允许偏差和检验方法表7.3.2 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法表7.1.3 卫生器具的安装高度表7.1.4 卫生器具给水配件的安装高度表7.4.3 卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法表7.4.4 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度表8.2.18 采暖管道安装的允许偏差和检验方法注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径表8.3.5 散热器支架、托架数量表8.3.3 组对后的散热器平直度允许偏差散热器安装允许偏差和检验方法表8.3.7表7.2.3 卫生器具安装的允许偏差和检验方法表9.2.12 铸铁管承插捻口的对口最大间距表9.2.13铸铁管承插捻口的环型间隙表9.2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角表10.2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法表11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法现行建筑工程质量验收规范标准允许偏差尺寸（G B—2002）2009年8月29日石琦。
市政工程主要检测项目检测内容、检验频率、方法、允许偏差
主要检测项目、检验频率、方法、允许偏差一、土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：主控项目1路基压实度应符合本规范表6.3.9的规定。
检查数量：每1000m2 、每压实层抽检1组（3点）。
检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌水法）。
2弯沉值，不得大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目3土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
二、石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定：主控项目1原材料质量检验应符合下列要求：1）土应符合本规范第7.2.1条第1款的规定。
2）石灰应符合本规范第7.2.1条第2款的规定。
3）粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款的规定。
4）砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款的规定。
5）钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款的规定。
6）水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量：按不同材料进厂批次，每批检查1次。
检验方法：查检验报告、复验。
2基层、底基层的压实度应符合下列要求：1）城市快速路、主干路基层大于等于97％、底基层大于等于95％。
2）其他等级道路基层大于等于95％、底基层大于等于93％。
检查数量：每1000m2，每压实层抽检1组（1点）。
检验方法：查检验报告（灌砂法或灌水法）。
3基层、底基层试件作7d饱水抗压强度，应符合设计要求。
检查数量：每2000m21组（6块）。
检验方法：现场取样试验。
一般项目4表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
5基层及底基层允许偏差应符合表7.8.1的规定。
表7.8.1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差三、级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定：主控项目1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。
检验方法：查检验报告。
建筑装饰装修工程质量验收允许偏差和检验方法
GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》
一般抹灰的允许偏差和检验方法
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
自动门手动开启力和检验方法
石板安装的允许偏差和检验方法
厚涂料的涂饰质量和检验方法
复层涂料的涂饰质量和检验方法
软包工程安装的允许偏差和检验方法
窗帘盒和窗台板安装的允许偏差和检验方法
门窗套安装的允许偏差和检验方法。
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项目
允许偏差
基土
垫层
找平层
填充层
隔离层
土
砂、
砂石
、碎
石、
碎砖
灰土
、三合土
、炉
渣、
水泥
混凝土
木搁栅
毛地板
用水泥砂浆做结合层铺设板块面层
用胶粘剂做结合层铺设拼花木板
、塑料板
、强化复合地板、
竹地板面层
松散材料
板
、
块材料
防
水
、
防潮
、
防油渗
检
验
方
法
拼花实木地板
、
拼花实木复合地板面层
其他种类面层
1
表面平整度
表3砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
钢筋加工的允许偏差
表2饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
15
15
10
3
3
5
3
5
2
7
5
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
0
－50
±20
±10
±5
±5
±8
±5
±8
±4
±4
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
表1一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查
混凝土平面的标高允许偏差：0 mm，－20 mm用水准仪或拉线、钢尺检查；不允许有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱掉不直、翘曲不平、飞边凸肋、构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。否则全部由乙方负责其修补及公关费用
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
表4基层表面的允许偏差和检验方法（mm）
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值