桩机分类
建筑机械 桩工机械
建筑机械桩工机械建筑机械概述建筑机械是指用于建筑、公路、水利等工程建设中的专用机械设备。
建筑机械设备的作用是为建筑工程提供施工动力和机械化操作，提高施工速度和质量，降低人力劳动强度，提高劳动效率。
常见的建筑机械有起重机、混凝土泵车、装载机等。
桩工机械概述桩工机械是用于桥梁、隧道、码头、防护墙等基础工程中的机械设备，主要用于建筑物基础的打桩和钻孔施工。
桩工机械的机械化程度很高，能够快速完成钻孔和打桩工作。
常见的桩工机械有钻孔机、打桩机、挖掘机等。
桩工机械的类型钻孔机钻孔机是一种用于地板、墙壁、屋顶等建筑物内部的钻孔作业的机械设备。
钻孔机的具体分类有水泥标签钻孔机、高压水平旋转钻孔机等。
打桩机打桩机是一种用于建筑物基础工程的机械设备。
它主要通过吊装钢筋和混凝土等材料，达到基础深度和高度的标准。
打桩机的具体分类有斜坡地基振动桩、直上式振动桩等。
挖掘机挖掘机是一种常见的建筑机械，主要用于土方工程、基础工程、道路工程等。
挖掘机分为多种类别，包括装载型挖掘机、履带型挖掘机等。
桩工机械的工作原理桩工机械的工作原理主要是通过对钻孔或打桩区域施加外力，在地下形成固定的基础结构。
钻孔机通过钻头的旋转和钻杆的推动，将钻头穿过深度不同的岩石或土壤层，完成沉管、导管、试验等作业。
打桩机则主要通过大吨位的沉锤、振荡器、冲击器等，将锤击力源波的能量传递到桩体内部，以实现桩的驱动和基础强化。
桩工机械的应用场景桩工机械主要应用于各种工程的建设和修建过程中，如桥梁、地铁、码头等。
此外，桩工机械也经常用于基础地质探查，如勘探、导管、地质测试等领域。
建筑机械的应用场景建筑机械广泛应用于房屋建筑、水利工程、交通基础设施等方面。
目前，随着城市化进程的加快和国家基建投资的不断增加，建筑机械的市场需求也在逐年增长。
建筑机械的发展趋势随着科技的不断进步和人工智能的不断发展，建筑机械在生产效率、施工品质、节能环保等方面也得到了很大的提升。
同时，建筑机械的自动化程度也不断提高，运用更加方便高效。
桩基施工中的各种施工设备介绍
桩基施工中的各种施工设备介绍桩基施工是土木工程中常见的一项技术活动，旨在为建筑物提供牢固的基础支撑。
在桩基施工过程中，各种施工设备的运用是至关重要的。
本文将介绍桩基施工中常见的几种主要施工设备及其功能，以增加读者对桩基施工的了解和认识。
一、振动锤振动锤是桩基施工中最常见的施工设备之一。
它通过振动力和冲击力对桩身进行沉桩或抽桩。
振动锤采用高频振动力，使桩依靠土壤的颤动实现自身的沉降或抽出。
振动锤具有施工速度快、震动力大、沉桩效果好等优点，被广泛应用于建筑工程中。
二、压桩机压桩机是桩基施工中常用的施工设备之一。
它主要通过液压系统产生的压力，将顶部的钢板或液压挤压装置传递给桩身，使其逐渐沉入地下。
压桩机具有作业安全、沉桩效率高、建筑噪音低等特点，适用于各种桩基施工需求。
三、钻机钻机是桩基施工中常用的施工设备之一。
它通过侧压摩擦桩、钻孔灌注桩等方式，将钻头或钻杆钻入地下，用以支撑建筑物。
钻机具有施工速度快、施工质量高等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
四、钢模板钢模板是桩基施工中常用的施工设备之一。
它由横梁、立柱、连接件等部分组成，用于支撑桩身和浇筑混凝土。
钢模板具有结构牢固、耐用性强等优点，能够确保桩身的垂直度和强度。
五、抽桩机抽桩机是桩基施工中常见的施工设备之一。
它通过液压系统产生的抽拉力，将桩身从地下抽出。
抽桩机具有操作简便、施工效率高等优点，被广泛应用于桩基拆除和改造工程中。
六、混凝土搅拌站混凝土搅拌站是桩基施工中常用的施工设备之一。
它用于搅拌混凝土，为桩基提供浇筑材料。
混凝土搅拌站由搅拌车、搅拌装置、输送带等组成，能够保证混凝土的均匀性和浇筑质量。
综上所述，桩基施工中的各种施工设备发挥着重要的作用。
振动锤、压桩机和钻机可以满足不同类型的桩基施工需求，钢模板和抽桩机则用于辅助施工和维护工作。
混凝土搅拌站则是保证桩基施工质量的关键设备之一。
通过合理的选择和运用这些设备，能够有效提升桩基施工的效率和质量，为工程建设提供强有力的支撑。
打桩机分类及用途
打桩机分类及用途咱今儿个就来唠唠打桩机分类及用途这事儿。
说起打桩机，甭管是盖大楼还是修桥梁，这玩意儿可都是不可或缺的角色。
打桩机就像是建筑工地的主心骨，啥活儿都得靠它撑着。
你想啊，盖个大楼，那得打多少根桩啊？那些桩就像是大楼的腿脚，没有它们，大楼站都站不稳。
打桩机就好比是给大楼穿鞋子的鞋匠，得把每根桩子都打得结结实实的。
大刘头是我们工地的老把式，他跟我说：“这打桩机啊，分好几种呢。
先说说柴油锤打桩机吧，这家伙力气大，敲得震天响，像是打鼓一样。
”大刘头一边说，一边比划着手势，好像在指挥乐队似的。
柴油锤打桩机呢，主要是靠燃烧柴油产生动力，砸下去那声响，震得人心头一颤。
大刘头说：“这家伙像个大力士，一锤下去，桩子就乖乖地往地下钻。
”不过，柴油锤打桩机也有它的烦恼。
有一回，老王开着这家伙干活儿，柴油不够了，机器就卡在那里，像个瘫痪的大汉。
老王急得像热锅上的蚂蚁，赶紧喊人去加油。
除了柴油锤，还有液压打桩机，这玩意儿就像是文静的小姑娘，动作轻柔，但效率不低。
大刘头说：“液压打桩机啊，静悄悄的，像是怕吵醒了旁边的邻居。
”液压打桩机靠液压系统驱动，力道均匀，噪音小，特别适合在市区干活儿。
有一次，小李用液压打桩机在居民区施工，居民们都以为是小区里来了个新乐队，弹得那么轻柔。
当然，啥机器都有它的脾气。
有一回，小李的液压打桩机突然罢工了，害得他像个无头苍蝇似的在机器周围转圈。
最后发现是液压油不够了，补上之后，机器又恢复了它那温柔的本色。
再来说说静力压桩机，这家伙就像个老中医，慢条斯理地把桩子压下去。
静力压桩机不靠敲打，而是用重力压，适合地质条件复杂的地方。
大刘头说：“这机器像个老伙计，稳当又可靠。
”有一次，工地上来了个新手小张，他用静力压桩机干活儿，压得太慢了，害得大家都等得像热锅上的蚂蚁。
大刘头走过去，拍拍小张的肩膀：“小伙子，慢慢来，别急，压桩这活儿讲究的是稳。
”最后，还有一种打桩机不能不提，那就是旋挖钻机。
这家伙就像个大钻头，能把地下的硬土层钻得稀巴烂。
建筑施工技术课件图文-混凝土桩预制施工1
整
桩
桩
端
身
钢
钢
筋
筋
构
绑
造
扎
⑶单根桩的最大长度实际施工一 般不超过15m，桩应整体分段预制、打 桩过程中逐段接长，每根桩的接头数 量不宜超过3个；整体分段即预制桩整 体支模、纵向主筋先通长铺设，再在 分段处切断。
整体支模 分段预制
分段长度应考虑桩 架有效高度、场地条件 、装卸和运输能力,并 避免桩尖接近或处于硬 持力层中接桩。
b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
（4）编号及含义
2、预制混凝土方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（3）一般分类
按图集（04G361） 预制钢筋混凝土方桩分为： 1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩） 2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩） 3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb 4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。
3、预应力混凝土管桩
（1）常用图集
省标图集苏G03-2012
（2）实物图片
（3）一般分类
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为： 1、预应力高强混凝土管桩（代号PHC）,强度等级不低于C80。 2、预应力混凝土管桩（代号PC），强度等级不低于C60。 管桩按桩身混凝土有效预应力值分为A型，AB型，B型，C型。 桩尖分为： 开口钢桩尖
桩
砼 锥 形 连 体 桩 尖
施 工 （ 福 建 大 地 管
桩
公
司
）
b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
按图集（08SG360） 空心方桩按混凝土强度等级分为：
1、预应力高强混凝土空心方桩（代号PHS，强度等级不低于C80） 2、预应力混凝土方桩（代号PS，强度等级不低于C60）。 空心方桩按桩身抗弯性能、抗裂性能分为A型，AB型，B型。 桩尖分为：a型开口钢桩尖
桩机种类
1.桩机的种类：
一：沉入桩
1.柴油打桩机
2.蒸气打桩机
3.射水沉桩机
二：钻孔桩
1.长短螺旋钻机
2.机动推钻<钻斗钻>
3.正循环回旋钻机
4.反循环回旋钻机
5.正循环潜水钻机
6.反循环潜水钻机
7.权护筒冲抓和冲击钻机
8.冲抓钻机
9.冲击实心钻机
10.冲击管锥
11.旋挖钻机
12行星式钻孔机
三：液压静力压桩机
2.桩机堵管的原因及处理措施
在灌注砼的过程中，砼在导管中下不去称为卡管1.原因：初次灌注是隔水栓卡管。
由于砼的自身原因，如坍落度过小，流动性差，夹有大卵石，拌合不均匀，以及运输途中产生离析，导管接处漏水，使水泥浆被冲走，粗集料集中而造成的卡管堵塞。
处理措施：用长杆冲捣导管，或者是在导管上加附着式振捣器，如果不行的话就将导管重新提出，进行修整。
2.原因：由于机械原因导致砼在导管中停留时间过长使砼已经初凝，
处理措施：将导管拔出，重新安装钻机，用小钻头将刚劲笼里的砼钻挖吸出，有冲击抓将钢筋笼逐一拔出，然后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔。
工程机械分类有哪些
螺旋打桩机：螺旋打桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。
立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。
此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷。
立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。
动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
柴油锤打桩机：柴油锤打桩机动力系统是利用各桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
柴油锤以轻质柴油为燃料，利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶。
正循环钻机和反循环钻机：都是通过钻井液(泥浆)的循环进行保护钻井井壁和出渣的，即通过钻井液(泥浆)的循环，把钻孔里的钻渣带出来.它们在钻进成孔的工艺上是相同的，适用的地层也基本相同.不同的就是钻井液(泥浆)的循环方式.正循环钻机的钻井液(泥浆)是由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里，通过钻杆不断的输送到钻井里，然后从钻井井口自然的排出来，同时把钻渣带出到地面上来.由于它是靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣，所以循环能力和排渣能力都比较弱，只能排出一部分钻渣，而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来，钻井里残留的钻渣比较多，影响了钻进速度，钻具的磨损也比较大.反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式则正好相反，它的钻井液是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送，再用压缩空气或泥浆泵，从钻杆的中间抽出来，所以循环能力和排渣能力都比较强，不但排渣比较干净，而且颗粒比较大的钻渣也能排出来，像鸡蛋大的钻渣都能排出来.所以更适合于在卵石层等颗粒比较大的地层中钻进成孔.冲击钻机：分为全液压冲击钻机与气动冲击钻机，都是针对岩石进行钻孔作业的机械设备，冲击钻机与切削钻机相区别，冲击钻机是针对普氏硬度7级以上岩石钻孔，例如石灰石、花岗石、硬质砂岩等。
桩机作业人员安全技术交底
桩机作业人员安全技术交底一、前言桩机作业是一项危险的工作，需要施工人员高度警惕和严格执行安全标准。
本文将从桩机的基本知识、安全规范、安全操作等方面深入探讨桩机作业人员的安全技术交底。
二、桩机基本知识1. 桩机概述桩机是一种特殊的工程机械，用于桩基施工和基础工程中的土方平整、开挖、钻孔和摆桩等工作。
由于桩机作业涉及到深度、高度等方面的操作，工作时需要施工人员具备坚实的机械结构知识和操作技能。
2. 桩机分类桩机按其结构和作业方式，可以分为吊挂式桩机、移动式桩机、往复式桩机、旋挖钻机等。
在不同的施工现场和任务中，选择合适的桩机类型，可以提高作业效率和施工安全性。
3. 桩机构成桩机主要由机身、铲斗、钻杆、风钻、臂架、液压系统、发动机及转向制动系统等组成。
在桩机作业过程中，这些部件的作用和协调只有高度标准的操作才能发挥最大优势。
三、安全规范1. 操作前准备在操作桩机前要仔细检查机器是否完好，各部分是否灵活。
应检查刹车、转向器、机械间隙等部分是否正常，看清有无损价。
此外，施工人员应该对所操作的桩机型号、技术参数、直径、深度限制等有充分的了解和掌握，确保对桩机的操作熟练掌握。
2. 操作时注意事项桩机在作业时，必须按照操作规范要求进行操作。
首先要严格按照施工现场图纸确定施工位置，并按照设计要求确定桩的直径和长度。
在操作过程中，施工人员需掌握调整铲斗、钻孔深度等工艺参数和线路掌控技巧，官方的操作路径和作业要求，确保作业过程顺畅高效、安全可靠。
3. 机器维护保养桩机的维护保养也是关键的一环，对于桩机的定期维护和保养是保证其正常运转和安全施工的重要保障。
必须定期对桩机进行检修、清洗和保养。
机器移动前一定要进行检修，防止出现问题。
四、安全操作1. 应急案例在实际的桩机作业过程中，施工现场难免会出现一些事故或突发情况。
当桩机出现故障或出现倒春寒时，应该及时停机并采取相应措施。
在电线缆损坏、锚杆断裂、机器翻转等情况中，需要进行严格的处理方式，施工人员必须高度警觉，迅速反应，遵守相应的作业措施，确保人员的安全。
钻孔桩的桩机有哪些类型？
钻孔桩的桩机有哪些类型？在建筑工程中，钻孔桩被广泛应用于基础施工中。
钻孔桩是一种主要用于加固土地的基础设施工程，它是利用钻机在土层中钻出一定直径的孔洞，再用钢筋等材料填充孔洞，最后浇注混凝土，形成承重桩。
而钻孔桩的桩机则是用来控制钻孔桩施工的设备。
那么，钻孔桩的桩机有哪些类型呢？1. 地下连续墙机地下连续墙机顾名思义，是一种用来建造地下连续墙的桩机。
地下连续墙又称为桩基础支护墙，是用于抵抗土方水力冲击力的主要结构。
地下连续墙机可以控制功能强大，操作方便，可以快速地钻出孔洞，并将钢筋、混凝土等材料填充孔洞，形成地下连续墙，为工程提供了坚实的基础。
2. 硬岩钻孔机硬岩钻孔机是一种主要用于在硬岩层下钻孔的桩机。
硬岩层下的钻孔工作相对比较困难，因为这些岩石层硬度较大，要求使用机器的威力较大。
硬岩钻孔机拥有强大、高效、节省人力资源等诸多优点，而且能够处理几乎所有类型的硬岩层。
3. 泥土钻孔机泥土钻孔机是一种主要用于钻孔泥土层下的桩机。
泥土钻孔机的工作流程给予钻机控制孔隙大小、深度精度等很高的要求。
其他优点还包括操作方便、易于维护、节约能源等。
4. 钢筋混凝土钻孔机钢筋混凝土钻孔机主要用于钻孔混凝土层下的桩机。
钢筋混凝土钻孔机通常用于受力比较大的工程，如大型厂房、桥梁、高层建筑、水电站等。
钢筋混凝土钻孔机的特点是可靠性高，施工效率高。
5. 钻孔抗压性测试机钻孔抗压性测试机是用于测定钻孔桩的抗压强度，确定桩的质量。
抗压性测试机在施工过程中使用非常频繁，因为这些测试可以帮助施工人员监测施工活动。
总的来说，在施工现场不同的情况下，需要选择不同类型的桩机来完成钻孔桩的施工，物流需求越大的工程，需要的桩机相应越大，能够达到越强的施工能力。
掌握不同类型钻孔桩的桩机的特点，可以有效的提高基础施工效率，为追求工程安全与质量提供有力保障。
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桩机分类桩工机械品种繁多，下面列举了最常用的几种：螺旋打桩机螺旋打桩机（Spiral hammers）是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。
螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。
柴油锤打桩机柴油锤打桩机是利用柴油锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工设备。
正反循环钻机正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。
冲击钻机冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。
插板机插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。
夯扩桩机夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后，灌入山石，砖块等，管中有一个柱式的夯锤，利用卷扬将夯锤提升后，自行脱钩，夯锤将投料夯实，到达设计标高后，开始灌入混凝土，边灌料边拔管，最后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。
碎石桩机振动沉管碎石桩机，桩架挂一个振动锤，采用电机启动，利用振动锤的振动力将沉管震入土中，到达标高后，开始灌注混凝土，（沉管上有一个上料口，通过桩机的卷扬将上料斗提升）边灌料，边振动拔管，将混凝土震密实，灌至标高。
旋挖钻机旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工广泛应用。
振动桩锤振动桩锤（Vibratory hammer）是一种通电后产生强大激振力讲物体打入地下的一种设备，用于基础工程。
潜孔钻机潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
水平定向钻水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况。
编辑本段应用领域螺旋打桩机既可用于建筑打桩、成孔，也可用于高铁建设；柴油锤打桩机主要用于房地产打桩，因其振动力强，噪声大，故不适应于居民区和闹市区；正反循环钻机因其用到循环水故应用广泛，打桩口径偏大，也可用于钻机，但不能入岩；冲击钻机广泛用于高速公路、铁路的桥墩打桩，可打岩石；插板机主要用于沿海地区软弱地基的处理，其后再进行打桩；夯扩桩机主要用于房地产打桩，口径小、效率高，因其具有挤密作用故承载力较高；碎石桩机因其独特的设计，通过振动锤的激振力将沉管震入土中，承载力好，打桩效率高，是未来桩工行业的主流产品；旋挖钻机摆脱了电缆的束缚，移动灵活，打桩口径大，效率高，深受桩工行业人士欢迎，但其成本较高，另一些行业新人无法接受，另外螺旋打桩机同样具有其打桩效果；振动桩锤主要用于基础工程，一般做为插板机、振动沉管桩机的配套设备，也可独立操作；潜孔钻机主要用于凿岩工程；水平定向钻主要用于公用设施。
编辑本段发展方向随着全世界金融风暴的降临，各国都在执行刺激内需政策，我国每年在基础设施方面的投资比重较大，特别是高铁的飞速发展，比较带动桩工机械的新一轮高潮。
编辑本段桩机施工要点一、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
（2）合理确定桩机设备的停放位置根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。
?）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。
一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复。
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup>2；（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5MΩ），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 MΩ）等；（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4Ω）；（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
二、桩机施工及拆缷安全技术检查要点装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。
开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位。
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。
3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。
发现问题应及时调整修复。
4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案。
5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在边桩、角桩等特殊桩位施工时，注意对附近建筑物的不良影响；对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施减少挤土效应影响；6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械，与高压线保持桩机安全距离（如6m以上）；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，必须采取防止倾覆的应急措施。
为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。
7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。
8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，打桩锤下、起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要时（大孔径桩）加盖板防止人员坠落。
9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。
10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。
11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。
12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如（90号齿轮油、68号抗磨液压油）等；14、桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩（钢筋笼）、起吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。
15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。
16、对基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目，必须按国家技术规定进行工程项目安全防护验算，报请当地主管部门并组织专家进行论证、审查。
同时，还应配合其验算审定的结论开展桩机设备及施工的综合安全管理技术检查工作。
17、退场拆缷检查完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。