各种机加工扭矩功率计算
电机及减速机扭矩与功率计算公式

电机及减速机扭矩与功率关系1.电机功率,转矩,转速的关系:由物理学定律:功=力*距离J=F*S ;再由功率=功/时间=力*距离/时间=力*速度得到:P=J/T=F*S/t=F*V ---公式(1)转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) T=F*R推出F=T/R ---公式(2)线速度(V)=ω*R=2πR*每秒转速(n转/秒)=2πR*每分转速(n转/分)/60=πR*n(转/分)/30 ---公式(3)将公式2、3代入公式1得:P=F*V=T/R*πR*n(转/分)/30 =π/30*T*n(转/分)此处:P=功率单位W, T=转矩单位N.m, n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*nT=9549.29≈9550P/n此处:P 功率单位为k WT 转矩单位N.mn每分钟转速单位转/分钟2.转矩2.1转矩相关术语转矩定义使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩(torsional moment)。
转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式,与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系,转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
转矩可分为静态转矩和动态转矩。
静态转矩是指不随时间变化或变化很小、很缓慢的转矩,包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
以下几种常见转矩术语:(1)静止转矩的值为常数,传动轴不旋转;(2)恒定转矩的值为常数,但传动轴以匀速旋转,如电机稳定工作时的转矩;(3)缓变转矩的值随时间缓慢变化,但在短时间内可认为转矩值是不变的;(4)微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
动态转矩是指随时间变化很大的转矩,包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
机加工计算公式

机加工计算公式
机加工计算公式是用来计算机械加工过程中,各种物理量的数值大小的。
其中,最常用的公式包括:
1. 转速公式:n = Vc × 1000 / (π × d),其中n代表转速,Vc代表切削速度,d代表刀具直径。
2. 进给速度公式:f = n × z × fz,其中f代表进给速度,n 代表转速,z代表刀具齿数,fz代表每齿进给量。
3. 切削力公式:F = Kc × Ae × f,其中F代表切削力,Kc代表切削力系数,Ae代表切削面积,f代表进给速度。
4. 主轴功率公式:P = T × n / 9549,其中P代表主轴功率,T代表切削扭矩,n代表转速。
以上机加工计算公式,可以帮助机械加工工人更加准确地计算各种物理量的数值大小,从而提高机械加工的精度和效率。
电机扭矩计算公式

减速机扭矩计算公式
1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:
减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
p是功率,单位是kW,角速度乘以转矩就是功率: P=T×W,n是转速,单位是转/分钟
扭矩的单位为Nm M=N*m ,力就是重量乘以9.8 ,力的单位是牛顿.
2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:
电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数,即
减速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")
电机扭矩计算公式
旋转物体的扭矩计算公式.
T=9550 P/n
扭矩(KN*M)=传动比X9550X电机功率(千瓦)/电机转速(转/分)p是功率,单位是kW,角速度乘以转矩就是功率: P=T×W,n是转速,单位是转/分钟
扭矩的单位为Nm M=N*m ,力就是重量乘以9.8 ,力的单位是牛顿. 如果是计算电机的扭矩,则P为电机输出功率.
欢迎您的下载,
资料仅供参考!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等
打造全网一站式需求。
电机扭矩功率计算公式表

电机扭矩功率计算公式表一、电机扭矩、功率基本公式。
1. 功率(P)的基本公式。
- 对于直流电机,功率P = UI(其中U为电压,I为电流)。
- 在国际单位制中,对于旋转机械,功率P=ω T(ω为角速度,单位为rad/s;T为扭矩,单位为N· m)。
- 对于交流电机,三相交流电机的功率P=√(3)UIcosφ(其中U为线电压,I为线电流,cosφ为功率因数)。
2. 扭矩(T)的基本公式。
- 根据P = ω T,可得T=(P)/(ω)。
- 由于ω = 2π n(n为转速,单位为r/s),当转速n的单位为r/min时,ω=(2π n)/(60),此时T = (60P)/(2π n)=9.549(P)/(n)二、不同类型电机的扭矩与功率关系推导示例。
1. 直流电机。
- 假设直流电机的输入电压为U,输入电流为I,电枢电阻为R,反电动势为E = C_e¶hi n(C_e为电动势常数,¶hi为磁通,n为转速)。
- 根据基尔霍夫电压定律U = E+IR,可得I=(U - E)/(R)=frac{U - C_e¶hin}{R}。
- 电机的电磁功率P_em=EI = C_e¶hi n×frac{U - C_e¶hi n}{R}。
- 电磁转矩T_em=C_T¶hi I(C_T为转矩常数,且C_T=(60)/(2π)C_e),将I=frac{U - C_e¶hi n}{R}代入可得T_em与n、U等参数的关系。
2. 三相异步电机。
- 三相异步电机的电磁转矩T=frac{3pU_1^2frac{R_2'}{s}}{2πf_1[(R_1+frac{R_2'}{s})^2+(X_1+X_2')^2]}(其中p为极对数,U_1为定子相电压,R_1、X_1为定子电阻和漏电抗,R_2'、X_2'为转子折算电阻和漏电抗,s为转差率,f_1为电源频率)。
电机、减速器、联轴器扭矩计算及电机功率与转速的关系

减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:减速机扭矩=9550×(电机功率÷电机端输入转数)×速比×使用系数(常用1.7)2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数联轴器扭矩公式:联轴器扭矩=9550×(电机功率÷减速器输出转数)×使用系数减速器输出转数:(减速器输出转数=电机端输入转数÷速比)电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n 是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度,假设是3000rpm,那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算?传动装置:电机轴转速n1=960转/分,减速机入轴转速n2 =514转/分,电机用皮带轮d1=150mm ,求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1d2=d1×n1÷n2 =150×960÷514=280㎜答:减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上,以便确定安全系数SF(SF=减速机额定功率处以电机功率),安装形式(直交轴,平行轴,输出空心轴键,输出空心轴锁紧盘等)等2.提供电机功率,级数(是4P、6P还是8P电机)3.减速机周围的环境温度(决定减速机的热功率的校核)4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
车削功率和扭矩计算

U钻钻削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force
例:工件材料为高合金钢,硬度HRC50,钻削直径20mm,Vc= 40m/min,f=0.07mm/r,Kc=4500N/mm2,
=0.9,计算钻削功率和扭矩。
KcfVc (D2-d2) P= D 240000
D: hole diameter
d: core diamerer
T= F力 x(D/2) =P x9549/RPM 钻削功率P=4500 0.07 40 20/240000 0.9=1.2KW 转速 n=40 1000/3.14 20=636rpm
扭矩 T=1.2 9549/636=18NM
T= F力 x(D/2) =P x9549/RPM
铣削功率和扭矩的计算 铣削三要素
Cutting data formulas
铣削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force
Torque (Nm) = kW (nett) x 9549 RPM
铣削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force
面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口,铣削的材料分别为铸 铝合金(kc:800) 和奥氏体不锈钢(kc:2400), 若刀片的切 削速度为600m/min和150m/min, 每齿进刀为fz=0.2mm/z, 切深ap=4mm, 切宽ae=60mm, 问他们的铣削功率和扭矩
N铝=2388rpm vf铝=2865mm/r p铝=9.16kw T铝=36Nm N不锈钢=597rpm vf不锈钢=716mm/r p不锈钢=6.87kw T不锈钢=109Nm
镗削功率和扭矩计算
扭矩功率计算公式

扭矩功率计算公式
扭矩功率是指按照一定转速,扭矩转矩器所产生的功率,单位是
N·m/s。
扭矩功率计算公式为:
功率(N·m/s)= 扭矩(N·m)× 转速(r/min)/ 60 。
即:P=T×n/60。
其中,P 为功率(N·m/s);T 为扭矩(N·m);n 为转速
(r/min)。
扭矩功率计算,首先要确定扭矩和转速,然后按照上面的公式计算得
出扭矩功率。
扭矩功率与扭矩、转速成正比,因此扭矩功率越大,扭矩越大,转速越快,则其产生的功率就越大。
扭矩功率的大小,受到很多因素
的影响,这包括机械精度、动平衡、温度变化、控制系统精度等等。
此外,计算出的扭矩功率还要与实际的使用状况核实,以确保产品的正常性能。
电机扭矩计算公式

电机扭矩计算公式电机扭矩(Torque)是指电机在运转过程中,被外力施加的力的矩,电机的扭矩是涉及到电机运行的重要指标,它能反映出电机的工作状态,是电动机设计及选型时必须考虑的重要性能参数。
本文将针对电机扭矩,介绍其计算公式。
1、基本公式电机扭矩的计算公式如下:T=K×I=P(W)×9550/n(r/min)其中:T 为电机的扭矩;K 为电机的扭矩系数;I 为电机的定子电流;P 为电机的功率;n 为电机的转速;9550 为一个常数,为功率转换系数,即1瓦=9550旋/分。
根据上式,计算电机扭矩有以下几种方式:(1)由功率和转速计算:T=P(W)×9550/n(r/min)(2)由电机定子电流和扭矩系数计算:T=K×I2、扭矩系数电机的扭矩系数K,电机效率是影响电机扭矩的重要因素,一般来说,电机效率越高,扭矩系数K越大,电机扭矩越大。
电机效率由电机给出,而电机的扭矩系数则可以按照下面的公式进行测定:K=T/(Ie×1.5)其中:T电机的实际扭矩;Ie定子电流;1.5一个常数,表示三相电机的平衡系数。
通过以上公式,就可以准确知道电机的扭矩系数K了。
3、永磁电机的扭矩永磁电机的扭矩可以由以下公式计算:T=Kt×I=9.55×105/n×I其中:Kt 为永磁电机的扭矩系数;n 为电机的转速;I 为电机的定子电流。
而永磁电机的扭矩系数Kt,可以按照下面的公式进行计算:Kt=T/(I×9.55×105/n)其中:T电机的实际扭矩;I定子电流;n电机的转速。
4、总结本文针对电机扭矩,介绍了电机扭矩的基本计算公式,以及永磁电机的扭矩计算公式,同时更进一步介绍了电机扭矩系数K和永磁电机扭矩系数Kt的计算公式。
由此可见,通过计算电机的扭矩及其扭矩系数,可以了解电机的工作状态及性能,进而进行恰当的电机设计及选型,从而达到节能降耗的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
P=
Vc xap xfr xkc
金属去除率V=115x2x0.2=46 立方厘米每分钟 每加工一个零件的时间=100/(0.2x488)=1.02分钟 镗削功率P=(115x3x0.2x2900)/60037.2=3.35千瓦
N铝=2388rpm vf铝=2865mm/r p铝=9.16kw N不锈钢=597rpm vf不锈钢=716mm/r p不锈钢=6.87kw
T铝=36Nm
T不锈钢=109Nm
U钻钻削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force
例:工件材料为高合金钢,硬度HRC50,钻削直径20mm,Vc= 40m/min,f=0.07mm/r,Kc=4500N/mm2, =0.9,计算钻削功率和扭矩。
车削功率和扭矩计算
Vc= 3.14 xD xRPM 1000 V=Vc xap xfr(mm3/min) L
举例:车削奥氏体不锈钢外圆,工件硬度HB200, 工 件直径75mm,切深3mm,走刀量0.2mm/r, 切削速度 230m/min, 材料单位切削力为2900N/mm2,加工长度 为100mm RPM=(230X1000)/(3.14X75)=976转每分钟 金属去除率V=230x2x0.2=92 立方厘米每分 钟 每加工一个零件的时间=100/(0.2x976)=0.51 分钟 车削功率P=(230x3x0.2x2900)/60037.2=6.7 千瓦
KcfVc (D2-d2) P= D 240000
D: hole diameter
d: core diamerer
T= F力 x(D/2) =P x9549/RPM
钻削功率P=4500 0.07 40 20/240000 0.9=1.2KW
转速 n=40 1000/3.14 20=636rpm 扭矩 T=1.2 9549/636=18NM
Time= fr xN
Vc xap xfr xkc P= 6Байду номын сангаас037.2 F力=Kc xfr xap
车削力=2900 x0.2 x3=1740牛顿=177.5公斤
车削扭矩T=1740 x37.5=65牛顿米
T= F力 x(D/2) =P x9549/RPM
镗削功率和扭矩计算
计算镗削功率时注意Vc减半, 即Vc镗=1/2Vc车
Torque (Nm) = kW (nett) x 9549 RPM
铣削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force 面铣刀直径80mm, 6个刀片刃口,铣削的材料分别为铸 铝合金(kc:800) 和奥氏体不锈钢(kc:2400), 若刀片的切 削速度为600m/min和150m/min, 每齿进刀为fz=0.2mm/z, 切深ap=4mm, 切宽ae=60mm, 问他们的铣削功率和扭矩
60037.2
T= F力 x(D/2) =P x9549/RPM
镗削力=2900 x0.2 x3=1740牛顿=177.5公斤 镗削扭矩T=1740 x37.5=34牛顿米
铣削功率和扭矩的计算 铣削三要素 Cutting data formulas
铣削功率和扭矩的计算 Power consuming and Torque force