外墙保温施工方案(EPS板粘贴)
外墙保温贴砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积为XX平方米，层数为XX层，建筑高度为XX 米。
外墙采用保温贴砖施工，旨在提高建筑的保温性能，降低能耗，提升居住舒适度。
以下为外墙保温贴砖施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）施工队伍：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）人员培训：对施工人员进行外墙保温贴砖施工技术的培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）保温材料：选用符合国家标准的EPS（聚苯乙烯）板或XPS（挤塑聚苯乙烯）板，厚度根据设计要求确定。
（2）贴砖材料：选用与保温材料相匹配的瓷砖，确保瓷砖的平整度和强度。
（3）辅助材料：水泥、沙子、界面剂、锚固件、胶粘剂、切割工具等。
3. 设备准备（1）施工工具：电钻、切割机、水平尺、靠尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
（2）检测设备：保温材料检测仪、瓷砖平整度检测仪、垂直度检测仪等。
4. 施工图纸和技术交底（1）熟悉施工图纸，明确保温层厚度、瓷砖规格、锚固件布置等要求。
（2）进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：清除墙面上的浮尘、油污、松散物等。
（2）界面处理：在基层上涂刷界面剂，提高基层的粘结强度。
2. 保温层施工（1）放线定位：根据设计要求，在墙面上放出保温层的边线、顶线、底线等。
（2）铺设保温板：将保温板按照放线定位进行铺设，板缝对齐，板面平整。
（3）锚固固定：在保温板上每隔一定距离设置锚固件，确保保温板固定牢固。
（4）保温板粘结：使用胶粘剂将保温板与基层粘结牢固。
3. 贴砖施工（1）弹线定位：根据瓷砖规格，在保温板上弹线定位。
（2）粘贴瓷砖：将瓷砖按照弹线定位进行粘贴，确保瓷砖平整、缝隙均匀。
（3）切割瓷砖：根据施工需要，对瓷砖进行切割。
（4）勾缝：使用勾缝剂对瓷砖缝隙进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
4. 收尾工作（1）清理现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙eps保温施工方案
外墙EPS保温施工方案1. 简介外墙EPS保温施工方案是一种常用的保温施工方法，通过在墙体外部加装EPS（聚苯乙烯）保温板来提高建筑物的保温性能。
本文将介绍EPS保温施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤EPS保温施工一般可分为以下几个步骤：2.1 基层处理在进行EPS保温施工前，需要对基层进行处理，确保墙面平整、干燥、无脱粉、无尘土等问题。
基层处理包括打磨、清洁、修复裂缝等。
2.2 粘贴保温板在基层处理完成后，将保温板切割成合适的尺寸，使用专用的粘结剂将保温板粘贴在墙面上。
保温板之间需要留有合适的伸缩缝，以防止温度变化引起的板材破裂。
2.3 保温层抹灰保温板粘贴完成后，需要在保温板表面进行抹灰，形成平整的保温层。
抹灰层的厚度根据设计要求决定，一般为5-8mm。
2.4 表面饰面保温层抹灰完成后，可以根据建筑设计的需要进行表面饰面。
常见的表面饰面材料有石材、瓷砖、涂料等。
3. 施工材料在进行EPS保温施工时，需要准备以下主要材料：•EPS保温板：具有良好的保温隔热性能和抗压强度。
•粘结剂：用于将EPS保温板粘贴在墙面上。
•抹灰材料：用于在保温板表面形成平整的保温层。
•表面饰面材料：根据需要选择石材、瓷砖、涂料等材料进行表面饰面。
4. 注意事项在进行外墙EPS保温施工时，需要注意以下事项：•基层处理要彻底，保证墙面的平整和干燥。
•保温板的粘贴要均匀、牢固，避免出现空鼓或脱落现象。
•保温板之间的伸缩缝要合理设置，以应对温度变化引起的收缩或膨胀。
•抹灰层的厚度和均匀性要符合设计要求，以保证保温效果和外墙的美观。
•表面饰面材料的选择要考虑其防水性、耐候性和装饰效果等因素。
5. 总结外墙EPS保温施工是一种有效提高建筑物保温性能的方法。
本文介绍了EPS 保温施工的步骤、材料和注意事项，希望能对相关人士在实际施工中提供帮助和指导。
在施工过程中，应严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和建筑安全。
EPS保温板外墙外保温施工方案
外墙外保温施工方案(EPS保温板)一、外墙外保温材料目录1、打底液2、粘结剂3、聚苯板4、锚栓5、耐碱玻纤网格布6、轻质抹面砂浆二、主要施工工具聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。
三、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物.门窗框应安装到位。
2、施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。
3、工时应避免直接日晒和雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷.4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应按设计要求施工完毕后方可拆除.四、施工工艺流程基面处理-拌制粘结剂—粘贴翻包玻纤网格布—粘贴保温板—安装固定锚栓—打磨修理-划分凹线条-拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布—轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理-变形缝处理-修整验收（一）基面处理1、必须彻底清除基层表面的粉尘。
松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。
凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。
基层必须干燥并具有一定的机械度.2、对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏应小于2mm/m，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
3、打底液（1：1用清水稀释）的施工温度为5℃-30℃宜采用滚筒式喷枪的施工方法。
对基面进行打底处理。
4、打底液施工4小时以上可进行下一步的操作（粘贴聚苯板）。
（二）拌制粘结剂1、粘结剂每袋（25公斤)需要约6升干净水。
2、用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤/平米.具体用量按施工现场实际情况确定。
3、拌制工作应有专人负责，严格计量。
4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
外墙保温施工方案(EPS板粘贴)
外墙保温施工方案（EPS板粘贴）一、施工准备工作在进行外墙保温施工之前，首先要进行一些准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：1.清理施工面：清除外墙表面的杂物、尘土和油污，保持外墙表面清洁。
2.检查基层墙体：检查基层墙体的平整度和垂直度，确保墙体符合施工要求。
3.准备施工工具和材料：准备施工所需的工具和材料，包括EPS板、胶粘剂、施工工具等。
二、EPS板粘贴施工步骤1. 测量划线在墙体表面确定粘贴的位置和标高，使用水准仪和测量工具进行测量和标线，确保EPS板的粘贴位置准确无误。
2. 准备胶粘剂按照胶粘剂的配比要求将粘结剂和水进行充分搅拌，直至完全均匀，保证胶粘剂质量。
3. 涂抹胶粘剂将准备好的胶粘剂均匀涂抹在EPS板背面，确保胶粘剂完全覆盖EPS板的背面，厚度均匀，不出现漏涂现象。
4. 粘贴EPS板将涂抹了胶粘剂的EPS板按照预先测量和标线的位置粘贴到墙体上，用力使其与墙体充分贴合，确保牢固粘贴，防止松动脱落。
5. 整体检查待EPS板全部粘贴完成后，对整体施工质量进行检查，查看是否存在空鼓、开裂等现象，对存在问题的部位及时处理。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意环境温度和湿度，避免在高温或潮湿的环境下施工。
2.确保胶粘剂的质量，严格按照配比要求进行搅拌，以免影响EPS板的粘贴效果。
3.施工时要注意操作规范，避免粘贴不准确或不牢固。
4.施工结束后对整体施工效果进行检查，确保施工质量符合标准要求。
四、施工结束外墙保温施工完成后，要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁。
同时对施工墙体进行维护和保养，延长外墙保温系统的使用寿命。
以上就是关于外墙保温施工方案（EPS板粘贴）的详细介绍，希望对您有所帮助！。
EPS板外墙保温施工方案
EPS板外墙保温施工方案EPS板是一种新型的外墙保温材料，具有轻质、耐热、保温性能好等特点。
在进行EPS板外墙保温施工时，需按照以下步骤进行：第一步：准备工作1.做好施工方案。
根据建筑结构、气候和保温要求，确定保温层的厚度和材料的选用。
2.清理墙面。
清除墙面表面的灰尘、油污和杂物，以确保EPS板与墙面之间的粘结效果和保温效果。
第二步：施工EPS板1.先在墙面上划线，确定EPS板的安装位置和大小，然后将EPS板切割成相应的尺寸。
2.在EPS板和墙面上涂抹专用的胶粘剂，然后将EPS板按照预定位置粘贴在墙面上。
3.使用专用的夹具将EPS板压紧，以加强胶粘剂的粘结力，并确保EPS板与墙面之间的空气和水分无法进入。
第三步：固定EPS板1.在EPS板的顶部、底部和两侧位置，用专用的固定件将EPS板固定在墙面上，以确保EPS板在施工过程中不会移位。
2.固定件应均匀分布，距离不超过1米。
3.固定件的选择需根据EPS板的厚度和墙面材料的不同而定，以保证固定牢固。
第四步：胶缝处理1.在EPS板之间的接缝处，使用专用的胶缝剂填充空隙，以增强EPS 板之间的粘结力，防止冷热桥现象的发生。
2.胶缝剂颜色应与EPS板的颜色相符，以美观整齐。
第五步：保温层表面处理1.在EPS板上涂刷防水涂料，增加保温层的防水性能。
2.在防水涂料干燥后，再涂刷外墙涂料，以保护保温层，并使其与建筑外观相协调。
第六步：验收和维护1.对完成的EPS板外墙保温工程进行验收。
检查保温层的平整度、粘结强度和表面处理效果等。
2.定期进行保养和修复，防止保温层出现龟裂、脱落等问题。
总结：EPS板外墙保温施工方案主要包括准备工作、施工EPS板、固定EPS 板、胶缝处理、保温层表面处理和验收维护等步骤。
通过按照规范施工，可以确保墙体的保温性能和外观效果。
同时，在施工过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案一、施工工艺概述二、施工材料准备1. EPS板：密度为15-25kg/m³，厚度一般为50-200mm。
2.粘结剂：使用专业的瓷砖粘结剂。
3.瓷砖：外墙外保温系统常用的瓷砖为陶瓷釉面砖，规格和颜色按设计要求选定。
4.瓷砖胶：使用专业的瓷砖胶。
5.立柱、螺丝：固定EPS板时使用的支撑材料。
三、施工工艺步骤1.基层处理（1）清洁基层：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，以保证后续施工的粘结性能。
（2）修补破损：对存在破损的基层进行修补，确保基层平整完好。
（3）打毛孔：对基层进行打毛孔处理，增加基层的粘结力。
2.EPS板安装（1）规划安装间距：根据建筑设计和EPS板的规格，规划好EPS板的安装间距和构造方式。
（2）固定竖立柱：根据规划好的间距，在基层上固定竖立柱，用螺丝将竖立柱固定在基层上。
（3）安装EPS板：将EPS板按照规划好的间距和构造方式固定在竖立柱上，使用螺丝进行固定。
3.瓷砖粘贴（1）涂抹瓷砖胶：在EPS板表面涂抹瓷砖胶，均匀拉毛。
（2）贴瓷砖：将瓷砖按照规定的位置粘贴在EPS板上，并用塑料尺进行整体压实。
（3）处理缝隙：瓷砖粘贴完成后，及时处理好瓷砖之间的缝隙，保证饰面效果。
4.饰面处理（1）清洁工作：等待瓷砖胶干透后，进行清洁工作，清除瓷砖胶表面的杂物。
（2）填充缝隙：将瓷砖缝隙进行填充，可选用瓷砖填缝剂。
（3）处理边角：对外墙四周和窗户、门洞等边角进行处理，可选用防撞角、装饰线条等材料进行修饰。
四、安全与质量控制要点1.安全控制：施工过程中，要注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工规范：按照施工工艺要求进行，避免违规操作，确保施工质量。
3.施工环境：施工环境要干燥、无尘，避免大风、暴雨等恶劣天气施工。
4.粘结剂和瓷砖的质量检验：施工前要对粘结剂和瓷砖进行质量检验，合格后方可使用。
5.定期检查与维护：施工完成后，定期进行检查与维护，及时处理出现的问题。
外墙保温施工方案(eps)
外墙保温施工方案工程技术2010-06-06 09:22:10 阅读132 评论0 字号：大中小订阅外墙保温是保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚固件等）构成并且是用于安装在外墙表面的非承重保温结构，通过组合、施工或安装固定在外墙外表面的非承重保温构造，通过组合、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑实体起到保温作用的构造。
一、外墙保温系统施工技术要求1、保温层施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2、保温层施工前，外墙门窗口必须安装完毕并验收合格。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件完毕，并应按保温厚度留出间隙。
3、应当按审查合格的设计文件和审批的施工技术方案的要求施工，施工人员应经过培训并经考核合格后方可进行上岗操作。
4、施工现场应保持工作环境的清洁、防止成品污染。
5、保温施工的材料必须经现场监理进行进场验收，并应按相关规定材料进行复试。
6、环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃;风力大于5级。
还应满足相关标准和施工工艺的要求。
7、夏季高温时，不宜在阳光直射下施工，雨天不得施工，雨季施工应有防雨措施。
8、除设计要求外，墙体不应予留和设置脚手眼。
9、保温施工各道工序应根据图纸、规程做出样板，经业主或现场监理工程师认可后，方可进行施工。
二、EPS板安装施工的技术要求1、EPS板薄抹灰外墙保温系统有EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网格布。
2、建筑物高度在20m以上时，在受风压作用较大的部位宜使用锚栓固定。
3、EPS板单块宽不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。
4、EPS板薄抹灰外墙保温系统考虑温度等变形原因，应设置抗裂隔缝。
5、EPS板薄抹灰外墙保温系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等防碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固。
不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
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外墙保温施工方案(EPS板粘贴)编制人：审核人：编制单位：编制时间：2006年**城市广场发泡板保温(外饰为涂料的)施工工艺一、作业条件：1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
5、FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
二、主要材料与施工工具1、FIRST 专用胶粘剂：FIRST 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板。
其主要技术性能指标详见检测报告。
2、发泡式聚苯乙烯保温板：发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板，发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。
普遍用于房屋建筑外墙外保温。
其主要技术性能指标详见检测报告。
3、玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。
FIRST B.M保温系统用玻纤网格布，（网孔尺寸4ｘ6mm,重量为160g/m2）玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。
玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。
4、固定件：Φ8聚乙烯胀塞，采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板（Ф50mm）对聚苯板进行固定。
使用温度范围-40℃--80℃。
5、主要施工工具（1）抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子（2）电动搅拌机、角磨机（3）其他劳保及安全用具三、施工工艺流程及要求1、施工工艺流程图：施工准备基层墙体处理弹线粘贴发泡聚苯板打磨找平特殊部位处理抹底层沙浆铺设网格布抹面层沙浆验收配胶粘砂浆翻包网格预连续施工、一次性2、施工要点（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
（2）墙面弹线、挂线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
（3）粘贴发泡聚苯板：①配制粘结专用砂浆：将FIRST B.M粘结专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。
严禁加水使用。
每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
②用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。
使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。
必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。
③发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。
发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
④安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。
在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。
窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。
具体构造做法见节点附图。
○5配置抹面聚合物保温砂浆：将FIRST B.M抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。
每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。
严禁加水使用。
在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。
将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。
门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。
⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的外墙阳角构造外墙阴角构造玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。
（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实：窗下口构造窗上口构造勒脚构造女儿墙构造板厚+15（板厚-5）雨水管道安装示意图四、质量标准及检验方法：1、保证项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。
必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。
（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。
2、基本项目：（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。
检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。
检查方法：退出木螺丝，观察检查。
（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：观察检查。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：尺量检查。
（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。
3、允许偏差项目：1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定表6.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差 1.5用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法项项目允许偏差检查方法次1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查度3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。
五、技术质量保证措施1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。
（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定：（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。
（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。