混凝土外加剂公司质量管理体系认证-管理文件-制度文件全套
混凝土公司管理制度全套
一、总则第一条为加强混凝土公司的管理，提高企业效益，确保工程质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土公司全体员工，各部门、各岗位必须严格执行。
第三条本制度根据国家法律法规、行业规范及公司实际情况制定，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
二、组织机构与职责第四条混凝土公司设立总经理、副总经理、各部门经理及员工。
第五条总经理负责全面领导公司工作，对公司董事会负责。
第六条副总经理协助总经理工作，分管公司各部门。
第七条各部门经理负责本部门的日常工作，对总经理负责。
第八条员工按照岗位要求，认真履行职责，服从领导，团结协作。
三、质量管理第九条混凝土公司严格执行国家有关混凝土质量标准，确保工程质量。
第十条建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责。
第十一条对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
第十二条对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
四、生产管理第十三条混凝土公司严格执行生产计划，确保生产进度。
第十四条建立生产调度制度，合理调配生产资源。
第十五条严格生产操作规程，确保生产安全。
第十六条对生产设备进行定期维护、保养，确保设备正常运行。
五、安全管理第十七条混凝土公司严格执行国家有关安全生产法律法规，确保安全生产。
第十八条建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责。
第十九条定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十条加强现场安全管理，严格执行操作规程。
六、财务管理第二十一条混凝土公司严格执行国家有关财务法律法规，确保财务规范。
第二十二条建立健全财务管理制度，明确各部门、各岗位的财务职责。
第二十三条严格财务管理，确保资金安全、合理使用。
七、人力资源管理第二十四条混凝土公司严格执行国家有关劳动法律法规，保障员工合法权益。
第二十五条建立健全人力资源管理制度，明确各部门、各岗位的人力资源职责。
第二十六条加强员工培训，提高员工素质。
第二十七条完善绩效考核制度，激励员工积极性。
八、附则第二十八条本制度由混凝土公司总经理办公会议负责解释。
混凝土外加剂厂管理制度
一、总则1.1 为了加强混凝土外加剂厂的管理，提高产品质量，保障安全生产，确保环境保护，特制定本制度。
1.2 本制度适用于混凝土外加剂厂的全体员工。
1.3 本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度。
二、组织机构2.1 混凝土外加剂厂设立厂长、副厂长、各部门负责人及员工。
2.2 厂长负责全厂的全面管理工作，对公司的决策负责。
2.3 副厂长协助厂长工作，负责分管部门的管理工作。
2.4 各部门负责人负责本部门的管理工作，确保部门职责的履行。
2.5 员工按照岗位职责，履行本职工作。
三、生产管理3.1 生产计划管理3.1.1 生产计划由生产部门负责编制，经厂长审批后执行。
3.1.2 生产计划应包括生产任务、生产进度、质量要求、材料需求、设备使用等内容。
3.1.3 生产计划应根据市场需求、库存情况、生产能力等因素进行调整。
3.2 原材料管理3.2.1 原材料采购应按照公司规定的供应商进行，确保原材料质量。
3.2.2 原材料入库前应进行检验，合格后方可入库。
3.2.3 原材料储存应按照规定进行，防止变质、损坏。
3.3 生产过程管理3.3.1 生产过程应严格按照工艺规程进行，确保产品质量。
3.3.2 生产过程中应加强设备维护保养，确保设备正常运行。
3.3.3 生产过程中应加强质量检验，发现问题及时处理。
3.4 成品管理3.4.1 成品出厂前应进行检验，合格后方可出厂。
3.4.2 成品储存应按照规定进行，防止变质、损坏。
3.4.3 成品运输应按照规定进行，确保运输安全。
四、质量管理4.1 质量目标4.1.1 产品质量达到国家标准和行业要求。
4.1.2 客户满意度达到90%以上。
4.2 质量管理体系4.2.1 建立健全质量管理体系，确保质量管理体系的运行有效。
4.2.2 加强员工质量意识培训，提高员工质量素质。
4.3 质量检验4.3.1 建立质量检验制度，对原材料、生产过程、成品进行检验。
4.3.2 检验结果应如实记录，对不合格品进行追溯和处理。
公司混凝土质量管理制度
公司混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了规范公司混凝土生产和质量管理工作，提高混凝土质量，保证工程施工质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司混凝土生产和质量管理工作，包括混凝土生产、运输、施工等环节。
第三条公司混凝土产品应符合国家标准及相关法律法规的要求，确保产品质量。
第四条公司混凝土产品应严格按照相关标准进行生产和质量控制，并建立有效的生产记录和质量档案。
第二章组织机构第五条公司设立混凝土质量管理部门，负责公司混凝土产品的质量管理工作。
第六条混凝土质量管理部门应配备专业的技术人员，具备相关的资质和经验。
第七条混凝土质量管理部门应建立健全的质量管理体系，明确各岗位职责和权限，并建立相应的管理文件和记录。
第八条公司应建立混凝土生产指导组，定期对混凝土生产过程进行检查和评估，及时解决生产中出现的质量问题。
第九条公司应建立混凝土质量改进小组，不断改进混凝土生产工艺和质量控制方法，提高产品质量。
第十条公司应建立混凝土质量评审委员会，对混凝土产品质量进行定期评审，确保产品质量。
第三章生产管理第十一条公司应建立完善的混凝土生产管理制度，包括原材料采购、配合比设计、生产工艺、设备维护等方面。
第十二条混凝土生产过程应严格按照相关标准和配合比进行，确保混凝土产品的强度、坍落度、耐久性等质量指标达到要求。
第十三条混凝土生产过程中应对原材料进行抽检，及时发现和排除不合格原材料，确保生产质量。
第十四条混凝土生产过程中应对生产设备进行定期维护和检修，确保设备正常运行，保证产品质量。
第十五条混凝土生产过程中应建立生产记录和质量档案，及时记录生产过程中的关键参数，作为质量追溯的依据。
第四章质量控制第十六条公司混凝土产品应进行定期抽检，确保产品质量。
第十七条公司应建立混凝土产品质量档案，对产品进行追溯管理，保证产品质量。
第十八条公司应建立混凝土质量跟踪制度，对产品在使用过程中的性能进行监测和评估，及时发现并解决问题。
第十九条公司应建立混凝土质量投诉处理制度，及时处理来自客户和监管部门的质量投诉。
混凝土外加剂公司质量管理体系认证-管理文件-制度文件全套
混凝土外加剂公司质量管理体系认证资料（管理文件）**建材科技有限公司管理文件（制度文件）办公室编制：办公室2014.5.15审核：*** 2014.5.15批准：*** 2014.5.15受控：受控设备管理制度WJ02-2014为保证企业生产的正常进行，加强设备管理，保证设备正常运转，特制定此制度。
一、设备的购置。
根据生产需要，由生产部提出申请，经总经理批准后购置。
设备须经试运转，验收合格后交生产车间使用。
购置的设备要建立设备档案，设备的资料由设备管理人员妥善保管。
二、设备的日常维护、保养由生产班组负责。
设备维修由设备维修工负责。
三、设备的安装或移动需按生产工艺要求，由生产部提出，经总经理批准后进行，任何人不得随意移动设备。
四、设备管理人员应了解各设备的性能、使用方法和维修方法。
五、设备按计划进行大修，生产部负责制定大修计划，报厂长批准，进行大修。
六、设备发生故障，操作人员不得进行修理，由设备维修人员进行维修。
七、设备的报废需由生产部提出，设备管理人员进行鉴定，确实失去其使用功能时方可报废，设备报废必须经总经理批准。
报废的设备应进行妥善处理，并作好记录。
文明生产、安全生产管理制度WJ10-20141、总经理主管文明生产、安全生产工作，对全体职工进行文明生产、安全生产的教育，提高全体员工文明生产、安全生产的意识。
2、办公室负责公司的环境治理、绿化美化、环境保护、卫生管理等文明生产工作。
3、生产部负责本部门的文明生产，保持生产过程清洁卫生，排列有序。
4、车间操作工人必须穿戴劳动保护用品上岗操作。
5、特种作业人员必须经过培训，持证上岗。
6、除本设备操作人员外，其他人员不得擅自使用设备。
7、出现工伤事故，应立即向总经理报告，并采取救治措施。
仓库管理制度WJ08-20141、任何人未经仓库保管员允许，不得进入库房。
2、仓库保管员要作好仓库的防火、防潮、防盗、通风工作，并经常进行检查。
3、原材料必须经过验证，方可入库。
公司混凝土质量管理制度
公司混凝土质量管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范公司混凝土生产过程，提高混凝土质量，保障工程质量和安全，制定本制度。
依据相关法律法规和质量管理要求，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司生产的所有混凝土产品的生产、运输、施工过程中的质量管理。
第三条基本原则质量第一，安全第一，顾客至上，持续改进。
第四条质量管理体系公司建立了完善的质量管理体系，包括质量管理部门、质量检验部门、生产部门等，各部门分工明确，各负其责。
第二章质量控制第五条原材料控制1.公司必须采购具有合法生产资质和质量保证的原材料，原材料到达公司后必须经过检验合格后方可使用。
2.对于水泥、砂子、骨料等原材料，必须定期进行检测，确保质量符合要求。
第六条生产工艺控制1.生产部门必须按照标准工艺流程生产，严格控制混凝土的配比和搅拌时间。
2.生产过程中必须进行定期抽样检测，确保产品质量稳定。
第七条质量检验控制1.质量检验部门必须对混凝土产品进行全面检验，包括外观、强度、密度等指标。
2.发现质量问题必须及时纠正，并对生产流程进行调整。
第八条运输和施工控制1.对于混凝土产品的运输和施工，必须按照相关标准和规范进行操作，确保产品质量不受损。
第九条质量记录与档案1.公司必须建立完善的质量记录系统，记录每一批混凝土产品的生产流程和检验结果。
2.档案必须保存完整，方便日后查阅和追溯。
第三章质量改进第十条质量问题处理1.对于质量问题，必须进行认真分析和处理，找出问题的根源并制定改进措施。
2.持续改进，提高公司的生产水平和产品质量。
第十一条培训和启智1.公司必须对员工进行定期的培训和知识启智，提高员工的质量意识和技术水平。
2.确保员工做到“知道规定、遵守规定、执行规定”。
第四章监督与评估第十二条质量监督1.公司必须定期进行内部质量监督和审核，确保质量管理制度的有效实施。
2.外部监督部门有权对公司进行质量抽样检验和监督。
第十三条质量评估1.公司必须定期对质量管理制度进行评估和改进，确保质量管理体系的持续改进。
混凝土外加剂管理制度
混凝土外加剂管理制度一、总论混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为了提高混凝土的性能和施工质量，常常需要添加一些外加剂。
外加剂不仅可以改善混凝土的性能，还可以提高混凝土的抗压强度、抗渗性、抗冻性等。
因此，对于混凝土外加剂的管理制度是非常重要的。
本文将就混凝土外加剂的管理制度进行详细的介绍。
二、管理目的混凝土外加剂管理制度的建立旨在保证混凝土外加剂的质量和使用效果，提高混凝土工程的质量和安全性，促进混凝土行业的健康发展。
通过对混凝土外加剂的分类、检验、选用原则、施工方法、保管及管理等方面进行规范和制度化管理，可有效提高混凝土的使用性能、增强混凝土材料的适用性，降低混凝土外加剂的使用成本，减少施工安全隐患，提高混凝土工程的质量和施工进度，推动混凝土材料及其应用技术的进步。
三、管理范围混凝土外加剂管理制度适用于所有涉及混凝土外加剂使用的建筑工程、水利工程、交通工程等工程领域。
具体包括混凝土外加剂的检验、选用、施工、质量验收等方面的管理。
四、管理责任1. 监理工程师对混凝土外加剂的使用进行监督和检查。
2. 施工单位负责混凝土外加剂的选用、保管和使用。
3. 混凝土外加剂供应商有责任提供符合质量标准的产品。
4. 相关部门负责对混凝土外加剂质量进行检验和监督。
五、混凝土外加剂的分类根据混凝土外加剂的作用和性能，一般可分为掺和料和改性剂。
1. 掺和料：主要是指水泥、粉煤灰、矿渣粉等混合材料，它们可以与水泥和骨料一起掺和使用，用以提高混凝土的强度和耐久性。
掺和料的使用需要符合相关标准，且数量控制需合理。
2. 改性剂：主要包括减水剂、缓凝剂、早强剂、气泡剂等。
这些外加剂可以改善混凝土的流动性、抗渗性、早期强度和抗冻融性，从而提高混凝土的整体性能。
六、混凝土外加剂的管理制度1. 混凝土外加剂的选用原则（1）根据混凝土设计要求，合理选择混凝土外加剂，确保混凝土的性能和施工质量。
（2）选用混凝土外加剂需要参考相关标准和规范，确保外加剂的性能和质量符合国家标准。
混凝土外加 (质量管理体系专业审核指导书)
质量体系混凝土外加剂专业审核指导书1 适用范围本指导书结合砼外加剂的生产组织的特点，对按GB/T19001-2000标准建立的质量管理体系的组织进行审核提供指导。
适用于审核员对生产外加剂组织的质量管理体系认证审核和产品认证。
2 相关的法规、标准目录产品质量法环境保护法计量法计量法实施细则标准化法标准化法实施条例产品标识标注规定消防法爆炸危险场所电气安全规程化学危险物品安全管理条例1）GB 8076—1997 混凝土外加剂2）JC 473—2001 混凝土泵送剂3）JC 474—1999 砂浆、混凝土防水剂4）JC 475—1992(1996) 混凝土防冻剂5）JC 476—2001 混凝土膨胀剂6）JC 477—1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂7）GB18588—2001 混凝土外加剂中释放氨的限量8）GB/T 8077—2000 混凝土外加剂匀质性试验方法9）GB/T12573-1990 水泥取样方法10）GB/T19001-2000 质量管理体系要求3 专业特点3.1 工艺流程由于砼外加剂的种类较多，且使用的性能和产品的组成之间差别较大，工艺的流程也多有不同；按GB8075—87 《砼外加剂的分类、命名与定义》砼外加剂有:普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝减水剂早强剂缓凝剂膨胀剂防水剂引气剂泵送剂防冻剂等这些外加剂中有的是无机物类的，有些是有机物类的；它们的生产工艺和产品的特性是完全不同的对之控制方式也不同。
因此本作业指导书仅对有代表性的产品生产流程,且目前应用较多的砼外加剂---萘系砼的外加剂的生产和质量控制进行描述，供审核时参考.萘系的砼外加剂是目前应用较多的砼的减水剂，市场上许多的复合型的砼外加剂是在该产品的基础上添加其他的原料进行复配改性，从而产生许多不同性能的外加剂。
萘系外加剂的生产流程:浓硫酸甲醛NaOH 喷雾干燥粉剂检验包装萘--磺化—水解—缩聚—中和—过滤稀释水剂检验桶装注：经喷雾干燥得到的产品称为粉剂，而稀释所得到的产品称之为水剂。
混凝土外加剂的质量控制
混凝土外加剂的质量控制一、引言混凝土外加剂是指在混凝土施工过程中添加的一种或者多种物质，旨在改善混凝土的性能和特性。
质量控制是确保混凝土外加剂在施工中达到预期效果的关键步骤。
本文将详细介绍混凝土外加剂质量控制的标准格式。
二、外加剂质量控制计划1. 目的混凝土外加剂质量控制计划的目的是确保外加剂的质量符合相关标准和要求，以保证混凝土的性能和耐久性。
2. 范围外加剂质量控制计划适合于所有混凝土施工项目中使用的外加剂。
3. 质量控制措施- 选择合格的供应商：通过评估供应商的资质和生产能力，选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商。
- 外加剂样品采集：按照像关标准要求，在每批外加剂到货前，从供应商处采集样品进行质量检测。
- 外加剂质量检测：对采集的外加剂样品进行物理性能、化学成份和包装标识等方面的检测，确保其符合相关标准和要求。
- 外加剂使用记录：在施工过程中，记录每批外加剂的使用情况，包括批号、用量、施工时间等信息，以便追溯和分析。
- 外加剂性能测试：定期对外加剂进行性能测试，如凝结时间、流动性、抗压强度等，以确保其性能稳定。
三、外加剂质量控制流程1. 供应商评估- 评估供应商的资质和生产能力，包括生产设备、质量管理体系、人员素质等。
- 考察供应商的历史记录和客户反馈，了解其在市场上的信誉和口碑。
- 确定供应商的供货能力和交货周期，以满足施工进度要求。
2. 外加剂样品采集和检测- 根据标准要求，在每批外加剂到货前，从供应商处采集样品。
- 对采集的样品进行物理性能、化学成份和包装标识等方面的检测。
- 检测结果与相关标准进行对照，确保外加剂的质量符合要求。
3. 外加剂使用记录和性能测试- 在施工过程中，记录每批外加剂的使用情况，包括批号、用量、施工时间等信息。
- 定期对外加剂进行性能测试，如凝结时间、流动性、抗压强度等。
- 根据性能测试结果，评估外加剂的稳定性和适合性，确保其能够满足混凝土的要求。
四、质量控制记录和文件1. 外加剂供应商评估报告：包括供应商资质评估、生产能力评估、供货能力评估等内容。
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混凝土外加剂公司质量管理体系认证资料（管理文件）
**建材科技有限公司
管理文件
（制度文件）
办公室
编制：办公室2014.5.15
审核：*** 2014.5.15
批准：*** 2014.5.15
受控：受控
设备管理制度
WJ02-2014
为保证企业生产的正常进行，加强设备管理，保证设备正常运转，特制定此制度。
一、设备的购置。
根据生产需要，由生产部提出申请，经总经理批准后购置。
设备须经试运转，验收合格后交生产车间使用。
购置的设备要建立设备档案，设备的资料由设备管理人员妥善保管。
二、设备的日常维护、保养由生产班组负责。
设备维修由设备维修工负责。
三、设备的安装或移动需按生产工艺要求，由生产部提出，经总经理批准后进行，任何人不得随意移动设备。
四、设备管理人员应了解各设备的性能、使用方法和维修方法。
五、设备按计划进行大修，生产部负责制定大修计划，报厂长批准，进行大修。
六、设备发生故障，操作人员不得进行修理，由设备维修人员进行维修。
七、设备的报废需由生产部提出，设备管理人员进行鉴定，确实失去其使用功能时方可报废，设备报废必须经总经理批准。
报废的设备应进行妥善处理，并作好记录。
文明生产、安全生产管理制度
WJ10-2014
1、总经理主管文明生产、安全生产工作，对全体职工进行文明生产、安全生产的教育，提高全体员工文明生产、安全生产的意识。
2、办公室负责公司的环境治理、绿化美化、环境保护、卫生管理等文明生产工作。
3、生产部负责本部门的文明生产，保持生产过程清洁卫生，排列有序。
4、车间操作工人必须穿戴劳动保护用品上岗操作。
5、特种作业人员必须经过培训，持证上岗。
6、除本设备操作人员外，其他人员不得擅自使用设备。
7、出现工伤事故，应立即向总经理报告，并采取救治措施。
仓库管理制度
WJ08-2014
1、任何人未经仓库保管员允许，不得进入库房。
2、仓库保管员要作好仓库的防火、防潮、防盗、通风工作，并经常进行检查。
3、原材料必须经过验证，方可入库。
仓库管理员应认真核对、登记产品名称、数量、规格等，以保证不发生错料、混料。
成品入库必须经检验员签字，要分批次、分类妥善保管。
4、仓库内各种物品要分类码放整齐，标识清晰、帐物相符。
易燃品应单独存放，并配备足够的消防器材。
5、仓库保管员根据有效签字的出库单发货，并采取先进先出的方法发货，以保证产品不过期、变质。
设备操作规程
WJ03-2014
一、生产设备指定专人进行操作，其他人员不得进行操作。
二、机前应对各管线、阀门、泵等传输系统进行检查，对设备各运转和计量部件进行检查，确认设备运行状态完好，方可工作。
三、如果设备运转中发生异常，应立即停机，并及时找维修人员维修，操作人员严禁自行修理。
四、本班人员要保证设备正常，工作场地、设备清洁，进行日常保养。
五、设备操作人员要严格按设备操作规程进行操作，防止人身事故和设备事故的发生。
量具自检管理办法
WJ11-2014 1. 目的
加强监视和测量器具的管理，保证其监测数据的有效性。
2. 范围
适用于检验使用的塌落度筒、试管、量筒及生产用计量罐的自检等。
3. 职责
3.1 检验员负责对自检量具进行检查，发现不合格量具及时做报废处理。
4. 自检量具的控制
4.1 自检量具的识别
自检量具是指在工作中常用的、结构简单、低值的监视和测量装置。
这些量具不需送国家计量部门检定，为保证其有效性，由质检员进行自检。
公司自检量具包括计量罐液面剂、塌落度筒、试块模、比重计、量杯、试管等。
4.2 自检量具的检查
4.2.1 塌落度筒使用前应进行检查，检查内容包括：
a、塌落度筒内壁应清洗干净，光滑，无障碍；
b、塌落度筒应为圆锥型，外型圆正，无变形；
c、外观无裂纹、无凹陷等缺陷。
4.2.2 量筒等各种玻璃器皿使用前应检查：
a、完整、无裂纹、无破损；
b、清洁无污渍，刻度清晰；
4.2.3 试块模应光滑，无破裂，无残渣凝结。
4.2.4 计量罐液面剂检查内容包括：
a、刻度清晰，玻璃管无破损、裂纹。
b、对照计量罐公斤刻度，用磅秤实测50公斤所计量的液体重量，误差不大于2%。
4.3 对自检不合格的量具，要进行报废处理；对报废的自检量具质检
员破坏至不可能使用。
采购产品检验（验证）规程
WJ04-2014技检部负责进货检验、验证。
进厂原材料应是从合格供方采购的产品，原材料、包装材料必须经检验，合格后方可入库。
检验项目：
一、外观
购进的原材料、辅助材料包装应无破损，无污染，粉质材料无结块。
二、重量
对袋装原材料进行抽样称重，抽样每批应不少于５袋，平均重量误差应不大于0.2kg。
三、验证进货产品合格证、产品质量证明书、产品说明书等技术资料，应齐全，符合技术标准，验证产品生产日期，产品应在有效期内。
四、主要原材料由试验室人员进行抽样化验，检验验证项目如下：
1、工业萘：验证出厂化验单，主要含量及技术指标要求；固量≥90%；
2、氢氧化钠：验证出厂化验单，氢氧化钠含量≥32%。
3、无水硫酸钠：验证出厂化验单主含量技术指标要求：硫酸钠含量≥98％，符合国家标准GB6009-92合格品要求。
4、葡萄糖酸钠：验证合格证、检测报告，主含量≥98%；检验PH值7—9，符合Q/EHY051—2002标准。
5、甲醛：验证出厂化验单，甲醛含量≥36.5%。
6、木钙：验证主含量，符合产品标准要求。
7、亚硝酸钙：验证主含量，符合产品标准要求。
8、粉煤灰：执行GB1596—91二级品。
五、包装材料应保证塑料衬袋无破损，包装袋印刷正确、清晰，牢固。
检验结果由检验员在原材料进厂检验记录上记录，合格的原材料由检验员通知库管员入库，并在原材料采购台帐上进行登记；不合格原材料应做出标识，开出不合格品通知单，由办公室退货。
成品检验标准及规程
WJ09-2014技术部负责产品检验，检验人员需经总经理授权。
1、复配的产品，粉剂每天应检验下述指标：
细度(0.315mm筛筛余) ≤15% （固体产品）
水泥净浆流动度（mm）
2、对每批（泵送剂、防冻剂、每100吨为一批）产品进行抽样检验。
3、抽样前产品应均匀，样品不少于１ｋｇ，分成两份，１份进行检验，１份留样。
并做好标识。
4、经授权的检验员负责产品检验并签发合格证。
5、检验项目：
检验方法依据GB8076—2008、GB18588—2001 、JC475-2004 、GB8077—87标准进行。
五、混凝土试验：（复合外加剂在批量生产前进行, 各项指标应符
合行业标准一等品要求。
）
1、塌落度保留值
2、含气量
3、抗压强度比％
4、泌水率比％
5、塌落度增加值（泵送剂）
6、凝结时间（防冻剂）
六、每年送国家授权技术监督检测部进行型式试验，对各项技术指标进行检查，防冻剂对产品氨释放量进行检测，合格后进行生产。
建筑涂料
授权书
为公司检验员，负责原材料和成品的检验以及防冻剂出厂产品氨释放量确认，有权判定原材料和产品的不合格，有权拒绝不合格原材料、产成品入库。
总经理：***
2014年12月1日
授权书
为公司的检验员，负责原材料和成品的检验以及防冻剂出厂产品氨释放量确认，有权判定原材料和产品的不合格，有权拒绝不合格原材料、产成品入库。
总经理：***
2014年12月1日
授权书
经过质量管理体系内审员培训、及强制性产品认证培训，经考核合格，特授权为公司的内审员，负责公司质量管理体系、3C强制性产品认证运行的内部审核工作。
总经理：***
2014年12月1日
原材料标准及技术要求
WJ05-2014
一、原材料一律从合格供方名录中的合格供方采购，如有特殊情况需从其他企业采购的，需经总经理批准。
二、采购的原材料一般采取进厂检验或验证，合格后入库，不合格一律退货，特殊情况需在供方进行检验或验证时，由总经理签发授权书，由被授权人在供方进行检验或验证。
三、采购人员采购原材料时应对产品检测报告和产品质量证明文件（合格证等）进行验证，应符合公司要求的性能指标。
四、主要原材料产品性能指标：
1、高效减水剂：符合GB8076标准一等品要求。
2、甲醛：符合国家标准，主含量符合合格品要求。
3、无水硫酸符合国家标准GB6009-92
4、葡萄糖酸钠：符合Q/EHY051—2002标准工业级产品各项指标。
7、氢氧化钠：GB/T629-1997符合国家标准，主含量符合合格品要求
8、木钙：符合国家标准，主含量符合合格品要求
9、工业亚硝酸钙：HG/T3595-1999
9、粉煤灰：执行GB1596—91二级品。