电动自行车包装纸箱质量检验标准110817
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准
首先，我们来谈谈纸箱质量检验的必要性。
纸箱作为产品的外包装，其质量直
接关系到产品在运输过程中的安全性和完整性。
如果纸箱质量不合格，很容易导致产品在运输过程中受损，从而造成经济损失和客户投诉。
因此，建立纸箱质量检验标准，对纸箱进行严格的质量检验，可以有效地保障产品在运输过程中的安全性，提高产品的整体形象和竞争力。
其次，关于纸箱质量检验标准的制定和执行。
纸箱质量检验标准应当由相关的
行业标准和法律法规作为依据，结合企业自身的实际情况，制定出符合企业特点和产品特性的质量检验标准。
在执行过程中，需要严格按照标准要求进行检验，对纸箱的尺寸、承重、厚度、抗压性、防水性等方面进行全面检测，确保纸箱质量符合标准要求。
此外，我们还需要了解一些常见的纸箱质量问题。
例如，纸箱的尺寸不合格、
纸板厚度不均匀、纸箱抗压性能不足、纸箱防水性能差等问题都会影响纸箱的质量。
因此，在质量检验过程中，需要重点关注这些问题，及时发现并解决，以确保纸箱的质量符合标准要求。
综上所述，建立和执行包装纸箱质量检验标准对于保障产品质量和安全具有重
要意义。
通过严格的质量检验，可以及时发现并解决纸箱质量问题，提高产品的整体形象和竞争力。
因此，企业在生产过程中应高度重视纸箱质量检验工作，确保产品的质量和安全。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各种行业中。
为了确保纸箱的质量，保障产品运输过程中的安全，制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱的检验标准，以便相关行业人员更好地了解和掌握相关知识。
首先，我们来看纸箱的材料要求。
纸箱通常由瓦楞纸板制成，因此其材料应具有一定的强度和耐磨性。
在检验时，需要对纸箱的原材料进行抽样检测，包括纸板的厚度、密度、抗拉强度等指标。
只有符合相关标准的原材料才能用于生产纸箱。
其次，纸箱的结构设计也是检验的重点之一。
合理的结构设计可以有效提高纸箱的承载能力和稳定性。
在检验过程中，需要对纸箱的折叠强度、压缩强度、抗震性能等进行测试，以确保其在运输过程中不会出现破损或变形。
另外，纸箱的印刷和涂装也是需要检验的内容之一。
印刷和涂装工艺的好坏直接影响纸箱的外观质量和印刷图案的清晰度。
因此，在检验中需要对纸箱的印刷精度、颜色牢度、涂层附着力等指标进行检测，以确保纸箱的外观质量符合要求。
此外，纸箱的尺寸和包装要求也是检验的重点内容。
在检验中，需要对纸箱的尺寸精度、包装密封性、防潮防水性等进行检测，以确保纸箱在包装产品时能够起到有效的保护作用。
最后，纸箱的标识和包装要求也需要进行检验。
合格的纸箱应当在包装上标注清晰的产品信息、生产日期、质量标识等内容，并符合相关的包装规范要求。
总的来说，纸箱的检验标准涉及到原材料、结构设计、印刷涂装、尺寸包装、标识要求等多个方面，需要全面细致地进行检测。
只有符合相关标准的纸箱才能够保证产品在运输过程中的安全，确保产品的质量和完好无损。
因此，相关行业人员在生产和使用纸箱时，务必严格按照相关标准进行检验，确保产品质量和用户体验。
纸箱质量检验标准
纸箱质量检验标准引言本文档旨在为纸箱质量检验提供标准和指南。
纸箱是用于包装和保护商品的常见材料，因此其质量的稳定性和可靠性对于保护物品的完整性至关重要。
检验标准外观检验- 纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。
纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。
尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。
- 纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。
纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。
材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。
- 纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。
纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。
印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。
强度检验- 破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。
破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。
- 抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。
抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。
形状检验- 方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。
方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。
方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。
方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。
- 平整度：检查纸箱的平整度，确保四面六面平整，不应有明显的凹陷或突起。
纸箱检验标准
纸箱检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度、厚度等尺寸应符合规定的公差范围。
2. 材料标准：纸箱应采用符合国家标准或相关行业标准规定的原材料，如纸张的质量、韧性、强度等。
3. 印刷标准：若纸箱需要进行印刷加工，印刷质量应符合规定的要求，如油墨附着力、印刷图案的清晰度、色彩的饱和度等。
4. 构造标准：纸箱的构造应牢固稳定，能够承受与其用途相适应的压力和冲击。
5. 标志标签标准：纸箱上应标明制造商信息、产品名称、重量、数量、货物处理指南等必要的标志和标签。
6. 包装标准：纸箱在包装过程中应符合相关标准要求，如封底封口的方式、包装材料的用量、包装结构的合理性等。
7. 运输标准：纸箱在运输过程中应经得起一定的挤压、震动和冲击，在规定的环境条件下不应发生变形、破损或失效。
8. 环保标准：纸箱应符合国家相关环保要求，如减少废纸产生、使用环保型胶水等。
具体的检验标准可以根据不同国家、地区或行业的标准进行制定和执行。
包装纸箱质量标准（小编整理）
包装纸箱质量标准（小编整理）第一篇：包装纸箱质量标准包装纸箱质量标准1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求：第1层（面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形）;视检外箱垂直四条棱边（或面）是否弯曲。
3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常（变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损）。
4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。
5、瓦愣纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。
彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
8、所用胶水为淀粉粘合剂。
9、纸箱不能打钉。
10、纸箱不允许使用打包带。
11、封箱带宽度一般不小于6CM。
12、必要时外箱内应加填充物（隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。
附件：纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P－－－－纸箱耐压强度W－－－－纸箱装货后重量 n－－－－堆码层数K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物。
参考资料：GB 5034-85 《出口产品包装用瓦楞纸板》第二篇：Xxx包装纸箱的质量标准Xxx包装纸箱的质量标准 1.目的：建立xxx包装纸箱的质量标准。
电动自行车整车检验标准
电动自行车整车检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
受控状态:
受控号:
文件编号:Q／
电动自行车成车检验标准
版本状态: A
编制／曰期：
校对／日期:
标准化／日期:
审核／曰期：
批准／曰期：
上海立马电动车有限公司Shanghai Lima Electric Motor Car Making Co,Ltd
电动自行车成车检验标准
一．目的：
为确保公司所生产的电动自行车能滿足GB17761-1999(电动自行车通用技术条件)的要求，同时也能保证产品的一致性，特编制此检验标准。
二．适用范围：
适用于本公司生产和新开发的所有电动自行车。
三．引用标准：
GB17761-1999 电动自行车通用技术条件
GB3565 自行车安全要求
GB/T3566-1993 自行车装配要求
GB/T12742 自行车检测设备和器具技术条件
QB/T1217 自行车电镀技术条件
QB/T1218 自行车油漆技术条件
QB1714-1993 自行车命名和型号编制方法
QB1880--1993 自行车车架
QB/T2184 自行车铝合金件阳极氧化技术条件
QB2191 自行车反射器
GB191 包装储运图示标志
四．电动车检验标准正文
电动自行车成车检验标准。
纸箱检验标准新
纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂。
⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm。
压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。
⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按《纸板制造作业单》要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。
⑥尺寸误差：a. 长度尺寸：±2mm ；b. 对角误差：±3mm ；c. 一裁对边不齐≤10mm ，多裁对边不齐≤6mm ；多裁修边修宽尺寸误差0mm 。
⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。
3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL 为1.5执行，具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为 2.5执行，具体见表 2. 表2生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re1111223二、印刷质量检验标准 1外观①标志：符合《技术工艺卡》要求。
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准YX-GL-09-2017一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
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电动自行车包装纸箱质量检验标准（试用）
纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序，不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用，而且对产品起着品质不被降低的保护作用。
为做到包装纸箱符合企业的使用要求，保证进货检验的及时、准确、可靠和公正，特制定本检验标准。
本标准参照国家相关标准，结合企业实际情况编制，有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。
一、外观检验
外观检验项目规定为十一种，其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷项目为：外尺寸、厚度和含水率（见表一）。
用时为合格；轻缺陷存在大于等于3项，或严重影响外观及影响使用时为不合格；重缺陷有一项即为不合格。
二、性能测试
瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项：边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。
边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前，必须对试样进行处理，方法为将试样放在23℃±2℃，湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。
1、边压强度测试
从四个样箱的摇盖上截取高25mm（平行瓦楞向）×长100mm（垂直瓦楞向），无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块，将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置，试样上放置卡条，两边用导块支持试样，摇动试验机加压，当压力接近50N时移开导块，直至式样压坏，记录试样所承受的最大压力。
读数要求精确到5N。
四块试样测试后，求出算术平均值，要求≥7000 (N/m)。
计算公式为：边压强度(N/m)=试样承受最大压力（N）/试样长度（m）
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺、结构、楞形、粘合剂的质量等因素，都能影响瓦楞纸板的边压强度。
此项不合格则该批次为不合格。
2、耐破强度的测试
从四个样箱的摇盖上截取高140mm×长140mm，无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块，将一块试样瓦楞水平放在耐破度仪上下压环之间，调整上下压环的夹紧力＞690Kp a,加压速度170±5ml/min,读取使式样破裂的最大液压值，然后求出算术平均值，要求≥1250 (Kp a)。
注：试样分为两组，一组面纸朝向橡胶膜，另一组里纸朝向橡胶膜。
3、粘合强度的测试
从四个样箱的摇盖上截取宽25mm（平行瓦楞向）×长80mm（垂直瓦楞向），无印刷、无机械压痕、无破损的试样共12块，将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸和面纸（或楞纸和芯纸）之间，然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对运动，直至试样被剥离部分脱开。
对各层测试结果求出算术平均值，再对各样件求出算术平均值，保留三位有效数字。
要求≥550 (N/m 楞)。
计算公式：P=F/[(n-1) ×L]
P. 粘合强度(N/m楞)
F.试样被全部剥离所需的力（N）
n.插入试样中的针棒数(根)
L.试样长度（m）——即0.25
此项不合格则该批次为不合格。
(此项设备购回后另行规定)
4、抗压强度试验
成箱后，空箱模拟装车（空箱）打包，打好包带的空箱放在水平光滑的地面上，箱盖上放置长宽大于箱盖长宽的木板，然后在木板上面均匀放置加木板重量总重300公斤的重物，被检箱体被被压垮时间，新箱干燥天≥48小时，新箱阴雨天室内放置三天后测试≥10小时。
此项不合格则该批次为不合格。
5、定面积质量（建议用纸规格见附表）
用耐破试验试样4块(规格为140×140mm,长宽误差不大于0.5mm)，放高低温试验箱105度烘干4小时，称取总重量计算后不小于950克/平方米。
计算方法：称取重量（克）/被称重板的面积（平方米）
此项不合格则该批次为不合格。
三、检验方案、频次和记录
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检测分为供货前检验、进货检验、随机抽样检验和委托第三方检验。
1、供货前检验：检测外观检测项和性能检测项的所有项。
需要厂家在供货前提前送样箱的纸板，检验合格后，作为合格供货商正常供货。
2、进货检验：每次供货必须要检测外观除含水量外的十项。
3、随机抽样检验：重点检查箱板各项物理性能，包括含水率、边压、耐破、粘合、抗压定面积质量，每月每厂家不少于1次，根据时间随机从公司内部在使用的库存中抽取纸箱进行检测和试验。
4、委托第三方检验：每年一次，除对本标准所定项目进行检测外，对箱板采用纸的类别、性能等进行检测，以利改进、完善标准。
此标准自2011年下发之日起起试用执行，试用期间，对不符合标准但符合老标准要求的，质检部上报总工办处理，同时通知厂家于2011年6月5号前整改到位。
上海立马电动车制造有限公司技术部
2011年5月25日附表1：供货商标记
附表2：建议纸箱采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月)
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附表3：建议纸箱采用纸板的纸张规格（干燥季节)
附表4：建议底托采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月)
附表5：建议底托采用纸板的纸张规格（干燥季节)
3。