电动阀门的选择方法
阀门电动装置及其选用要点
阀门电动装置(以下均称“电动装置”)的基本功能是完成截断类阀门的驱动与控制，如：闸阀、截止阀、、等阀门的启闭。
阀门与电动装置通过选配组合成为电动阀门，广泛地应用于各工业领域的管道系统。
作为管道系统控制单元，电动装置与阀门的正确匹配及其合理使用是电动阀门产品设计性能的保证。
据掌握的情况，目前无论国内还是国外，阀门与电动装置分别由不同厂家制造，而两种产品的组合(亦称“成套”)多由阀门制造厂完成，一定意义上电动装置属于阀门的配套产品。
基于这种情况，根据阀门的型式和技术参数(诸如结构、压力、口径、温度、阀杆与连接尺寸、启闭时间、环境条件等等)对电动装置进行选型是必需的程序。
另外，电动阀门在调试和使用中的一些问题又多体现在电动装置上，它说明电动阀门具有不同于其它通用设备的特殊性。
1、电动阀门技术参数的确定及制造过程电动阀门的技术参数取决于管道系统的技术要求。
图1给出了电动阀门从技术参数的确定到完成制造交付使用的一般程序。
图1电动阀门的技术参数由图1可见，首先是(1)电动阀门用户委托设计院所完成管道系统设计(其中包括电动阀门技术要求)；(2)设计院所将设计数据与相关说明反馈电动阀门用户；(3)电动阀门用户依据技术要求向阀门制造商招标采购电动阀门；(4)阀门制造商按技术要求进行电动装置选型并向电动装置制造商采购电动装置；(5)电动装置产品交付阀门制造商；(6)电动阀门在阀门制造商工厂进行成套试验后交付用户(由安装公司实施安装)。
实践证明，在上述环节中有几处容易出现问题并影响电动阀门的性能。
a)阀门制造商是否能完全理解技术要求(主要是电控要求)并将其清晰地传达给电动装置制造商，它属于选型问题之一，涉及到电动阀门的功能问题。
b)电动装置制造商是否提供合适的电动装置(主要是产品的动力参数)与电动阀门组合程序是否合理，它属于成套问题。
c)电动阀门的安装程序是否合理，它属于使用问题之一。
这些问题从不同方面说明了电动装置的特殊性。
电动蝶阀的选型步骤和使用注意事项
电动蝶阀的选型步骤和使用注意事项电动蝶阀是一种结构简洁的调整阀，可用于低压管道介质的开关把握的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
电动蝶阀选型步骤与要求：1.依据阀门在装置或工艺管道中的用途，确定阀门的工作情形。
例如，工作介质、工作压力及工作温度等。
2.依据工作介质、工作环境及用户要求确定阀门的密封性能等级。
3.依据阀门的用途确定阀门的类型和驱动方式。
类型如截断阀类、调整阀类、平安阀类、其他特别用阀类等。
驱动方式如蜗轮蜗杆、电动、气动等。
4.依据阀门的公称参数选用。
阀门的公称压力、公称尺寸的确定应与安装的工艺管道相匹配。
阀门是安装在工艺管道中，因此其使用工况应与工艺管道的设计选择相全都，管道接受的标准体系及管道公称压力确定后，所接受的阀门公称压力、公称尺寸、阀门设计制造标准就可确定下来。
有些阀门则是依据介质额定时间内流经阀门的流量或者排量确定阀门的公称尺寸的。
5.依据实际操作工况及阀门的公称尺寸确定阀门端面与管道的连接形式。
如法兰、焊接、对夹等方式。
6.依据阀门的安装位置、安装空间、公称尺寸大小来确定阀门类型的结构形式。
如暗杆闸阀、角式截止阀、固定球阀等。
7.依据介质的特性、工作压力及工作温度，来正确合理地选择阀门壳体及内件的材料。
电动蝶阀的使用注意事项：1、启动时，确认离合器手柄在相应位置2、假如是在把握室把握电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过系统把握电动阀的开关。
3、假如手动把握，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，把运行转换开关打到中心位置。
4、接受现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情形，阀门开闭度要符合要求。
5、接受现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
6、对行程和超扭矩把握器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的把握情形，如阀门开关到位置没有停止的，应立刻手动紧急停机。
阀门的基础知识及选择
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
电动闸阀参数
电动闸阀参数1. 介绍电动闸阀是一种通过电动执行器控制闸板开关的阀门，常用于控制液体或气体的流量。
该阀门具有快速响应、高可靠性和自动化控制的优势，因此在工业领域广泛应用。
2. 电动闸阀的结构电动闸阀由阀体、闸板、电动执行器和附件组成。
2.1 阀体阀体是电动闸阀的主要组成部分，一般采用铸铁、碳钢或不锈钢材料制造。
阀体的设计应考虑使用环境和介质的压力、温度等参数。
2.2 闸板闸板是控制流体流动的关键部件，一般由铸铁、碳钢或不锈钢材料制成。
闸板的密封性能直接影响阀门的性能。
常见的闸板类型有平板闸板、斜板闸板和弯板闸板等。
2.3 电动执行器电动执行器是电动闸阀的动力装置，用于控制闸板的开启和关闭。
常见的电动执行器类型有电动螺杆式执行器和电动齿轮式执行器。
电动执行器具有灵活、可靠的特点，可以通过控制信号实现自动化控制。
2.4 附件附件包括限位器、手动蜗杆传动器、电动执行器控制器等。
限位器用于限制闸板的行程，保证阀门的正常开闭。
手动蜗杆传动器可以在电动执行器失效时进行手动操作。
电动执行器控制器允许对电动执行器进行远程控制和监控。
3. 电动闸阀的参数3.1 尺寸参数电动闸阀的尺寸参数包括口径、阀体长度、连接方式等。
•口径：电动闸阀的口径一般根据工艺要求和流量计算确定。
•阀体长度：阀体长度取决于工程设计要求和安装条件。
•连接方式：电动闸阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接和对夹连接等。
3.2 压力参数电动闸阀的压力参数包括额定压力、最大工作压力和密封压力。
•额定压力：电动闸阀能够正常工作的压力范围。
•最大工作压力：电动闸阀能够承受的最大压力。
•密封压力：电动闸阀在关闭状态下能够承受的压力，也称为密封强度。
3.3 温度参数电动闸阀的温度参数包括额定温度和工作温度范围。
•额定温度：电动闸阀能够正常工作的温度范围。
•工作温度范围：电动闸阀能够承受的最高和最低温度。
3.4 流量参数电动闸阀的流量参数包括额定流量和最大流量。
电动对夹式刀闸阀选型分析
电动对夹式刀闸阀选型分析电动对夹式刀闸阀选型分析广泛应用于市政和工矿企业的给排水系统。
电动阀门由电动装置、阀门本体、连接附件和掌控箱等构成。
电动刀闸阀的电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的驱动设备。
选择合适的电动刀型闸阀，自然需要对其材料有严格的要求，好的电动刀型闸阀材料应经过严格的筛选，对于材料的残留物，以及材料的坚固性、抗老化、耐酸碱等方面都有严格的要求，材料应具有优良的性能，化学性质稳定，才能保证产品达到使用寿命的要求。
电动刀闸阀的电动装置选型、确定功能要求时所须注意的要点：在电动装置选型、确定功能要求时，需要注意的要点包括确定电动装置的IP防护等级、电动装置的电源电压、电动装置的90运行时间和电动执行器的形式等。
1.确定电动装置的IP防护等级在进行电动装置选型时，首先要依据工作环境和使用要求确定电动装置的IP防护等级。
一般给排水系统电动阀门驱动装置依照工作环境的不同可分为室外型、户内型。
室外型电动阀门驱动装置常用的IP防护等级是IP54或IP55，户内型电动阀门驱动装置常用的IP防护等级是IP43或IP44。
通常，给排水系统的阀门电动驱动装置不接受潜水型的。
电动装置的IP防护等级应由给排水专业技术人员提出并确定。
2.确定电动装置的电源电压目前国内用户常用的电源电压有380V和24V，实在应依据外界所能供应的电源条件确定。
3.确定电动装置的90运行时间所谓电动装置的90运行时间，也就是电动阀门开到位、关到位所需的时间，该要求是由刀闸阀和电动装置的专业制造厂家所确定的。
常规90运行时间7.5～30s不等，但应符合水系统工艺的要求。
90运行时间越短，电动装置电动机功率越大，电流越高。
大功率水泵通常接受闭阀轻载起动，以降低水泵起动的电流。
在水泵出水管上装有止回阀、电动阀等。
一般闭阀起动的时间为10～30s，因此，水泵出水管电动阀门的电动装置的90运行时间应与给排水工艺所确定的闭阀起动时间相一致。
电动阀门选型
问题：电动装置选型举例说明：电动装置选型举例以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子，其中的某些阀门参数并非与实际情况相符，它们是为说明选型程序而设定的。
例题1：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置。
▲公称通径D N=80mm ▲公称压力（约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T＝4，单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母，阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。
根据上述条件和给定参数可选择SMC－04机座普通型产品，主要依据是：SMC-04公称转矩为108N·m，公称推力为35kN，允许阀杆直径为26，与阀门连接法兰为ISOF10号。
应进行计算的参数：电动装置全行程转圈数NN=D N/T·N=80/4×1＝20圈应选定内容：驱动空心轴型式为2－Pc。
（内含阀杆螺母）输出转速为标准型式的18r/min，理由之一是阀门的口径较小，其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。
采用标准电控原理，如（图42）或（图43）。
行程控制机构可用4R－2C共8对触点。
用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。
产品初步选型结果：▲机座号：SMC－04普通型▲最大控制转矩：100N·m开关相同（一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩，并且开转矩应大于关转矩）▲输出转速：18r/min▲输出轴全行程转圈数：N=20(可稍大一点）▲输出轴型式：2－Pc（内含阀杆螺母）▲与阀门连接法兰：ISO F10▲行程控制机构：4R-2C(有8对触点）▲标准电控原理（可给出图号）根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”，再进行所需电装的生产。
例题2：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置▲公称通径D N=200mm ▲工作压力（约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d＝28，螺矩T＝8，单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式，其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求上述条件中没有阀杆转矩，所以先确定。
电动闸阀参数
电动闸阀参数电动闸阀是一种常见的管道控制阀门，具有快速开关、灵活控制、安全可靠等特点，被广泛应用于工业、冶金、化工、造纸、制药等领域。
在选型和使用电动闸阀时，必须要了解一些基本的参数，以便根据实际需要进行选择和调整。
以下是电动闸阀的主要参数介绍。
一、结构参数1. 阀门直径：电动闸阀的阀门直径通常为DN50~DN2000mm，具体大小需根据管道直径、流量和工艺要求来确定。
2. 法兰标准：电动闸阀的法兰标准通常为GB/T9113.1、JB/T79.1等，也可以根据用户需求进行定制。
3. 阀杆轴承：电动闸阀的阀杆轴承通常为一次成型铸钢结构或不锈钢结构，杆与轴承配合间隙小，密封性好，使用寿命长。
4. 闸板材质：电动闸阀的闸板材质通常为铸钢、不锈钢、钛合金等，也可以根据工艺要求选择特殊材质。
二、执行机构参数1. 电机功率：电动闸阀的电机功率通常为0.25~30KW，具体大小需根据阀门直径、流量和工艺要求来确定。
2. 电源电压：电动闸阀的电源电压通常为AC220V、AC380V、DC24V等多种，也可以根据用户需求进行定制。
3. 执行器类型：电动闸阀的执行器类型通常为伺服电动、防爆电动、本体式电动等多种，也可以根据现场环境和操作要求进行选择。
4. 控制信号：电动闸阀的控制信号通常为开关、模拟、通讯等多种，可以实现手动控制、自动控制、远程控制等多种操作方式。
三、性能参数1. 密封等级：电动闸阀的密封等级通常为ANSI B16.104 VI、GB/T13927-92 V等，具有良好的密封性能，适用于高温、高压、腐蚀等恶劣工况。
2. 压力等级：电动闸阀的压力等级通常为PN6~PN100，也可以根据使用场合和工艺要求选择特殊等级。
3. 流量特性：电动闸阀的流量特性通常为直通式、角式、圆鼓式等多种，可根据流体性质和流量要求进行匹配。
4. 温度范围：电动闸阀的温度范围通常为-29℃~+680℃，也可以根据材质和密封要求选择特殊范围。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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讨论电动阀门的选择方法
电动调节阀是由调节阀和电动装置组合而成，所以当阀门确定后如何正确选择电动装置是关系到实际使用中是否能够满足工程需要的重要因素。
在选择电动装置时不但应考虑前述的工作环境、电气控制和一般技术性能，而且对电动装置的综合技术性能亦应进行全面的考虑。
1、电动装置的输出转矩与转速
输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一，也是使用中需要选择的重要参数。
如果在组配动调节阀时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。
因为一般情况，电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整，是相对比较准确的。
如果选用过大的输出转矩余量，将会使动调节阀具有很大的潜在危险性，一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象，极易造成管道系统事故。
所以输出转矩余量选择过大时不可取的。
如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。
关于对电动装置输出转速的确定，在阀门对其启闭时间没有严格要求时，应尽量选用较慢的速度。
因为不必要的较快速度，在相同转矩要求下将会增大电机功率，这样不但浪费能源，提高工程造价，而且也会使电动装置体积增大造成多方面浪费。
目前国内自行开发研制的电动装置，在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多(一般为2-3个规格)，以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限，所以每个机座号的转矩分档和转速分档都差不多。
2、电动装置的最大推力允许值
如果阀门轴向力由电动装置承担(即阀杆螺母在电动装置中)，其推力值不允许超过电动装置的允许值。
3、阀杆螺母的最大转圈数
在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数，这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比，以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察，否则易造成错觉，影响正常工作。
4、阀杆的直径允许值
升降杆阀门选择电动装置应注意其允许通过的阀杆直径值，阀杆直径必须小于该值。
另外，对于多回转电动装置，在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门痛径有关)。
旋转杆阀门可不配带阀杆罩。
5、阀门与电动装置的连接
阀门与电动装置的连接型式与尺寸应符合国家标准：GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接，GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。
目前，部分回转阀门电动装置均有机械限位，以防止无法判断阀瓣位置，这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。