电动阀门定位方法ppt课件
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智能、机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
9
2.西门子阀门定位器（直/角行程自动初始化）
10
2.西门子阀门定位器（直行程选择）
自动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
如上图，长按(小手)进入菜单，选择到参数4后，再长按+
键大于5秒，开始执行自动初始化。RUN1---RUN5
手动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
1.由于有时自动初始化行程较大，依靠机械卡位控制开关
23
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
24
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
25
2.西门子阀门定位器（自动初始化）
26
2.西门子阀门定位器
1.阀门正反作用通过参数7和参数38调整。 2.初始化时候，多伴随故障出现，故障代码详情看说明书。 3.防爆与非防爆接线不同，拆装时注意接线柱6/8 3/8。 4.阀门一般分单作用与双作用，安装时注意管路连接。 5.双作用时间，可以通过限流器调整（需六角2.5mm) 6.故障时先检查故障代码及气源压力（一般0.4-0.6MPa) 7.大的阀门如何实现快开/快关（开时按+然后（+）+（-））。
P8.3 ALARM P8.4 TEST P8.5 EXIT
100%阀位电流值（默认为20mA) 阀位正反方向选择（默认4mA对应阀 位 0%）
退出到运行操作级
47
4.ABB阀门定位器（参数菜单）
将阀门的正作用改为反作用 (定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动 的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需 确认P2.3=Reverse) 一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再 修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位置可以是 运行模式中的任意方式
MODE 键一般用来表示确认（短按） 或进入/退出特殊功能状态（长 按）。UP 和 DOWN 一般用来表示 数值加减或功能上下切换（特殊功 能除外）
2.西门子阀门定位器（直/角行程自动初始化）
10
2.西门子阀门定位器（直行程选择）
自动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
如上图，长按(小手)进入菜单，选择到参数4后，再长按+
键大于5秒，开始执行自动初始化。RUN1---RUN5
手动初始化：(初始化前必须确认阀门可以开关到位）
1.由于有时自动初始化行程较大，依靠机械卡位控制开关
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2.西门子阀门定位器（自动初始化）
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2.西门子阀门定位器（自动初始化）
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2.西门子阀门定位器（自动初始化）
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2.西门子阀门定位器
1.阀门正反作用通过参数7和参数38调整。 2.初始化时候，多伴随故障出现，故障代码详情看说明书。 3.防爆与非防爆接线不同，拆装时注意接线柱6/8 3/8。 4.阀门一般分单作用与双作用，安装时注意管路连接。 5.双作用时间，可以通过限流器调整（需六角2.5mm) 6.故障时先检查故障代码及气源压力（一般0.4-0.6MPa) 7.大的阀门如何实现快开/快关（开时按+然后（+）+（-））。
P8.3 ALARM P8.4 TEST P8.5 EXIT
100%阀位电流值（默认为20mA) 阀位正反方向选择（默认4mA对应阀 位 0%）
退出到运行操作级
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4.ABB阀门定位器（参数菜单）
将阀门的正作用改为反作用 (定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动 的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需 确认P2.3=Reverse) 一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再 修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位置可以是 运行模式中的任意方式
MODE 键一般用来表示确认（短按） 或进入/退出特殊功能状态（长 按）。UP 和 DOWN 一般用来表示 数值加减或功能上下切换（特殊功 能除外）
电动阀调试方法 ppt课件
ppt课件
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具体方法为：
电机转向与现场按钮之间的关系，按启动开 阀按钮时，阀体内的开向调整轴应顺着箭头 旋转；分别压下开到位限位开关和开扭矩开 关，电动阀应能停止运行。相应地，在启动 关阀按钮时，阀体内的关向调整轴应顺着箭 头旋转；分别压下关到位限位开关和关扭矩 开关，电动阀应能停止运行。
ppt课件
ppt课件
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控制线的区分：
1、注意将现场的所有线头分开且不能碰地碰 壳，在配电室将抽屉柜放置到试验位置，其 中有一线头得电的即为控制线的电源线；
ppt课件
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2、将现场按钮盒打开，将转换开关打到就地 位置，将控制线其中一根线头与电源线相短 接，开/关启动常开按钮中其中的一端得电即 为开/关阀启动信号返回，相应接到电动阀上 的开/关常闭限位开关端子；
ppt课件
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2、电动阀开限位开关动作，即开向凸轮动 作，压下开向微动开关，开到位限位开关动 作。开限位的常开触头闭合，开到位指示灯 亮；开限位的常闭触头断开，开阀启动按钮 上的端子无电，阀体未开到极限位。此时， 压下顶杆并旋转90°，使顶杆往内卡往，使 开向调整轴可以转动；根据阀体与极限位的 行程情况，按开阀箭头相反的方向旋转开向 调整轴，然后再启动开阀按钮。如果电动阀 在极限位未到之前还是开限位开关动作，重 复上述过程。如果电动阀阀体已开到极限位， 按上述第1步来调整后即可。
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调整限位开关位置：
电动阀电机转向和限位的方向调整完之后， 接下来的任务是调整限位开关的位置，具体 的方法为
ppt课件
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一、关限位位置的调整，分两种情况：
1、电动阀阀体已关关到极限位，限位开关不 动作：压下顶杆并旋转90°，使顶杆往内卡 往，使关向调整轴可以转动；按关阀箭头方 向旋转关向调整轴到关向凸轮动作，压下关 向微动开关，使关到位限位开关动作。此时 关限位的常开触头闭合，关到位指示灯亮； 关限位的常闭触头断开，关阀启动按钮上的 端子无电。之后压下顶杆并旋转90°，使顶 杆往外弹出，关向调整轴这时不能转动；
电动阀培训课件20160912(1)
Limitorque操作方式
电动操作方式步骤：
➢ REMOTE(远程)
当红色旋钮在REMOTE(远程)位置时，此时只能通过DCS 来操作执行机构。
Limitorque显示器
• 执行机构在运行过程中，显示器会有以下变化
显示器指示灯 当电动操作阀门正在开，此时红色灯会闪烁，当阀门开到位100％
位置时，红色灯会变亮。 当电动操作阀正在关，此时绿色灯会闪烁，当阀门关到位0％位
的过程中，都会显示 ××％ 开度。××％ 这个数值就是阀门的 实际开关位置。 第二行显示内容为“状态 OK”，这是正常的显示内容。如果执行 机构不能正常操作，首先要观察面板第二行显示内容，所有故障 都会显示在面板的第二行
Limitorque组态设置
• 进入菜单 • 语言 • 更改设置、浏览设置、浏览故障、退出 • 扭矩（开阀、关阀扭矩） • 开、关限位 • 报警和状态触点 • 恢复出厂设置
• 名牌信息
型号
订单号
输出转速
额定扭矩 序列号
Limitorque电动头介绍
Limitorque接线
•开关控制型 •调节控制性 •总线控制型
Limitorque接线
• 开关控制型
MSO(开阀指令DO): MSC(关阀指令DO): MZM(就地/远程DI): MZSC(关回讯DI): MZSO(开回讯DI): MZSF(故障报警DI): 21-28短接 电源：黄、绿、红
Limitorque内部卡件
No.
名称
2 反馈板（I/O board or APT board）
所有这些组件统一密封在一个机壳下，密封符合NEMA 4、 4X、6和IP68标准。需要时，可提供防爆外壳。所有的 MX执行装置都符合相应的欧洲指令并带有CE标志。
阀门定位器学习.pptx
软件总体设计
▪自整定状态 （Initial） ▪设置状态 （Config） ▪运行控制状态（Run）
第26页/共34页
▪ 自整定状态（Initial）
在自整定状态中，定位器通过一系列的自整定过程测定执行机构的各种 特性参数，为运行控制做好准备。
自整定过程主要包括： • 检测定位器安装状况； • 检测执行机构的零位和满度； • 检测进/放气过程执行机构运行速度； • 测量进/放气方向上基本脉宽； • 检测进/放气方向上执行机构动态特性；
第23页/共34页
▪ 运行状态
三位式 P I 自适应调节控制 比例控制 当出现偏差阶跃信号，进行快速比例控制 积分控制 积分系数根据偏差的大小进行适当的微调
第24页/共34页
▪ 自动调整
调节中记录震荡情况和控制的速度， 进行自动的脉宽调整
采取措施后，控制基本无超调， 动作到位快。
第25页/共34页
第27页/共34页
▪ 设置状态（Config）
在设置状态下，用户可以对执行机构特性、阀门特性和定位器控制三大 类参数进行设置。
通过对执行机构和阀门特性的很少一些必要参数的设置，确保定位器 正常运行。
而通过对定位器控制参数的设置，用户可以实现诸如：限位、分程控 制、安全模式等多种控制、显示功能。
第28页/共34页
第15页/共34页
与智能型喷嘴挡板式阀门定位器的比
较
▪喷嘴挡板式
▪压电阀式
可动件多，受温度和振动影 响大
稳定状态下，依然需要供给 连续的压缩空气
……
可动件少，几乎不受温 度和振动的影响
稳定状态下，气体能耗 忽略不计
……
第16页/共34页
设计难点
▪ 低功耗
(费希尔)定位器操作说明PPT课件
4.调完量程螺钉后，反过来重复第2步再次检查零位。 5.确定零位正常后，重复第3步，检查量程调整是否到位。若不到
位继续重复第2、3步骤。
.
4
*
二、应急处理方法
1. 若定位器输入电流信号无反应，手动按下挡板使定位器输出气压。
2.若手动按下挡板定位器扔无反应则用塑料气源管从调节阀的减压 阀出口接气源直接给阀门膜头通气，利用减压阀调节气源压力可对 调节阀进行适当的开度调节。
.
5
*
费希尔定位器说明书 周缙
.
1பைடு நூலகம்
费希尔定位器说明书
周缙
型号：3620J
基本介绍：Fisher 3620J 电动气动单作 用定位器可与旋转式执行机构配合使 用，并精确定位节流应用中使用的控 制阀。
.
2
*
一、说明书 安装及内部结构
挡 板
.
3
*
一、调校步骤
1.将定位器按上图所示安装完毕，接通气源。
2.用校验仪给定位器输入4mA电流信号，调节调零螺钉，使定位器 输出气压为0。并输入5mA电流信号，查看定位器是否有气压输 出，阀门是否有动作。通过检查5mA信号阀门动作情况，检查 零位调节是否准确。
3.用校验仪分别输入8mA、 12mA、 16mA、 20mA检查定位器气压 输出情况和阀门动作情况。假若电流输出与阀门动作情况不一 致（输入信号还未达到20mA，定位器输出气压已最大，阀门动 作已达到量程最大值，说明定位器量程太短。输入信号已超过 20mA，例如21mA,定位器输出气压还未最大，阀门动作还未达 到量程做大值，说明定位器量程太大。）此时，应该旋转量程 微调螺钉，调整量程。
位继续重复第2、3步骤。
.
4
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二、应急处理方法
1. 若定位器输入电流信号无反应，手动按下挡板使定位器输出气压。
2.若手动按下挡板定位器扔无反应则用塑料气源管从调节阀的减压 阀出口接气源直接给阀门膜头通气，利用减压阀调节气源压力可对 调节阀进行适当的开度调节。
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费希尔定位器说明书 周缙
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1பைடு நூலகம்
费希尔定位器说明书
周缙
型号：3620J
基本介绍：Fisher 3620J 电动气动单作 用定位器可与旋转式执行机构配合使 用，并精确定位节流应用中使用的控 制阀。
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2
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一、说明书 安装及内部结构
挡 板
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3
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一、调校步骤
1.将定位器按上图所示安装完毕，接通气源。
2.用校验仪给定位器输入4mA电流信号，调节调零螺钉，使定位器 输出气压为0。并输入5mA电流信号，查看定位器是否有气压输 出，阀门是否有动作。通过检查5mA信号阀门动作情况，检查 零位调节是否准确。
3.用校验仪分别输入8mA、 12mA、 16mA、 20mA检查定位器气压 输出情况和阀门动作情况。假若电流输出与阀门动作情况不一 致（输入信号还未达到20mA，定位器输出气压已最大，阀门动 作已达到量程最大值，说明定位器量程太短。输入信号已超过 20mA，例如21mA,定位器输出气压还未最大，阀门动作还未达 到量程做大值，说明定位器量程太大。）此时，应该旋转量程 微调螺钉，调整量程。
机械阀门定位器和智能阀门定位器课件教程文件
无线通信技术
无线通信技术的应用将使 得阀门定位器能够实现远 程监控和诊断，提高设备 的可靠性和安全性。
新型材料
新型材料的研发和应用将 为阀门定位器提供更加轻 便、耐用的材料，提高设 备的性能和使用寿命。
应用领域的拓展
新能源领域
随着新能源行业的快速发展，阀 门定位器将在太阳能、风能等领 域得到广泛应用，为可再生能源
的发展提供支持。
环保领域
随着环保意识的提高，阀门定位器 将在污水处理、烟气治理等领域得 到广泛应用，为环保事业的发展做应用于 各种复杂工况和高危环境下，为化 工生产的安全和稳定提供保障。
市场需求的预测
市场需求将持续增长
随着工业自动化程度的不断提高，阀门定位器的市场需求将持续增 长。
智能阀门定位器性能更高，但成本也相应 较高，适合对性能要求高的项目。
根据维护成本选择
维护简单
机械阀门定位器结构简单，维护成本较低。
维护复杂
智能阀门定位器功能复杂，需要专业人员进 行维护，维护成本较高。
05 机械阀门定位器与智能阀 门定位器的未来发展趋势
技术创新与改进
01
02
03
智能化技术
随着智能化技术的不断发 展，机械阀门定位器将逐 渐向智能化转型，实现更 加精准、高效的控制。
电-气阀门定位器
将电信号转换为气信号，驱动执行机构，实现阀门的控制。具有远 程控制、便于集成和调试的特点。
机械自力式阀门定位器
利用流体的压力或流量来设定和保持阀门的位置。具有无需外部能 源、结构简单、可靠性高的特点。
机械阀门定位器的应用场景
化工行业
用于控制化学反应过程 中的物料流量、压力和
温度等参数。
机械阀门定位器和智能阀门定位器 课件教程文件
执行机构(电动门和气动门) ppt课件
ppt课件
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ppt课件
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ppt课件
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a) 执行机构外观应完好无损，行程范围内无阻， 开关方向标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字 迹清楚。
b) 润滑油应无泄漏，油位显示正常；有油质要求 的执行机构应进行油质检查，若发现油质变差则应 及时更换润滑油(通常情况下一个大修周期宜更换一 次润滑油)。
ppt课件
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输入信号由量程的 0％阶跃变化为量程的 100％时
，执行机构从始点运动到终点的全行程时间误差， 应不大于该执行机构额定行程时间的 20％。
ppt课件
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一体化结构设计，直接接收4-20mA/4-12mA / 12-20mA/0-5V/1-5V等控制信号，输出隔离的 4-20mA阀位反馈信号；
特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需 另外再采取防爆措施。
ppt课件
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气开型和气关型
气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时， 阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时， 阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时， 阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全 闭。
b) 对应于控制指令 100％，执行机构至全开位置 时，调整上限限位开关动作。
ppt课件
49
a) 对应于控制指令零和 100％，位置变送器输出 电流应分别为 4mA 和 20mA。
b) 位置变送器的基本误差不大于执行机构允许误 差。
ppt课件
50
a) 同调整前检查性校准相同。
b) 执行机构的基本误差应小于±1.5％的额定行程 ，其回程误差应小于 1.5％的额定行程。
（电动门和气动门）
ppt课件
电动阀门定位方法概述.
15
•
施工现场测定阀门的实际需 用转炬是很困难的，一般是在制造 厂的转炬试验台上测定，并由厂家 提供出相应的技术数据。在实际使 用中，我们没有必要精确的测定阀 门的需用转炬，我们对阀门转炬控 制机构的整定要求是：能关闭严密 和开启自如，在出现故障时能及时 可靠的切断电源，不是阀门和电动 装置受损。
5
阀门的电动装置必须与阀 门门杆所需的转炬力相适应，过 小的转炬力不能保证阀门关闭严 密或顺利开启，过大的转炬力既 笨重又不经济，并且容易顶坏阀 门。所以电动装置是与阀门配套 的系列产品。
6
电动阀门在投运前的调试 要求：检查与消除电气与机械方 面的缺陷，整定行程控制器、行 程指示器和转炬控制机构，使电 动阀门能正常投入运行，并防止 发生顶坏阀门和过载烧毁电机的 事故。
7
•
电动阀门的开启控制，普 遍采用行程控制方法；电动阀门 关闭的控制方法，分为行程控制 和转炬控制两种。选用哪种控制 方法，要根据阀门本身的结构特 性选择。
8
•
截止阀、楔形闸阀等是需要 强制性关闭的，一般采用转炬控制。 平行阀芯闸阀、球阀、无密封面的 蝶阀宜采用行程控制关闭。由于平 行板闸阀具有一定的自密封能力， 用行程控制即使不太精确也不妨碍 关闭性能，更重要的是采用行程控 制方式操作安全，可免于顶坏阀门 或者关闭过紧无法打开。
23
1、 锅炉、汽机所用的电动截止 阀采用力矩定位。 2、 汽机主给水系统（包括增压 级）的电动闸阀采用行程定位，手 动关闭后，手动门杆回开1.5—— 2mm，作为阀门的关位点。 3、 汽机主机抽汽系统的电动闸阀 采用行程定位，手动关闭后，手动 门杆回开1——1.5mm，作为阀门 的关位点。
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• 一、原则性要求
• 1、 电动阀门定位调整操作前，首先由
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确后方可开始进行电动阀门的定位调整。
19
▪ 4、 在手动操作阀门的过程中，应检 查并记录下手轮与门杆的传动比（即 门杆移动扣数/手轮转动圈数），测量 出阀杆的扣距，计算出阀杆每升降 1mm手轮转动的圈数（或者直接测量 计算出阀杆每升降1mm手轮转动的圈 数），以保证阀门在定位时的准确性。
▪ 5、 电动阀门调整后须进行详细检查， 保证符合要求后方可投入使用。
欢迎大家前来指导
Байду номын сангаас不当之处敬请指教
设备部汽机：
1
电动阀门定位方法
2
第一部分
通用要求
3
电动阀门是大型机组使 用最广泛的非手动阀门，不仅 免除了人工操作阀门的体力劳 动，更重要的是为机组热力系 统的集中控制和自动化程序控 制提供了有利的条件。
4
阀门的电动装置分为两 大类，Z型和Q型。Z型需要输出 一定的转动圈数才能达到开启或 关闭的全行程，用于闸阀、截止 阀等的驱动配套；Q型传动输出 轴只需转动90度即可完成开启、 关闭的全行程，用于蝶阀、球阀 的驱动配套。
5
阀门的电动装置必须与阀 门门杆所需的转炬力相适应，过 小的转炬力不能保证阀门关闭严 密或顺利开启，过大的转炬力既 笨重又不经济，并且容易顶坏阀 门。所以电动装置是与阀门配套 的系列产品。
6
电动阀门在投运前的调试 要求：检查与消除电气与机械方 面的缺陷，整定行程控制器、行 程指示器和转炬控制机构，使电 动阀门能正常投入运行，并防止 发生顶坏阀门和过载烧毁电机的 事故。
矩定位和行程定位两种。 1） 采用力矩定位的电动阀门在定
关位时，确定好电动阀门的关闭 力矩、开启力矩，电动关闭后手 动检查。
22
▪ 2） 采用行程定位的电动阀门在 定关位时，首先由机械专业检修人 员（或安装人员）将电动阀门打到 手动位置，手动操作将阀门关闭至 全关位置后再回开一定高度（具体 要求见下）作为阀门的关闭位置， 以防止在关阀门时电机带动阀杆运 动的冲击力造成强烈的振动，导致 阀座与阀瓣密封面的振动损坏、阀 瓣卡涩以及阀杆弯曲。
装置受损。
16
第二部分
我公司的电动阀门定位要求
17
• 前言： • 电动阀门的准确定位在电力生产中
起着相当重要的作用。电动阀门的 定位不准，尤其是电动阀门的关闭 定位不准，就会造成阀门关闭不严 导致内漏或者关闭过紧无法打开， 降低机组的经济性和安全性。为保 证我公司电动阀门的准确定位，确 保机组的安全经济运行，特制定本 标准。
从而引起的温度应力影响会很大。很容
易出现关闭力不够或者关闭过紧无法打
开等问题。所以适合采用行程控制。
10
带密封面的蝶阀既可采
用转炬控制也可采用行程控制；
大口径蝶阀宜采用行程控制关
门。
11
行程控制器是一整套齿轮
技术机构，作用是当调整阀门开、
关到极限位置时能自动切断电源，
终止阀门操作的动力。行程开关
工作时最高压差、阀芯关闭方式、
阀门安装等因素。
15
•
施工现场测定阀门的实际需
用转炬是很困难的，一般是在制造
厂的转炬试验台上测定，并由厂家
提供出相应的技术数据。在实际使
用中，我们没有必要精确的测定阀
门的需用转炬，我们对阀门转炬控
制机构的整定要求是：能关闭严密
和开启自如，在出现故障时能及时
可靠的切断电源，不是阀门和电动
20
▪ 二、电动阀门的开位要求：
▪
电动阀门在定开位时，由机械
专业检修人员（或安装人员）将电
动阀门打到手动位置，手动操作将 阀门至于全开位置后，Z型电动阀门 手动门杆回关3——5mm，Q型电动 阀门手轮回开3——5圈，以此作为 阀门的全开位，以防止造成卡涩以 及对门架的冲击振动。
21
▪ 三、电动阀门的关位要求： ▪ 1、 电动阀门的关闭定位方法分力
18
• 一、原则性要求
• 1、 电动阀门定位调整操作前，首先由
机械专业检修人员（或安装人员）进行 手动操作，检查阀门动作正常后方可投 入电动。
• 2、 电动阀门电动操作前，由机械专业
检修人员（或安装人员）手动操作将阀 门置于中间开启位置，以保证试验电动 阀门的动作方向时不卡涩。
• 3、 检查确认电动阀门的动作方向正
7
•
电动阀门的开启控制，普
遍采用行程控制方法；电动阀门
关闭的控制方法，分为行程控制
和转炬控制两种。选用哪种控制
方法，要根据阀门本身的结构特
性选择。
8
•
截止阀、楔形闸阀等是需要
强制性关闭的，一般采用转炬控制。
平行阀芯闸阀、球阀、无密封面的
蝶阀宜采用行程控制关闭。由于平
行板闸阀具有一定的自密封能力，
的提前动作和滞后动作是可调整
的，行程控制器附带三种行程指
示器，即就地行程指示器、远传
电位器（用于操作盘上数字显示
阀门开度）、远传闪光监视装置。
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转炬控制机构是为电动装置的传动机构和阀 门提供超转炬保护的机构。转炬控制器采用 蝶形弹簧，开向和关向弹簧各设一个，开向 和关向弹簧的刚度比一般为1.5——1.7。转 矩的整定值是通过改变转炬开关的触头间隙 来整定，而不是一般控制机构上的通过改变 弹簧的压缩量来整定。开向和关向转炬可分 别整定。在阀门的全行程中，可以保持调整 好的最大转矩；当输出轴输出转炬超过整定 值时，作用于蜗杆的轴向力超过弹簧整定力 使蜗杆沿轴向窜动，通过转炬控制器的传动 机构带动转炬开关切断电源终止传动。
13
用转炬控制关门时，开向
转炬和关向转炬须分别控制，转
炬开关也要分开，分别接入开向
和关向控制回路中。一般要求开
门转炬为关门转炬的1.5——1.8
倍，对于工作温度高（胀差大）
需要更大一些。以保证阀门能关
的严、开启自如。
14
在调整电动阀门时，要考
虑到阀门规定的需用转矩值、阀
门的类别、结构差异、口径大小、
用行程控制即使不太精确也不妨碍
关闭性能，更重要的是采用行程控
制方式操作安全，可免于顶坏阀门
或者关闭过紧无法打开。
9
•
对于工作压力高、介质温度高、
通流口径大的闸阀，一般采用行程控制
方法。在调试整定状态下与在工作状态
下的所需的关闭转矩是差距很大的。在
高压差下，阀瓣单面承受压力很大，摩
擦力会很大：工作温度高，胀差会很大，
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▪ 1、 锅炉、汽机所用的电动截止 阀采用力矩定位。
▪ 2、 汽机主给水系统（包括增压 级）的电动闸阀采用行程定位，手 动关闭后，手动门杆回开1.5—— 2mm，作为阀门的关位点。
▪ 3、 汽机主机抽汽系统的电动闸阀
19
▪ 4、 在手动操作阀门的过程中，应检 查并记录下手轮与门杆的传动比（即 门杆移动扣数/手轮转动圈数），测量 出阀杆的扣距，计算出阀杆每升降 1mm手轮转动的圈数（或者直接测量 计算出阀杆每升降1mm手轮转动的圈 数），以保证阀门在定位时的准确性。
▪ 5、 电动阀门调整后须进行详细检查， 保证符合要求后方可投入使用。
欢迎大家前来指导
Байду номын сангаас不当之处敬请指教
设备部汽机：
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电动阀门定位方法
2
第一部分
通用要求
3
电动阀门是大型机组使 用最广泛的非手动阀门，不仅 免除了人工操作阀门的体力劳 动，更重要的是为机组热力系 统的集中控制和自动化程序控 制提供了有利的条件。
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阀门的电动装置分为两 大类，Z型和Q型。Z型需要输出 一定的转动圈数才能达到开启或 关闭的全行程，用于闸阀、截止 阀等的驱动配套；Q型传动输出 轴只需转动90度即可完成开启、 关闭的全行程，用于蝶阀、球阀 的驱动配套。
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阀门的电动装置必须与阀 门门杆所需的转炬力相适应，过 小的转炬力不能保证阀门关闭严 密或顺利开启，过大的转炬力既 笨重又不经济，并且容易顶坏阀 门。所以电动装置是与阀门配套 的系列产品。
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电动阀门在投运前的调试 要求：检查与消除电气与机械方 面的缺陷，整定行程控制器、行 程指示器和转炬控制机构，使电 动阀门能正常投入运行，并防止 发生顶坏阀门和过载烧毁电机的 事故。
矩定位和行程定位两种。 1） 采用力矩定位的电动阀门在定
关位时，确定好电动阀门的关闭 力矩、开启力矩，电动关闭后手 动检查。
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▪ 2） 采用行程定位的电动阀门在 定关位时，首先由机械专业检修人 员（或安装人员）将电动阀门打到 手动位置，手动操作将阀门关闭至 全关位置后再回开一定高度（具体 要求见下）作为阀门的关闭位置， 以防止在关阀门时电机带动阀杆运 动的冲击力造成强烈的振动，导致 阀座与阀瓣密封面的振动损坏、阀 瓣卡涩以及阀杆弯曲。
装置受损。
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第二部分
我公司的电动阀门定位要求
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• 前言： • 电动阀门的准确定位在电力生产中
起着相当重要的作用。电动阀门的 定位不准，尤其是电动阀门的关闭 定位不准，就会造成阀门关闭不严 导致内漏或者关闭过紧无法打开， 降低机组的经济性和安全性。为保 证我公司电动阀门的准确定位，确 保机组的安全经济运行，特制定本 标准。
从而引起的温度应力影响会很大。很容
易出现关闭力不够或者关闭过紧无法打
开等问题。所以适合采用行程控制。
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带密封面的蝶阀既可采
用转炬控制也可采用行程控制；
大口径蝶阀宜采用行程控制关
门。
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行程控制器是一整套齿轮
技术机构，作用是当调整阀门开、
关到极限位置时能自动切断电源，
终止阀门操作的动力。行程开关
工作时最高压差、阀芯关闭方式、
阀门安装等因素。
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•
施工现场测定阀门的实际需
用转炬是很困难的，一般是在制造
厂的转炬试验台上测定，并由厂家
提供出相应的技术数据。在实际使
用中，我们没有必要精确的测定阀
门的需用转炬，我们对阀门转炬控
制机构的整定要求是：能关闭严密
和开启自如，在出现故障时能及时
可靠的切断电源，不是阀门和电动
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▪ 二、电动阀门的开位要求：
▪
电动阀门在定开位时，由机械
专业检修人员（或安装人员）将电
动阀门打到手动位置，手动操作将 阀门至于全开位置后，Z型电动阀门 手动门杆回关3——5mm，Q型电动 阀门手轮回开3——5圈，以此作为 阀门的全开位，以防止造成卡涩以 及对门架的冲击振动。
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▪ 三、电动阀门的关位要求： ▪ 1、 电动阀门的关闭定位方法分力
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• 一、原则性要求
• 1、 电动阀门定位调整操作前，首先由
机械专业检修人员（或安装人员）进行 手动操作，检查阀门动作正常后方可投 入电动。
• 2、 电动阀门电动操作前，由机械专业
检修人员（或安装人员）手动操作将阀 门置于中间开启位置，以保证试验电动 阀门的动作方向时不卡涩。
• 3、 检查确认电动阀门的动作方向正
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•
电动阀门的开启控制，普
遍采用行程控制方法；电动阀门
关闭的控制方法，分为行程控制
和转炬控制两种。选用哪种控制
方法，要根据阀门本身的结构特
性选择。
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•
截止阀、楔形闸阀等是需要
强制性关闭的，一般采用转炬控制。
平行阀芯闸阀、球阀、无密封面的
蝶阀宜采用行程控制关闭。由于平
行板闸阀具有一定的自密封能力，
的提前动作和滞后动作是可调整
的，行程控制器附带三种行程指
示器，即就地行程指示器、远传
电位器（用于操作盘上数字显示
阀门开度）、远传闪光监视装置。
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转炬控制机构是为电动装置的传动机构和阀 门提供超转炬保护的机构。转炬控制器采用 蝶形弹簧，开向和关向弹簧各设一个，开向 和关向弹簧的刚度比一般为1.5——1.7。转 矩的整定值是通过改变转炬开关的触头间隙 来整定，而不是一般控制机构上的通过改变 弹簧的压缩量来整定。开向和关向转炬可分 别整定。在阀门的全行程中，可以保持调整 好的最大转矩；当输出轴输出转炬超过整定 值时，作用于蜗杆的轴向力超过弹簧整定力 使蜗杆沿轴向窜动，通过转炬控制器的传动 机构带动转炬开关切断电源终止传动。
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用转炬控制关门时，开向
转炬和关向转炬须分别控制，转
炬开关也要分开，分别接入开向
和关向控制回路中。一般要求开
门转炬为关门转炬的1.5——1.8
倍，对于工作温度高（胀差大）
需要更大一些。以保证阀门能关
的严、开启自如。
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在调整电动阀门时，要考
虑到阀门规定的需用转矩值、阀
门的类别、结构差异、口径大小、
用行程控制即使不太精确也不妨碍
关闭性能，更重要的是采用行程控
制方式操作安全，可免于顶坏阀门
或者关闭过紧无法打开。
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•
对于工作压力高、介质温度高、
通流口径大的闸阀，一般采用行程控制
方法。在调试整定状态下与在工作状态
下的所需的关闭转矩是差距很大的。在
高压差下，阀瓣单面承受压力很大，摩
擦力会很大：工作温度高，胀差会很大，
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▪ 1、 锅炉、汽机所用的电动截止 阀采用力矩定位。
▪ 2、 汽机主给水系统（包括增压 级）的电动闸阀采用行程定位，手 动关闭后，手动门杆回开1.5—— 2mm，作为阀门的关位点。
▪ 3、 汽机主机抽汽系统的电动闸阀