蒸馏基础知识
初中化学蒸馏教案
初中化学蒸馏教案
目标：学生通过本次实验，掌握蒸馏原理和方法，了解蒸馏的应用及意义。
实验材料：
- 醋酸
- 清水
- 酒精灯
- 实验室烧杯
- 醇喷壶
- 蒸馏器
实验步骤：
1. 将醋酸倒入实验室烧杯中，加入适量的清水混合。
2. 将蒸馏器的水冷凝器连接好，确保蒸馏器处于水平状态。
3. 将醇喷壶插入蒸馏器烧瓶中，并点燃酒精灯。
4. 温度升高后，观察醇喷壶内的液体发生变化。
5. 搜集并观察蒸馏液体。
结果分析：
1. 在蒸馏器中，液体被加热至沸点后蒸发，然后通过冷却凝结成液体。
2. 蒸馏操作可以提纯液体，去除杂质。
讨论问题：
1. 什么是蒸馏？它的原理是什么？
2. 蒸馏在生活中有哪些应用？
3. 蒸馏是一种物质的分离方法，请举例说明。
实验总结：
通过本次实验，学生掌握了蒸馏的基本原理和操作方法，提高了化学实验操作的能力。
蒸馏是一种重要的分离和提纯方法，在化工、制药等行业有着广泛的应用。
希望同学们在未来的学习和实践中能够灵活运用所学知识，不断提高自己的化学实验技能。
蒸馏基础知识
序号题干答案1板间距与物料性质有关。
√2采用图解法与逐板法求理论塔板数的基本原理完全相同；√3当塔顶产品重组分增加时，应适当提高回流量。
√4对乙醇-水系统，用普通精馏方法进行分离，只要塔板数足够，可以得到纯度为98％(摩尔分数)以上的纯乙醇。
×5对于溶液来讲，泡点温度等于露点温度。
×6二元溶液连续精馏计算中，进料热状态的变化将引起操作线与q线的变化。
√7浮阀塔板结构简单，造价也不高，操作弹性大，是一种优良的塔板。
√8根据恒摩尔流的假设，精馏塔中每层塔板液体的摩尔流量和蒸汽的摩尔流量均相等。
×9含50％乙醇和50%水的溶液，用普通蒸馏的方法不能获得98％的乙醇水溶液。
√10混合液的沸点只与外界压力有关。
×11间歇精馏只有精馏段而无提馏段。
√12间歇蒸馏塔塔顶馏出液中的轻组分浓度随着操作的进行逐渐增大。
×13精馏采用饱和蒸汽进料时，精馏段与提馏段下降液体的流量相等。
√14精馏操作的回流比减小至最小回流比时，所需理论板数为最小。
×15精馏段、提馏段操作线方程为直线基于的假设为理论板。
×16精馏过程塔顶产品流量总是小于塔釜产品流量。
×17精馏设计中，回流比越大，所需理论板越少，操作能耗增加。
√18精馏时，饱和液体进料，其精、提馏段操作线交点为（x F，x F）。
×19精馏是传热和传质同时发生的单元操作过程。
√20精馏塔的操作弹性越大，说明保证该塔正常操作的范围越大，操作越稳定。
√21精馏塔的进料温度升高，提馏段的提浓能力不变。
×22精馏塔的总板效率就是各单板效率的平均值。
×23精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。
√24精馏塔压力升高，液相中易挥发组分浓度升高。
√25决定精馏塔分离能力大小的主要因素是：相对挥发度、理论塔板数、回流比.√26理想的进料板位置是其气体和液体的组成与进料的气体和液体组成最接近。
蒸馏基础知识
103 在蒸馏生产过程中，从塔釜到塔顶，压力( )
由高到低
104
在蒸馏生产过程中，从塔釜到塔顶。( 高。
)的浓度越来越 重组份
105 蒸馏分离的依据是混合物中各组分的( )不同
浓度
106
蒸馏生产要求控制压力在允许范围内稳定，大幅度波动会 破坏( )
生产效率
107 蒸馏塔板的作用是（ ）。
热量传递
正常操作的二元精馏塔，塔内某截面上升气相组成Yn+1和
108 下降液相组成Xn的关系是( )
Yn+1>Xn
只要求从混合液中得到高纯度的难挥发组分，采用只有提
109 馏段的半截塔，则进料口应位于塔的( )部
顶
110 最小回流比( )
回流量接近于零
111 n块理论塔板的汽液相平衡关系指的是________。 yn+1
112
两组分物系的相对挥发度越小，则表示分离该物 系越（ ）
分离器
79 下述分离过程中不属于传质分离过程的是( )
萃取分离
80 已知q=1.1，则加料液中液体量与总加料量之比为（ ） 0.1:1
81
已 知 精 馏 q 线 如 下 :y=2x – 0.5, 则 原 料 液 的 进 料 状 况 为 ( )
过冷液体
82
已知精馏段操作线方程为：y=0.8x+0.24，则该塔顶产品浓 度x为（ ）
74 下列判断不正确的是( )
精馏塔 液、气负荷过大 液沫夹带 上升气速过大引起 漏液
75 下列说法错误的是( )
回流比增大时，操 作线偏离平衡线越 远越接近对角线
76 下列塔设备中，操作弹性最小的是( )
筛板塔
77 下列叙述错误的是( )
蒸馏白兰地的一些基础知识
蒸馏⽩兰地的⼀些基础知识蒸馏⽩兰地的⼀些基础知识本⼈今年才开始⾃酿，但是⼀上道就有点⼊迷，不⾃觉的越⾛越远，也想蒸馏⽩兰地，不过看到⽼赵的⼀再提醒（蒸馏⽩兰地⾃⼰做就可以了，不宜公开推⼴），还是认真看了⼀遍《⽩兰地⼯艺学》，把⾃认为需要注意的⼀些⼏本内容摘录备存，供⾃⼰和⾃酿者参考。
以下内容摘⾃《⽩兰地⼯艺学》，主要是为⾃⼰这样的初学者扫扫盲。
12⽉16⽇根据⽹友提⽰修正了截取酒头的数据。
谢谢斑⽵放⾏！先把精要放在前⾯：1、⽪渣⽩兰地甲醇含量⾼，酒泥⽩兰地⾹⽓重，都不宜直接饮⽤，可⽤于勾兑调⾹。
2、蒸馏⽩兰地最好⽤⾼酸低糖低⾹⽩葡萄榨汁酿的酒，不要加糖，这样浓缩更多芳⾹物。
3、酿酒时适当添加氮源（酵母营养剂），能防⽌酵母把氨基酸脱氮后产⽣杂醇。
－－－－－这条给出了《红⾼粱》往酒中撒尿酿出好酒的理论解释。
4、蒸馏⽩兰地最好还是⽤蒸馏壶做⼆次蒸馏，⼀次⼤⽕粗馏，⼆次⽂⽕精馏。
5、粗馏可以不掐头去尾，⼆次精馏要掐去酒头（酒头中酒精量占总酒精量的1～2%）和酒尾（出酒度数低于55度）。
量少时适当多截取酒头，假如按粗馏原酒25度，酒头为75度计算，⼤约截取原酒体积的1～2%为酒头较为合适；中馏分（酒⼼）占原酒体积约30%；再继续蒸馏20%为酒尾，剩下的是废液。
6、蒸馏得到的原⽩兰地需要泡橡⽊⽚陈放，泡⼀两个⽉后捞出橡⽊⽚封陈2～6年或更长时间后，再经过勾兑稀释才是真正的⽩兰地。
7、提醒⼀下，⾃⼰蒸馏⽩兰地没有经过检验，⽆法保证安全合格，建议最好是⽤做⾷⽤酒精勾兑⽤，请谨慎饮⽤，⼀次不要多饮。
⼀、关于⽩兰地1、定义：⽩兰地是以⽔果（通常⽤葡萄）为原料，经过发酵、蒸馏、储藏、陈酿⽣产的蒸馏酒。
葡萄⽩兰地酒精含量为40%左右，有葡萄果⾹和陈酿橡⽊⾹。
2、分类：按⽣产⽅法分三类：葡萄原汁⽩兰地，葡萄⽪渣⽩兰地，葡萄酒泥⽩兰地。
请注意：葡萄⽪渣⽩兰地甲醇含量较⾼，不能直接饮⽤，可少量加⼊到⽆甲醇酒精中，⽤于配置⽩兰地。
精馏基础知识
精馏塔是连续精馏装置，包括塔体、冷凝器、 再沸器等。精馏塔有两种塔：即板式塔和填料塔， 我厂采用的是填料塔。
精馏塔以加料板为界分为 两段，精馏段和提馏段。
精馏段：加料板以上的塔
段为精馏段，其作用是逐
料液
板增浓上升气相中易挥发
组分的浓度。
提馏段：包括加料板在内 的以下塔板为提馏段，其 作用逐板提取下降的液相 中易挥发组分。
加料量的变化直接影响蒸汽速度的改变。 后者的增大，会产生夹带，甚至液泛。当然， 在允许负荷的范围内，提高加料量，对提高产 量是有益的。加料量过低，塔的平衡操作不好 维持，特别是浮阀塔。
进料成分的影响
加料组分的改变，直接影响到产品质量。加料中重 组分增加，使精馏段负荷增加，在塔板数不变时，那么 别离效果不好，对于双塔精馏，一塔产品组分的变化， 尤其要影响到二塔的进料，如果一塔出料中易挥发组分 增加，使提馏段负荷增加，可能因别离不好而造成塔釜 产品质量的不合格。
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进料状态的影响
进料状况有冷液进料、泡点进料〔饱和液体〕 气液混合进料、露点〔饱和蒸汽〕进料、和过热蒸汽 进料。
如果是冷液进料，且进料温度低于加料板上的温 度，那么，参加的物料全部进入提馏段，使提馏负荷 增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔顶难挥发组分含量降 低。精馏塔常用的进料方式是泡点进料。
回流
回流是维持全塔正常操作的必要条件。回流 量的大小对精馏效果、产品质量、塔板数和水、 电、气的消耗都有直接影响。提高回流比，可以 提高产品质量。但同时回流比增加会增加装置能 耗，所有在生产中应选择适宜的回流比。
精馏
精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液，塔底 加热产生向上气相，塔顶冷凝液提供局部液相，气液相在 塔内进行传质传热上逐步升高，液相中重组分浓 度沿塔向下逐步增大，从而得混合液得到一定程度的别离。
有机化学蒸馏实验中的物理化学知识点
蒸馏 是将 需分 离 的混合 物加 热 至 沸 腾 ，控 制 沸 腾 的 温 度 区 间 ，对 产生 的气 相 物 质冷 凝 回 收 ，进而将沸点不同的物质分离开来的过程 ，是液态有机物分离和提纯最常用的方法之一 。首 先 以提 问 的方 式请 学生 回顾 蒸 馏 的原 理 和实 验过 程 ，由于 该技术 已经 在有 机化 学 、化 工原 理及 其实验课程中有过详细介绍 ，且学生已经动手做过具体实验 ，对蒸馏过程及注意事项等都有较 好的感性认识 ，因此 ，学生对 于提问感 到很轻松 ，气氛也比较活跃 ，为进一步的讨论打开了良好 的局面。蒸馏技术 的操作步骤包括 ：蒸馏装置的装配、沸石 的添加和沸程的选取与控制等 ，其 过程原理与物理化学课程中的相关章节有密切联系 ，我们针对相关的知识点 ，引导学生展开讨 论 ，学生热情高 ，课堂气氛活跃 ，取得了较好的效果。
维普资讯
第２３卷 第２期
大 学 化 学
２００８年４月
有 机 化 学 蒸 馏 实验 中的 物 理 化 学 知 识 点
曹ห้องสมุดไป่ตู้燕 李先国 包木 太
（中国海洋大学化学化 工学 院 青岛 ２６６１００）
摘 要 以有 机化 学实验中的蒸馏技术为实例 ，联系相平衡 、界 面现象等 内容 ，组织讨论 有机化 学 蒸 馏 实 验 中 的物 理 化 学 知识 点 ，旨在 进 一 步 培 养 学 生 的 学 习兴 趣 和 科 学 的学 习方 法 。
或者在体系中引入某些添加剂以利用溶液的非理想性质通过改变组分间相对挥发性而实现高效和节能的气液分离如共沸蒸馏加盐精馏和加盐萃取精馏等的添加物精馏对于本课程的考试我们也试行了形式和内容上的改革鼓励学生课后撰写与本课堂知识相关的小论文并计入最终成绩以进一步提高学生的学习积极性和增强学生学以致用的能4结束语物理化学是化学化工生命科学药学等专业的基础课虽然对于不同专业有不同要求但无论哪个专业都应该要求学生在学习物理化学课程后能够建立较完整的物理化学理论知识框架掌握物理化学的基本概念和基础理论并注意与已有的知识点进行链接培养良好的学习习惯消除一些学生认为物理化学抽象难懂又用途不大的错误印象
抽提蒸馏基础知识
保密大连福佳·大化石油化工有限公司开工资料之二芳烃基础知识抽提装置大连福佳·大化石油化工有限公司二零零六年十月目录第一章装置概况 (2)第二章工艺原理 (3)第一节工艺说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二节工艺操作参数 (15)第三节工艺描述和关键控制 (22)第三章开工 (27)第一节开工准备程序 (27)第二节开工程序 (30)第三节化验分析 (33)第四章停工 (36)第五章事故处理 (38)第一节装置故障诊断 (38)第二节紧急事故处理 (39)第六章特殊程序 (41)第七章安全技术 (42)第一章抽提蒸馏装置概况芳烃抽提蒸馏装置是芳烃联合装置的一个生产单元。
该单元采用中石化石油化工科学研究院（RIPP）的环丁砜抽提蒸馏工艺（SED），从上游重整汽油C6~C7馏分中分离得到混合芳烃（苯和甲苯）和非芳烃。
所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一步分离得到苯和甲苯产品，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。
轻芳烃（苯、甲苯）主要来源于催化重整生成油和乙烯装置副产的裂解加氢汽油。
从这两种汽油中分离芳烃一般采用溶剂抽提法（液液抽提工艺）或抽提蒸馏法。
其中有以甘醇类为溶剂的Udex法，以N-甲基砒咯烷酮为溶剂的Arosolvan法，以环丁砜为溶剂的Sulfolane 法，以二甲基亚砜为溶剂的IFP法，以N-甲酰基吗啉为溶剂的Morphylane法，以及由中国石化石油化工科学研究院开发的以环丁砜为抽提蒸馏溶剂的SED法。
与液液抽提相比，抽提精馏工艺具有流程简单、投资省、操作费用低等优点，比较适合从富含苯的窄馏份原料中回收纯苯。
环丁砜抽提蒸馏（SED）分离芳烃是一个典型的物理分离过程，该工艺采用含水环丁砜为溶剂，主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不同的基本原理，通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳烃的目的。
精馏基础知识
精馏知识点1. 饱和蒸汽压：在某一温度下，液体与其液面上的蒸汽呈平衡状态时蒸汽产生的压力（蒸汽压）。
2. 气液平衡时的气相称为饱和蒸汽，液相称为饱和液体。
3. 泡点：在一定压力下，液体油品加热开始沸腾而出现的第一个气泡的温度。
露点：在一定压力下，气相油品降温出现第一个液滴时的温度。
（对于纯物质而言，一定压力下，它的泡点，露点，沸点均相等）4. 初馏点：当蒸出第一滴油时的温度终馏点：当油品蒸馏到最后达到的最高气相温度(干点后还余有汽态油)干点：当蒸出最后一滴油时的温度5. 油品的馏分：在一定温度范围内蒸馏出的油品（低温度范围馏分称为轻馏分，温度范围窄的馏分称为窄馏分）6. 馏程：油品由于是混合物，其沸点是一个温度范围，称为馏程。
7. 润滑油的作用：润滑，冷却，冲洗（去杂质），密封（防尘，废气等进入机内），保护（防锈），减震（缓冲），卸荷（使负荷作用均匀）精馏塔1. 板式塔的组成：外部：壳体，人孔，进料管，出料管，回流管，塔顶出气管等。
内部：塔板，溢流堰，降液板，受液盘，浮阀等。
2. 精馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的不同进行分离的一种方法。
包括三种平衡：相平衡、物料平衡、热平衡。
3. 塔板及填料的作用是为精馏过程中的气液两相提供充分接触的场合。
4. 在蒸馏塔板或填料表面自上而下流动的是温度较低，重组分浓度较高的回流液体。
5. 物料平衡：进入系统的总物料量等于离开系统的总物料量（进料与产品）。
热平衡：进入系统的总热量等于离开系统的总热量。
正常操作时塔底液位保持中液位是为了重沸器有较大的挥发空间。
6. 回流比：精馏塔顶回流量与塔顶产品之比。
回流的作用：提供塔板上的液相回流，使气液两相充分接触，达到传质传热的目的;取走塔内多余热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。
回流比对精馏操作的影响：增加回流比可以提高产品质量，但却要降低塔的生产能力，增加水，电，汽的消耗，将会造成塔内物料的循环量过大甚至导致液泛，，但精馏段轻组分得到提纯，塔底轻组分较多。
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蒸馏基础知识
化
蒸馏过程中的几个概念—物态与物态变
6 物态与物态变化（相变）： 物质存在状态：固态、液态、气态
固态
熔化 凝固 升华
凝华
液态
液化
气态
气化 ❖ 物态变化的同时伴有吸热和放热现象(能量变化，在蒸馏过程中主要以传热的
方式实现）
3
蒸馏基础知识
蒸馏过程中的两个过程—传质过程
7 传质过程（物质传递过程）
混合液体在汽化（挥发、蒸发）时，不同组份在气相含量与液相中含量
会发生变化，某些组份（简称A组份）气相中含量大于液相中含量；而另外某 些组份（简称B组份）气相中含量小于液相中含量，则气相中A组份含量上升相
对被提纯，液相中B组份含量上升相对被提纯相对被提纯。
该混合体系中A组份为相对易挥发组份，B组份为相对难挥发组份
混合液体汽化后气体冷凝后液体再次汽化，在气相中A组进一步提纯，液 相中B组份也进一步提纯，经过多次的这样的过程后，A组份和B组份将得到充
分提纯达到分离的目的。
这个过程称为传质过程，蒸馏塔是实现这类过程的设备之一。
4
蒸馏基础知识
蒸馏过程中的两个过程—传热过程
8 传热过程（热量传递过程） 传热三种方式：
3 沸腾 剧烈的汽化现象，当液体蒸气压等于外界压力时，液体就沸腾。
4 沸点 一定外压下，物质沸腾时的温度，一般情况下是指一个大气压下的沸点。
1
蒸馏基础知识
念
蒸馏概念及蒸馏过程中的几个概
表一：几种物质的沸点（一个大气压下）
名称 水 二氯甲烷
沸点（℃） 100 39.8
名称 丙酮 甲苯
沸点（℃） 56.1 110.6
蒸馏基础知识
念
蒸馏概念及蒸馏过程中的几个概
1 什么是蒸馏
蒸馏就是利用互溶液体混合物中各组分的沸点差（或者称饱和蒸气压 差），通过加热或冷凝，使部分低沸点的物质不断地汽化和冷凝，最终达到 高沸点的物质和低沸点物质部分分离或完全分离的操作。 2 饱和蒸气压
气—液两相平衡时气体压强，是一个与温度相关的物理量，一定温度下 同一物质的饱和蒸气压一定。
提馏段和精馏段：
精馏塔顶产品中易挥发组份含量大于原料，而塔底产品中难挥发组份含 量大于原料，故在塔顶与塔底之间有一个塔板上的液相或气相中A和 B的含量与原料相同或相近，一般连续精馏过程中，选择与原料含量 相近的塔板处为原料进口，则进料口以上易挥组份含量逐渐增高，称 精馏塔该部份为精馏段，进料口以下难挥发组份含量逐渐增高，称精 馏塔该部份为提馏段。（间歇釜只有精馏段）
简单蒸馏：一次汽化和冷凝，只能得到初步分离。 精馏：在一台设备中重复进行多次简单蒸馏，从而获得更纯的产品。 特殊蒸馏：混合液体中组分间的沸点差很小，一般不易分离，则加入某一物 质，便于分离。如：水蒸汽蒸馏、共沸蒸馏、萃取蒸馏。
根据混合液体中组分多少可分为二元蒸馏、多元蒸馏。 二元蒸馏：混合液体中只有两种组分。 多元蒸馏：混合液体中有两种以上的组分。 根据操作压力不同可分为常压、加压、减压蒸馏三类。 根据操作流程不同可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。
名称 三乙胺 乙醇
沸点（℃） 89.6 78.4
5 共沸 特殊的沸腾现象，多组份液体沸腾时，其液相组成与气相组成相同。
共沸体系 共沸温度（℃） 水含量 共沸体系
三乙胺—水 92.8
35.0% 氯甲烷—水
共沸温度（℃）
38.1
水含 量
1.5%
甲苯—水 84.1
13.5% 二氯甲烷—丙酮 57.6
30.0%
6
蒸馏基础知识
连续精馏原理及设备—连续精馏原理
1、连续精馏原理
连续精馏原理：
由前传质过程可知：
每次传质后，A组份在气相中相对被提纯一次，B组份在液相中相对 被提纯一次， 精馏过程就是物料在塔内多次反复传质的过程，多次反 复后得纯A和纯B，只要塔层数能满足反复次数，则在塔顶出气相冷 凝后得纯A，塔底出液相冷却后得纯B。
7
蒸馏基础知识
连续精馏原理及设备—连续精馏原理
连续精馏塔的操作原理：
⑴混合液体汽化后加热填料中的液体后冷凝再给下层填料升上来的蒸汽 加热再次汽化，在气相中A组进一步提纯，液相中B组份也进一步提纯， 经过多次的这样的过程后，A组份和B组份将得到充分提纯达到分离的 目的。 在精馏塔内蒸气（起始蒸气由塔釜加热产生或气相进料）与液体（起 始液体为塔顶回流和液相进料）两相逆流接触，同时并多次地进行传 质和传热，因此蒸气相沿塔上升，其中易挥发组份逐渐增浓，液相沿 塔下降，其中难挥发组份逐渐增浓。
气上升，塔顶气体冷凝后一部份采出为塔顶为易挥发产品，一部份从 塔顶回流进塔，液体在塔内下降至塔底为难挥发产品。
8
蒸馏基础知识
连续精馏设备—连续精馏原理
冷凝器 冷却剂
连续精馏流程示意图
冷凝器
冷凝剂 塔顶产品
冷凝剂
进料板
回流
注：1、回流泵可
根据安装流程不同 可设或不设；2、冷 却器根据节能需求 可设或不设。3、可 在塔的不同高度采 出不同组成的馏份。
⑵任一块塔板上，蒸气与液体两相间之所以发生传质和传热，是由于两 相不成平衡而有温度差和浓度差的存在,故每层塔板是两相进行传热和 传质的场所。
⑶回流是精馏的必要条件，若无回流，则精馏不能实现。
⑷在理论上，蒸气与液体两相在塔板上达成平衡但实际操作中总不能达 到平衡，因此前者为理论板、后者为实际板。
连续精馏流程(见流程示意图) 一般连续精馏流程为，进料由塔适当部位进入塔内，塔底下 加热气化蒸
原料 精馏塔
回流泵 再沸器
蒸汽
回流罐
蒸汽冷凝水
冷却器 冷却剂
塔顶产品
冷却器
塔底产品
原料
气体
液体
提馏段
精馏段
塔底产品 9
蒸馏基础知识
连续精馏设备—连续精馏主要设备
2 连续精馏主要设备
蒸馏塔:
常用蒸馏塔有板式塔和填料塔板式塔
➢ 板式塔塔体内有多块板（称塔板），每块板上按一定要求开有若干个孔为蒸 气的上升通道，板的一侧开溢流装置为液体的下降通道并保持塔板上的一定 的液体层，塔运行时，蒸气由塔板开孔内上升，穿过塔板上的液体层，气液 两相接触，进行传质和传热，易挥发组分含量提高后的蒸气继续上升进入上 一层塔板，塔板上液体中难挥发组分含量增加并通过板的溢流装置流入下一 层塔板。
传导：通过热导体传热 对流：通过物质流动传热 辐射：通过辐射传热
蒸馏主要传热方式： 传导：主要是间壁传热，实现传热过程的主要设备有再沸器、冷凝器、冷却器。 对流：塔内主要是对流传热，上升的热汽与下降液体相遇进行传热，使液体中沸
点低物质气化，汽体中高沸点物质液化。5ຫໍສະໝຸດ 蒸馏基础知识蒸馏分类
9 蒸馏分类 根据操作方法不同可分为简单蒸馏、精馏、特殊蒸馏。