设备质量管理制度
设备质量管理制度
设备质量管理制度第一章总则第一条为加强设备质量管理，提高设备的质量，确保设备正常运行，保障生产安全，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合我公司的实际情况，制定本制度。
第二条设备质量管理是全公司的重要内容，是全公司全员全程参与的工作。
第三条公司设备质量管理以质量第一的理念为核心，以提高设备性能和可靠性、减少设备故障次数、延长设备使用寿命、提高设备效率、降低设备维修成本和人工成本为目标，全面实施全过程全环节质量管理。
第四条公司的设备质量管理应当遵循科学、规范、专业、严谨的原则，强调持续改进，确保设备的安全、稳定和可靠运行，提高企业竞争能力。
第二章设备质量管理的组织和职责第五条公司设备质量管理设置设备质量部，设备质量部是全公司设备质量管理的控制中心，负责全公司设备质量管理的组织领导和全过程全环节全员参与。
第六条设备质量部的主要职责为：（一）负责制定和完善设备质量管理制度，确保设备质量管理制度的落实执行；（二）负责建立和完善设备质量检测手段和方法，确保设备检测的有效性和可靠性；（三）负责检测和评价设备的质量状况，提出设备改进或更新计划；（四）负责设备质量故障的处理和分析，提出改进措施；（五）负责组织开展相关的设备质量管理培训；（六）负责建立和维护设备质量档案，保证设备质量数据真实有效。
第七条公司设备质量管理的各级主管负责人应当按照公司设备质量管理制度，认真履行设备质量管理的各项职责，签字确认各项质量管理工作的有效性。
第八条公司设备质量管理工作是全员全程参与，公司全体员工应当按照公司的设备质量管理制度，认真履行相应的设备质量管理职责。
第三章设备质量管理的工作流程第九条设备质量管理的工作应当按照全过程全环节的原则，建立规范的工作流程。
第十条设备质量管理的工作流程包括：（一）设备质量评价：在设备投产前，应当对设备进行质量评价，评估设备的质量状况，确保设备的可靠性和稳定性。
（二）设备质量检测：对设备进行定期的质量检测，发现设备存在的质量问题，进行及时的处理和改进。
设备质量管理制度
设备质量管理制度
是指企业为确保设备的质量和安全性所建立的一套管理规定和措施。
以下是设备质量管理制度的主要内容：
1. 设备质量管理目标和原则：明确企业对设备质量的要求和管理原则，包括安全、可靠、经济、合规等方面。
2. 设备质量管理责任：确定设备质量管理的主要责任人，包括设备质量部门的职责和权限，以及其他部门与人员的协作要求。
3. 设备质量管理组织：建立设备质量管理组织结构，确保设备质量管理工作的顺利进行，包括设备质量管理部门的设置、人员配置等。
4. 设备质量管理过程：确定设备质量管理的具体流程和操作规范，包括设备接收、验收、使用、维护、报废等环节的管理要求和操作步骤。
5. 设备质量控制措施：建立设备质量控制的各种措施和方法，包括设备检验、测试、校准等手段，确保设备的质量符合要求。
6. 设备质量纪录和文件管理：建立设备质量纪录和文件管理制度，包括设备质量检验记录、维修记录、变更记录等，确保设备质量管理的可追溯性。
7. 设备质量监督和评估：建立设备质量监督和评估机制，包括定期检查、抽样检验、设备质量评估等，对设备质量进行全面监控和评估。
8. 设备质量持续改进：建立设备质量持续改进的机制，包括设备质量问题的分析和解决、隐患的整改等，不断提高设备质量管理水平。
9. 设备质量培训和宣传：开展设备质量培训和宣传工作，提高员工对设备质量管理的意识和能力，确保设备质量管理的有效实施。
通过建立和执行设备质量管理制度，企业可以有效地监管和控制设备的质量，提高设备的可靠性和耐久性，从而保证生产和运营的正常进行。
设备质量管理工作制度
设备质量管理工作制度1. 背景和目的本文档旨在建立和规范公司的设备质量管理工作制度，促进设备的安全性和质量可靠性，保护员工和生产线的安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有的设备管理和维护工作。
3. 质量管理职责3.1 设备部门负责设备的选购、安装、维护和报废，确保设备符合国家标准和公司要求。
3.2 设备操作人员应注意设备的正常运行状态，及时进行维护保养，并按要求进行设备巡检。
3.3 质检部门应对设备进行定期的质量检测，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 设备维护4.1 设备维护包括日常保养、定期检修和应急维修。
4.2 设备维护由设备部门负责，并按照维修计划执行。
4.3 维修人员应按照操作手册和设备使用说明书进行维修工作，并记录维修过程和结果。
5. 设备报废5.1 设备报废应符合公司的报废标准和程序。
5.2 设备报废由设备部门提出申请，并经过质检部门审核确认。
5.3 报废设备的处理应符合环保要求，并做好相应的记录和报告。
6. 违规处理细则6.1 对违反设备管理制度的行为，按照公司规定进行处理，包括警告、罚款、停职和解雇等。
6.2 对有关设备质量管理方面的投诉和意见，应及时进行处理并做好记录。
7. 审查和修订7.1 本制度由设备部门负责执行，并根据实际情况定期进行审查和修订，以确保其有效性和适用性。
7.2 修订本制度时，应及时通知相关部门并进行培训。
8. 生命周期管理8.1 设备的生命周期管理应包括选购、使用、维护和报废等环节。
8.2 设备生命周期管理的目标是优化设备的使用效率、延长设备的使用寿命，并降低设备的维护成本。
9. 监督和评估9.1 公司应建立设备质量管理的监督和评估机制，定期进行设备的质量评估和安全检查。
9.2 监督和评估的结果应及时进行整理和分析，并提出改进建议。
10. 附则10.1 本制度的解释权归公司所有，并有最终决定权。
10.2 本制度自发布之日起生效。
设备质量管理制度(五篇)
设备质量管理制度执行部门：档案编号：审批人员：批准时间：第一章：总则第一条本制度制定的目的是加强对公司内部办公设备的管理，有效控制行政经费的支出，以确保办公设备在工作中的正常使用。
第二条本制度所指的“办公设备”包括。
公司内部电话、电脑、打印机、传真机等所有办公设备。
第三公司的办公设备属于公司的工作资源，只可用于公司内部以工作为目的的各项业务，禁止将公司的办公设备用于处理私人事务。
第二章：办公设备的采购第四条办公设备采购管理职责。
(l)公司行政部负责统一的采购计划的制订和实施。
(2)公司财务部负责审核采购费用。
(3)公司总经理负责审批采购计划、采购合同以及采购费用。
第五条办公设备采购审批程序。
(1)根据本部门实际情况，设备需求部门填写《办公设备请购单》提交行政部。
(2)行政部每季度对请购申请进行一次统计汇总，根据汇总结果和公司现有设备的使用情况制订采购计划，填写《办公设备采购审批表》，经行政部经理核准后提交财务部审核，最后报请总经理审批。
(3)根据审批意见，行政部实施办公设备采购程序。
第六条办公设备采购程序。
(1)行政部必须选择超过三家的供应商进行询价。
(2)采购经办人员应对报价资料进行认真的分析，并参考以往的采购记录及当时的市场行情与供应商进行议价。
(3)经办人员填写《办公设备询议价情况报告表》，经行政部经理审核后，提交总经理审批。
(4)根据审批意觅，经办人员实施采购，必要时应与供应商签订《采购合同》。
第七条办公设备的验收入库工作程序。
(1)设备到货后，行政部应对设备进行仔细地检验，必要时设备需求部门应给予协助支持。
(2)检验人员在《办公设备验收单》上确认签字后，设备方可登记入库。
第八条设备采购费用付款程序。
(i)采取预付款方式时，经办人员需凭《办公设备询议价情况报告表》或《采购合同》，填写《借款单》，经财务部经理审核，总经理审批通过后办理预付款手续。
(2)采取货到付款方式时，在设备到货后，经办人员凭《办公设备询议价情况报告表》或《采购合同》、《办公设备验收单》及购货发票，办理财务报销手续。
设备质量管理规章制度范本
设备质量管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强设备质量管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高企业生产效益，根据国家有关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业设备的管理、使用、维护、检修等各项工作。
第三条设备质量管理应遵循预防为主、维修与更新相结合的原则，实现设备全寿命周期的质量管理。
第四条企业应建立健全设备质量管理体系，明确各部门和人员的职责，确保设备质量管理工作的有效实施。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求，选择合格供应商，确保设备质量。
第六条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等要求。
第七条设备到货后，应按照验收标准进行验收，确保设备完好、功能正常。
验收不合格的设备不得投入使用。
第八条设备验收合格后，应及时办理入库手续，建立设备档案，记录设备的基本信息和使用状态。
第三章设备使用与维护第九条设备使用人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，正确使用设备，防止设备损坏和事故发生。
第十条设备使用过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第十一条设备维护应按照维护计划进行，主要包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等工作。
第十二条设备维护过程中，应做好记录，发现问题及时报告，确保设备维修质量。
第四章设备检修与更新第十三条设备检修应根据设备运行状况和技术要求，制定检修计划，确保设备检修质量。
第十四条设备检修应由具备资质的维修人员进行，使用的配件应符合国家标准。
第十五条设备更新应根据技术进步和生产需求，适时进行，确保设备性能和安全。
第五章设备档案管理第十六条设备档案应包括设备的技术参数、购置合同、验收记录、维护保养记录、检修记录等资料。
第十七条设备档案应实行电子化管理，便于查询、统计和分析。
第十八条设备档案应定期进行审核，确保档案资料的准确性和完整性。
第六章质量监督与考核第十九条企业应设立设备质量管理监督机构，对设备质量管理工作的实施情况进行监督。
设备质量管理制度范本
设备质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备质量管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备的采购、安装、使用、维护、保养、改造和报废等环节。
第三条企业应当树立全面质量管理理念，实行设备质量责任制，从源头把控设备质量，确保设备在整个使用周期内满足生产需求。
第四条企业设备管理部门负责组织制定和实施设备质量管理制度，对设备质量进行全过程监督和管理。
第二章设备采购质量管理第五条设备采购应严格按照国家法律法规和企业内部规定进行，确保采购设备符合生产需求、技术参数和安全标准。
第六条设备采购前，应进行市场调查和供应商评价，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
第七条设备采购合同应明确设备质量要求、验收标准、售后服务等内容。
第八条设备到货后，应及时进行验收，验收不合格的设备应退货或要求更换。
第三章设备安装与验收第九条设备安装应由专业人员进行，严格按照设备安装规范和操作规程进行。
第十条设备安装过程中，应确保设备及其零部件、附件齐全、完好，无损坏。
第十一条设备安装完成后，应进行试运行和验收，验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法，正确使用设备。
第十三条设备使用过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第十四条设备维护保养应按照企业制定的维护保养计划进行，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条设备维护保养记录应详细记载设备运行状况、维修内容、更换零部件等信息。
第五章设备改造与报废第十六条设备改造应根据生产需求和技术进步情况进行，确保设备性能提升。
第十七条设备改造方案应经过充分论证，确保改造后的设备满足生产需求和安全标准。
第十八条设备报废应严格按照国家法律法规和企业内部规定进行，确保设备报废手续齐全。
第十九条设备报废后，应及时清理现场，避免对环境和企业生产造成影响。
设备质量管理规章制度范本
设备质量管理规章制度范本第一条总则为加强设备质量管理，确保设备安全、稳定运行，提高生产效率和产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条设备质量管理的范围本制度适用于公司所有设备的采购、安装、调试、运行、维护、改造和报废等环节的管理。
第三条设备质量管理的原则（一）预防为主，防治结合的原则。
（二）科学管理，规范操作的原则。
（三）责任明确，奖惩分明的原则。
第四条组织机构与职责（一）设备管理部门负责设备质量管理的组织协调和监督工作。
（二）设备采购部门负责设备采购过程中的质量控制。
（三）设备使用部门负责设备运行过程中的质量管理。
（四）设备维修部门负责设备维修和改造过程中的质量管理。
第五条设备采购质量管理（一）设备采购前，应进行充分的市场调研和供应商评估，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
（二）采购合同中应明确设备的质量要求、技术参数、售后服务等事项。
（三）设备到货后，应及时进行验收，验收合格方可投入使用。
第六条设备安装与调试质量管理（一）设备安装应按照安装规范和操作规程进行，确保设备安装牢固、到位。
（二）设备调试应按照调试规程进行，确保设备性能达到技术要求。
（三）设备安装调试过程中，应做好记录，保存相关资料。
第七条设备运行质量管理（一）设备使用部门应建立健全设备操作规程和维护规程，规范操作人员的行为。
（二）设备操作人员应经过培训，持证上岗，严格遵守操作规程。
（三）设备运行过程中，应定期进行巡检和维护，确保设备处于良好状态。
第八条设备维护与改造质量管理（一）设备维护应按照维护规程进行，确保设备性能不受损害。
（二）设备改造应根据生产需要和技术进步的要求进行，改造方案应经过充分论证。
（三）设备改造过程中，应确保改造质量，不得降低设备性能。
第九条设备报废质量管理（一）设备报废应按照公司设备报废管理制度进行，确保设备报废合法、合规。
（二）设备报废过程中，应妥善处理设备残值，防止环境污染。
第十条质量管理培训与考核（一）公司应定期组织设备质量管理培训，提高员工设备质量管理水平。
设备质量管理制度范文
设备质量管理制度范文一、总则为了保证设备质量，提高工作效率，确保生产安全，制定本设备质量管理制度。
二、管理机构三、设备质量管理责任1.企业质量管理部门负责整体设备质量管理工作，并对设备质量管理部门进行督导和指导。
2.设备质量管理部门负责设备的质量控制和质量检查，并制定相关管理制度。
3.设备管理部门负责设备的设备维护和保养工作，并及时对设备进行维修、更换或报废。
4.生产部门负责对设备的使用情况进行监督，并及时提出设备质量问题。
四、设备的采购与验收1.设备采购要严格按照企业的采购流程进行，需经过质量管理部门审核。
2.设备验收按照国家标准和企业标准进行，包括质量合格证书、检测报告等必备文件。
3.设备验收合格后方可投入使用，并在设备上进行标识。
五、设备日常管理1.设备使用人员要严格按照使用说明书进行操作，并定期进行设备维护和保养。
2.设备管理部门要建立设备档案，对设备性能指标、维修记录进行详细记录。
3.设备管理部门要制定设备维护计划，并按照计划进行维护，包括定期检查、清洁、润滑等。
4.设备发生故障时，由设备管理部门进行维修，以确保设备的正常运行。
六、设备质量检查1.设备质量管理部门要定期进行设备质量检查，包括设备外观、使用情况、性能指标等。
2.对现场设备进行抽样检查，对不合格的设备要进行更换或报废。
3.对设备质量问题要及时汇报，进行问题分析并提出解决方案。
七、设备质量改进1.设备质量管理部门要进行设备质量的评估，对不合格的设备要进行整改和改进。
2.设备质量改进要进行经验总结和成果分享，以提高设备质量水平。
3.设备质量改进要与生产部门紧密配合，确保改进措施的实施效果。
八、法律法规遵守1.设备质量管理部门要严格遵守国家法律法规、行业标准和企业内部的规章制度。
2.设备质量管理部门要定期进行法律法规培训，以提高员工的法律意识和法治素养。
九、设备质量管理的评估与认证1.设备质量管理部门要进行自我评估，并根据评估结果进行改进。
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设备质量管理制度
第一章总则
第一条设备质量管理工作是为了减少和控制设备质量事故的发生，尽量避免设备
管理过程中质量故障及事故造成设备损失及其他损失。
第二条根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合公司生产需要的设备。
第三条设备不得带病运转或超负荷作业。
当危及设备和人身安全时，现场指挥和
设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。
第二章设备购置（租赁）
第四条进入本项目参加建设工程的机械设备和配件，必须是具有《生产许可证》的正规厂家生产的符合国家有关技术标准，并具有《出厂合格证》的机械设备和配件。
机械设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并提供安全操作说明。
第五条严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准再使用的机械设备、施工机
具及配件。
第六条严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。
第七条公司所属各单位采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。
第三章设备转运
第八条设备转运单位对设备安全转运到目的地负全部责任。
第九条大型、特大型设备在转运前应勘察、了解沿途道路设施等，制定相应专项
安全措施，并组织参运人员进行措施交底。
第十条设备转运时应有专人负责、统一指挥、分工明确、措施落实，并配有安全
监护和良好的通讯联系，遇到危险路段，应采取措施，谨慎行驶，不得冒险通行。
第十一条委托外单位进行设备转运的，委托单位应严格审查承运单位的相关资质
和转运方案，签订转运合同，确保设备的安全转运，转运的设备应购买保险。
第四章设备安装（拆除）
第十二条机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过
了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。
第十三条工程项目上不得安装属于国家、所在省明令淘汰或限制使用的机械设备。
第十四条从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的
相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。
第十五条机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备质量安全技术规范及本规
定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
第十六条从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管
部门考核合格，取得国家统一建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或
管理工作。
第十七条对于中小型设备的安装（拆卸），凡涉及设备、人员质量安全的，设备安装（拆卸）单位需制定质量安全措施，经设备管理部门、安全部门审查批准后实施。
第十八条大型、特大型设备的安装（拆卸），实施单位事前应制定安装（拆卸）技术方案、安全措施及应急预案。
该方案经使用单位会审后，报公司分管领导审核批准；
实施单位必须根据得到批准后的安装（拆卸）技术方案、安全措施及应急预案，积极组
织安装（拆卸）队伍进行技术交底，履行交底签字手续后，方可实施。
第十九条新购置需现场安装的大型、特大型设备首次安装时，安装施工方案应征
得制造厂人员同意签字后方可实施，并在制造厂技术人员的指导下进行。
第二十条施工单位在安装（拆卸）过程中，发现的缺陷和问题均应立即处理并作
好详细记录。
凡危及人身、设备质量安全的重大缺陷和问题，须制定《处理技术方案》，报分管负责人批准后才能实施处理，待缺陷和问题消除后，方可进入下一程序。
第二十一条设备安装后，必须按有关技术规程进行检测，确认各项技术指标达到
设计要求和安全装置齐全有效，经竣工验收后，方可投入运行。
检测结果由使用单位的
设备管理部门存档。
第二十二条各种机械设备应备下列技术文件：
（一）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书。
（二）各安全保险装置及限位装置调试和说明书。
（三）维修保养及运输说明书。
（四）安装操作规程。
（五）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合
格证书。
（六）配件及配套工具目录。
（七）其他注意事项。
第五章设备验收检测
第二十三条机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验
收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术
档案：
（一）合同或任务书。
（二）机械设备的安装及验收资料。
（三）机械设备的专项施工方案和技术措施。
第二十四条机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用等技术要求。
第六章设备的使用
第二十四条设备使用单位必须制定设备的安全操作规程，建立安全生产规章制度，对设备操作人员进行培训，需持证上岗的操作人员，在操作时必须持证上岗。
第二十五条设备使用单位要建立严格的设备安全定期检查制度。
定期对设备的技
术性能进行检测；经常检查设备安全运行状况。
发现设备有不安全因素时，必须及时处
理。
第二十六条在用的设备除应执行定期的安全检查外，有下列情况之一者，设备必
须进行检测：
(一)经过大修、改造和新安装的设备。
(二)闲置时间超过一年的，并准备投入使用的设备。
(三)服役时间长，经整修改造后，准备继续使用的设备。
(四)设备遭受四级以上地震或九级以上大风后，需继续使用的设备。
(五)发生过重大设备事故经处理后，需继续使用的设备。
第二十七条对特种设备的安全检测，执行《特种设备管理规定》。
第二十八条施工现场设备的停放，必须选择地基结实，无滑坡、无坍塌且远离危
险源的安全平整场地，按整齐有序的原则合理规划各类可移动设备的停放位置，确保施
工设备的停放安全，大型起重设备的停放还应符合使用说明书的有关规定。
第七章设备的保养
第二十八条机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设
备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和不应有的机械事故。
第二十九条保养作业包括：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。
第八章维修改造
第三十条小修小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸
零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等
技术手段，恢复设备的性能。
第三十一条项修项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、
更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的
性能和精度，以保证机械在整个大修间隔期内有良好的技术状况和正常的工作性能。
第三十二条大修设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的
缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。
第九章报废的规定和要求
第三十三条当设备不能大修时、没有修理的价值时。
符合以下情况的设备均可按
照设备报废的程序申请报废。
（一）国家或行业规定需要淘汰的设备。
（二）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
（三）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
（四）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
（五）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
第三十四条特种设备的使用应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全
生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
第十章激励制度
第三十五条各单位应制订设备安全质量管理岗位责任制，对规定时间内未发生设
备质量安全事故的相关管理人员和操作人员给予精神鼓励和物质奖励，反之则按有关规定进行处罚。
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