间歇式聚丙烯生产全过程的自动控制
间歇式小本体聚丙烯装置产品熔体指数的控制
１￣ａ ０ ｐ 差压 （０ 氢 瓶 ： ４Ｌ 反应 时 ｊ６ ｈ其 它 五 种１ ｝Ｊ 崔化 ＿ 工 基 加 氢 量 均为 ６ ０ ａ差压 （Ｌ 瓶 ） 应 时 旬 ３ ４ｈ ４莹 反
氢原子 ， 终 导 致 聚 合物 分 子 量偏 大 ， 熔体 指 数 过 最 即 小 。所 以要控 制聚 丙烯 的熔 体指数 首先 要 控制原 料 中
的 杂 烃 含 量 试验 期 聚 合 物 熔体 指 数 波 动 曲 线
表 １是 中国石油 克拉 玛依 石化公 司 丙烯 原料 中杂
烃 含量 控制 指标 。
从 图 １可以看 出 ， 同工 况下 ， 相 Ｎ一１ Ｎ一３和 Ｈ Ｃ 、 Ｄ
维普资讯
２ ５
搽 ２ ０
１ ５
２ ５ ２ ０ １ ５ １ ０ ５ ２ ３ ｑ ５ ６ ８ ９ １ ０
原 料丙 烯 中的 杂烃 因对 氢 调效 果影 响 极 大 ， 中 其
饱和杂 烃 （ ｝ 、２ ｎＣ 等 ） ｃｉ ｃＨ ４ 能起 到反 应 终 止 剂 的作 用， 原料 中饱和 杂烃 过 多 ， 使 聚 合反 应 过 早 终 止 导 将 致聚合物 分 子 量 过 小 ， 即熔 体 指 数 偏 大 ； 饱 和 杂 烃 不
歇式 生产 工 艺要想 生 存 和发 展 下 去 ， 必需 稳 定产 品 就
质量 ， 发市 场 需 要的各种 产 品牌号 。 开
在质量 方 面 ， 间歇 式 小 本体 法 生 产 的 聚丙 烯 树 脂 的熔 体指 数 （ｉ） ，ｉ 较难 控制 ， ＂ ｖ 这是 其质 量不 稳定 的 重要 原 因之一 。熔 体指 数 是 聚 丙烯 分 子 大小 的宏 观 表 现 ， 在 问歇式 小本 体 法 中使用 高纯氢 气作为 聚合 反应 的链 终 止剂米 控制 聚 合物分 子 的大 小（ 简称氢 词 ） 。克 拉玛 依 石油化 工 厂 ２×１ ｔａ ／ 聚丙 烯装 置 自 １９ ９ ６年 开工 以 来， 根据生 产 实 际 ， 索 出一 套熔 体 指 数 控制 经 验 ， 摸 目 前 该装 置 生 产 的 聚丙 烯 熔 体指 数基 本 控制 在 ｎ±１ ５
间歇式聚丙烯自动送料称重包装装置的应用
１ 聚合 釜对 １ 闪蒸 釜 ，有 的企业 是 ２台 聚合 台 台
釜对 １ 闪蒸釜 。 了防止 放料 时静 电产 生 闪爆 ， 台 为 大 多数企 业每 台闪蒸 釜 的放 料 口都 安装 了静 电消
２ 间歇 式 Ｐ 自动送料 称重包 装装 置的特 点 Ｐ
２ １ 主要 流程 ． 本设 备 主要 包括 Ｙ ２型 Ｐ ９ Ｐ输 送 系统 和 集散 控制 系统 （ Ｃ ） Ｄ Ｓ 双联秤输 送缝 包折边 系统 。它通
体状态 。这样 ， 就需 打 开闪蒸 釜放 空 ， 造成 空气进 入 闪蒸 釜 ； 随后 ， 又需要 用氮气 对闪蒸 釜 中的气体
进 行置 换 。缝包 时用手提 非 防爆缝 包机缝 包 。这 种称重 包装 现状存 在着计 量精 度低 、 波动大 ， 工人 劳动强 度大 ， 工作环 境差 ， 法集 中计量包 装 ， 无 放 料时产 生 的静 电易 产生 闪爆 ，非 防爆 缝包 机 电刷
１ 我 国 间歇 式 液 相本 体 法聚 丙 烯 （ 称 间歇 式 简 Ｐ ） 品包装 现状 Ｐ产
长期 以来 ， 国间歇式 Ｐ 行 业 的产品包 装大 我 Ｐ 多 为直接 从 闪蒸 釜放 料 、 重 、 称 包装 。有 的企业 是
功 了间 歇式 Ｐ Ｐ自动 送料 称 重包 装 装 置 。该装 置 于 ２０ ０ ０年 １ ２月 ２ ０日安装 、调 试完 毕 ，并投 入运 行 ， 目前 为止 已运 行近 ２年 ， 到 设备 正常 ， 效益 明
有料气 分离装 置 ，辅助料 斗上装 有放 空装 置。通
够 ， 使产 品 的计 量精 度波动 大 ， 时还存 在着 缺 致 有
斤短 两 的现象 ，给用户 造成损 失 。为 了保 证净 重 ２ ｇ 袋 ， ５ｋ／ 杜绝缺 斤短两 现象 ， 各企 业都 不 同程 度 地 以多给来 避免 计量 纠纷 ，从 而造 成效 益流失 。 另外 ，为 了保证称 量 的准确必 须保 证料 的 自由落
聚丙烯工艺流程
一、装置简介
2003年装置扩建时，采用了国内先进的SDT智能自控系 统，使整个过程实现了自动控制，装置生产能力和技 术水平都有了很大的提高，能物耗、收率等指标处于 同行领先地位，实现了优质、高效、安全、经济运行。
2005年经过装置技改，增加了膜法丙烯回收系统及负 压回收系统等项目，使本装置的丙烯单耗达到行业先 进水平。
聚丙烯工艺流程
液相本体聚丙烯工艺
1、间歇式液相本体法聚内烯工艺的优点：
工艺流程简单，采用单釜间歇式操作 原料来源广泛，可以用炼厂丙烯为原料进行生产 动力消耗成本低 装置投资省，见效快，经济效益好 产品可满足中、低档制品需要 三废少、环境污染小
聚丙烯工艺流程
液相本体聚丙烯工艺
聚丙烯的用途 ➢ 由于聚丙烯树脂具有许优良的特性和良好的加工性能，因此它的
菜蓝，家用卫生设备如箱、盆、浴盆、盛水器等，还可用于制作 各种其他挤出或注射塑料制品。 ➢ 在纺织工业，聚丙烯树脂是重要合成纤维---丙纶的原料，丙纶可 制作工作用布、工作服、地毯、蚊帐、被面、窗帘布、台布、毛 巾袜、护膝、各种装饰布等，既轻巧又美观。丙纶纤维具有质轻、 强度好、耐腐蚀防虫蛀的特点，特别是丙纶原液着色技术开发成 功克服了染色性差的缺点后，应用更为广泛。在医疗卫生方面， 由于聚丙烯有耐高温蒸煮的优点，因此可制用医疗器具。 ➢ 聚丙烯树脂的用途日益广泛，它在现代化建设和现代生活中起着 十分重要的作用，可以说，现代化建设离不开聚丙烯树脂，现代 生活也离不开聚丙烯树脂。
2
2
丙烯自罐区来 0
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固碱塔
水解塔 脱硫塔 氧化铝塔 脱氧塔 分子筛塔 脱砷塔
聚丙烯工艺流程资料
间歇式液相本体法聚丙烯 工艺技术简介
2011年5月
绪论
液相本体法聚丙烯工艺
液相本体聚丙烯工艺
什么是液相本体法聚丙烯工艺？ 是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙 烯中，进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中析出， 以细颗粒状悬浮在液相丙烯中，随着反应时间的增长，聚合物在 液相丙烯中的浓度增高，当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸 回收来聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品，这是一种比较 简单和先进的聚丙烯工业生产法。
二、工艺原理及流程
聚丙烯生产工艺流程主要由精制系统、 聚合系统、闪蒸系统、丙烯回收系统、 循环水系统等几部分组成。
二、工艺原理及流程
聚丙烯工艺流程图
E101
R101
放空
P102 E301 真空压缩机
精 制 一
精 制 二
V201
V202
气 柜 C301
R102
V307
去罐区 放空
P201
丙烯至罐区来
1、精制系统
（2）丙烯脱硫 硫对聚合的影响很大，高效载体催化剂要求总硫含量 在1ppm以下。脱硫时，先采用三氧化二铝在微量水的 作用下将有机硫水解为无机硫，然后在脱硫剂的催化 作用下发生化学反应将无机硫脱去(固碱也有一定的脱 硫作用)。其水解反应式为：
Al2O3
COS＋H2O
CO2+H2S
1、精制系统
〔Cat〕+－－CH2─CH ( CH2─ CH )n R＋H2 CH3 CH3 〔Cat〕+─--H＋CH3─CH ( CH2─CH )n R CH3 CH3
2、聚合系统
总聚合反应式为：
TiCl4 Al(C2H5)3 H2 CMMS
间歇式生产中纤维级聚丙烯灰分的优化控制
氢气压差
2 . 5 一10 . 0
丙烯含量) 99. 3% ; 活化剂: 三乙基铝含量〕
98%， 量) 23. 9%;给电 铝含 子体:二苯基二甲氧基 硅烷(简 称DD S)含量::-97%;H: 含量) 99 99%;N: 含
量) 99. 5%。 一 高效催化剂:理化性质见表20 CS 1
收稿日 期:2007 - 07 - 20
另外， 在聚丙烯产品包装、 储运过程中也会产生一些 灰分， 下面就催化剂、 助催化剂的影响进行分析。 2. 1 TEAL 加人量的影响 目 前聚丙烯生产工艺普遍采用高效催化剂， 从
含量对产品灰分的影响为例， 说明丙烯中有害杂质 对产品灰分的影响程度， 见表6,,
表6 丙烯中 水含I 对TEA 加入量及产品 L 灰分含量的 影响
文章编号:1008 - 021x (2007 ) 10 - 0028 - 02
Optimization Control of Ash of Fibregrade Polypropylene in the Intermittent Manufacture
L UAN Ch un 一ii
(Preparation
activator and mechanical impurit as wel as other factors. It is hard to control and to meet the demands of y l
polypr pylene resin. Through experiment with these factors, find the optimization methods for control and o apply for it. At last, to make the ash meets the demands of fibregrade polypropylene.
间歇式聚丙烯装置闪蒸系统自动控制改造措施
按 ２ ０ 年授料约 １９万釜，可回收丙 ０５ ． 烯教益 ：【 ３ ８ｘ Ｉ０ ０ ０ ０ ｘ８ ０ １ ． ９ ０ １１０ ） ０ ０
２ ０万 １
（）喷料带人低压罐 的粉料 ｆ ２ 币台格） 每月约 Ｉ 吨，每吨 比台格料低 ２ ０庀，刚 ５ ０ 效益为：１ ０ ２ ３ ６ ５ ｘ２ ０ ｘ１ ． 万
釜，井将挥 发的 气相丙烯俳 八尾 Ｍ收系 ｔ
图１
３ 、经济效益核算
【 Ｉ）闪 蒸釜置换 丙烯过 程中排放 到 大 ＿ 气的丙烯 氯气 丙烷混合气体的组成．
经采 样分 可看出，第一次抽真空排 披的丙烯 含量 占混 合气体的 ９ ％以 上，具 ０
瞄 锄控 制 ｎ 阻根本 解 １ ．
观 蝻 艘 ｌ
慨 披
决喷 错 釜及啃 料． 忘 ｉ ７ ７ 关喷 料 阀等 导致的 生 产 事 故 如 ：
【 Ｊ 喷 错 釜 导 ｌ
致 液丰 雨烯使 闪燕 麓 ¨
超压 （ 计压力ｏ． 设
５ Ｍ Ｐ ．安争阀起 ５ ａ）
跳 ， 量丙烯７＇． 太 ｉ ｌ５更 ｔ ｄ 为严重的 ， 荇谴釜正
丙 ＿烯回收量 ｆ 第一次嚣换的丙烯量） ： 按理想气体 方程：Ｐｖ １ ＲＴ １ ３ ／Ｍ，
ｍ＝ ＰＶＭ／ＲＴ－０， ８ｘ１ ６ｘ １ ×０ ９ ５× ０ ０ ］ ． ２
４１ （ ．ｌ ×２８ ２ ８３４ ９ ）一【 ．ｋ ３８ ｇ
表 １ 混台气体平均组成
在抽真空置换， 液相 雨 烯ｌ 通过抽真空线串人 删 真空泵及水罐，使其超 压爆 裂 ，造 成 ｆ 雨事 故
２１ ． 在闪燕售置换过程巾 ，定氯肢抽 真空排披的 气体垒邬排人大气 ．主要是 雨 埔 幢氮气的混 台气体 ，直排造成 浚部甜丙 烯榀 失井造成对环境ｎ 污染 采 用自动控 勺 制后，可以有选择地 ｆ 放混 合气体 ．”将 Ｊ ｝ ｒ 第一 次排放的含有大量尚烯的气球同收至 气拒， 考虑到 ： 凝汽埘压缩机教率ｎ 影响， 勺 可将聒而置换过 程＇４： ４１ ＇ｂ 放的含有较 多氯 气 的气ｆ排八太 。闪蔫 置换的 自动控制必 ｝ ＝ ｔ 将 【 低产品的杯 垃份 ，牡绝 人为闲素造成 ； 堆 的 产 挥 发份 台 懈 ， 从 而提 高 产 品 质 量 铬
聚丙烯生产中等规度的控制分析
聚丙烯生产中等规指数的控制分析杨涛丁建莉宗林聚丙烯车间玉门油田炼化总厂聚丙烯装置初始设计能力为5000吨/年，经过2005年装置扩容改造后，生产能力达到了4万吨/年。
聚丙烯装置采用间歇式液相本体法聚合工艺，该工艺具备工艺流程简单、设备少、见效快的显着特点，但同时也存在产品质量波动大的的缺点。
因此在聚丙烯车间生产中产品质量控制始终占据着至关重要的地位。
产品质量的好坏不但影响产品的加工应用，而且还会影响聚丙烯生产本身能否正常进行以及原料动力消耗、生产从表1、表2中可以看出聚丙烯车间在10月份生产中较好的控制了聚丙烯产品的等规度，产品等规度合格率为100%。
近年来聚丙烯车间在生产过程中，根据实际情况找出影响产品等规度的主要原因，采取相应的措施，以满足产品等规度的要求，保障产品质量。
采取的具体措施有以下几个方面：2 采用高效催化剂体系目前，聚丙烯车间生产采用DJD-Z型高效催化剂。
DJD-Z型丙烯聚合高效催化剂，以三乙基铝为助催化剂、DDS为外给电子体组成的催化剂体系，具有高活性、高表观密度、高等规度（可调）、氢调性能良好，以及粒度分布、流动性较好等特点。
表3 DJD-Z型催化剂性质在实～99%，但TiCl4目前我装置生产中三剂加入量，平稳生产时每釜加入量如下：催化剂：55克/釜；活化剂：450ml/釜；DDS：140ml/釜。
如果前一釜聚合反应较弱时，适当增加三剂的用量，确保聚合反应平稳进行。
4 减少丙烯原料中杂质原料丙烯中杂质含量不但影响催化剂的实际效率，而且也会影响催化剂的定向能力，从而影响产品的等规度。
这是因为原料丙烯中的杂质碳-2、丙烷、空气、甲烷在反应中参加聚合到链中间去,破坏催化剂体系的定向能力,使产品的等规结构发生变化。
为了更好地消除精丙烯中杂质对产品质量的影响，在本次大检修过程中车间实施了丙烯精制大循环工艺。
该流程主要是将丙烯投料循环流程和精制塔进口流程贯通，可以实现精丙烯罐内物料再循环精制。
间歇式液相本体法聚丙烯装置
间歇式液相本体法聚丙烯装置间歇式, 液相, 聚丙烯, 本体, 装置间歇式液相本体法聚丙烯装置间歇式液相本体法聚丙烯装置中压及负压回收技术探讨间歇式液相本体法（俗称小本体法）生产工艺是我国自行研制的一种聚丙烯生产方法，其特点是投资少，见效快，其缺点是能物耗较高。
但随着小本体厂家及相关技术人员的共同努力，其能物耗正逐年下降，从而大大提高了小本体聚丙烯产品在市场上的竞争力，使得整个行业呈现出一种欣欣向荣的状态。
在所有的技术中，因为丙烯消耗对成本的影响最大，所以降低丙烯消耗的技术也相对显得较为重要。
本文简要介绍其中的丙烯中压及负压回收技术。
现状现在的绝大多数装置所采用的丙烯回收路线为：聚合反应结束后，将未反应完的丙烯回收，回收丙烯经冷凝器冷凝为液体回收至丙烯回收罐重复利用，此过程称为高压回收，聚合釜内压力回收到与丙烯回收罐压力持平后，一般可进行到釜内压力达1.3Mpa左右（与冷凝器内冷却水温度有关，温度越低，此压力越低，但一般成本也越高）。
进行出料操作，进入尾气回收阶段，一般可以回收到闪蒸釜内压力至0.05Mpa左右（因气柜有背压）。
釜内剩余丙烯则用真空泵将之置换出闪蒸釜，反复充氮气抽真空至可燃物含量低于1.5％为止，以保证包装安全及控制产品挥发量。
气柜内丙烯则利用压缩机压缩后冷凝液化成液相丙烯。
这部分丙烯因出料过程中夹带了氮气，回收率受到了影响，并且因带水带氧等原因，丙烯质量差且不稳定，绝大部分厂家另行处理，少部分厂家进行回收后在聚合，但产品质量、生产过程都受到了很大的影响。
中压回收方案该方案工艺路线为：先单独建立一套中压丙烯回收系统，包括气相储罐（不采用湿式气柜以免将水带入丙烯内，增加后道处理压力）、控制系统、压缩机、冷凝系统、液相储罐、丙烯泵，另在聚合釜上配制与气相储罐相连的管线及阀门，其流程图如下：聚合釜气相罐控制系统压缩机原料罐丙烯泵储液罐冷凝器实际操作时，聚合釜先进行高压回收，直到釜内压力与丙烯回收罐内压力平衡时为止，接着停止高压回收，开始进行中压回收，一直进行到聚合釜内压力达到设定值。