桩基础工程:桩基施工机械设备的选用(18页)

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桩基础工程的施工顺序(3篇)

桩基础工程的施工顺序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸和资料:熟悉设计图纸、施工规范、技术要求等相关资料,明确桩基础工程的设计要求、施工工艺和施工技术参数。

2. 施工现场:根据设计要求,平整场地,设置临时设施,如材料堆场、施工道路、施工临时用电等。

3. 材料设备:准备所需材料,如钢筋、混凝土、桩基材料等,并确保材料质量符合设计要求。

同时,检查设备,如钻机、搅拌机、泵车等,确保设备正常运行。

二、施工顺序1. 钻孔定位:采用联测、复测方法,控制桩位。

在施工过程中,确保桩位准确无误。

2. 埋设护筒:根据设计要求,选择合适的护筒材料(如钢护筒、钢筋混凝土护筒等),在桩位处埋设护筒,确保护筒稳定、牢固。

3. 钻机就位:将钻机平稳地放置在护筒中心,确保钻机水平、稳固。

在就位过程中,进行孔位复测,确保孔位准确。

4. 钻孔施工:根据设计要求,选择合适的钻孔工艺(如旋挖钻孔、冲击钻孔等)。

在钻孔过程中,控制钻孔速度、泥浆性能、钻孔深度等参数,确保钻孔质量。

5. 清孔:在钻孔完成后,对孔内泥浆进行清孔处理,确保孔内泥浆性能指标符合要求。

6. 钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋笼尺寸、形状、间距等符合设计要求。

将钢筋笼吊装至孔内,确保钢筋笼就位准确。

7. 浇灌混凝土:将混凝土泵车或泵管送至孔口,将混凝土浇筑至孔内,确保混凝土浇筑饱满、密实。

8. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,对混凝土进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

9. 成桩检测:在混凝土养护期结束后,对成桩进行检测,如低应变检测、高应变检测、静载试验等,确保成桩质量。

10. 清理场地:在桩基础工程完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的安全管理,确保施工人员生命财产安全。

3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员素质。

4. 加强材料设备管理,确保材料设备质量。

桩基础施工机械设备表全集文档

桩基础施工机械设备表全集文档
钢筋制作
12
钢筋调直机
GT4/8
8台
5.5KW
钢筋制作
13
钢筋对焊机
UN-100
8台
100KVA
钢筋焊接
14
交流电焊机
BX-500
8台
21KVA
钢筋焊接
15
电焊机
BX3-300
8台
18KVA
钢筋连接
16
电渣压力焊机
6套
20KW
钢筋连接
17
成套木工机械
6套
模板制作
18
圆盘锯
φ300
9台
2.2KW
模板制作
设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
用途
1
塔吊
6台
40KW
垂直运输
2
人货电梯
8台
44KW
垂直运输
3
混凝土输送泵
HBT60
3台
75KW
输送混凝土
4
混凝土汽车泵
37m臂长
1台
输送混凝土
5
砂浆拌和机
350L
8台
5KW
砌筑、抹灰
10
钢筋切断机
GJ-40-1
8台
7.5KW
钢筋制作
11
钢筋弯曲机
GW-40
8台
3KW
数量
进场时间
1
交流电焊机
BX3-300

20
2
热熔机

24
3
气焊设备

10
4
电动试压泵
4DSY型

8
5
电动切割机
J3G2400

桩基工程拟投入主要施工机械设备及机械设备投入计划

桩基工程拟投入主要施工机械设备及机械设备投入计划

桩基⼯程拟投⼊主要施⼯机械设备及机械设备投⼊计划第⼀章桩基⼯程拟投⼊主要施⼯机械设备及机械设备投⼊计划本⼯程施⼯所⽤吊车、⼯程钻机等⼤中型机械设备将由我公司下属机施分公司内部配置,个别⽆法调配或企业并不拥有,则考虑社会⼒量解决;混凝⼟的搅拌、运输由我公司混凝⼟搅拌站完成。

根据施⼯进度计划、施⼯段划分、施⼯⼯艺、施⼯经验和现有可调配机械,编制机械设备供应计划以保证施⼯⽣产顺利进⾏。

第⼀节投⼊机械性能说明⼀、⼭河智能ZYJ1000F静⼒压桩机为满⾜进度要求,我公司拟投⼊4台⼭河智能ZYJ1000F静⼒压桩机(产品合格证附后):特点:1、保留了普通静压桩机的⼤部分特性,施⼯成本低,⾼效环保2、主结构件进⾏了加强处理,配置了施⼯所需的各辅助设备,制造⼯艺成熟,通⽤性⾼3、既可⽤于灌注桩亦可⽤于预制桩施⼯,⼀机多⽤4、施⼯过程中⽆塌孔,⽆需泥浆护壁,桩底⽆沉渣型号ZYJ1000F(沉管灌注)主要尺⼨⼯作长mm 15800 ⼯作宽mm 9160 运输⾼mm 3160GPS-15型⼯程钻机性能参数表如下:三、⾦泰ZKD65-3A多轴钻孔机本⼯程三轴⽌⽔围幕施⼯,我司拟投⼊1台⾦泰ZKD65A-3多轴钻孔机,性能如下:基本参数设备型号ZKD65-3A整机参数总重量(kg) 21305 操作⽅式电器控制传动⽅式机械式钻杆连接⽅式六⾓、插销动⼒头顶传动形式钻杆根数(个) 3驱钻杆中⼼距(mm) 450×450⼯作参数钻杆直径(mm) Φ219 钻头直径(mm) 650四、钢筋笼加⼯机械(⼀)钢筋弯曲机选型及数量根据本⼯程钢筋加⼯量及钢筋直径的⼤⼩,配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。

性能参数表如下:(⼆)钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的⼤⼩选择2台GJ51-32钢筋切断机,机械性能如下表:(三)对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接⽅式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机:对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋,直螺纹套丝机主要加⼯直径16以上钢筋丝头。

一建【市政】精讲 (21)桩基础施工方法与设备选择

一建【市政】精讲  (21)桩基础施工方法与设备选择

桥梁工程(28个考点)桩基础施工方法与设备选择P69 ★★★要求:1. 沉入桩施工;2. 钻孔灌注桩基础;2017年2018年2019年1分单选题桩基础施工方法与设备选择★★★桥梁桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础,按成桩施工方法又可分为:沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。

桩基础施工方法与设备选择★★★一、沉入桩基础沉入桩:钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩。

桩基础施工方法与设备选择★★★一、沉入桩基础(一)沉桩方式及设备选择软黏土、淤泥质土静力压桩砂类土、黏性土锤击沉桩密实黏性土、砾石、风化岩振动沉桩锤击和振动沉桩困难时射水(建筑物附近及黏性土慎用)桩基础施工方法与设备选择★★★(二)准备工作地质水文、地上下障碍物、场地、降噪等,城区、居民区等人员密集场所不得沉桩施工。

4. 对地质复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。

5. 贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6. 用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。

桩基础施工方法与设备选择★★★(三)施工技术要点1. 预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。

2. 桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过0.5% 。

桩基础施工方法与设备选择★★★3. 沉桩顺序:自中间向两个方向或四周对称施打,宜先深后浅、先大后小、先长后短、先高后低。

5. 终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主,贯入度为辅。

桩基础施工方法与设备选择★★★6. 沉桩过程加强临近建筑物、地下管线的观测、监护。

7. 在沉桩过程中发现以下情况应暂停并处理:(1)贯入度剧变;(2)桩身突然倾斜、位移或有严重回弹;(3)桩头或桩身破坏;(4 ) 地面隆起;(5 ) 桩身上浮。

桩基础施工方法与设备选择★★★预制桩的接桩不宜使用的连接方法是()。

【2019】A. 焊接B. 法兰连接C. 环氧类结构胶连接D. 机械连接【答案】C桩基础施工方法与设备选择★★★沉入桩终止锤击的控制应以控制桩端()为主。

人工控孔桩的施工设备和工具

人工控孔桩的施工设备和工具

人工控孔桩的施工设备和工具引言人工控孔桩是一种在土壤中固定和支撑结构的方法,常用于土力墙、挡土墙和桥梁基础等工程中。

为了保证施工质量和效率,需要使用特定的设备和工具进行施工。

本文将介绍人工控孔桩施工中常用的设备和工具。

1. 控孔设备控孔设备用于在土壤中钻孔,创建孔洞以安装桩基。

以下是常用的控孔设备:1.1 手动孔钻机手动孔钻机是最基本、最常用的控孔设备之一。

它由手动旋转装置和钻杆组成,可以通过人工旋转孔钻,将钻杆逐渐插入土壤中。

1.2 柴油机控孔机柴油机控孔机是一种使用柴油机作为动力的控孔设备。

它通常具有更大的功率和驱动力,适用于处理较硬的土壤和岩石。

1.3 液压控孔机液压控孔机是一种使用液压系统作为动力的控孔设备。

它具有较高的工作效率和精度,可以在较短的时间内完成控孔任务。

1.4 其他设备除了上述常见的控孔设备,还有一些特殊用途的设备,如旋喷钻机、振动驾动机等。

这些设备根据具体工程需求选择使用。

2. 施工工具施工工具用于辅助控孔设备的施工过程,提高施工效率和安全性。

以下是常用的施工工具:2.1 钢筋钻钢筋钻是一种专用工具,用于在已控制深度的孔洞中钻取或定位钢筋。

它通常具有可调节的长度,以适应不同孔深。

2.2 开孔器开孔器是一种用于扩大孔洞直径的工具。

它通常由一组可拆卸的齿轮组成,可以通过旋转开孔器来扩大孔洞直径。

2.3 钢筋支撑器钢筋支撑器用于支撑和固定钢筋在孔洞中的位置。

它通常由可调节的支撑杆和固定夹组成,以确保钢筋的垂直和水平位置。

2.4 其他工具除了上述常见的工具,还有一些其他辅助工具,如水泥搅拌机、钢筋倒扎机、振动器等。

这些工具可以根据具体施工需求选择使用。

人工控孔桩的施工设备和工具是保证施工质量和效率的关键因素。

通过使用适当的控孔设备和工具,可以提高施工效率、降低成本并保证施工安全。

在选择设备和工具时,应根据具体工程要求和土壤条件进行合理选择。

同时,合理维护和保养设备和工具也是确保施工质量的重要环节。

建筑工程机械施工方案(3篇)

建筑工程机械施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本工程位于我国某城市,总建筑面积约12万平方米,包括住宅、商业、办公等综合功能。

工程总投资约5亿元,预计工期为30个月。

为确保工程顺利进行,特制定以下机械施工方案。

二、施工机械选择1. 土方工程(1)推土机:用于平整场地,清理废墟等,选用中型推土机,型号为T-150。

(2)挖掘机:用于挖掘土方、装卸材料等,选用中型挖掘机,型号为EC210。

(3)自卸汽车:用于运输土方、材料等,选用中型自卸汽车,型号为CA4181。

2. 基础工程(1)打桩机:用于桩基础施工,选用振动锤打桩机,型号为DJ-60。

(2)混凝土搅拌车:用于混凝土运输,选用中型混凝土搅拌车,型号为HBT60A。

(3)泵车:用于混凝土浇筑,选用中型泵车,型号为HBT60。

3. 结构工程(1)混凝土输送泵:用于高层建筑混凝土浇筑,选用大型混凝土输送泵,型号为HBT90。

(2)塔吊:用于高层建筑施工,选用中型塔吊,型号为QTZ80。

(3)物料提升机:用于高层建筑施工,选用物料提升机,型号为HLM60。

三、施工流程1. 土方工程(1)场地平整:首先进行场地平整,使用推土机将场地内的废墟、杂草等清理干净。

(2)土方开挖:使用挖掘机进行土方开挖,自卸汽车将土方运输至指定地点。

(3)地基处理:根据设计要求进行地基处理,如换填、压实等。

2. 基础工程(1)桩基础施工:使用打桩机进行桩基础施工,确保桩基质量。

(2)混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车进行混凝土浇筑。

3. 结构工程(1)混凝土浇筑:使用混凝土输送泵进行高层建筑混凝土浇筑。

(2)塔吊安装与拆除:根据施工进度进行塔吊的安装与拆除。

(3)物料提升机安装与拆除:根据施工进度进行物料提升机的安装与拆除。

四、安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 严格执行操作规程,确保机械设备正常运行。

3. 加强施工现场的消防安全管理,配备必要的消防设施。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

桩基础施工方法及其机械设备选择要点

桩基础施工方法及其机械设备选择要点

桩基础施工方法及其机械设备选择要点常用的通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础,按成桩施工方法又可分为:沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩;本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。

一、沉入桩基础常见的桩基沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力预制桩和钢管桩。

注:什么是沉入桩?沉入桩,是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中,使土被压挤密实,以达到加固地基的作用。

沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和地锚预应力混凝土桩。

掉入桩的施工方法主要有:锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。

(一)准备工作1.沉桩前应掌握采油工程地质钻探文献资料、水文资料和打桩资料。

2.沉桩前必须处理窗台上(下)障碍物,平整场地,并应满足沉桩所需的地面承载力。

3.应根据现场环境现状状况采取降噪声措施;城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。

4.对地质勘探复杂的大桥、特大桥,为检验桩的承载能力和确定沉桩应当工艺应进行试桩。

5.贯人度试桩通过应或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

6.用于地下水有要求的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计侵蚀性做好防腐处理。

(二)施工技术要点1.预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接,接桩材料工艺应符合规范要求。

2.沉桩时,桩帽或鼓膜送桩帽与桩周围中耳应为5~lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过0.5%。

3.沉桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

锤击过程应采用重锤低击。

4.施工中若锤击有困难时,可在管内助沉。

5.桩终止锤击停止的控制应以控制桩端设计标高为主,贯人度为辅。

6.沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的探测、监护。

注:什么是桩帽?桩帽是为了施工现场防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施,不属于建筑结构中范围。

在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。

桩基工程技术规范

桩基工程技术规范

桩基工程施工组织设计要点沈保汉王建良1 概述桩基工程的施工组织与管理,应随着经济体制改革的不断深化和建设市场竞争激烈的形势,加强施工管理,同时应针对桩基施工的特点,在施工中进行科学规划。

施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动,推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。

桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则,应结合工程特点和具体施工条件(工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等),合理确定桩基施工工艺,选择合适的机械设备,采取有效的技术措施和组织管理手段,确保施工质量,加快施工进度,实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。

2 桩基工程施工特点在编制桩基工程施工组织设计时,需认真考虑桩基施工特点,主要有: 1)重要性一是桩基础多用于高层建筑,尤其是沿海沿江沿湖地区的高层建筑,其设计承载力较大,如果发生严重的质量事故,将会带来很大的经济损失,甚至造成灾难性的后果;二是其造价占工程总造价的份额较大,因此必须在确保工程质量的前提下,力求降低造价。

2)隐蔽性桩基础属于地下隐蔽工程,因操作质量低劣而引起的多数事故,事后往往不易检验,补救也较困难。

3)复杂性①桩型多,各类桩型的施工工艺、适用范围和技术要求差别很大,因此桩型的选择应考虑多种因素;②地下未知因素多,而往往由于工程勘察费用的限制,勘探工作量及勘探点密度设置也不尽能满足桩基施工的要求,所以试成孔(对于灌注桩)或试沉桩(对于打入桩及压入桩)就显得十分必要;③桩工机械设备品种多,每种桩型的施工,或同一种桩型在不同地层土质中施工时,都有适合于具体施工条件的桩工机械及附属设备,因此机械设备的选择是否适用和合理,对施工造价、进度及工程质量均会产生明显的影响。

4)困难性①施工限制条件多,诸如:用电量和用水量的限制、噪声和振动的限制、泥浆排放的限制及大型车辆和机械进场时间的限制等;②不安全因素多,诸如:高空坠落、深孔坠落、机械伤害、桩架倒塌、物体打击、触电事故、深孔作业时有害气体与孔壁坍塌致伤致命等;③工序多,对于灌注桩施工而言主要有两大工序:成孔和成桩,对于预制桩而言也有两大工序:制桩和沉桩,每一个大工序中又可分为若干个小工序,每道工序中都可能遇到难点。

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桩基施工机械设备的选用
7-2-3-1 桩锤的选用
桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、振动锤等,其使用条件和适用范围可参考表7-45。

桩锤目前多采用柴油锤,锤重可根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及现场施工条件参照表7-46选用。

桩锤适用范围参考表表7-45
锤重选择表表7-46
注:1.本表仅供选锤用;
2.本表适用于20~60m长预制钢筋混凝土桩及40~60m长钢管桩,且桩尖进入硬土层有一定深度。

7-2-3-2 常用桩锤的技术性能
1.柴油锤
柴油锤又分导杆式和筒式两类,其中以筒式柴油锤使用较多,它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤,其特点是柴油在喷射时不雾化,只有被活塞冲击才雾化,其结构合理,有较大的锤击能力,工作效率高,还能打斜桩。

国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。

此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤,以日本和德国生产的为主,如表7-49和表7-50所示。

导杆式柴油锤的技术性能表7-47
筒式柴油锤的技术性能表7-48
国外筒式柴油锤的技术性能表7-49
注:1.表中,日本神户制钢所型号系列中带A者,石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。

2.神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。

3.德尔马克公司生产的如D25-32/33型,在打45°斜桩时,桩锤长度要加长1m,其总重量也相应增加。

4.表中带C字母的表示减烟型柴油锤,带B字母的表示斜打型柴油锤;带*的表示水
上型,其余均为陆上型。

日本三菱重工业株式会社筒式柴油锤的技术性能表7-50
注:1.表中,日本神户制钢所型号系列中带A者,石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。

2.神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。

3.德尔马克公司生产的如D25-32/33型,在打45°斜桩时,桩锤长度要加长1m,其总重量也相应增加。

4.表中带C字母的表示减烟型柴油锤,带B字母的表示斜打型柴油锤;带*的表示水上型,其余均为陆上型。

2.汽锤
汽锤是以饱和蒸汽为动力,使锤体上下运动冲击桩头进行沉桩。

具有结构简单,动力大,工作可靠,能打各种桩等特点,但需配备锅炉,移动较麻烦,目前已很少应用。

汽锤有单作用、双作用两类,双作用汽锤的技术性能如表7-51所示。

双作用蒸汽锤的技术性能表7-51
3.振动锤
振动锤有三种型式,即刚性振动锤、柔性振动锤和振动冲击锤,其中以刚性振动锤应用最多,效果最好。

其常用技术性能如表7-52所示。

振动锤具有沉桩、拔桩两种作用,在桩基施工中应用较多,多与桩架配套使用,亦可不用桩架,起重机吊起即可工作,沉桩不伤桩头,无有害气体。

电动振动锤的技术性能表7-52
注:桩锤全高不包括夹桩器和钢丝绳悬挂式隔振装里;桩锤重量不包括夹桩器和配重。

7-2-3-3 桩架选用
桩架为打桩的专用起重和导向设备,其作用主要是起吊桩锤和桩或料斗、插桩,给桩导向,控制和调整沉桩位置及倾斜度,以及行走和回转方式移动桩位。

按行走方式的不同,桩架可分为滚动式、轨道式、履带式、步履式、悬挂式等(图7-47和图7-48、图7-49)。

桩架的选用主要根据所选定的桩锤的形式、质量和尺寸;桩的材料、材质、截面形式与尺寸、桩长和桩的连接方式;桩的种类、桩数、桩的布置方式;作业空间、打入位置;以及打桩的连续程度与工期要求等而定。

图7-47 轨道式打桩架
1-顶部滑轮组;2-立柱;3-锤和桩起吊用钢丝绳;4-斜撑;
5-吊锤和桩用卷扬机;6-操作室;7-配重;8-底盘;9-轨道
图7-48 步履式打桩架
1-顶部滑轮组;2-立柱;3-锤和桩起吊用钢丝绳;4-斜撑;
5-吊锤和桩用卷扬机;6-操作室;7-配重;8-步履式底盘
图7-49 悬挂式履带打桩架
1-顶部滑轮组;2-锤和桩起吊用钢丝绳;3-立柱;4-履带式起重机桩架主要由底盘、导杆、斜杆、滑轮组和动力设备等组成。

桩架的高度可按桩长需要分节组装,每节长3~4m。

桩架的高度一般等于桩长+滑轮组高+桩锤长度+桩帽高度+起锤移位高度(取1~2m)。

桩架的种类很多,应用较广的为万能桩架、履带式桩架和步履桩架,其常用型号及技术性能见表7-53、表7-54、表7-55、表7-56和表7-57。

国产万能轨道式打桩架表7-53
注:J-40、ZJA型由北京桩工机械厂生产;ZDJG40/4由连云港机械厂生产;D12型由天津搅拌机厂生产;DJG25、JZ40型由建筑机械综合所生产。

国产DZ系列万能轨道式打桩架表7-54
注:ZJ401、Z160J型由瑞安建机厂生产;DJ20J、DZ25J型由振中工程机械厂生产。

悬挂式履带桩架的技术性能表7-55
步履式桩架主要技术性能表7-56
注:*为建议值。

振动锤用DJ型打桩架技术性能表7-57
注:DJ20J、DJ25J型由浙江振中机械厂生产;DJB25、DJB60型由甘肃兰州建筑通用机械总厂生产。

7-2-3-4 常用灌筑桩钻孔机械
按成孔方法不同分为冲击式钻孔机、冲抓锥成孔机、螺栓钻孔机、转盘式(回转式)钻机)、潜水钻机等,常用灌筑桩钻孔机械型号及技术性能见表7-58~表7-62。

国产常用冲击钻机技术性能表7-58
冲抓锥成孔机的规格与技术性能表7-59
螺旋钻孔机规格与技术性能表7-60
常用国产转盘式循环钻机技术性能表7-61
潜水钻机的规格、型号及技术性能表7-62
注:GZQ型由河北新河钻机厂生产。

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