调压器压力调试作业指导书

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燃气调压站调试作业指导书

燃气调压站调试作业指导书

x x x 企业标准燃气调压站作业指导书燃气调压站调试xxxx-xx-xx 发布xxxx-xx-xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的,是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件,燃气调压站调试是指导燃气调压站生产第14个作业指导书。

本标准由质量部提出。

本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。

本标准由质量总监批准。

本标准起草部门:质量部。

本标准主要起草人:xxx,xxx本标准由知识管理室归口。

燃气调压站调试作业指导书14.1 范围本作业指导书规定了燃气调压站调试作业要求。

本作业指导书适用于燃气调压站调试作业操作工序。

14.2 调试用设备、工具、量具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器;―五金工具、调试工装;―测试压力表:精度0.4级,不低于1.5倍或不高于4倍的试验压力。

压力表的直径不小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计);―中性肥皂液。

14.3 作业要求14.3.1 调试准备14.3.1.1燃气调压站性能调试参数表和图样。

14.3.1.2气源:所用的气体,应为干燥、洁净的空气、氮气,气体温度不得低于5 C。

14.3.1.3试验设备和工装应完好。

14.3.1.4量具校验合格,并在有效期内。

14.3.1.5工作场地和环境清洁无尘,通风良好,相对湿度在85%以下,温度为室温。

14.3.2 燃气调压站调试14.3.2.1 调试依据a)按设计文件中燃气调压站性能调试技术要求进行逐项调试。

b)按燃气调压站性能调试参数表规定的参数对调压器、紧急切断阀、放散阀等器件进行调试。

14.3.2.2 紧急切断阀启动压力的调试14.3.2.2.1 准备a)选择合适的超高压切断弹簧,并改变紧急切断阀超高压切断的弹簧力至其最高设定压力;b)气源压力调整为所需设定紧急切断阀超高压启动压力;c)打开紧急切断阀。

14.3.2.2.2 从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴,向紧急切断阀控制腔通气,逐渐拧松超高压切断弹簧,当紧急切断阀切断时,紧急切断阀超高压启动压力设置完成,应停止供气,并排空管内余气;14.3.2.2.3 打开紧急切断阀,从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴,向紧急切断阀控制腔通气,直至紧急切断阀切断,记录此时测试装置上压力表读数,连续三次,紧急切断阀启动压力应稳定不变。

调压器作业指导书

调压器作业指导书

调压器作业指导书第一篇:调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件,常见于电路中,并且在各种电气系统中发挥着重要作用。

本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。

通过阅读本篇指导书,您将能够更好地了解如何正确使用调压器,并有效地解决一些常见的问题。

第一部分:调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。

它的作用是根据电路的需求,自动调整输入电压,从而得到稳定的输出电压。

调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。

在电路中,调压器常常起到保护其他元件的作用,确保电路正常运行。

第二部分:调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前,务必仔细阅读使用说明书,并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。

2. 在连接或断开调压器时,务必先断开电源,以免发生电击或其他危险。

3. 在安装调压器时,应确保其有足够的散热空间,避免过热引发安全隐患。

4. 使用适当的电压等级的调压器,不得超过其额定电压范围,以免损坏设备。

5. 在实际使用中,应避免长时间过载使用调压器,以免影响其稳定性和寿命。

6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景,应选择具备良好调节性能的调压器。

7. 定期进行调压器的检查和维护工作,以确保其正常运行和安全使用。

第三部分:常见问题解决方法1. 问题:调压器输出电压不稳定。

解决方法:检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题,并及时修复或更换故障部件。

2. 问题:调压器无输出电压。

解决方法:检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等,并确保所有连接线路无短路或开路情况。

3. 问题:调压器发热过多。

解决方法:检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方,并保持通风畅通,如有必要,增加散热器等散热措施。

4. 问题:调压器始终处于过载状态。

解决方法:检查所使用的调压器是否满足应用需求,如需求超过调压器额定范围,应更换合适的调压器。

第四部分:总结通过本篇指导书的介绍,我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项,以及常见问题的解决方法。

调压器压力调试作业指导书

调压器压力调试作业指导书

调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。

2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。

3.0 定义

4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。

5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3 工具材料设备准备及安全防护设施配置
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根(压力计)、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名,半天调试1台5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作,雷雨天气严禁操作;
5.5.2 操作现场严禁明火;
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。

5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火(特别注意放散点);
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器;
5.7.3 雷雨天气严禁操作;
5.7.4 压力调试结束必须查漏。

6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》
调压器压力调试作业记录
地点:调压器型号:。

调压器操作规程天燃气发展公司

调压器操作规程天燃气发展公司

调压器操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养调压器,制定本作业指导书;1.2本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明;1.3本作业指导书适用于我公司各站调压器。

2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施;2.2调控中心负责操作指令下达;2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。

3、操作步骤3.1调压器的调试操作(1)开启调压器的上下游阀门,此时调压器的压力调整必须在有气体通过的情况下才能进行压力调整;(2)将监控指挥器的调节螺钉向上旋转,打至全开。

(3)将电动调压器打为全开状态。

(4)初次起动时,将监控调压器的针阀调整到START位置,以后启动时,可以把针阀调整到RUN位置。

(5)逐渐旋转压紧监控调压器上指挥器的调节螺钉,将监控调压器的压力调节为为下游所需压力的1.25倍,调节紧急截断的调节螺钉,在此压力下紧急截断能迅速动作,截断管道气体。

(6)紧急截断压力调节好后,转动监控调压器上指挥器的螺钉,将压力调节为下游所需压力的1.05倍。

(7)手动调节主调压阀的电动头,转动电动头的手轮,调节阀门的开度来调节阀后压力,直到压力达到要求值为止。

3.2关闭操作(1)关闭上游阀门,切断来气。

(2)关闭调压器下游阀门。

(3)全放松监控调压器上指挥器的调节螺钉。

(4)”位置。

朝关阀“”方向转动黑色开关,开始关闭阀门。

确认阀门全关后,把红色转换开关打到远控“”位置,将锁定装置锁好。

3.3 调压器维护保养(1)运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。

(2)注意听指挥器有无异常响声,若有,应仔细分析,判断原因,并加以排除。

(3)长时间不使用,使用前应认真进行检查和调试。

(4)每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。

燃气调压站作业指导书

燃气调压站作业指导书

xxx 企业标准燃气调压站作业指导书xxxx发布xxxx实施xxxx有限公司发布前言...................................................................................................................................................... I I1 下料作业指导书 (1)2 金加工作业指导书 (2)3 组件装配作业指导书 (3)4 焊接作业指导书 (4)5 液压和气压试验作业指导书 (5)6 气密性试验作业指导书 (7)7 X光探伤作业指导书 (9)8 抛丸清理机作业指导书 (10)9 喷涂作业指导书 (11)10 烘箱作业指导书 (13)11 装配作业指导书 (14)12 燃气调压站调试作业指导书 (17)13 空气等离子弧切割作业指导书 (19)附录A(资料性附录)燃气调压站生产流程图 (20)本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的,是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件。

本标准由调压设备与工程事业部提出;本标准由标准化部门归口;本标准由技术副总经理批准。

本标准起草部门:调压设备与工程事业部。

本标准主要起草人:xxx、xxx1 下料作业指导书1范围本作业指导书规定了下料作业要求和其它要求。

本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中下料作业的工序。

2作业要求2.1每次下料必须根据图样或下料单下料,要核对下料产品的材料牌号、坯料规格和尺寸,并做到准确、合理下料。

2.1.1下料的规格和尺寸应符合下道工序的要求。

未注公差按GB/T1804-2000《一般公差线性尺寸的未注公差》规定的V级执行,如下表所示:2.2根据毛胚材料采用相应的设备进行加工,并用钢直尺、卷尺等工具测量。

2.3.1锯床下料a)钢管下料时,若钢管二端面需金加工则在图样或下料单给定尺寸的基础上相应增加3~10mm后进行下料(根据材料尺寸大小而定);若钢管端面不需要金加工则按图样或下料单给定尺寸下料。

调压器作业指导书

调压器作业指导书

作业指导书调压器Xxx公司xxx公司一、调压原理图中每个方块表示组成系统的一个环节,两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系,线条上的文字表示相互间的作用信号,箭头表示信号的方向。

调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数,被调参数就是调节对象的输出信号。

引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变,统称为干扰作用,这就是作用于调节对象的输入信号。

通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数,常称为调节参数。

当外界给一个干扰信号时,则被调参数发生变化,传给测量元件,测量元件发出一个信号与给定值进行比较,得到偏差信号,并被送给传动装置,传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构,使阀门动作起来,并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。

从上图中可以看出,自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进,最后又回到原来的起点,从信号的角度来说,这是一个闭环系统。

系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端,这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。

而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较,因此又被称为负反馈。

所以,压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。

FL调压器-工作原理当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.FL调压器补充–指挥器搭配的指挥器PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125PS : PS/79, PS/80注: PRX与SA/2须搭配使用SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜.FL调压器-监控系统工作原理正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.二、调压器的运用三、调压器的启动a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力; b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧;c) 首先打开一组调压器的进口阀门,此时出口压力为某较低数值(当为直接作用式调压器)或为零(当为间接作用式调压器);d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压,使调压器出口压力略高于给定值; e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门,根据根据管网的负荷及预定的压力,对弹簧进行调整,并观察出口压力使其稳定。

调压器压力调试作业指导书

调压器压力调试作业指导书

调压器压力调试作业指导书一、引言调压器是一种用来控制气体或液体流经管道时的压力的装置。

在工业生产和实验室等场合中,调压器的使用是非常普遍且重要的。

调压器的压力调试是确保其正常运行的关键步骤,本文档将为您提供调压器压力调试的详细步骤和注意事项。

二、调压器压力调试前的准备工作在进行调压器压力调试之前,首先确保以下准备工作已完成:1. 检查设备检查调压器及其连接管道是否完好无损,并确保相关阀门和管道的连接紧固可靠。

2. 准备工具准备好所需的工具,例如压力表、扳手、尺子等,以便进行调压器压力的监测和调整。

3. 安全措施确保进行调压器压力调试的工作场所安全,佩戴必要的个人防护装备,例如安全眼镜和手套,并了解应急救援措施。

三、调压器压力调试步骤下面是调压器压力调试的详细步骤:1. 关闭系统在进行调压器压力调试之前,先关闭系统中的所有阀门,并等待压力释放完全。

2. 连接压力表将压力表连接到调压器的压力出口。

确保连接稳固且密封良好。

3. 开启入口阀门慢慢打开调压器的气体或液体入口阀门,使流体缓慢流入调压器。

4. 监测压力打开压力表,仔细监测调压器出口处的压力值,并记录下来。

确保压力表的读数是准确可靠的。

5. 调整压力根据需求和规格要求,使用扳手或其他调节工具,调整调压器上的调节阀或螺丝来调整输出压力。

每次调整后,都需要等待一段时间,直到压力稳定在期望范围内。

6. 再次监测压力每次调整之后,都需要再次监测和记录调压器出口处的压力值,确保调压器已经达到设定的压力要求。

7. 测试稳定性在调节并达到期望压力后,持续监测调压器压力,并观察其稳定性。

确保调压器能够稳定地维持所需的压力值。

四、注意事项在进行调压器压力调试时,需要注意以下事项:1. 安全第一在进行调压器压力调试之前,请确保了解相关的安全操作规程,并且按照正确的方式佩戴个人防护装备。

2. 准确监测使用高质量的压力表来监测调压器的出口压力,并确保仪器的准确性。

3. 小心调节在调整调压器的输出压力时,必须小心谨慎。

调压器操作指导书

调压器操作指导书

Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气,特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。

2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。

2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。

2.4 检查所用工具、物品是否齐全,穿戴好工作服及劳保用品。

2.5 操作现场严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。

2.6 操作过程中,应注意保护精密仪表,要缓慢开启阀门,不得猛开猛关以防压力波动过大,损坏仪表。

2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则,按步骤逐项进行。

一般设置压力顺序为:放散压力、切断压力、工作压力。

各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同,调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。

3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭;3.1.2 测试切断阀的复位操作,确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。

测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。

3.1.3 测试放散阀,确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。

打开放散阀前边的控制阀门,使放散管路通畅,放散阀连接的放散管要符合安全要求。

3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。

3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。

3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门,实现对系统供气。

3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。

3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。

3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前,应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。

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调压器压力调试作业指导书(中低压)
1.作业名称:调压器的压力调试
2.作业关键控制点:
调压器关闭、运行、安全、切断的压力设定值
3.控制要点自检表
关键控制点
是否拉开切断阀切断拉杆是□否□是否设置压力观察点是□否□是否打开调压器进口阀是□否□是否观察U型管压力波动是□否□是否调节主调调节螺栓是□否□是否注意主调放散孔放散是□否□是否设置放散点是□否□是否调节主调螺栓是□否□是否随时观察压力变化是□否□调试结束是否做好相关记录是□否□
4.工具材料设备准备及安全防护设施配置
“U”型管1根(压力计)、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、灭火机1只、检漏仪1台、查漏水1瓶、手套1副
5.主要人员、物料消耗定额
设备维护员2名,半天调试1台
6.作业气候环境要求
6.1晴天操作,雷雨天气严禁操作;
6.2操作现场严禁明火;
6.3远离住户在空旷地点放散。

7.作业流程
前期准备调压器位置是否清楚是□否□工具是否准备齐全是□否□个人防护用品是否准备齐全是□否□放散点是否设置专人监护、是否有消防器材是□否□调压器运行、关闭、安全压力设定值是否清楚是□否□
作业过程
安全压力分为切断压力和放散压力,切断压力为关闭压力的1.5倍,
放散压力为关闭压力的1.4倍
是□否□






在低压考克处设压力观测点
是□否□拉起切断阀切断拉杆
是□否□缓缓打开调压进口阀门
是□否□注意观察“U”型管压力大小,通过主调调节螺栓将压力
调至设定值,逆时针旋转使压力下降,顺时针旋转压力上升;
达到设定值时停止旋转,同时调节切断阀主调调节螺栓使压力
上升或下降,并注意观察切断阀是否起跳切断
是□否□设定的切断压力为关闭压力的1.5倍
是□否□
放散
压力
调试
将主调调节螺栓完全松开
是□否□顺时针旋转放散主调调节螺栓,使压力上降升同时观察主
调放散孔是否放散,如放散停止调节,此时达到放散压力设定
值(关闭压力的1.4倍)
是□否□











完全把放散点打开,观察“U”型压力计的压力变化是□否□
调节主调压力调节螺栓(顺时针上调至最大值,逆时针下
调为压力下降),将压力调至设定值
是□否□观察“U”型压力计的压力变化,上下水柱波动不大于
10mm(100Pa),表示调压器运行情况良好
是□否□关闭放散点和调压器出口阀门,观察“U”型管压力是□否□
当“U”型管水柱静止不动时,观察10分钟,此时为调压
器关闭压力,关闭压力应为运行压力的1.25倍
是□否□上紧记录仪发条,调节记录仪指针,确保时间与压力的准
确性
是□否□整理工具,清理现场,观察调压器运行高峰期1-2小时,
如压力平稳,调试结束
是□否□
整理总结记录好调压器的调试时间、参与人员、压力设定值台帐是□否□对调压器压力调试过程进行总结、分析并改进是□否□
8.安全注意事项或应急措施
8.1作业周围不得有明火(特别注意放散点);
8.2放散点必须配备2只灭火器;
8.3雷雨天气严禁操作;
8.4压力调试结束必须查漏。

调压器压力调试作业指导书(高中压)
1.作业名称:调压器的压力调试
2.作业关键控制点:
调压器关闭、运行、安全、切断的压力设定值
3.控制要点自检表
4.工具材料设备准备及安全防护设施配置
10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、灭火机1只、检漏仪1台、查漏水1瓶、手套1副
5.主要人员、物料消耗定额 设备维护员2名,半天调试1台
6.作业气候 环境要求
6.1晴天操作,雷雨天气严禁操作; 6.2操作现场严禁明火;
关 键 控 制 点
是否拉开切断阀切断拉杆 是□否□ 是否设置压力观察点
是□否□ 是否打开调压器进口阀 是□否□ 是否调节主调调节螺栓 是□否□ 是否注意主调放散阀放散
是□否□ 是否设置放散点 是□否□ 是否调节主调螺栓 是□否□ 是否随时观察压力变化 是□否□ 调试结束是否做好相关记录
是□否□
7.作业流程
前期准备调压器位置是否清楚是□否□工具是否准备齐全是□否□个人防护用品是否准备齐全是□否□放散点是否设置专人监护、是否有消防器材是□否□调压器运行、关闭、安全压力设定值是否清楚是□否□
作业过程
安全压力分为切断压力和放散压力,切断压力为关闭压力的1.4倍,
放散压力为关闭压力的1.3倍
是□否□






拉起切断阀切断拉杆
是□否□缓缓打开调压进口阀门
是□否□注意观察压力表压力大小,通过主调调节螺栓将压力调至
设定值,逆时针旋转使压力下降,顺时针旋转压力上升;达到
设定值时停止旋转,同时调节切断阀主调调节螺栓使压力上升
或下降,并注意观察切断阀是否起跳切断
是□否□设定的切断压力为关闭压力的1.4倍
是□否□
放散
压力
调试
将主调调节螺栓完全松开
是□否□顺时针旋转放散主调调节螺栓,使压力上降升同时观察主
调放散孔是否放散,如放散停止调节,此时达到放散压力设定
值(关闭压力的1.3倍)
是□否□











完全把放散点打开,观察压力表的压力变化是□否□
调节主调压力调节螺栓(顺时针上调至最大值,逆时针下
调为压力下降),将压力调至设定值
是□否□观察压力表的压力变化,上下波动不大于0.01mp表示调
压器运行情况良好
是□否□关闭放散点和调压器出口阀门,观察压力表压力是□否□
当压力表不动时,观察10分钟,此时为调压器关闭压力,
关闭压力应为运行压力的1.25倍
是□否□上紧记录仪发条,调节记录仪指针,确保时间与压力的准
确性
是□否□整理工具,清理现场,观察调压器运行高峰期1-2小时,
如压力平稳,调试结束
是□否□
整理总结记录好调压器的调试时间、参与人员、压力设定值台帐是□否□对调压器压力调试过程进行总结、分析并改进是□否□
8.安全注意事项或应急措施
8.1作业周围不得有明火(特别注意放散点);
8.2放散点必须配备2只灭火器;
8.3雷雨天气严禁操作;
8.4压力调试结束必须查漏。

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