质量管理八大原则
质量管理八大原则
八大原则二： 八大原则二：领导作用
管理的一些原则 理念胜于指导 环境胜于规范 意识胜于技能 培训胜于控制 奖励胜于惩罚 预防胜于纠正 帮助胜于指责
八大原则二： 八大原则二：领导作用
实施本原则带来的效应 对于方针和战略的制定： 对于方针和战略的制定：组织的未来有明确的前景 对于目标的设定： 对于目标的设定：将组织未来的前景转化为可测量 的目标 对于运作的管理”通过授权和员工的参与，实现组 对于运作的管理”通过授权和员工的参与， 织的目标 对于人力资源的管理：具有一支经充分授权。 对于人力资源的管理：具有一支经充分授权。充满 激情， 激情，信息灵通和稳定的团队
八大原则一： 八大原则一：以顾客为关注焦点
---调查，识别并理解顾客的需求与期望 调查， 调查 ---确保在整个组织内沟通的顾客的需求和期望 确保在整个组织内沟通的顾客的需求和期望 ---测量顾客的满意度并根据结果采用的活动和措施 测量顾客的满意度并根据结果采用的活动和措施
所有的以顾客为中心
以顾客为关注焦点
八大原则三：全员参与 八大原则三：
全员指最高管理者 策划人员 管理人员 执行人行
全员指什么？ ？
八大原则三：全员参与 八大原则三：
员工的参与能够 1.解决规范的空档可能产生的问题 解决规范的空档可能产生的问题 2.不依赖任何的规章制度，在没有文件规定的情况 不依赖任何的规章制度， 不依赖任何的规章制度 下也能完成任务 3.自我管理 自我管理 4自发产生责任感 自发产生责任感 5端正工作态度 端正工作态度 6 积极改善
八大原则八： 八大原则八：与供方互利的关系
与供方互利的具体做法 1、开发供方的质量管理体系 、 2、把供方的问题看成是组织的问题 、 3、协助供方解决质量和技术上的问题 、 4、帮助供方提高生产或服务的效率 、 5、帮助供方降低成本 、 6、建立信息交流渠道 、 7、将对顾客的需求和期望的理解传到供方并达成一致 、 8、对供方的需求和期望共同达成清楚一致的理解 、 9、确立持续稳定合作机会的目标 、
《八大质量管理原则》
本标准所规定的质量管理体系要 求是对产品要求的补充。“注” 是理解和澄清有关要求的指南。
本标准能用于内部和外部（包 括认证机构）评价组织满足顾客、 法律法规和组织自身要求的能力。
本标准的制定已经考虑了 GB/T 19004-2000中所阐明的质 量管理原则。
整理课件
0.2过程方法 本标准鼓励在制定、实施质量管
应编制形成文件的程序， 以规定以下方面所需的控 制：
整理课件
a)文件发布前得到批准，以确保文件是 充分的；
b)必要时对文件进行评审、更新并再 次批准；
c)确保文件的更改和现行修订状态得到 识别；
d)确保在使用处可获得有关版本的适 用文件；
e)确保文件保持清晰、易于识别； f)确保外来文件得到识别，并控制其分 发； g)防止作废文件的非预期使用，若因 任何原因而保留作废文件时，对这些文 件进行适当的标识整。理课件
整理课件
与GB/T 19004的关系 GB/T19001-2000和
GB/T19004-2000已制定为一 对协调一致的质量管理体系 标准，这两项标准相互补充， 但也可单独使用。虽然两项 标准具有不同的适用范围， 但具有相似的结构，以有助 于他们作为协调一致的一对 标准的应用。
整理课件
GB/T19001-2000规定了质 量管理体系要求，可供组 织内部使用，也可用于认 证或合同目的。在满足顾 客要求方面，GB/T 190012000所关注的是质量管理 体系的有效性。
GB/T 19000-2000 质量管理体 系—基础和术语(idt
ISO9000:2000) 整理课件
3 术语和定义 本标准采用GB/T19000-2000给出
的术语和定义。 本标准描述供应链所使用的以下
质量管理体系的八大原则
质量管理体系的八大原则1.客户导向客户导向是质量管理体系的核心原则之一、这意味着组织应该将客户需求和期望置于首位，并不断努力满足客户的需求，并超越其期望。
为了实现客户导向，组织需要了解客户的需求和期望，并将其作为制定和改进质量目标的依据。
组织还应主动与客户进行沟通，收集客户反馈，并将其作为持续改进的动力。
2.领导力领导力是质量管理体系成功实施的关键。
高层管理人员应该为质量管理体系设定明确的目标，并为其提供资源和支持，以确保其有效实施。
领导者还应树立榜样，传达质量管理的重要性，并鼓励员工参与质量管理活动。
通过有效的领导力，组织能够建立一个积极的工作环境，并激励员工不断改进和创新。
3.员工参与员工是组织最重要的资源之一，他们的参与和投入对于质量管理体系的实施至关重要。
组织应该鼓励员工参与质量管理活动，并为他们提供必要的培训和发展机会，以提高他们的技能和知识。
员工应该被激励和赞赏，以便他们能够发挥其最大潜力，并为质量管理体系的有效实施做出贡献。
4.过程方法过程方法是指将产品和服务提供视为一系列相互关联的过程来实现。
这意味着组织应该将其运营过程视为一个整体，并通过制定和应用适当的过程来实现高质量的产品和服务。
过程方法还涉及到对过程进行监控和改进，以确保其持续的效率和有效性。
5.系统方法系统方法是指将组织的各个部分和功能视为相互关联的部分来管理。
这意味着组织应该将质量管理体系视为与其他管理系统（如环境管理系统、健康与安全管理系统等）相集成和相互影响的一个整体。
通过系统方法，组织能够更好地管理其运营活动，并在各个领域实现协调和协同。
6.持续改进持续改进是质量管理体系的核心原则之一、组织应该不断努力寻找和实施改进的机会，并确保其质量管理体系在持续改进的基础上不断提高。
持续改进需要组织建立适当的监测和评估机制，并及时采取纠正和预防措施，以确保问题的迅速解决和防止问题的再次发生。
7.决策依据决策依据是指在制定决策时应基于事实和数据。
质量管理的八项原则是质量管理的最基本最通用的一般规律
质量管理的八项原则是质量管理的最基本最通用的一般规律
质量管理的八项原则是：
1. 客户导向：满足客户需求是质量管理的最终目标，要持续关注客户需求并为其提供满意的产品或服务。
2. 领导者角色：领导者应该制定并传达组织的质量方针和目标，确保质量管理的落实，并为实现质量目标提供所需资源。
3. 员工参与：员工是质量管理的关键因素，他们应该被充分参与到质量管理活动中，提供意见、建议和改进措施。
4. 过程方法：采用过程方法进行质量管理，即关注整个过程的持续改进，而不仅仅关注产品的最终结果。
5. 系统方法：质量管理应该以系统的方式进行，考虑各个部门和环节之间的相互依赖性，确保整个组织内所有活动的一致性和协调性。
6. 不断改进：持续改进是质量管理的核心原则，组织应该制定并实施改进计划，不断提高产品和过程的质量。
7. 决策基于事实：决策应该基于可靠的数据和事实，而不是凭借主观感觉或猜测。
8. 供应商关系管理：组织应与供应商建立良好的合作关系，确保供应商提供符合质量要求的产品或服务。
这些原则是质量管理的基础，可以适用于各个组织和行业，用于指导和改进质量管理实践。
质量管理体系的八大原则
质量管理体系的八大原则质量管理体系是企业保证产品或服务质量的一种管理方法。
它基于一系列准则和原则，并通过制定流程、管理措施和监督机制来确保产品或服务符合客户需求和预期。
在实施质量管理体系时，有八大原则是需要重点遵循的，它们是：1. 客户关注客户是企业存在的根本原因，满足客户需求是质量管理的首要目标。
企业应了解客户的需求和期望，并以此为导向确定质量目标和策略。
通过持续改进和不断满足客户的期望，企业可以提高客户满意度，增强竞争力。
2. 领导作用领导的参与是创建和维持有效的质量管理体系的关键。
领导者应该积极倡导质量管理的重要性，确保质量政策被有效传达和理解。
他们应该定期检查质量目标的达成情况，并提供必要的资源和支持，以推动质量管理的成功实施。
3. 全员参与质量管理是全员参与的过程。
每个员工都应该有责任和义务参与质量管理体系的实施和维护。
通过培训和激励机制，员工可以提高质量意识和技能，不断改进工作流程，从而实现卓越质量和可持续发展。
4. 过程方法质量问题通常是由于不完善的过程或系统导致的。
企业应采取过程方法来管理和改进工作。
过程方法强调对工作过程的理解、分析和优化。
通过识别关键过程和关键环节，并制定有效的控制措施，企业可以提高工作效率和质量稳定性。
5. 系统方法质量管理体系应该是一个系统化的方法。
企业应该建立一套相互关联和相互支持的管理系统和流程。
这些系统和流程应该涵盖组织结构、职责分工、工作程序、记录和文档等方面，以确保质量目标的实现和质量问题的及时解决。
6. 持续改进质量管理的核心是持续改进。
企业应该不断寻求改进质量管理体系的方法和途径。
通过监测和评估质量绩效，收集用户反馈和投诉，以及引入新的技术和方法，企业可以不断提高质量水平和客户满意度。
7. 决策基于事实企业决策应该基于可靠的数据和事实。
通过收集和分析数据，企业可以更好地了解工作过程和质量绩效的情况。
基于这些数据，企业可以做出明智的决策，制定有效的措施，并及时调整管理策略，以提高质量管理体系的效果。
iso9001质量管理体系的八大原则
ISO9001质量管理体系的八大原则
ISO9001质量管理体系是一个旨在帮助组织提高质量管理水平的国际标准。
以下是ISO9001质量管理体系的八大原则：
1.客户导向：组织应该满足客户需求并努力超越其期望。
2.领导力：组织领导者应该确立并维护一个统一的方向，以促进组织的目标
实现。
3.员工参与：全体员工都应该积极参与到质量管理体系中，共同推动组织的
发展。
4.过程方法：组织应该基于过程方法管理，理解和满足相关方的要求。
5.持续改进：组织应该不断寻求改进，以提高质量管理体系的效能。
6.事实和数据导向：决策和活动应该基于事实和数据分析。
7.供应商关系管理：组织应该与供应商建立互利共赢的合作关系。
8.组织综合管理：组织应该将质量管理体系与其他管理体系进行整合，实现
优化效益。
这些原则提供了一个指导性框架，以帮助组织建立和维护一个高效的质量管理体系，提高客户满意度并实现长期的成功。
八项质量管理原则
八项质量管理原则1.客户导向客户导向是质量管理最重要的原则之一、组织的成功取决于其满足客户需求的能力。
因此，组织应该始终关注并努力满足客户的期望和需求，并持续改进产品和服务以提高客户满意度。
客户导向要求组织从客户角度思考和行动，并确保客户参与和反馈机制的存在。
2.领导力领导力是制定和实施质量管理策略的关键。
领导者应该展示使命和愿景，并鼓励员工参与质量改善活动。
领导者还需要提供资源和培训来支持质量管理的实施，并确保建立一个有利于质量的工作环境。
3.员工参与员工是组织质量成果的关键因素。
组织应该鼓励员工参与质量管理过程，并提供培训和发展机会，以提高员工技能和意识。
员工参与要求组织建立有效的沟通渠道，鼓励员工提出改善建议，并奖励和承认员工的贡献。
4.过程方法过程方法是质量管理的基础。
组织应该采用系统和过程方法来实现质量改善。
这意味着组织需要识别、理解和管理其关键过程，并通过测量和分析来改进这些过程。
过程方法要求组织持续监测和分析数据，以便及时采取纠正措施和预防措施。
5.持续改进持续改进是质量管理的核心目标之一、组织应该不断寻求改进，并鼓励员工提出创新和改善建议。
持续改进要求组织设定质量目标，制定相关指标，并定期评估绩效，以便改进和创新质量管理过程。
6.决策依据决策应该基于可靠的数据和信息。
组织应该收集、分析和利用数据来支持决策过程，并确保决策的科学性和可持续性。
决策依据要求组织建立和维护有效的数据管理系统，并保持对数据的准确性和完整性的关注。
7.供应商关系管理供应商是组织质量管理的重要影响因素。
组织应该建立良好的供应商关系，并与供应商合作实施质量管理活动。
供应商关系管理要求组织制定和实施供应商评估和选择程序，并定期监督和审查供应商的绩效。
8.公民责任组织应该对其行为和影响负起社会责任。
公民责任要求组织积极参与社区和环境事务，并确保其业务活动的合法性和道德性。
公民责任是质量管理的终极目标之一，旨在实现可持续发展和社会经济效益。
质量管理8大原则
质量管理8大原则是：
1.客户导向：满足客户需求是质量管理的最终目的，企业应该将
客户需求置于核心位置，不断改进产品和服务，以满足客户需求。
2.领导力：领导者应该积极参与和推进质量管理，建立良好的企
业文化和团队合作精神，倡导全员参与质量管理。
3.全员参与：质量管理不是某一个部门或某一个人的事情，而是
全员参与的事情。
每个员工都应该了解质量管理的重要性，积极参与质量管理活动。
4.过程方法：质量管理应该通过过程控制和改进来提高产品和服
务的质量。
通过定义、管理和改进关键过程，实现质量管理的有效性和可持续性。
5.系统管理：质量管理应该是一个系统性的过程，要求企业建立
完整的质量管理体系，包括规章制度、流程管理、培训和考核等。
6.持续改进：持续改进是质量管理的核心，企业应该通过不断地
改进流程、提升技术、优化管理等方面，实现质量的不断提高。
7.决策基于事实：质量管理应该基于数据和事实，通过数据分析
和决策来推动质量管理的改进。
8.供应商关系管理：企业应该与供应商建立良好的合作关系，通
过供应链管理来确保产品和服务的质量。
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质量管理八大原则原则1：以顾客为关注焦点原则2：领导作用原则3：全员参与原则4：过程方法原则5：管理的系统方法原则6：持续改进原则7：基于事实的决策方法原则8：与供方的互利关系企业内部的质量管理质量保证和质量控制两方面的内容。
①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。
从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。
建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
“质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分，其定义为：“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”。
因此，质量保证的活动，更应该是以可信性为核心。
可信性的定义为：“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。
注解：可信性仅用于非定量术语的总体表述。
所以，质量保证，更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足顾客信任。
②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。
美国.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。
这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
质量控制更应该对活动过程加以控制。
质理管理专用术语质量方针（Quality Policy）质量目标（Quality Objective）质量体系（Quality System）质量控制（Quality Control）质量保证（Quality Assurance）质量管理体系（质量管理认证标准是根据世界上170个国家大约100万个通过认证的组织的8年实践，更清晰、明确地表达的要求，并增强与各种质量认证的兼容性。
目前，所有经认可的认证机构所发放的认证证书，帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。
内审员全称叫内部质量体系审核员，通常由既精通质量管理认证国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。
内审员可以由各部门人员兼职担任，因此内审员在一个组织内对质量体系的正常运行和改进起着重要的作用。
原因之一：缺少远见远见是指洞察未来从而决定企业将要成为什么样企业的远大眼光，它能识别潜在的机会并提出目标，现实地反映了将来所能获得的利益。
远见提供了企业向何处发展、企业如何制定行动计划以及企业实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。
缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样企业的目标及优先顺序就不明确，质量在企业中的角色就不易被了解。
要想从努力中获得成功，企业需要转变其思维方式，创造不断改进质量的环境。
原因之二：没有以顾客为中心误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致质量管理的失败。
例如，传递公司着迷于准时传递，努力把准时从42%提高到92%，然而令管理者惊讶的是公司失去了市场，原因是公司强调了时间准时却没有时间回答顾客的电话和解释产品。
顾客满意是一个动态的持续变化的目标，要想质量管理成功就必须集中精力了解顾客的期望，开发的项目要满足或超出顾客的需要。
国外一家公司声称对不满意顾客提供全部赔偿，公司为此付出了代价，但收入却直线上升，员工的流动率也从117%降至50%。
原因之三：管理者贡献不够调查表明，大多数质量管理活动的失败不是技术而是管理方面的原因。
所有的质量管理权威都有一个共识：质量管理最大的一个障碍是质量改进中缺少上层主管的贡献。
管理者的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法，使所有员工和所有活动都集中于不断改进，这是一种实用的方法。
只动嘴或公开演说不适合质量管理，管理者必须参与和质量管理有关的每一个方面工作并持续保持下去。
在一项调查中70%的生产主管承认，他们的公司现在花费更多的时间在改进顾客满意的因素上。
然而他们把这些责任授权给中层管理者，因而说不清楚这些努力成功与否。
试想，这样的质量管理能够成功吗原因之四：没有目的的培训企业许多钱花费在质量管理的培训上，然而许多企业并没有因此得到根本的改进。
因为太多的质量管理培训是无关紧要的。
例如，员工们学习了控制图，但不知道在那里用，不久他们就忘记所学的了。
可以说，没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费，这也是质量管理失败的一个因素。
原因之五：缺少成本和利益分析许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利益，即使计算质量成本的企业也经常只计算明显看得见的成本（如担保）和容易计算的成本（如培训费），而完全忽视了有关的主要成本，如销售损失和顾客离去的无形成本。
有的企业没有计算质量改进所带来的潜在的利益。
例如，不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。
国外研究表明：不满意的顾客会把不满意告诉22个人，而满意的顾客只将满意告诉8个人。
减少顾客离去率5%可以增加利润25%~95%，增加5%顾客保留可以增加利润35%~85%。
原因之六：组织结构不适宜组织结构、测量和报酬在质量管理培训、宣传中没有引起注意。
如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门，无论多少质量管理的培训都是没有用的。
在一些企业中，管理者的角色很不清楚，质量管理的责任常常被授权给中层管理者，这导致了质量小组之间的权力争斗，质量小组缺少质量总体把握，结果是争论和混乱。
扁平结构、放权、跨部门工作的努力对质量管理的成功是必须的。
成功的企业保持开放的沟通形式，发展了全过程的沟通，消除了部门间的障碍。
研究表明：放权的跨部门的小组所取得的质量改进成果可以达到部门内的小组所取得成果的200%到600%。
原因之七：形成了自己的官僚机构在质量管理活动过程中，通常把质量管理授权于某质量特权人物。
质量成为一个平行的过程，产生带有自己的规则，标准和报告人员的新的官僚层次和结构，无关的质量报告成为正常。
这个质量特权人物逐渐张大渗透，成为花费巨大而没有结果的庞然大物。
质量官僚们把自己同日常的生活隔离开来，不了解真实的情况，反而成为质量改进的障碍。
原因之八：缺少度量或错误的度量缺少度量或错误的度量是导致质量管理失败的另一个原因。
不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩效，一个部门的改进以损失另一个部门为代价。
例如，选择合适的价格改进了采购部门的绩效，但给生产部门带来了极大的质量问题。
企业没有参考对比就如同猎手在黑夜里打猎物，其结果只是乱打一气，偶然有结果，更可能是巨大的损失。
公司需要与质量改进有关的绩效度量手段，包括过程度量和结果度量。
成功的公司都是以顾客为基础度量和监测质量改进的过程。
原因之九：报酬和承认不够战略目标、绩效度量和报酬或承认是支持企业质量改进的三大支柱。
改变观念和模式转变需要具有重要意义的行为改变，行为在很大程度上受承认和报酬制度的影响。
企业如何承认和回报员工是传递公司战略意图的主要部分。
为使质量管理的努力富有成效，企业应当承认和回报具有良好绩效者，从而使质量改进成为现实。
原因之十：会计制度不完善现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。
它歪曲了质量成本，没有搞清楚其潜在的影响。
例如，与不良产品有关的成本如担保，甚至没有被看成是质量成本；废弃、返工被看成是企业的一般管理费。
举例长松咨询的质量管理思想集中体现在PDCA(P—plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A- act，处理)循环上：1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。
2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。
3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。
4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环。
PDCA循环的特点是大环套小环，企业总部、车间、班组、员工都可进行PDCA循环，找出问题以寻求改进；阶梯式上升，第一循环结束后，则进入下一个更高级的循环，循环往复，永不停止。
戴明强调连续改进质量，把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。
编辑本段全面质量管理第一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。
全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。
三、因果分析图法因果分析图又叫特性要因图。
按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。
别人发言时，不准打断，不开展争论。
各种意见都要记录下来。
四、分层法分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。
我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。
其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。