空预器检修规程
空预器检验规程
洗效果不佳时，可采 密封效果时应更换新密封
化学药剂泡然后用专 片
用的高压水枪进行冲 6、蓄热元件（波纹板）畅
洗
5、检查转子受热面，
径向密封片，旁路密
封片，轴向密封片及
扇形板等磨损，腐蚀
等情况
6、蓄热元件如腐蚀严
重可更换
7、蓄热元件如腐蚀严
重可更换。
4 预热器壳 1、预热器密封片磨损、1、壳体无漏风、漏烟、漏
5．2 更换轴向密封片 （1） 开检修门，拆除原有轴向密封片、密封压板、补隙片等。 （2） 装轴向密封直尺。 （3） 轴向密封片，同时安装围带密封，固定轴向密封片， 其插入方向应顺差转子的旋转方向。轴向密封片的安装应先靠足轴 向密封直尺，再紧固螺母。㎜， 冷端 5㎜，误差不大于 0.5㎜。 5．3 更换旁路密封片 （1） 拆除原旁路密封片、密封压板等。 （2） 螺栓联接将旁路密封片连接到刚性环中的旁路密封角钢上，
两片叠在一起的旁路密封片上的槽口必须错开。 （3） 安装旁路密封片从一侧扇形板开始，至相邻扇形板的一侧
结束。调整旁路密封片的角度，使其边缘至密封角钢或密 封弧板的间隙。其间隙为热端 5.5㎜,冷端 20㎜，其误差不 大于 0.5㎜。 5．4 转子中心筒密封
4
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
空预器检修规程
空预器检修规程1、设备概况及参数1.1 设备概况：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，回收了烟气热量、降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；还由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。
空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。
空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。
受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。
本机组锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，是上海锅炉厂设计制造，型号为2-34.5VI(50°)-86”(90”)，两台空预器转向相反，转向为由二次风至一次风。
空气预热器一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。
空预器正常转速为1.19rpm,冲洗盘车时转速为0.3rpm，气动盘车提供安装调试使用，盘车转速0.084rpm，气动马达气源压力为0.65MPa，耗气量为6.37m3/min.空气预热器配备4根吹灰器，吹灰器的介质采用蒸汽，蒸汽过热度应大于150℃，蒸汽压力1.37Mpa，耗汽量8.25吨/小时（每台吹灰器）。
空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，运行一年后不高于8%。
一次风的漏风率不高于35％。
空预器主要组成部件有：转子、外壳、传热元件、导向、支撑轴承及润滑系统、驱动装置和密封元件组成。
具体空气预热器参数见下表，示意图见图1-1：图1-1 空预器示意图1.2 设备参数：表1-1 空气预热器参数性能表序参数名称单位参数值号三分仓容克式预热器1 型式2-34.5VI(50°)-86”(90”)2 数量台2/每台锅炉3 入口烟气温度(BMCR) ℃382出口烟气温度(BMCR)（未℃126/1214修正/修正）入口空气温度(BMCR) 一5℃23/20 次风/二次风6 一次风出口温度(BMCR) ℃3377 二次风出口温度(BMCR) ℃348投运时及运行一年后的漏8% 6,8 风率(BRL)9 高温段传热元件的材质SPCC参数名称单位参数值号10 高温段传热元件的厚度mm 0.511 高温段传热元件的面积m28043212 高温段传热元件的高度mm 1150抗腐蚀大波纹SPCC搪瓷13 低温段传热元件的材质板14 低温段传热元件的厚度mm 1.215 低温段传热元件的面积m26639116 低温段传热元件的高度mm 1050有无电子自动控制密封系有17统电子自动控制密封系统的YDFC23118电动机型号电子自动控制密封系统的台 319电动机台数号参数名称单位参数值20电子自动控制密封系统的电动机转速r/min147021该子自动控制密封系统的电动机功率kW 1.022空气预热器轴承润滑及冷却方式润滑油站23 空预器轴承型号下294/800EF 上23192CAK/W3324 空气预热器转子直径mm 1642125 空气预热器转子高度m 278426 空气预热器转子总重量t 62027 空气预热器转子转速r/min1.19号参数名称单位参数值28空气预热器驱动电动机台数台 129空气预热器驱动电动机转速r/min148030空气预热器驱动电动机铭牌功率kW 45 (1.5倍余量)31空气预热器驱动减速机型式3级齿轮减速32 空气预热器辅助马达型式三相交流33 空气预热器辅助马达台数台1电动，1气动34 空气预热器辅助马达功率kW 电动15kw，气动3.45kw35 辅助马达带动转速rpm 0.336 气动马达转速rpm 0.084参数名称单位参数值号m3/m37 气动马达耗气量6.37，气源压力为0.65MPain38 冲洗介质（工业水）压力MPa 0.52350(每根管，管直径39 冲洗介质耗水量t/hDN200mm)空预器热二次风灭火工业40MPa 0.52 水压力103（每根管，管径41 设计流量t/hDN150mm）空预器热一次风灭火工业MPa 0.5242水压力43 设计流量t/h 52（每根管，管径DN150mm）2、检修类别及检修周期检修类别检修周期备注A级检修每6年C级检修每1.5年3、检修项目A级检修标准项目；（1）清除空气预热器各处积灰和堵灰：转子换热元件积灰、空预器烟风道死角的积灰。
空预器检修安全技术交底模板
一、前言为确保空预器检修工作的顺利进行，保障施工人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本安全技术交底。
二、检修项目及内容1. 检修项目：空预器内部水冲洗、空预器检修。
2. 检修内容：（1）检查空预器换热元件是否存在堵塞现象。
（2）检查空预器漏风率是否偏大。
（3）检查空预器内部结构是否存在损坏。
（4）清洗空预器换热元件。
（5）修复或更换损坏的部件。
三、安全技术措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 作业前，应检查现场设备、工具、材料等是否完好，确保安全。
3. 检修过程中，应严格执行以下安全操作规程：（1）切断空预器相关电源，确保设备处于停电状态。
（2）在设备周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护措施。
（4）使用工具时，注意防止工具脱落伤人。
（5）进行焊接作业时，注意防止火花飞溅伤人。
（6）清洗换热元件时，注意防止水流冲伤人。
4. 严格执行现场5S管理，保持工作环境整洁，避免绊倒或滑倒事故。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
四、安全注意事项1. 检修过程中，严禁违章操作，确保作业安全。
2. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
4. 严格遵守作息时间，确保施工人员身体健康。
5. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、验收及交付1. 检修完成后，各项目负责人应对检修部位进行验收，确保检修质量。
2. 验收合格后，方可恢复空预器相关电源，交付生产使用。
3. 验收过程中，如发现不合格项，应立即返工，直至合格。
六、总结本安全技术交底旨在确保空预器检修工作的顺利进行，保障施工人员及设备的安全。
请全体施工人员认真阅读并严格遵守，共同营造一个安全、有序的施工环境。
空预器作业指导书
当前版次2015青铜峡铝业发电有限责任封面设备编号公司文件编码设备/项目# 炉空预器作业名称检修#炉空预器质安健环检修文件包批准：审核：初审：编制2015年月日青铜峡铝业发电有限责检修任务单页码/ 页数1/1任公司项目编号设备名称#炉空预器设备编码1、检修单位：2、检修计划检修类别： B 级检修计划检修时间：年月日时至年月日时实际检修时间：年月日时至年月日时3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行需要不需要5、任务描述：（内容和范围）#炉空预器冷热端支撑检查并消漏、密封间隙测量、油站消漏、壳体、筒体消漏等。
6、适用文件清单：序号文件名称编号页数备注1√ 检修作业安全检查表2√ 质量计划3√ 安健环计划4√ 检修程序5√ 检修技术记录6√ 检修完工报告文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别作业存在的风险（由文件准备人员填写）检修作业安全检查表页码/ 页数1/1项目编号#炉空预器设备编码B 级检修检修时间1．起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用文件准备人员签名：危险。
2．使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员受伤。
3．地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。
4．现场未进行隔离，造成其他无关人员误动设备5．搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍塌危险。
6．作业人员高空作业未挂安全带，造成人员该空坠落日期：工作负责人签名：防范风险措施（由工作负责人填写，班长审查补充）日期：班长签名：日期：工作负责人签名：现场实施情况（由工作负责人填写）日期：班长签名：验收意见日期：（检修班长填写）青铜峡铝业发电有限责任质量计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间序号工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1熟知文件包内容2备品、材料、工具、检修场地准备3办理检修工作票4施工进度节点计划定稿空预器冷热端支撑、烟道检查并消5漏6空预器蓄热元件更换7空预器密封片检查、间隙调整8空预器入口挡板检查消漏并对位9空预器油站消漏10空预器减速机管路消漏、中心复查11不符合项关闭12品质再鉴定13文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任安健环计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责序号工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3空预器冷热端支撑、烟道检查并消漏4空预器密封片检查、间隙调整空预器入口挡板检查消漏并对5位6空预器蓄热元件更换7空预器油站消漏空预器减速机管路消漏、中心8复查9工作票终结，现场清理、试转文件准备人员签名签名日期页： 1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序程序编码：人员组成程序名称预计工日：负责人检修工工作票：热力机械票临工供货商 / 产品型号适用于该规程的设备设备位置#2 炉 A、B 空预器2-29.5VI （T）-2185 SMRC停工待检点 H个见证点W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期青铜峡铝业发电有限#炉空预器全面检修程序第 1页责任公司共 7页0.受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
预热器检修安全操作规程范文
预热器检修安全操作规程范文第一章总则第一条为确保预热器设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于预热器设备的检修、维护和保养工作。
第三条所有进行预热器设备检修的人员必须严格按照本规程的要求进行操作。
第二章工作准备第四条在进行预热器设备的检修前，需要进行仔细的工作准备。
第五条工作准备包括以下内容：（一）检查是否具备本岗位所需的安全操作证书；（二）核实检修工具的完好情况；（三）查看预热器设备的运行情况和运行参数；（四）确认检修所需的材料和配件是否齐全；（五）了解检修工作的要求和流程。
第三章安全操作第六条在进行预热器设备的检修过程中，必须遵守以下安全操作要求。
（一）佩戴合适的工作服、工作帽和工作手套，穿戴防滑、防静电鞋；（二）检查工作区域的安全设施和消防设备是否齐全，并保持通畅；（三）严禁无相关证书和资质的人员进行检修、操作；（四）切勿擅自更改预热器设备的工艺参数，如有需要，必须经过相关人员的批准；（五）切勿使用损坏或者陈旧的工具进行检修，必要时应及时更换；（六）在进行检修前，应关闭预热器设备的电源，采取必要的安全措施，如设置标识和隔离设备；（七）对于高温区域的检修，需要采取隔热措施，并由专人监护；（八）在操作过程中，保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟和聚众闲谈；（九）如果发现预热器设备出现异常情况或者有安全隐患，应立即上报相关责任人，停止检修工作；（十）在检修结束后，及时清理现场，归位工具和设备，恢复现场秩序。
第四章紧急应急措施第七条在预热器设备检修过程中，可能会出现一些紧急情况，需要采取应急措施。
第八条各种紧急情况的处理办法如下：（一）火灾：如发生火灾，应立即按下火警按钮，同时采取适当的灭火器材进行灭火，必要时撤离现场并报警。
（二）中毒：如发生中毒事故，应立即停止检修工作，撤离现场，并及时送往医院，提供相应的急救措施。
（三）触电：如发生触电事故，应立即切断电源，并进行相应的急救措施。
空预器检修规程
盘电公司企业标准回转预热器检修工艺规程1、设备概述1、1设备概况空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的31、5VNT1860型三分仓回转式预热器，由圆筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。
从中心轴向外延伸的径向隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二次径向隔板分成二个分区，共48个分区。
各分区内分为冷段、中间段与热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。
内部的扇形板把转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分与二次风流通部分。
转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通，转子的一、二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。
旋转方向为：烟气二次风r一次风。
工作原理：蓄热板转到烟气流通部分，吸收烟气流中的热量，而这部分蓄热板转到空气流通部分时，再把热量放出来加热空气。
转子转动一圈就完成了一次热交换循环。
1. 2设备规范：2.检修周期与项目：2、1周期：大修每五年一次 60 天;小修1--1、5年一次 20 天 2、2检修项目： 2、2、1 大修项目：上下部轴承解体检查。
检查冷热蓄热板的积灰、磨损及腐蚀情况。
检查空预内蒸汽管、消防水管磨损并贴补。
解体检查减速箱及盘车装置。
检修入口烟风挡板。
清理空预各处积灰、堵灰，然后碱洗。
检查联轴器。
检修检查蒸汽吹扫道、阀门、支吊架 ，检查检修蒸汽吹灰器。
检查修理消防水管道、阀门、支吊架。
调整空预支吊架。
测量空预转子晃度。
空预灰斗积灰清理干净。
补焊空预漏风处。
空预膨胀节检查检修。
2、2、2 小修项目2、2、2、1 烟风挡板检查检修。
2、2、2、2 减速箱解体检查。
2、 2、2、3 检查空预及管道阀门。
3、 小修及日常维护 3、1检查减速箱油质3、2 检查减速器啮合间隙 3、3检查烟风挡板 3、4 日常维护3、4、1测减速器振动，做好记录 3、4、2测减速器轴承温度，做好记录 3、 4、3检查油位，并适当填加润滑油 4标准项目大修准备 4.1 备件准备现场安全措施及注意事项 4、 1、2、1 起吊重物下严禁站人4、1、2、2消除现场一切可能遗留下来的火源4、1、2、3被割的洞口或被拆的围栏不能及时修复的要有警告标记 4、2检修工艺及质量标准检修工艺质量标准4、2、1空预减速箱检修4、2、1、1电气工作人员拆除电机接线4、2、1、2拆下对轮防护罩，松开对轮螺栓，做好记录 4、2、1、3检查对轮偏差4、2、1、4拆除电机地角螺栓，吊开电机2、 2、 1、1 2、 2、 1、32、 2、 1、42、 2、 1、5 2、 2、 1、 62、 2、 1、72、 2、 1、 8 2、 2、 1、 94、2、1、5拆除减速机地角螺栓，减速机放到检修位置4、2、1、6检查对轮4、2、1、7拆除减速器上盖固定螺栓，取下定位销4、2、1、8 吊开减速器上盖4、2、1、9将减速器内的润滑油放到提桶内，并初步清洗各齿轮，将废油倒入废油桶内4、2、1、10取下各轴承端盖，轴承外圈放到油盘中清洗干净4、2、1、11依次取出三个齿轮轴，检查齿轮及轴承4、2、1、12检查各齿轮与轴、键的配合4、2、1、13清理齿轮箱并将密封面清理干净，检查齿轮箱壳体4、2、1、14将齿轮轴承端盖回装后，用红丹粉、铅丝检查齿轮啮合情况4、2、1、15 回装4、2、2减速器4、2、2、1拆下对轮护罩，卸下对轮螺栓4、2、2、2拆除减速器的地角螺栓、4、2、2、3将减速器吊起放到检修位置4、2、2、4放油，拆卸对轮4、2、2、5拆卸输入轴、输出轴端盖，压铅丝，测量轴承游隙4、2、2、6拆除上盖固定螺栓、定位销4、2、2、7吊开上盖，清理结合面垫片，初步清理减速器内轴承、齿轮上的润滑油4、2、2、8分别吊出伞齿与大圆柱齿轮4、2、2、9检查齿轮箱，上盖4、2、2、10检查输出轴下端盖4、2、2、11取出减速器输入轴4、2、2、12回装各级齿4、2、2、13用红丹粉、铅丝或塞尺检查齿轮啮合情4、2、2、14按与拆卸相反的顺序进行回装4、2、3、7检查减速器箱体4、2、3、8 回装4、2、4空预上轴承（见附图3）4、2、4、1拆除减速器，4、2、4、2清理台板上表面积油、积灰，检查水平。
空预器施工作业暂行规定
空气预热器施工作业暂行规定1目的为有效控制空气预热器区域施工作业风险，防止火灾与人身事故发生，保证作业活动安全有序实施，特制定本规定；2、适用范围本规定适用于公司生产设备空气预热器检修作业管理3规定与要求3.1一般要求3.1.1凡进入空气预热器区域所有施工单位必满足相关法律法规、取得安全生产许可证，具备健全的安全生产保证体系与安全生产监督体系，施工项目负责人及其安全管理人员经政府相关部门培训并取得相应的“安全资格证书；3.1.2凡进入空气预热器区域的工作人员必须具备相应能力, 经过空气预热器防火知识及应急管理知识专项培训；3.1.3工作人员服装必须满足“电力安全工作规程”的要求；3.1.4特种作业人员必须持证上岗；3.2现场工作要求3.2.1空气预热器区域各项工作必须落实作业项目风险分析，并针对性制定控制风险措施，严格落实。
3.2.2各检修单位必须开工前落实工前会制度，对即将开展的工作，从工作内容、质量标准、过程风险及预控措施进行详细交待；3.2.3空气预器及其进出口烟道入口处必须挂“非工作人员禁止入内”的标识；3.2.4空气预热器及其进出口烟道内严禁使用竹制脚手架与脚手板，内部及周边严禁堆放易燃材料；3.2.5空气预热器吸收塔、进出口烟道内工作应落实监护要求；3.2.6空气预热器检修期间零部件吊装，吊装区须设置隔离区，布置安全警戒线。
3.2.7空气预热器区域严禁烟火。
3.2.8空气预热器进口烟道施工，应对进行防护，防传热元件堵塞影响换热3.2.9空预器转子盘动及进出口烟道挡板对位作业必须实行专人指挥，专人监护制度。
3.3照明及用电要求3.3.1空预器、进出口烟道等容器内工作必使用电压为24V以下的照明，照明变压器需放置在烟道或空预器外部。
3.3.2空预器、进出口烟道使用的电源连接线或附属设施完整可靠，禁止将电源插座、电源盘或开关放置在其内，以防产生触电；3.3.3工作负责人应每天安排专人对用电线路、电动工具、电源盘其及附件进行检查，确认其完好方可使用。
空预器检修文件包
引言概述：正文内容：一、检修程序：1.检查空预器外部：检查外部表面的污垢、损伤和腐蚀情况；检查排气管和进气口是否有堵塞。
2.检查内部组件：检查滤芯是否需要更换；检查空气冷凝器和加热器的工作状态。
3.清洁和更换部件：清洁滤芯和空气冷凝器；检查并更换磨损或损坏的零件。
4.启动和测试：启动空预器，检查运行是否平稳；测试空气出口温度和压力，确保达到要求的工作参数。
5.检修记录：记录检修日期、维修人员和检修内容；记录检修过程中的异常情况、维修工具使用情况等重要信息。
二、检修所需资料：1.空预器检修手册：包括空预器技术参数、检修程序和维修要求；提供清洁和更换部件的详细步骤和注意事项。
2.检修记录表：用于记录每次检修的日期、维修人员和检修内容；用于跟踪和分析空预器的运行情况和维修历史。
3.零件清单和备件：提供空预器所需的所有零件清单；根据维修手册的要求，备齐需要更换的零件。
三、检修工具：1.清洁工具：包括刷子、吹气枪、布等用于清洁滤芯和空气冷凝器的工具；确保工具干净、无杂质，以避免对空预器造成污染。
2.测量工具：包括温度计、压力表等用于测量空气出口温度和压力的工具；确保工具准确度和可靠性。
3.维修工具：根据检修手册的要求，备齐所需的维修工具，如扳手、螺丝刀等；确保工具适用于空预器的维修操作。
四、注意事项：1.安全第一：在检修过程中，确保按照相关安全规定进行操作；避免身体接触热表面和运行中的旋转部件。
2.温度和压力控制：确保在检修过程中，空气出口温度和压力不超过规定范围；防止对人员和设备造成伤害。
3.部件清洁：在清洁滤芯和空气冷凝器时，使用适当的工具和方法，确保彻底清洁；避免使用含有腐蚀性或损伤表面的清洁剂。
4.零件更换：在更换磨损或损坏的零件时，确保选择正确的替换件；严格按照维修手册的步骤进行更换操作。
5.记录和报告：在检修过程中，记录每个步骤的细节和发现的问题；及时向相关人员报告重要的维修情况和意见建议。
结论：。
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空预器检修规程1、设备概况及参数1.1 设备概况：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置，回收了烟气热量、降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；还由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。
空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。
空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。
受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。
本机组锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器，是上海锅炉厂设计制造，型号为2-34.5VI(50°)-86”(90”)，两台空预器转向相反，转向为由二次风至一次风。
空气预热器一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。
空预器正常转速为1.19rpm,冲洗盘车时转速为0.3rpm，气动盘车提供安装调试使用，盘车转速0.084rpm，气动马达气源压力为0.65MPa，耗气量为6.37m3/min.空气预热器配备4根吹灰器，吹灰器的介质采用蒸汽，蒸汽过热度应大于150℃，蒸汽压力1.37Mpa，耗汽量8.25吨/小时（每台吹灰器）。
空气预热器的漏风率在投产第一年内不高于6%，运行一年后不高于8%。
一次风的漏风率不高于35％。
空预器主要组成部件有：转子、外壳、传热元件、导向、支撑轴承及润滑系统、驱动装置和密封元件组成。
具体空气预热器参数见下表，示意图见图1-1：图1-1 空预器示意图1.2 设备参数：表1-1 空气预热器参数性能表序参数名称单位参数值号三分仓容克式预热器1 型式2-34.5VI(50°)-86”(90”)2 数量台2/每台锅炉3 入口烟气温度(BMCR) ℃382出口烟气温度(BMCR)（未℃126/1214修正/修正）入口空气温度(BMCR) 一5℃23/20 次风/二次风6 一次风出口温度(BMCR) ℃3377 二次风出口温度(BMCR) ℃348投运时及运行一年后的漏8% 6,8 风率(BRL)9 高温段传热元件的材质SPCC参数名称单位参数值号10 高温段传热元件的厚度mm 0.511 高温段传热元件的面积m28043212 高温段传热元件的高度mm 1150抗腐蚀大波纹SPCC搪瓷13 低温段传热元件的材质板14 低温段传热元件的厚度mm 1.215 低温段传热元件的面积m26639116 低温段传热元件的高度mm 1050有无电子自动控制密封系有17统电子自动控制密封系统的YDFC23118电动机型号电子自动控制密封系统的台 319电动机台数号参数名称单位参数值20电子自动控制密封系统的电动机转速r/min147021该子自动控制密封系统的电动机功率kW 1.022空气预热器轴承润滑及冷却方式润滑油站23 空预器轴承型号下294/800EF 上23192CAK/W3324 空气预热器转子直径mm 1642125 空气预热器转子高度m 278426 空气预热器转子总重量t 62027 空气预热器转子转速r/min1.19号参数名称单位参数值28空气预热器驱动电动机台数台 129空气预热器驱动电动机转速r/min148030空气预热器驱动电动机铭牌功率kW 45 (1.5倍余量)31空气预热器驱动减速机型式3级齿轮减速32 空气预热器辅助马达型式三相交流33 空气预热器辅助马达台数台1电动，1气动34 空气预热器辅助马达功率kW 电动15kw，气动3.45kw35 辅助马达带动转速rpm 0.336 气动马达转速rpm 0.084参数名称单位参数值号m3/m37 气动马达耗气量6.37，气源压力为0.65MPain38 冲洗介质（工业水）压力MPa 0.52350(每根管，管直径39 冲洗介质耗水量t/hDN200mm)空预器热二次风灭火工业40MPa 0.52 水压力103（每根管，管径41 设计流量t/hDN150mm）空预器热一次风灭火工业MPa 0.5242水压力43 设计流量t/h 52（每根管，管径DN150mm）2、检修类别及检修周期检修类别检修周期备注A级检修每6年C级检修每1.5年3、检修项目A级检修标准项目；（1）清除空气预热器各处积灰和堵灰：转子换热元件积灰、空预器烟风道死角的积灰。
（2）空预器冷热端扇形板、轴向板检查调整。
（3）冷热端径向密封片、旁路密封片检查更换调整间隙。
（4）轴向密封片检查、轴向密封间隙调整。
（5）导向、支撑轴承清理检查。
（6）减速机检查、清理、换油、密封更换。
（7）减速机与传动齿轮间隙、磨损检查。
（8）空预器传动装置检查、渗漏点处理、换油。
（9）空预器扇形板提升装置检修。
（10）空预器围带检查。
（11）测量转子水平度、晃度。
（12）检查、修理进出口挡板、膨胀节。
（13）检查、修理冷却水系统、润滑油系统。
（14）检查、冲洗水及消防系统；红外线火灾报警装置检查、检修。
（15）空预器转子外壳漏风检查、处理。
C级检修标准项目。
（1）清除空气预热器各处积灰和堵灰：转子换热元件积灰、空预器烟风道死角的积灰。
（2）检查转子隔板、换热元件；检查蓄热元件的腐蚀和磨损情况、蓄热元件堵灰情况。
（3）空预器冷热端扇形板、轴向板检查调整。
（4）冷热端径向密封片、旁路密封片检查更换调整间隙。
（5）轴向密封片检查、轴向密封间隙调整。
（6）减速机检查、清理、换油、密封更换。
（7）空预器扇形板提升装置检修。
（8）空预器围带检查。
（9）检查、修理进出口挡板、膨胀节。
（10）检查、修理冷却水系统、润滑油系统。
（11）空预器转子外壳漏风检查、处理。
4、检修前试验项目及标准序号试验项目试验内容试验方法试验标准1修前漏风率测试试验负荷为额定工况负荷（1000MW），锅炉燃用与设计煤质相近的煤种。
空预器进出口氧量本次试验方法依照美国机械工程师协会(ASME)的性能试验标准实施，同时参考《电站测试空气预热器漏风率。
锅炉性能试验规程》的相关规定进行试验，锅炉效率以反平衡法(热损失法)计算。
5、主要备品备件序号名称规格型号单位数量1 导向轴承SKF 23192CAK/W33件12 支承轴承SKF 294/800EF件13 气驱动马达92RB045台14 主电机联轴器45kW 套 15 超越离合器SCPF700 件 26油泵1.6m3/h，1.0MPa，3GR30×4W2台 17 三向密封片片若干8 减速箱输入输出轴油封φ60*80*7、φ190*220*15个109 双筒滤芯SXU-A 个 410 擦机布kg 511 煤油kg 3012 清洗剂755 瓶 513 白面标粉kg 314 保险丝5A 盒 115 砂纸#80 张1016 空油桶只 517 记号笔粗白支 318 耐油石棉板2mm kg 319 上下轴承用油ISO-VG680（SHC636）升340+4520减速机用油ISO-VG320（SHC632）升75+1221 油雾器N32透平油升 322 超越离合器油脂美孚润滑脂 Mobilgrease MPkg0.16823 盘根各种型号kg 1024 石墨盘根10*10 kg 2525 松锈剂瓶 426 减速机轴承油脂#3锂基脂kg127 垫块转子顶起后用套 128 不锈钢垫片找中心kg 229 密封胶乐泰平面密封胶、铁支20锚60930 生料带卷1031 二硫化钼kg 132 砂轮片100mm 片3033 氧气瓶 334 乙炔瓶 335 手持切割机台 136 角向磨光机φ100 台 237 气割套 138 拖线盘只 239 电焊机台 140 手拉葫芦5t、2t 只 441 百分表只 342 游标卡尺把 143 塞尺把 244 框式、合像水把 1 平仪45 间隙测量专用套 1 尺46 顶转子专用工200t/4只套 1具47 支承轴承衬垫吊耳套 148 加油工具把 149 密封片调整直尺套 1 6、检修工艺步骤及质量标准序号检修项目工艺步骤质量标准1支承轴承的检修1.1测量支承轴承座水平度，超过标准进行调整。
对支承轴承进行放油并冲洗，通过观察孔查看轴承情况，如轴承有损坏按以下步骤进行检修。
1.2拆去冷端固定密封盘上的扇形弧板，准备4台专用千斤顶和垫铁，将千斤顶定位放在冷端中间梁的烟空气侧支承点上准备好千斤顶下垫块和起顶后用的等高支撑块。
1.1轴承座水平度小于0.25mm/m。
1.3利用调整装置将热端扇形板提高约10mm左右,扇形板与T型钢检查板面不应有杂物。
在轴承卸载后放尽润滑油，拆去防尘罩下压圈、盘根及防尘罩、停转报警装置，拆除进出口油管及温度计电缆等影响支承轴承移出的所有零部件。
1.4做好轴承座、垫铁、垫片匹配及位置的记号。
拆去轴承座和梁的连接螺栓,均匀起顶转子中心筒上升5mm左右，并用等高垫块垫实转子中心筒，在轴承检修或更换前不要挪动千斤顶。
安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：起顶装置试验合格，1.6滚珠、内外钢圈表面应光滑，无裂纹、不漏油，由起重工进行指挥操作。
O安装百分表，测量转子上升下降高度，及时汇报指挥人员。
顶升完成后关闭各千斤顶油管路阀门，及时加等高垫块。
下落前，开启油泵通过调节阀调整油压，使转子缓慢下降，切勿采用切换阀直接卸压。
O起顶、下落过程中切勿将身体伸入冷端梁和转子之间。
1.5用起顶螺栓起顶轴承座2～3mm,抽去垫板和垫片,并放下轴承座,利用其两侧吊耳,移动轴承座通过中间梁开孔处至检修点。
（8.325t）1.6起吊轴承,进行清洗、检查。
(轴承重3.23t) 起皮、斑点、磨损无过热变色等现象，保持架完整无裂纹，无严重的磨损等，否则更换。
1.7轴承座水平度小于0.25mm/m。
1.7将轴承组件移装到预热器中间梁上，轴承应遮盖防尘。
按拆卸时的记号回装垫块和垫片组，找正紧固好螺栓1000N.m，用框式水平仪或合像水平仪检验轴承座水平度。
1.8缓慢将转子下落至支承轴承上。
进出口油管、温度计、油位计及放油堵等附件重新加生料带、密封胶处理。
调整好油管位置和距离，加注润滑油至正常油位，安装好密封盘根，在轴承盖安装时涂抹乐泰平面密封胶和铁锚604密封胶。
1.9加油后及时检查各部分密封是否良好，是否有渗漏，否则进行处理。
做好检修场地周围的保洁工作。
2导向轴承的检修2.1准备葫芦安装于导向轴承上方。
2.2拆除轴承箱防护罩的连接螺栓，用吊环螺钉和葫芦，将轴承座盖连同内部的进油管一块儿吊起并拆除。
放到合适的场地，放置点应有木板等铺垫，防止损坏设备。
2.3用合像水平仪或框式水平仪检查过渡套端面水平度。
用气马达盘动一圈，检查并记录水平度，也可在空预器内部转子上或下轴承过渡垫上放置框式水平仪进行多方面复核转子水平度，超过0.25mm/m用垫片和调节螺栓调整导向轴承座中心和水平度。