换热器的维护检修要点(正式)
换热器的维护检修要点
换热器的维护检修要点换热器作为化工、石油、建材、冶金等行业中非常重要的设备之一，其具有应用范围广、流量大、温差大等特点，因此在使用的过程中需要定期对其进行维护检修。
本文将从换热器的维护、清洗、密封等方面进行详细介绍。
维护1. 定期检查对于换热器的使用过程中，最重要的就是定期的检查，包括以下几个方面：•管束的检查：管束的松动、变形等现象需要及时发现和处理。
•网络板的检查：网络板损坏、换挡板涂层的磨损等也是需要及时检查的。
•冷却塔的干净度：冷却塔上积存的泥沙、油渍等需要及时清理。
•按摩器的检查：按摩器是否松动、损坏等也是需要考虑的问题之一。
2. 保养除了定期检查之外，换热器还需要保养，以延长其使用寿命。
具体措施包括：•经常检查润滑系统：油脂及润滑系统经常需要检查和保养，尤其是轴承的润滑很关键。
•按照规定润滑：换热器使用的时间越长，对零件的磨损就越大，一些耐用件的润滑需要按照规定时间周期进行润滑，以避免零件的磨损，从而延长其使用寿命。
•定期更换易损件：易损件包括：阀门、电机、电线、电磁铁等，需要定期更换，以确保和提高设备的运行能力。
清洗在使用及操作制造过程中，换热器也会出现一些污物等渣滓，这些杂质会不断的堆积，严重影响换热效果。
因此需要对换热器进行清洗。
清洗的具体方式和措施因为不同型号、不同材质而有所不同，常见的有：•手工清洗：取下换热器零部件，用钢丝刷、清洗剂、蒸汽进行清洗，清理残留污物。
•化学清洗：使用化学溶液进行清洗，适合各种型号的换热器，清洁效果好。
•高压水清洗：使用高压水枪对换热器进行清洗，效率高，清洁效果好，但需要更换部分橡胶件。
不过，在进行清洗工作前需要检查和处理一些问题，比如：各个管路间的压力、流量差异、输送介质含油污及多种杂质等，应考虑如何处理这些状况。
密封寿命长、安装简便的全密封器具受到人们的关注，而在使用中可能存在以下问题：•渗漏：渗漏可能对环境造成破坏，需要及时处理。
•泄漏：泄漏可能影响生产、产品等，需及时处理。
换热器的维护检修要点.
换热器的维护检修要点：为了保证换热器长久正常运行，必须对设备进行维护与检修，以保证换热器连续运转，减少事故的发生。
在检查过程中，除了查看换热器的运转记录外，主要是通过目视外观检查来弄清是否有异状，其要点如下：一、温度的变动情况测定和调查换热器各流体出入口温度变动及传热量降低的推移量，以推定污染的情况。
二、压力损失情况要查清因管内、外附着的生成物而使流体压力损失增大的推移量。
三、内部泄漏换热器的内部泄漏有：管子腐蚀、磨损所引起的减薄和穿孔；因龟裂、腐蚀、振动而使扩管部分松脱；因与挡板接触而引起的磨损、穿孔；浮动头盖的紧固螺栓松开、折断以及这些部分的密封垫片劣化等。
由于换热器内部泄漏而使两种流体混合，从安全方面考虑应立即对装置进行拆开检查，因为在一般情况下，可能会发生染色、杂质混入而使产品不符合规格，质量降低，甚至发生装置停车的情况，所以通过对换热器低压流体出口的取样和分析来及早发现其内部泄漏是很重要的。
四、外部情况对运转中换热器的外部情况检查是以目视来进行的，其项目有：接头部分的检查：要检查从主体的焊接部分、法兰接头、配管连接部向外泄漏的情况或螺栓是否松开。
基础、支脚架的检查：要检查地脚螺栓是否松开，水泥基础是否开裂、脱落，钢支架脚是否异常变形、损伤劣化。
保温、保冷装置的检查：要检查保温保冷装置的外部有无损伤情况，特别是覆在外部的防水层以及支脚容易损伤，所以要注意检查。
涂料检查：要检查外面涂料的劣化情况。
振动检查：检查主体及连接配管有无发生异常振动和异音。
如发生异常的情况，则要查明其原因并采取必要的措施。
五、测定厚度长期连续运转的换热器，要担心其异常腐蚀，所以按照需要从外部来测定其壳体的厚度并推算腐蚀的推移量。
测定时，要使用超声波等非破坏性的厚度测定器。
六、操作上的注意事项换热器不能给予剧烈的温度变化，普通的换热器是以运转温度为对象来采取热膨胀措施的，所以急剧的温度变化在局部上会产生热应力，而使扩管部分松开或管子破损等，因此温度升降时特别需要注意。
石墨换热器检修维护方案
石墨换热器检修维护方案石墨换热器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业的热交换设备，具有传热效率高、适应性强、操作稳定等优点。
为了保证石墨换热器的正常运行，延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。
以下是一份石墨换热器的检修维护方案，供参考：一、常规检查1.外观检查：检查石墨换热器的外观是否有明显的磕碰、变形、裂纹等情况，同时检查固定连接件的紧固程度。
2.清洁检查：检查石墨换热器的换热管束是否有积污、结垢等情况，特别是入口和出口两侧的管束。
如有需要，可以进行清洗。
3.密封检查：检查石墨换热器的密封件是否完好，包括O型密封圈、密封垫片等。
如有发现老化、磨损、变形等情况，需要及时更换。
4.渗漏检查：检查石墨换热器的管束与壳体之间是否存在渗漏情况，如有发现应及时进行检修。
二、定期维护1.清洁维护：定期清洗石墨换热器的换热管束和壳体，除去附着在表面的污垢和结垢。
可以使用清洗剂、高压水等方法进行清洗，确保换热效果。
2.排放维护：定期排放石墨换热器内部的水垢和杂质，防止其对换热效果的影响。
可以通过排放阀进行排放，同时检查阀门的密封性能，如有需要进行维护。
3.润滑维护：定期对石墨换热器的活动件进行润滑，确保其灵活运动。
可以使用润滑脂或润滑油进行润滑，注意润滑剂的选择和涂抹。
4.固定维护：定期检查石墨换热器的固定连接件，如螺栓、螺母等，确保其紧固程度。
如有发现松动、缺失等情况，应及时进行维护。
三、定期检测1.温度检测：定期对石墨换热器的进口和出口温度进行测量，确保其换热效果正常。
如有发现温度异常，应及时排查原因，进行维修。
2.压力检测：定期对石墨换热器的进口和出口压力进行测量，确保其正常工作。
如有发现压力异常，应及时排查原因，进行维修。
3.泄漏检测：定期对石墨换热器进行泄漏检测，包括渗漏和密封泄漏。
如有发现泄漏情况，应及时进行修补或更换密封件。
四、意外情况处理1.泄漏处理：如发现石墨换热器发生严重泄漏，应立即停机处理。
换热器大修内容
换热器大修内容
换热器大修内容主要包括以下几个方面：
首先，对换热器的外观进行检查，确定是否有变形、裂纹、腐蚀、泄漏等问题。
这些问题可能会影响换热器的正常运行，甚至导致安全事故。
因此，大修时必须对外观进行全面细致的检查，及时发现问题并进行处理。
其次，对换热器的内部进行清洗。
长期使用后，换热器内部可能会积累各种杂质、污垢和沉淀物，导致热交换效率下降，甚至堵塞管道。
因此，大修时需要对内部进行彻底的清洗，保证热交换效率和流通畅通。
同时，对换热器的管道、阀门、密封件等进行检查和维护。
这些部件的损坏或老化可能会导致泄漏、失效等问题，影响换热器的正常运行。
因此，需要对这些部件进行检查，及时更换损坏的部件，保证密封性和稳定性。
另外，对换热器的热工性能进行检测和评估。
通过对换热器的流量、温度、压力等参数进行检测，可以评估换热器的热工性能是否符合设计要求，及时发现问题并进行调整。
最后，对换热器的安全保护装置进行检查和测试。
安全保护装置是保障换热器安全运行的重要组成部分，必须保证其灵敏度和可靠性。
因此，在大修时需要对安全保护装置进行检查和测试，确保其正常工作。
总之，换热器大修内容包括外观检查、内部清洗、部件维护、热工性能检测和安全保护装置检查等多个方面，旨在保证换热器的正常运行和安全使用。
在大修过程中，需要严格遵守操作规程和安全标准，确保工作人员的安全和设备的完好。
换热器检修作业指导书
换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7-12%。
2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。
WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。
不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。
不允许有搭接、对接的接缝痕迹。
3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。
组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。
认真复查核对无误。
板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。
封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。
4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。
否则换热板片易错位。
封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。
封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。
5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。
若在露天放置, 则应选用不锈钢。
裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。
螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。
换热器检修安全注意事项
换热器检修安全注意事项1. 在进行换热器检修之前，必须确保所有相关设备已停机并断电，确保工作场所的安全。
2. 严格遵循换热器的检修程序和维护手册，了解正确的操作方法和注意事项。
3. 在进行检修工作之前，应对换热器进行彻底的清洁和排放，以确保安全和有效的操作。
4. 检查并确保换热器的进气和出气口处的阀门已关闭，并且已隔离和排空相关管道。
5. 使用个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞，以保护自己免受可能的伤害和噪音。
6. 在检查和维修换热器时，确保使用适当的工具，以减少意外和损坏设备的风险。
7. 不得在检修过程中使用腐蚀性或有害物质，以免造成健康危害和设备损坏。
8. 在进行换热器检修之前，应检查所有紧固件和连接件，确保其良好状态并进行必要的维修或更换。
9. 遵循正确的装卸过程，确保换热器和附件的安全装卸并避免受伤。
10. 在检修过程中，减少对换热器的冲击和震动，以免损坏设备。
11. 清洁换热器时，使用适当的清洁剂和设备，并注意避免划伤或损坏表面。
12. 检查和修复任何泄漏或损坏的密封，以确保换热器的正常运行和安全。
13. 在检修换热器时，避免使用不受控的火源，并确保工作场所的良好通风。
14. 在进行高温换热器的检修之前，要确保设备已冷却，并遵循适当的工作程序和安全防护措施。
15. 在检修工作过程中，保持工作区域的整洁并清除任何杂物，以减少跌倒和滑倒的风险。
16. 不得在换热器附近摆放易燃物品或危险品，以防止火灾或爆炸的可能。
17. 确保换热器和周围区域的逃生通道畅通，并提供必要的安全标识和标志。
18. 在进行换热器检修时，确保操作人员具备必要的技能和知识，并遵守所有相关的操作规定。
19. 如果在检修过程中发现任何异常情况或不寻常的噪音，应立即停止工作并报告给相关人员。
20. 在更换或维修换热器的部件时，确保使用符合规范要求的原装备件，以确保设备的安全和可靠性。
21. 确保在检修换热器时使用适当的标识和锁定程序，以防止他人误操作或意外启动设备。
换热器的维护检修要点范文
换热器的维护检修要点范文1. 清洗换热器：定期对换热器进行清洗，以去除积聚的污垢和沉积物。
首先，关闭换热器的供、回水阀门。
其次，通过给水管将清洗液引入换热器，使其循环流动。
清洗液可以选择一定比例的酸碱溶液或专用换热器清洗剂。
注意，清洗液应与换热器所使用的介质相兼容。
最后，流通清洗液一段时间后，打开排水口，将污垢排出。
重复此过程，直到换热器内部清洁为止。
2. 检查换热器密封性：检查换热器的密封情况，确保没有泄漏。
需要注意的是，检查时应确认系统压力已降至零，并关闭换热器的供、回水阀门。
然后，用手轻轻摸触密封垫圈或密封垫片，检查是否有损坏或老化。
如有需要，应及时更换。
3. 防止换热器结垢：结垢是换热器常见的问题之一，会导致换热效率下降。
为了防止结垢，可以定期进行脱垢处理。
脱垢方法包括机械刮削、化学脱垢和电化学脱垢等。
选择脱垢方法时应根据具体情况来确定。
此外，还可以通过控制水质、增加水质处理设备等手段来减少结垢发生的可能性。
4. 检查换热器的管道连接：定期检查换热器的管道连接情况，确保密封性良好。
对于焊接连接的换热器，检查焊缝是否出现开裂或松动现象。
对于螺纹连接的换热器，检查螺纹是否磨损或变形。
如发现问题，应及时进行修补或更换。
5. 关注换热器的压力和温度：保持换热器在设计压力和温度范围内运行是关键。
定期检查换热器的压力表和温度计，确保其准确可靠。
如发现压力或温度异常，应及时处理，并找出问题的原因。
6. 检查冷却水系统：换热器通常需要与冷却水系统配合使用。
定期检查冷却水系统的工作情况，包括水质、水位、流量和压力等参数。
特别要注意水质，如发现水质变差，应及时清洗冷却水系统，以保证其正常运行。
7. 注意防腐防蚀措施：换热器通常会与各种介质接触，因此容易受到腐蚀和腐蚀。
为了延长换热器的使用寿命，应采取适当的防腐措施。
例如，在换热介质中添加缓蚀剂，定期对换热器进行防腐涂层的维护和修补，以及定期检查和清洁换热器表面。
换热器维修及管理制度
换热器维修及管理制度一、换热器的维修1. 定期维护经常性的定期检查和维护是保障换热器正常运行的关键。
定期维护应包括以下内容：（1）清洗换热器管道和换热面定期清洗换热器管道和换热面可以有效地防止管道堵塞和换热面结垢，保证换热效率和热传递效果。
清洗过程中应注意使用合适的清洗剂，并按照操作规程进行清洗操作。
（2）检查换热器密封性能定期检查换热器的密封性能，及时更换老化的密封件，确保换热器的密封性能符合要求，防止泄漏发生。
（3）检查换热器的支撑和固定定期检查换热器的支撑和固定部位，确保换热器的稳固性，防止换热器在运行过程中出现晃动和脱落的情况。
2. 故障维修换热器在使用过程中可能会出现各种故障，例如管道堵塞、泄漏、换热面结垢等。
针对不同的故障情况，应采取相应的维修措施：（1）管道堵塞：定期清洗管道，可以减少管道堵塞的发生。
如果出现管道堵塞，应及时使用适当的方法清除堵塞物质，确保管道畅通。
（2）泄漏：发生泄漏时，应及时查找泄漏原因，并采取紧急维修措施。
可以更换密封件或进行焊接修补等。
（3）换热面结垢：结垢会影响换热器的传热效率，应定期清洗换热面，去除结垢物质。
如果结垢严重，可考虑更换换热面或进行清洗修复。
3. 备件管理为保障换热器的正常运行，应建立备件管理制度，及时备足常用备件，确保换热器出现故障时能够及时更换。
二、换热器的管理制度1. 设备档案管理建立换热器的设备档案，包括设备型号、技术参数、安装位置、维修记录等内容。
定期更新设备档案，确保信息的准确性和完整性。
2. 操作规程建立换热器的操作规程，规范操作人员的操作行为。
操作规程应包括设备的开启、关闭、调节等操作步骤，以及换热器的安全操作要求。
3. 值班制度建立换热器的值班制度，确保设备在24小时内有人监控。
值班人员应熟悉设备的运行情况，能够及时处理设备的异常情况。
4. 安全检查定期进行安全检查，检查设备的运行情况和安全防护设施是否完好有效。
发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
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换热器的维护检修要点
(正式)
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为了保证换热器长久正常运行，必须对设备进行维护与检修，以保证换热器连续运转，减少事故的发生。
在检查过程中，除了查看换热器的运转记录外，主要是通过目视外观检查来弄清是否有异状，其要点如下：
一、温度的变动情况
测定和调查换热器各流体出入口温度变动及传热量降低的推移量，以推定污染的情况。
二、压力损失情况
要查清因管内、外附着的生成物而使流体压力损
失增大的推移量。
三、内部泄漏
换热器的内部泄漏有：管子腐蚀、磨损所引起的减薄和穿孔；因龟裂、腐蚀、振动而使扩管部分松脱；因与挡板接触而引起的磨损、穿孔；浮动头盖的紧固螺栓松开、折断以及这些部分的密封垫片劣化等。
由于换热器内部泄漏而使两种流体混合，从安全方面考虑应立即对装置进行拆开检查，因为在一般情况下，可能会发生染色、杂质混入而使产品不符合规格，质量降低，甚至发生装置停车的情况，所以通过对换热器低压流体出口的取样和分析来及早发现其内部泄漏是很重要的。
四、外部情况
对运转中换热器的外部情况检查是以目视来进行
的，其项目有：
接头部分的检查：要检查从主体的焊接部分、法兰接头、配管连接部向外泄漏的情况或螺栓是否松开。
基础、支脚架的检查：要检查地脚螺栓是否松开，水泥基础是否开裂、脱落，钢支架脚是否异常变形、损伤劣化。
保温、保冷装置的检查：要检查保温保冷装置的外部有无损伤情况，特别是覆在外部的防水层以及支脚容易损伤，所以要注意检查。
涂料检查：要检查外面涂料的劣化情况。
振动检查：检查主体及连接配管有无发生异常振动和异音。
如发生异常的情况，则要查明其原因并采取必要的措施。
五、测定厚度
长期连续运转的换热器，要担心其异常腐蚀，所以按照需要从外部来测定其壳体的厚度并推算腐蚀的
推移量。
测定时，要使用超声波等非破坏性的厚度测定器。
六、操作上的注意事项
换热器不能给予剧烈的温度变化，普通的换热器是以运转温度为对象来采取热膨胀措施的，所以急剧的温度变化在局部上会产生热应力，而使扩管部分松开或管子破损等，因此温度升降时特别需要注意。
冷却水温度不要超过所需要的度数：在换热器上是使用海水作为冷却水。
冷却水出口温度如达50℃以上，则会促进微生物异常反之、副食生成物的分解附着，并急剧引起管子腐蚀、穿孔、性能降低，所以要注意。
要充分注意压力、温度异常上升，要充分了解换热器的设计条件，使用仪表来检查压力、温度有无异常上升。
七、拆开检查、维修检查
根据换热器的故障、性能降低等有关规定，定期地停止运转并要进行拆开检查，其要点如下：
1、拆开时的外观检查
为了判明各部分的全面腐蚀、劣化情况，所以拆开后要立即检查污染的程度，水锈的附着情况，并根据需要进行取样分析实验。
2、壳体、通道和管板的检查
按照一般结构，拆开后的内外侧检查—肉眼检查为主。
对腐蚀部分，可用深度计或超声波测厚仪进行壁厚测定，判明是否超出允许范围。
其次是通道、隔板往往由于使用中水垢堵塞和压力变化等情况而弯曲，或因垫圈装配不良流体从内隔板前端漏出引起腐蚀。
另外管板由于扩管时的应力、管子堵塞和压力变化等影响容易弯曲，所以必须进行抗拉等项目的测定。
3、传热管的检查
管子内侧缺陷，在距管板l00mm范围内(从管板算起)，可用侧径表测定，如超过以上范围要用带放大镜的管内检查器进行肉眼检查。
缺陷的大小，可由检查
器上的刻度测得，但其深度，用目测就很难正确掌握，管子材质如系非磁性的，可用涡流探伤器测定其腐蚀量。
固定管板式换热器的管子缺陷也可用超声波探伤器以水深法来测定。
4、装配、复位、测试
清扫检查或保养修理后的换热器按照装配顺序、要领，一边进行耐压试验以检查其是否异常，一边即进行装配、复位。
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