13 管壳式换热器检修规程
管壳式换热器检修技术规程
1. 总则
本规程适用于净化车间的管壳式换热器的检验与检修。
2. 净化现有管壳式换热器的技术性能参数及结构参数。
2.1 中温换热器
管程壳程
工作压力：2.25Mpa 2.25Mpa
设计压力：2.5Mpa 2.5Mpa
工作温度：170/255℃ 265/205℃
设计温度：170/260℃ 410/210℃
工作介质：半水煤气变换气
压力试验：3.56Mpa 4.0Mpa
换热面积：647m2
筒体厚度：25/14
材质：OCr18Ni10Ti OCr18Ni10Ti
规格：Dg1200×14/1400×25 Φ19×2
2.2 二段换热器
前段后段
管程壳程管程壳程
设计压力 MPa 2.2 2.2 2.2 2.2
工作温度℃ 250～300 483～462 200～250 462～415 介质二次碱洗气变换气一次碱洗气变换气换热面积m2 65 65
（按管子外径计）
水压试验压力（壳、管程）3.3MPa
筒体规格：Dg1000×20/Dg800×16 Dg1000×20/Dg800×16 筒体材质：12CrMo 12CMro
封头规格：Dg800×16 Dg800×16
封头材质：12CrMo 12CrMo
列管规格：Φ25×2.5 Φ25×2.5
列管数量：U型1163根 U型1163根
设备总高：3331mm 5551mm
2.3 变换气煮沸器
管程壳程
操作压力 Mpa 0.04 2.2
操作温度C 110 155～120
工作介质碳酸钾溶液变换气（饱和）
换热面积（按管子外径计算）：453m2
水压试验压力：2.7Mpa
筒体规格：Dg1300×（16+2）/Dg1100×（14+2）（图标）
筒体材质：复合钢板主体20g＋1Cr18Ni9Ti（图标）
列管规格：Φ25×2
列管材质：1Cr18Ni9Ti
列管数量：947根
设备总高：～8825mm
2.4 中变第一，二水冷器
管程壳程
设计压力Mpa 0.4 2
设计温度℃ 30～40 115～45 操作介质冷却水中变气
换热面积m2 286
水压试验压力MPa 0.6 2.6
筒体规格：Dg1100×10/Dg900×8
筒体材质：1Cr18Ni9Ti
封头材质：Q235－AF
列管规格：Φ25×2
列管材质：1Cr18Ni9Ti
列管数量：607根
设备总高度：6867mm
2.5 气体换热器
管程壳程
设计压力Mpa 2.0 2.0
设计温度℃ 40～70 120～115 操作介质变换气中变气
传热面积m2 40
水压试验压力Mpa （管，壳程）2.6
筒体规格：Dg500×6
筒体材质：1Cr18Ni9Ti
封头规格：椎形封头Dg500×6
封头材质：1Cr18Ni9Ti
列管规格：Φ25×2
列管材质：1Cr18Ni9Ti
列管数量：187根
设备总高3800mm
2.6 低变前水冷器
管程壳程
设计压力Mpa 2.5 2.5
设计温度℃ 100～130 230～180 操作介质脱氧软水一次碱洗气换热面积m2 40
水压试验压力Mps 3 3
筒体规格：Dg600×12
筒体材质：20g
上封头规格： Dg600×12
上封头材质：20g
下锥形封头：Dg600×12
下锥形封头材质：20g
列管规格：Φ25×2.5
列管材质：1Cr18Ni9Ti
列管数量：U型 94根
设备总高：3690mm
2.7 低温换热器
管程壳程
设计压力Mpa 2.0 2.0
设计温度C 250～150 110～210
工作介质变换气碱洗气
换热面积m2 185
（按管子平均直径计）
水压试验压力Mpa 3.0 3.0
筒体规格：Dg1000×14/Dg800×10
筒体材质：16Mn
封头规格：Dg800×12
封头材质：16Mn
.列管规格：Φ25×2.5
列管材质：10＃
列管数量：444根
设备总高：7334mm
2.8 蒸汽煮沸器
壳程管程
上段下段
工作压力Mpa 0.4~0.5 1.95 0.06
工作温度℃ 158～250 150～180 150～110 介质水蒸汽变换气钾碱液水压试验压力Mpa 0.75 2.45 0.1 换热面积m-2 515 165
（按管子外径计算）
筒体规格：Dg1200×10 Dg1400×（18+2）
筒体材质：Q235－AF 20g+1Cr18Ni9Ti
列管数量：1115根
设备总高：10742mm
2.9 甲烷化换热器
管程壳程
设计压力Mpa 1.9 1.9
设计温度℃ 400 250
工作介质甲烷化气碱洗气
换热面积m2 350
（以管子外径计算）
水压试验压力Mpa 2.85 2.85
筒体规格：Dg1200×16/Dg1000×12
筒体材质：16Mn
封头规格：Dg1000×12
封头材质：12CrMo
列管规格：Φ25×2.5
列管材质：12CrMo
列管数量：761
设备总高：7620mm
2.10 精制气第一水冷器
管程壳程
设计压力Mpa 0 、6 2.45
最高压力 0、3 2、0
设计温度 50 200
工作温度℃ 30-38 188-40
工作介质水甲烷化气
热换面积m2 400
（按管子外径计算）
水压试验压力Mpa 0.2 2.4
筒体规格：Dg1400×14/Dg1200×12
筒体材质：16MnR
封头规格：Dg1400
封头材质：16MnR
列管规格：Φ25×2.5
列管材质：20g
列管数量：763根
设备总高：7236mm 总重：1441、2
2.11 精制第二水冷器（原合成压缩机三段水冷器）
管程壳程
设计压力Mpa 0.2 0.2
设计温度℃ 150～40 30～35
介质精制气水
换热面积m2 45.5
水压试验压力Mpa 3 0.25
筒体规格：Φ426×9
筒体材质：Q235－A
列管规格：Φ24×2.5
列管材质：钢20（镀锌）
列管数量：168
设备总高：5100mm
2.12 空气冷却器
管程壳程
工作压力Mpa 0.4 0.5~0.8
工作温度℃ 29.5~38 60~140
物料名称水空气
传热面积m2 15
水压试验压力Mpa 0.6 1.2
筒体规格：Dg400×6
筒体材质：Q235－A
封头规格：Dg400×6
封头材质：Q235－A
列管规格：Φ25×2
列管材质：钢10
列管数量：91根
设备总高：2712mm
2.13 氮气冷却器
管程壳程
工作压力Mpa 0.3 0.07
工作温度℃ 32~40 240~40
介质水氮气
换热面积m2 232
（以外径计算）
水压试验压力Mpa 0.45 0.2
筒体规格：Dg800×6
筒体材质：Q235－AF
封头规格：Dg800×6
封头材质：Q235－AF
列管规格：Φ25×2
列管材质：钢20
列管数量：495根
设备总高：7906mm
2、14新低变煮沸器
特性
壳程管程
上段下段
最高温度 200 170 120
工作压力 0、4～0、5 2、1 0、06 设计温度 200 170 120
设计压力 0、55 2 、31 0、07 物料名称过热蒸气变换气钾碱液换热面积 515 164
焊缝系数 0、85 0、85 0、85 腐蚀度 1、5 0 4、0 类别Ⅱ类
2、15新中变煮沸器
特性
壳程管程
工作温度 155～170 130
工作压力 2、2 常压
设计温度 170 130
设计压力 2、4 常压
物料名称变换气 K
2CO
3
液
焊缝系数 0、85 0、85
腐蚀度 0 4、0
直经￠1100×12＋2 ￠1300×12＋2
类别Ⅱ类主材质16MnR＋0C18Ni9 Q235－A、16MnR
总高 8763 总重 12460
换热面积 435m2
3. 检修周期、工期、所需工种
检修类别中修大修检修周期（月）12 36~48
检修工期（天）10 15
所需工种钳工，起重工，铆工，
土防，探伤人员
钳工，起重工，铆工，
土防，探伤人员
4. 检修内容
4.1 中修
4.1.1 根据系统停车前换热器换热效果好坏，决定是否需要打开上、下封头进行列管清垢、疏通。
4.1.2 补焊、补胀或堵管。
4.1.3 进行列管清垢，疏通的换热器管间进行试压。
4.1.4 更换部分螺栓、螺母和法兰垫片。
4.1.5 修补壳体保温层、防腐层。
4.2 大修
4.2.1 包括中修的所有内容。
4.2.2 属于压力容器的换热器进行以下检验项目：
4.2.2.1 容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。
4.2.2.2 容器的外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。
4.2.2.3 容器的接管焊缝，受压元件等有无泄漏。
4.2.2.4 紧固螺栓是否完好，基础（或框架）有无下沉，倾斜等异常现象。
4.2.2.5 容器的所有焊缝、封头过渡区、和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹，对有怀疑的部位，应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤，如发现表面裂纹时，还应采取超声波或射线进一步抽查检验。
4.2.2.6 对主要焊缝（或壳体）进行无损探伤抽查，抽查长度为壳体焊缝总长（或壳体面积）的20%。
4.2.2.7 筒体、封头等受压元件选点测厚。
4.2.2.8 对于没进行清垢疏通项目的换热器（每两个大修周期一次）作耐压试验。
4.2.3 对于（列管芯子可抽出的）U型管式换热器还需进行如下检验项目（每三个系统大修周期进行一次）：
4.2.3.1 筒体内表面，开孔接管处有无介质腐蚀等现象。
4.2.3.2 筒体内部如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料金相组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、疲劳裂纹等），在必要时还应进行金相检验和表面硬度测定，并作出检验报告。
5. 检修方法及质量要求
5.1 换热器零部件更换其材料应符合图纸的要求。
5.2 换热器列管胀口处腐蚀，泄漏或损坏，而又无法补胀时可用管堵将漏管的两端堵死，对于胀焊口处不圆，管堵堵不上时，应采取两端焊堵的方法（注意：应制订合理的焊接工艺）。
5.3 管堵应符合下列要求：
5.3.1 管堵材料的硬度，应低于管子的硬度。
5.3.2 管堵的锥度在3－5度之间。
5.4 堵死的管子总数，不得超过换热器列管总数的10%（根据工艺要求和具体情况可适当增减范围）。
5.5 对壳体的壁厚测定数值若小于其计算壁厚时应作报废处理或改作他用，对封头的壁厚测定数值若小于其计算壁厚时，封头应作更换处理。
5.6 对于列管与管板是胀接的换热器若在胀接处发生泄漏，应仍采用胀管的方法处理。
5.7 更换列管时，所用列管应符合原图纸的各项要求。
5.8 管子与管板采用胀接时，管子的硬度应低于管板的硬度30HB（布氏硬度）为合适，管子的硬度高于或接近管板的硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度为150-200mm。
5.9 胀接的管子两端的外表面应打磨光滑，不得有纵向沟槽等缺陷存在。
5.10 胀管时，不宜在气温低于-10度的条件下进行，胀接后的管子扩大部分及过渡部分应光滑，无裂纹和沟槽，胀接处应严密不漏。
5.11 列管疏通、清垢时，可用机械法和化学法，用化学法清洗后应用清水洗净，注意防止腐蚀设备。
5.12 耐压试验（一般采用水压试验）。
5.12.1 水压试验升压程序：
充满液体（在容器最高点设排气口，将空气排净）待容器壁温与液体温度相同时，才能缓慢升压到规定的试验压力保持30分钟，然后将压力降到设计压力至少30分钟，同时进行检查。
5.12.2 注意事项：
5.12.2.1 采用洁净水进行试验，对不锈钢制造的容器，进行水压试验时应限制水中氯离子的含量不超过25ppm。
5.12.2.2 碳素钢，16MnR钢制容器，试验水温不得低于5度，其他低合金钢制容器，试验水温不得低于15度。
5.12.2.3 水压试验时，各部位的紧固螺栓必须装配齐全，试验时应装二块压力表，升压前，容器外表面应保持干燥。
5.13 连接各法兰螺栓时应对称旋紧且满扣，所有垫片密封宽度及厚度应符合装配图要求，缠绕垫应无松散现象，严禁使用多层垫片，螺栓丝扣及法兰密封面必须涂脂油。
5.14 列管疏通情况在管板图上要详细标记，内容有：①疏通前被堵列管数量、方位。②疏通后列管尚有多少不通的数量、方位。③试压漏管数目、方位。
5.15 壳体焊缝经检查，需返修焊补，同一部位不应超过二次，若需二次以上返修，须对该区进行质量鉴定，并经设备技术总负责人签字认可，然后确定处理方法。
6. 验收
6.1 按本规程规定的检修质量标准进行验收。
6.2 水压试验应符合下列情况：
6.2.1 容器和各部位焊缝，以及列管胀接，胀焊接部位无渗漏。
6.2.2 容器无可见的异常变形。
6.3 具有完整的检修，检查记录。
6.4 若设备经检验发现有超标缺陷，容器检验人员应及时具出检验报告，并指明容器能否安全地使用到下一检修周期，若不能则应采取消除及保证措施。
6.5 符合上述要求，即可按规定办理验收手续移交生产。
7. 检修安全注意事项
7.1 系统停车时，设备的降温，降压必须严格按操作规程进行，不许在容器带压的情况下，拆卸螺栓或其他紧固件。
7.2 所搭设的脚手架应安全可靠。
7.3 水压试验过程中，如果发现有异常响声，压力下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。
7.4 打封法兰螺栓时，搬子应用绳系牢，拉紧，以免打飞伤人。
城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行).
城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政 策（试行） ( 建城[2009]23号 2009-02-18实施) 2009-02-18 1．总则 1．1 为提高城镇污水处理厂污泥处理处置水平，保护和改善生态环境，促进经济社会和环境可持续发展，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国城乡规划法》等相关法律法规，制定本技术政策。 1．2 本技术政策所称城镇污水处理厂污泥（以下简称“污泥”），是指在污水处理过程中产生的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣和沉砂。 1．3 本技术政策适用于污泥的产生、储存、处理、运输及最终处置全过程的管理和技术选择，指导污泥处理处置设施的规划、设计、环评、建设、验收、运营和管理。 1．4污泥处理处置是城镇污水处理系统的重要组成部分。污泥处理处置应遵循源头削减和全过程控制原则，加强对有毒有害物质的源头控制，根据污泥最终安全处置要求和污泥特性，选择适宜的污水和污泥处理工艺，实施污泥处理处置全过程管理。 1．5污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化；鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。坚持在安全、环保和经济的前提下实现
污泥的处理处置和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的目的。 1．6 地方人民政府是污泥处理处置设施规划和建设的责任主体；污泥处理处置设施运营单位负责污泥的安全处理处置。地方人民政府应优先采购符合国家相关标准的污泥衍生产品。 1．7 国家鼓励采用节能减排的污泥处理处置技术；鼓励充分利用社会资源处理处置污泥；鼓励污泥处理处置技术创新和科技进步；鼓励研发适合我国国情和地区特点的污泥处理处置新技术、新工艺和新设备。 2．污泥处理处置规划和建设 2．1 污泥处理处置规划应纳入国家和地方城镇污水处理设施建设规划。污泥处理处置规划应符合城乡规划，并结合当地实际与环境卫生、园林绿化、土地利用等相关专业规划相协调。 2．2 污泥处理处置应统一规划，合理布局。污泥处理处置设施宜相对集中设置，鼓励将若干城镇污水处理厂的污泥集中处理处置。 2．3应根据城镇污水处理厂的规划污泥产生量，合理确定污泥处理处置设施的规模；近期建设规模，应根据近期污水量和进水水质确定，充分发挥设施的投资和运行效益。 2．4 城镇污水处理厂新建、改建和扩建时，污泥处理处置设施应与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。污泥处理必须满足污泥处置的要求，达不到规定要求的项目不能通过验收；目前污泥处理设施尚未满足处置要求的，应加快整改、建设，确保污泥安全处置。 2．5 城镇污水处理厂建设应统筹兼顾污泥处理处置，减少污泥产生量，节约污泥处理处置费用。对于污泥未妥善处理处置的，可按照有关规定核减城镇污水处理厂对主要污染物的削减量。
污水处理厂设备调试方案分析
编号：SM-ZD-56584 污水处理厂设备调试方案 分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
污水处理厂设备调试方案分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 污水处理厂相关设备调试的重要性 潜水搅拌器、鼓风机、格栅机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机等是污水处理厂设备中的重要组成部分，它们的正常运行对保证污水处理厂正常生产具有重要意义。而安装后的调试时这些设备正式投入运行前的关键环节。 设备在进场安装之前，必须将设备的各项性能参数与设计图纸、使用说明书等资料对照，确保采购的设备符合设计要求。同时，在安装过程中必须严格按照相关施工规范安装，依照规范将涉及到的工艺管线、传送装置以及轨道等安装完毕，使之成为一个完备的系统。之后，必须依照规范做好空载试验。通过空载试验及时发现问题及时处理，直至设备运行参数达到相应规定。单机空载试验后，要对设备系统进行联动调试，可以确保整个系统之间的有机运行，保证各个单机之间的协调作业。这样才能在技术上满足设计要求。以上
公司各岗位安全生产操作规程
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
电流互感器二次线的计算
电流互感器问答 15.当有几种表计接于同一组电流互感器时，其接线顺序如何? 答：其接线顺序是：指示仪表、电度仪表、记录仪表和发送仪表。 16.使用电流互感器应注意的要点有哪些? 答：(I)电流互感器的配置应满足测量表计、自动装置的要求。 (2)要合理选择变比。 (3)极性应连接正确。 (4)运行中的电流互感器二次线圈不许开路. (5)电流互感器二次应可靠接地。 (6)二次短路时严禁用保险丝代替短路线或短路片。 (7)二次线不得缠绕。 17.电流互感器的轮校周期和检修项目是什么? 答;计量用和作标准用的仪器和有特殊要求的电流互感器校验周期为每两年一次，一般仪用互感器核验周期为每四年一次。仪用互感器的检验项目为：校验一、二次线圈极性;测定比差和角差;测量绝缘电阻、介质损失以及而压试验. 18.怎样根据电流互感器二次阻抗正确选择二次接线的截面积? 答：可根据下式计算进行选择 S≥ρLm / Z―(rq+ri+rc). 式中S——连接导线的截面积 Lm——连接导线的计算长度m，单机接线Lm=2L，星形接线Lm=L，不完全星形接线Lm=√3 ρ——导线电阻率Ωmm2/m Z——对应于电流互感器准确等级的二次负荷额定阻抗，可从铭牌查出。 rq——为仪表电流线圈的总阻抗Ω; rj——为继电器电流线圈的总阻抗Ω rc——连接二次线的接触电阻一般取0.05Ω 19.电流互感器二次为什么要接地? 答：二次接地后可以防止一次绝缘击穿，二次串入高压，威胁人身及设备的安全，属于保护接地。接地点应在端子k2处，低压电流互感器一般采用二次保护接零的方式。 20对电流互感器如何进行技术管理? 答：(1)电流互感器以及其它计量设备必须做好台帐，有专人管理。并做好互感器转移记录。 (2)在供电企业内应建立各种相应的技术档案和管理制度，包括出厂原始记录、资料。历年修校记录、检修工艺规程和质量标准. (3)对计量用电流互感器的安装、更换、移动、校验、拆除、加封和接线工作均由供电
城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南
城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南 （试 行） 中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家发展和改革委员会 二〇一一年三月
前 言 近年来，在国家节能减排和积极的财政政策作用下，城镇污水处理得到迅速发展，城镇水环境治理取得显著成效。但是必须看到，城镇污水处理过程产生的大量污泥还未普遍得到有效处理处置。这些污泥非常容易对地下水、土壤等造成二次污染，成为环境安全和公众健康的威胁，影响国家节能减排战略实施的积极效果。因此，污泥处理处置作为我国城镇减排的重要内容，必须采取有效措施，切实推进技术和工程措施的落实，满足我国节能减排战略实施的总体要求。 为指导各地城镇污水处理厂污泥处理处置设施的建设，按照无害化、资源化与低碳节能相结合的原则，因地制宜地科学选择技术路线和建设方案，住房和城乡建设部、国家发展和改革委员会共同组织编制了《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》。 本指南编制依据国家和行业相关法律法规、标准规范，总结了近年来我国城镇污水处理厂污泥处理处置的实践经验和研究成果，借鉴了国外的先进经验，同时在编制过程中广泛地征求了有关方面的意见，对主要问题开展了专题论证，对具体内容进行了反复讨论和修改。 本指南的主要内容包括：总则、污泥的来源与性质、污泥处理处置的技术路线与方案选择、污泥处理的单元技术、污泥处置方式及相关技术、应急处置与风险管理。 本指南由住房和城乡建设部科技发展促进中心负责技术解释。请各单位在使用过程中，总结实践经验，提出意见和建议。
目 录 第一章 总则 (1) 第二章 污泥的来源与性质 (2) 第三章 污泥处理处置的技术路线与方案选择 (4) 第一节 国内外污泥处理处置的现状及发展趋势 (4) 第二节 污泥处理处置的原则与基本要求 (5) 第三节 污泥处理处置方案选择与评价 (7) 第四章 污泥处理的单元技术 (13) 第一节 浓缩脱水技术 (13) 第二节 厌氧消化技术 (15) 第三节 好氧发酵技术 (23) 第四节 污泥热干化技术 (30) 第五节 石灰稳定技术 (35) 第六节 其他技术 (37) 第五章 污泥处置方式及相关技术 (39) 第一节 污泥土地利用 (39) 第二节 污泥焚烧与协同处置技术 (44) 第三节 建材利用技术 (58) 第四节 污泥的填埋 (60) 第六章 应急处置与风险管理 (63) 第一节 污泥的应急处置 (63) 第二节 污泥处理处置的风险分析与管理 (65) 附录 (68)
工业污水处理厂调试方案
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
企业安全生产操作规程
安全生产操作规程1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。15． 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等
热电公司检修规程
总则 一、检修间隔、项目和停用日数 二、检修计划 三、检修准备工作 四、施工管理 五、检修质量验收与总结 六、设备管理 七、技术培训 附表一、年度大修计划汇总表 附表二、年度检修计划进度表 附表三、锅炉大修总结报告 附表四、汽轮机大修总结报告 附表五、发电机大修总结报告 附表六、主变压器大修总结报告 附录A、锅炉、汽轮机、发电机组大修间隔允许超过表 >1上限或低于表1下限的参考条件 附录B、设备大修项目表 附录C、热电公司发电设备评级办法 附录D、设备缺陷管理制度
总则 1、设备检修是电厂的一项重要工作，是提高设备健康水平保证安全，稳发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备的运行规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼、硬撑的设备。坚持质量第一切实做到应修必修，修必修好，使全厂所有设备处于良好的状态。 2、检修工作是由主管检修的厂长全面负责，设备科长具体领导各专业主任，检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，有关领导要深入现场，调查研究及时解决实际问题，做到防患于未然。 3、检修工作需要推行经济责任制，为提高经济效益，就必须制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。 4、检修工作要围绕生产上的关键问题开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新工艺、新材料和新机具，在保证质量的前提下，努力做到： 质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少非计划停用次数； 工效高：检修工期短，耗用工时少； 用料省：用料消耗少，修旧利废好； 安全好：不发生人身重大、设备质量事故、避免一般事故； 发电多：能够安全、经济、稳发、满发； 5、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的工作作风，建立明确的设备专责制，培养一支具有高度的责任心、过硬的技术、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。 一、检修间隔、项目和停用日数 1.1主要设备的检修间隔 1.1.1设备检修间隔是根据设备的技术状况，部件的磨损腐蚀，劣化，老化等规律，以及运行、维修等条件要慎重地确定，一般应按
城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策
城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策
城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策 （试行） ( 建城[2009]23号2009-02-18实施) 1．总则 1．1 为提高城镇污水处理厂污泥处理处置水平，保护和改善生态环境，促进经济社会和环境可持续发展，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国城乡规划法》等相关法律法规，制定本技术政策。 1．2 本技术政策所称城镇污水处理厂污泥（以下简称“污泥”），是指在污水处理过程中产生的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣和沉砂。 1．3 本技术政策适用于污泥的产生、储存、处理、运输及最终处置全过程的管理和技术选择，指导污泥处理处置设施的规划、设计、环评、建设、验收、运营和管理。 1．4污泥处理处置是城镇污水处理系统的重要组成部分。污泥处理处置应遵循源头削减和全过程控制原则，加强对有毒有害物质的源头控制，根据污泥最终安全处置要求和污泥特性，选择适宜的污水和污泥处理工艺，实施污泥处理处置全过程管理。 1．5污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化；鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。坚持在安全、环保和经济的前提下实现污泥的处理处置和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的目的。 1．6 地方人民政府是污泥处理处置设施规划和建设的责任主体；污泥处理处置设施运营单位负责污泥的安全处理处置。地方人民政府应优先采购符合国家相关标准的污泥衍生产品。 1．7 国家鼓励采用节能减排的污泥处理处置技术；鼓励充分利用社会资源处理处置污泥；鼓励污泥处理处置技术创新和科技进步；鼓励研发适合我国国情和地区特点的污泥处理处置新技术、新工艺和新设备。
污水厂调试流程及方案教程文件
调试计划 安装工作经预验收合格后，经业主同意可进行调试和试运行。调试期间我方将派出有丰富调试经验的专业工程师，组织安装人员、必要的设备制造商、污水处理厂操作管理人员对设备进行调试。 1.1 调试通用技术要求 A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并 进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的 技术要求。 B、系统设备调试应编制调试运转方案。 C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 D、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷， 先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。 F、设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及 设备的冷却系统应先开启。 G、首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设 备无碰撞方可正常启动。 H、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润 滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。 I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。 J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1.2 设备调试检验标准 A、设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。 B、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 定。
1.3 调试工作程序 调试大纲的编制 报业主审批 编制进度计划 试验人员进场 单机无负荷试车 单机带负荷试车 无负荷联运试车 带负荷联动试车 试运行 3天连续运行检测 调试报告 1.4 调试方案 污水处理工艺调试可分为单机调试和系统联动调试，各阶段调试方案分述如下： （1）单机调试 单机调试前向建设方递交一份调试进度计划，报业主批准。待各设备 安装完成，现场卫生清扫完毕，进驻现场调试。 ①系统管路以及阀门等配件的调试 各系统管路以及阀门等配件的调试，是整个污水处理厂系统调试的基础。本阶段的调试内容是整个处理流程调试的准备工作。其中给水管路试压、排水管道
企业安全生产操作规程
企业安全生产操作规程
岗位安全操作规程 一、机修工安全操作规程 1、拆车前要切断电源，方能进行工作。 2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。 3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。 4、拆下机件应按规定妥善放置。 5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。 6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。 7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。 8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。 9、落在地上的油污要搽拭干净。 10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二、电工安全操作规程 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔 确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外， 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。 8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。 9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。 10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送
电流互感器介质损耗试验作业指导书
电流互感器介质损耗试验作业指导书 试验目的： 能有效发现绝缘受潮、劣化以及套管绝缘损坏等缺陷；测量电容型电流互感器末屏对地的tanδ主要是检查电流互感器底部和电容芯子表面的绝缘状况。 试验仪器： 泛华AI-6000E 自动抗干扰精密介损测试仪 试验接线： （1）一次绕组对末屏tanδ 1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT （2）末屏对地tanδ
1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT 屏蔽线 试验步骤： 1) 办理工作许可手续； 2) 向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工； 3) 准备试验用的仪器、仪表、工具，所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内； 4) 在试验现场周围装设围栏，打开高压警示灯，摆放温湿度计，必要时派专人看守； 5) 抄录被试电流互感器的铭牌参数； 6) 检查被试电流互感器的外观是否完好，必要时对套管进行擦拭和烘干处理； 7) 两人对电源盘进行验电，同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作；
8)将介损测试仪水平放稳； 9)按试验接线图进行接线； 10)确认接线正确后，试验人员撤到绝缘垫上，相关人员远离被试品； 11)大声呼唱，确认相关人员都在安全距离外，接通电源，打开仪器开关； 12)正确设置仪器的参数，一次绕组对末屏采用正接线，试验电压10kV，末屏对地采用反接线，试验电压2kV； 13)得到工作负责人许可后，按下“启动”按钮开始测量，测量完毕后记录测量数据； 14)关闭仪器开关，断开电源； 15)用放电棒对电流互感器充分放电； 16)拆除试验接线（先拆测量线，再拆接地线，拆接地线时先拆设备端，再拆接地端）； 17)整理仪器，记录温度和湿度，把仪器放回原位； 18)测量数值与标准或历史数据比较，判断是否合格，撰写试验报告。 试验标准： 交接标准： 1)互感器的绕组tanδ测量电压应为10 kV，末屏tanδ测量电压为2 kV；
广东省城镇污水处理厂污泥处理处置技术现状--原稿
广东省城镇污水处理厂污泥处理处置技术现状城市污水厂污泥(以下简称污泥)由于含有各种病原体、重金属等有毒有害物质，必须要进行处理处置。同时, 随着我国城市污水处理率的不断增加，污泥的产量呈急剧上升趋势, 污泥的处理处置已成为制约许多城市发展的主要因素。 1.城镇污水处理厂污泥处理概念及原则 1.1 概念 城镇污水处理厂污泥处理主要是指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程。处置是指对处理后污泥进行消纳的过程。在污泥处置过程中，污泥将最终得以稳定。 1.2原则 （1）安全环保，确定污泥处理处置技术路线需首要考虑的约束条件； （2）因地制宜，确定污泥处理处置技术路线应始终坚持的重要前提； （3）循环利用，确定污泥处理处置技术路线时需考虑的重要方向； （4）节能降耗，确定污泥处理处置技术路线和技术方案的重要因素； （5）稳妥可靠，确定污泥处理处置方案的基本要求。 2.污泥的特点及理化性质 2.1城市污泥泥质特点 （1）含水率较高，有机质比例偏低，并呈季节性变化。 （2）寄生虫卵、病原微生物等致病物质超标较普遍。 （3）部分污水厂污泥存在铜、锌、铬等重金属超标现象。 （4）含有多氯联苯等难降解有机物。 因此，需要对污泥进行妥善处理处置，避免造成二次污染，达到污泥处理处置的减量化、稳定化、无害化的要求。 2.2 城市污泥基本理化性质 城市污泥按处理方法可分为初沉污泥、剩余污泥、消化污泥，其基本理化性质如下表所示[1]： 表1 城市污水处理厂污泥的基本理化性质
(2)稳定化：通过处理使污泥稳定化，最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避 免产生二次污染； (3)无害化：达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等； (4)资源化：在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生沼 气等。 4.污泥处理处置技术研究现状[2] 发达国家早在20世纪六七十年代就开始对污泥处理处置技术进行研究。美国农业部门在19 世纪70年代就对污泥农用堆肥工艺展开研究，并发展了Beltsville Aerated Pile 法用于污泥堆肥。这种方法既可以处理生污泥，也可以处理消化后的污泥，得到的产品无臭、灭菌、便于保存和运输并可以应用于农业生产。德国在19世纪80年代致力于污泥焚烧体系的开发和完善，并为该系统配备了能量的回收利用设备。据统计，德国固体废弃物焚烧而回收利用的能量可为全国30%的人口服务。 随着污水处理技术的更新和发展，污泥处理处置技术也在不断地改进。经过近30年的发展，一些发达国家陆续提出了污泥处理处置新方法。西班牙科学家提出利用微波能量来水解消化污泥，取得了很好的效果。美国和智利的科学家提出使用火山爆发
某污水处理厂自控系统调试方案
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
安全生产业务操作规程90291396
安全生产业务操作规程90291396 安全生产业务操作规程 :企业内部安全生产机构是公司的安全生产管理委员会,以下简称安委会,。 安委会职责 在经理孙逢慧的领导和直接指挥下～依照法律、法规和国家的有关安全方针政策～组织和领导企业内部的交通安全、生产安全及其它与安全有关的工作～审议企业制定的各项安全生产规章制度的合法性～检查监督各项安全制度的执行情况～讨论和决定企业内部重大安全事宜。 公司安委会每年至少召开两次会议～各业务部门每季度召开一次会议。 安全员李霞岗位职责 1、公司安全员李霞必须认真贯彻“安全安全生产业务操作规程第一、预防为主”的安全生产方针～贯彻执行上级和本企业制定的各项规章制度～掌握和了解驾驶员的思想动态～做好教育引导工作。 2、公司安全员李霞定期分析公司交通安全管理现状～调查、首届事故发生的类型及分部特征～进行安全状态评价分析～并据此提出防范措施及改进意见。 3、公司安全员李霞负责本公司的安全生产教育、宣传工作～主持召开安全生产例会～组织开展安全生产竞赛、岗位练兵以及多种丰富多彩的有利于安全生产的活动。 4、上班时～佩带"安全环保督查"袖章～对本公司实施全方位的督查检查工作～每天上班后～首先检查各种消防设施、设备及器材并保持配备充足～状态良好,发现危险隐患及时采取措施排除,发现违章行为及时纠正～并严格按《奖惩办法》处理违章者, 负责对各动火点巡查～在落实安全措施的情况下～才准许动火,发现
紧急情况时～立即指令停止作业～撤离人员～发生事故时～及时上报公司领导王宏亮～并立即参与抢救、保护现场以及参加事故调查、分析、处理。 安全管理人员要精通安全管理法规及保险理赔知识～工作认真～敢于坚持原则～要达到“六勤”,手勤、腿勤、脑勤、口勤、眼勤、耳勤,“六会”,会开车、会组织、会出现场评评估损失～会公关、会写材料、会作报告,～“两敢”,敢认真执行安全管理有关规定做到奖罚分明～敢认真执行理赔规定做到降低事故损失,。同时履行“六员”职责～即宣传员、教员、事故预防员、书记员、协调员、资料员。 各派出机构和办事处的安全生产管理机构是安检和安全技术检查站～各安全员和车辆检验技术员是企业内部具体负责安全事物的经办人员。任命的案件科长和安全员必须经公司监事会考核同意。 企业内部具体负责交通安全生产管理的机构是公司安检科 安检员具体负责制度有关内部交通安全管理的规章制度～并督促检查其执行情况,负责本企业驾驶员及聘用驾驶员的管理、教育、培养、选拔和对违章、肇事驾驶员的处罚等工作,负责本企业安全技术检查及定期审查工作,协助或委托代处理交通事故和使用管理安全保障金。 安全生产岗位责任制 队长职责 1、负责车队全面工作的安排～抓好服务、团结、安全工作～定期召开各种会议解 决处理工作中的各类问题。 2、经常深入用车单位听取意见～抓好车队管理～不断完善各项制度～制定改进措 施。
6-220kV电压互感器和电流互感器维护检修规程
6-220kV电压互感器和电流互感器维护检修规程 6.1 检修周期和项目 6.1.1 检修周期（见表2-6-1） 表2-6-1 检修周期 检修类别小修大修 根据设备运行状况及预防性试验检修周期1-3年 结果定 6.1.2 检修项目 6.1.2.1 小修项目 a.清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损； b.检查引线接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动， 紧固各部螺栓； c.检查（可看到的）铁芯、线圈有无松动、变形、过热、 老化及剥落现象； d.检查接地线是否完好牢固； e.检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部 螺栓，消除渗漏油；
f.更换硅胶和取样试验，补充绝缘油； g.进行规定的测量和试验； h.检查SF6绝缘互感器气体压力在正常范围内； i.检查复合绝缘材料外表有无机械损伤或明显放电痕迹。 6.1.2.2 大修项目 a.完成小修的项目； b.解体检查； c.检修铁芯； d.检修线圈； e.检修引线、套管、瓷套、油箱； f.更换密封垫； g.检修油位指示器（气体压力指示器）、放油阀、吸湿器等附件； h.补充或更换绝缘油（SF6气体）； i.油箱外壳和附件进行防腐； j.检查接地线； k.必要时对绝缘进行干燥处理；
l.进行规定的测量和试验； m.气体密度继电器校验。 6.2 检修质量标准 6.2.1 螺栓应无松动，附件齐全完整。 6.2.2 铁芯无变形且清洁紧密，无锈蚀，穿芯螺栓应绝缘良好。 6.2.3 线圈绝缘应完好，连接正确、紧固，油路应无堵塞现象。 6.2.4 绝缘支持物应牢固，无损伤。 6.2.5 互感器内部应清洁，无油垢。 6.2.6 二次接线板完整，引出端子连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 6.2.7 所有静密封点均无渗油（或漏气）； 6.2.8 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，其油位应正常。 6.2.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行回装，不得互换，各组件连接处的接触面无氧化锈蚀，
污水处理厂一体化设备调试方案
某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月
目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................
城市污水处理厂设备安装及调试运行方案
某城市污水处理厂设备安装及调试运行方案 1.施工准备工作 1.1 施工条件 施工组织设计和施工方案： 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。 材料、安装机具、劳动力准备： 工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。 根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。 施工招标设备材料的准备、到货：
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。 计划安排： 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。 1.2 设备开箱检查及保管 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴.箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。
铸造企业安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
电流互感器检修试验规程
电流互感器检修试验规程 5.3.1 电流互感器巡检及例行试验 表7 电流互感器巡检项目 巡检项目基准周期要求说明条款 外观检查330kV及以上：2周 220kV：1月 110kV/66kV：3月 外观无异常见 5.3.1.1条表8 电流互感器例行试验项目 例行试验项目基准周期要求说明条款 红外热像检测330kV及以上：1月 220kV：3月 110kV/66kV：半年 无异常见 5.3.1.2条 油中溶解气体分析（油纸绝缘）正立式≤3年 倒置式≤6年 乙炔≤2（110kV/66kV）（μL/L） ≤1（220kV及以上）（μL/L）（注意值） 氢气≤150（μL/L）（注意值） 总烃≤100（μL/L）（注意值） 见 5.3.1.3条 绝缘电阻3年1. 一次绕组：初值差不超过-50%（注意值） 2. 末屏对地（电容型）：＞1000M Ω（注意值） 见 5.3.1.4条 电容量和介质损耗因数 (固体绝缘或油纸绝缘) 3年电容量初值差不超过±5%（警示值） 2. 介质损耗因数tgδ满足下表要求（注意值） Um（kV） 126/72.5 252/363 ≥550 tgδ≤0.008≤0.007≤0.006 聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005 超过注意值时，参考 5.3.1.5 条原则判断 见 5.3.1.5条 SF6气体湿度检测 (SF6绝缘) 3年≤500μL/L（注意值）见8.1 条 5.3.1.1 巡检说明 a) 高压引线、接地线等连接正常；本体无异常声响或放电声；瓷套无裂纹；复 合绝缘外套无电蚀痕迹或破损；无影响设备运行的异物； b) 充油的电流互感器，无油渗漏，油位正常，膨胀器无异常升高；充气的电流 互感器，气体密度值正常，气体密度表（继电器）无异常； c) 二次电流无异常。 5.3.1.2 红外热像检测