热电公司检修规程
热电工程c级检修方案
热电工程c级检修方案一、概述热电工程是指利用燃煤、燃气等燃料进行热电联产的一种能源化工程。
其主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机、烟气净化系统等。
为了保障热电工程的安全和稳定运行，需定期对其进行检修。
本文将针对热电工程C级检修进行详细介绍。
二、检修范围1.锅炉：检查锅炉内外管道及支架是否存在磨损、漏水等现象，检查锅炉各部位的密封性能，清理锅炉内的灰渣和积水。
2.汽轮机：检查各零部件的磨损情况，清理汽轮机内部的灰尘和杂物，检查润滑油的质量和量是否正常。
3.发电机：检查发电机的绝缘情况，测量绕组的电阻值，检查发电机的冷却系统和轴承的润滑情况。
4.烟气净化系统：检查烟气净化设备的过滤器、脱硫塔、脱硝塔等部件的损坏情况，更换老化的过滤器和脱硫剂。
三、检修步骤1.组织检修人员，分工合作，制定详细的检修计划和安全措施。
2.准备工具和设备，确保所需的工具、备件等齐全，并进行质量检查。
3.对锅炉进行检修：先进行锅炉的停炉和冷却，然后进行内外部的清理和检查，更换老化的管道和密封件。
4.对汽轮机进行检修：拆卸各零部件，清理内部的灰尘和积水，检查叶片和轴承的磨损情况。
5.对发电机进行检修：检查绝缘情况和轴承的润滑情况，更换老化的绝缘材料和润滑油。
6.对烟气净化系统进行检修：检查过滤器、脱硫塔、脱硝塔等部件的损坏情况，更换老化的过滤器和脱硫剂。
四、检修注意事项1.安全第一：在进行检修工作时，务必严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。
2.精益求精：在进行检修工作时，要认真仔细，保证检修质量，将所有不合格的零部件及时更换，保障设备的安全和稳定运行。
3.严格执行操作规程：在进行检修工作时，需严格执行操作规程，按照步骤进行操作，不得擅自变更或省略程序。
4.合理安排时间：在进行检修工作时，需合理安排时间，确保在预定时间内完成检修任务，并尽量减少对设备的影响。
五、检修总结通过本次C级检修，热电工程的锅炉、汽轮机、发电机和烟气净化系统得到了全面的检查和维护，设备安全性得到了保障，设备的运行稳定性得到了提升。
电厂检修现场规章制度
电厂检修现场规章制度第一章总则第一条为规范电厂检修现场管理，确保电厂检修工作顺利进行，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂检修现场管理工作，负责执行的部门为电厂检修部门。
第三条电厂检修工作人员应严格遵守本规章制度，听从管理人员的指挥和要求，积极配合检修工作，确保检修进度。
第四条管理人员应认真履行职责，严格管理检修现场，及时发现并处理问题，确保检修现场安全。
第五条本规章制度所称检修现场是指电厂内进行设备检修的场所。
第二章电厂检修现场管理制度第六条电厂检修现场应设立专门的管理人员，负责检修现场的管理工作，组织协调检修人员进行工作。
第七条电厂检修现场管理人员应具备相关检修知识和技能，熟悉电厂设备结构和运行情况，能够独立解决检修现场遇到的问题。
第八条电厂检修现场管理人员应定期组织检修人员进行安全培训，强调安全意识，提高安全防范能力。
第九条电厂检修现场管理人员应制定详细的检修计划，包括检修内容、进度计划、人员分工等，确保检修工作有序进行。
第十条在检修现场应设置必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、安全标识等，确保检修工作安全进行。
第三章电厂检修人员管理制度第十一条电厂检修人员应具备相关专业知识和技能，经过严格的培训和考核合格方可上岗从事检修工作。
第十二条电厂检修人员应遵守管理人员的指挥和要求，严格按照检修计划进行工作，不得擅自更改和延误检修进度。
第十三条电厂检修人员应随时保持警惕，及时发现并处理现场安全隐患，确保检修现场安全。
第十四条电厂检修人员应遵守相关操作规程，正确使用检修设备和工具，保持检修设备的完好。
第四章电厂检修设备管理制度第十五条电厂检修现场应配备必要的检修设备和工具，保证检修工作的顺利进行。
第十六条检修设备和工具应每日进行检查和保养，确保设备的正常运行和使用安全。
第十七条检修设备和工具应按规定使用，不得私自调换和擅自拆卸，保证设备的正常使用寿命。
第五章电厂检修现场安全制度第十八条电厂检修现场应严格遵守相关安全规定，确保现场安全。
电气设备运行检修安全操作规程(热电公司).
电气设备操作维护技术规程第一章电气作业安全规程一、电气作业安全规程1、电工必须具备的条件（1）经医生检查无防碍从事电气工作的病症，如高血压、聋哑、色盲、肢体残疾功能受限等。
（2）必须经过电工专业安全技术培训，考试合格持特种作业证上岗。
徒工和其它非持证电工必须在持证电工的监护和指导下方准许操作。
（3）了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。
（4）熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。
2、电工上岗必须正确穿戴合格的劳动防护用品，如绝缘鞋，工作服，必要时还应戴安全帽与安全带及其它防护用品。
3、必须正确使用和保管高、低压基本辅助绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真检查外观及试验日期，并做必要的性能检验。
破损失效的一律禁用。
对不同电压等级，工作环境，工作对象要选用参数、性能相匹配的用具，用毕按规定要求存放，所有安全用具及防护用具不许挪做他用。
4、在供、配电线路及设备上作业时，必须持证并有有经验人员监护，监护人不得从事操作或与监护无关的事情。
5、任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电，不准触及。
需接触操作时，应切断该处电源，并经验电（对电容性设施还应放电）确认，方能接触作业，对与供、配电网相联系部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时地线，开关上锁，防止停电后突然来电。
6、动力配电盘上的闸刀开关，禁止带负电荷拉、合闸，必须先将用电设备开关断开方能操作。
手工合（拉）闸刀开关时，应一次推（拉）到位。
处理事故，需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时，应戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。
7、改造电气设施的结构，元件变更，需经电气技术负责人许可和批准。
电工不得自行改变电气设施的原有结构，接触方式及元件参数。
8、各种电气接线的接头，需保证导通接触面积不小于导线截面积。
接线应采用坚固的压接或用工具轧接，不许用手扭接，接头不得松动，防止带电体碰触屏护。
9、电工必须熟练的掌握万用表，钳形电流表及兆欧表等电气仪表的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。
热电厂检修质量管理制度与热电厂电气车间电气值班员岗位规程
1 范围本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。
本标准合用于++++热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。
2 管理职能2.1 职能2.1.1 生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责___各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。
2.1.2 检修副总工是检修质量的技术负责人，负责___各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。
2.2 职责与分工2.2.1 总厂长的职责2.2.1.1 负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。
2.2.1.2 确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。
2.2.1.3 主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。
2.2.2 生产副总厂长的职责2.2.2.1 认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设第1 页共15 页备检修活动得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2 协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。
2.2.2.3 确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。
2.2.2.4 批准设备质量检验项目及检修质量工叙文件，并落实文件的执行情况。
2.2.2.5 主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持___研究处理，并及时向总厂长汇报。
2.2.2.6___各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。
2.2.2.7 保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。
2.2.3 检修副总工职责2.2.3.1 负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。
2.2.3.2___质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真___ 贯彻执行。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
热电有限公司化学专业检修规程
热电有限公司化学专业检修规程一、检修规程概述热电有限公司化学专业检修规程旨在规范化学设备的检修作业流程，确保设备运行安全稳定，减少故障和事故发生的可能性。
本规程适用于热电有限公司内进行化学专业设备的检修作业。
二、检修前准备工作1.确认检修设备型号、技术要求和检修过程。
2.制定检修计划，明确检修细节和时间节点。
3.准备必要的工具、耗材和安全防护设备。
4.检查设备工作环境，保证检修区域安全，并做好通风措施。
三、检修作业流程1.停机与安全措施–关闭设备电源、气源等供应。
–安装标识牌，告知他人设备正在维修，禁止操作。
–佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
2.设备拆卸–按照技术要求，拆卸设备关键部件。
–注意保存拆卸过程中的零件，避免遗漏或损坏。
3.检修与更换–检查设备部件状态，确定更换或修复需求。
–严格按照操作手册操作，避免操作错误。
4.设备组装–按照拆卸顺序的反向，进行设备的组装。
–注意调整零件位置和紧固度，确保安全可靠。
5.设备试运行–检查设备组装是否正确，进行设备试运行。
–注意观察设备运行状态，确保无异常。
6.污染处理–处理检修过程中产生的污染物，保持环境整洁。
–妥善处理废弃物，做好分类和处理。
四、安全注意事项1.检修作业必须由具有相关资质和经验的人员进行。
2.严格按照流程和操作手册进行操作，不得违规操作。
3.作业过程中保持设备与人员安全距离。
4.发现异常情况及时报告上级主管，并采取相应措施。
5.作业完成后，清理工作场地，确保无遗留物。
五、检修后工作1.归档检修记录，包括检修人员、检修时间、检修内容等信息。
2.检查设备运行状态，确认设备正常运行无异常。
3.总结检修过程中的问题和经验，完善检修规程。
以上即为热电有限公司化学专业检修规程，希望所有工作人员严格遵守规程要求，确保设备运行安全、稳定。
电厂维修工作制度
电厂维修工作制度一、总则为确保电厂设备的正常运行，提高设备可靠性和安全性，降低故障率，制定本工作制度。
本制度适用于电厂所有设备的维修工作，维修人员必须严格遵守。
二、维修组织管理1. 电厂设立维修部门，负责设备维修工作的组织、管理和实施。
2. 维修部门应根据设备运行情况，制定年度、季度、月度和临时性的维修计划，经批准后组织实施。
3. 维修部门应建立完善的维修档案，记录设备维修情况，为设备管理提供依据。
4. 维修部门应定期对维修人员进行技术培训和安全教育，提高维修技能和安全意识。
三、维修工作流程1. 设备故障处理（1）设备出现故障时，操作人员应立即报告值班负责人。
（2）值班负责人应及时报告维修部门负责人。
（3）维修部门负责人组织技术人员进行现场勘查，确定故障原因。
（4）维修部门负责人制定维修方案，报请电厂负责人批准。
（5）维修人员按照维修方案进行维修，确保设备恢复正常运行。
2. 定期维修（1）维修部门根据设备运行情况，制定定期维修计划。
（2）定期维修计划经电厂负责人批准后，组织实施。
（3）维修人员按照维修计划进行设备检查、保养和维修。
（4）维修结束后，维修人员填写维修记录，交值班负责人签字确认。
四、维修质量控制1. 维修部门应制定维修质量标准，确保维修工作符合要求。
2. 维修人员应按照维修工艺标准和操作规程进行维修。
3. 维修过程中，严格执行验收制度，确保维修质量。
4. 维修部门定期对维修质量进行统计分析，不断提高维修水平。
五、安全生产1. 维修部门应加强安全生产管理，落实安全生产责任制。
2. 维修人员应熟悉安全生产规章制度和应急预案，严格遵守劳动纪律。
3. 维修作业前，应进行安全风险评估，制定安全措施。
4. 维修作业过程中，应严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。
六、环境保护1. 维修部门应遵守国家和地方环保法规，加强环境保护工作。
2. 维修过程中产生的废弃物，应按照环保要求进行处理。
3. 维修部门应定期对环保设施进行检查、维护，确保正常运行。
设备检修作业标准
设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。
本标准主要是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。
1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
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总则一、检修间隔、项目和停用日数二、检修计划三、检修准备工作四、施工管理五、检修质量验收与总结六、设备管理七、技术培训附表一、年度大修计划汇总表附表二、年度检修计划进度表附表三、锅炉大修总结报告附表四、汽轮机大修总结报告附表五、发电机大修总结报告附表六、主变压器大修总结报告附录A、锅炉、汽轮机、发电机组大修间隔允许超过表 >1上限或低于表1下限的参考条件附录B、设备大修项目表附录C、热电公司发电设备评级办法附录D、设备缺陷管理制度总则1、设备检修是电厂的一项重要工作，是提高设备健康水平保证安全，稳发、经济运行的重要措施。
根据电力工业特点，掌握设备的运行规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼、硬撑的设备。
坚持质量第一切实做到应修必修，修必修好，使全厂所有设备处于良好的状态。
2、检修工作是由主管检修的厂长全面负责，设备科长具体领导各专业主任，检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，有关领导要深入现场，调查研究及时解决实际问题，做到防患于未然。
3、检修工作需要推行经济责任制，为提高经济效益，就必须制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。
4、检修工作要围绕生产上的关键问题开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新工艺、新材料和新机具，在保证质量的前提下，努力做到：质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少非计划停用次数；工效高：检修工期短，耗用工时少；用料省：用料消耗少，修旧利废好；安全好：不发生人身重大、设备质量事故、避免一般事故；发电多：能够安全、经济、稳发、满发；5、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的工作作风，建立明确的设备专责制，培养一支具有高度的责任心、过硬的技术、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。
一、检修间隔、项目和停用日数1.1主要设备的检修间隔1.1.1设备检修间隔是根据设备的技术状况，部件的磨损腐蚀，劣化，老化等规律，以及运行、维修等条件要慎重地确定，一般应按表1的规定去安排检修。
为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：a、年运行小时在5000-6000小时的锅炉、汽轮机、发电机，如设备技术状况较好，大、小修间隔可按运行小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔；b、备用时间较多的机组（年运行小时在5000以下）其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况确定；c、启停频繁和参加调峰（幅度大于40%）的机组累计运行超过15万小时的机组，燃用劣质煤（14654KJ/KG）每年可以增加一次小修。
1.1.2凡设备健康水平较好的，经过安全生产部鉴定，并经主管经理批准，其检修间隔允许超过表1下限的规定。
1.1.3凡设备技术状况不好的经过安全生产部鉴定，并报主管经理批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。
允许大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附表A。
1.1.4新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行：a、锅炉、汽轮机、发电机：正式投入运行后一年左右；b、主变压器：正式投入运行后五年左右；1.1.5新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验前，大、小修间隔由主管部门根据具体情况决定。
1.2主要设备的检修项目1.2.1检修项目的确定应根据设备状况，本着应修必修，修必修好的原则，即要防止该修不修，影响设备的正常运行，也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。
1.2.2大修项目分为标准项目和特殊项目两类1.2.2.1标准检修项目的主要内容如下：a、进行全面的检查、清扫、测量和修理；b、消除设备的系统缺陷；c、进行定期的试验和鉴定，更换需定期更新的零部件。
1.2.2.2特殊项目是指标准检修以外的项目，通常是技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高及系统或设备结构在重大改进的项目。
1.2.3小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备的技术性能起巩固和提高作用，也是对大修项目的进一步补充。
小修项目内容如下：a、消除运行中发现的设备缺陷；b、重点检查易磨、易损部件，根据需要进行处理或必要的清扫和试验；c、大修前的一次小修，应做好全面检查，并核实大修项目；d、小修项目可参照大修的标准项目去检查，但必须有检查后的记录；1.2.4临时检修是计划外的检修，有两种情况：一是因设备故障，强迫停运，构成事故的叫事故检修；二是在运行中发现设备缺陷，必须及时处理，向主管经理汇报，同意后安排的临时检修，同时应向生产调度中心汇报以避免设备的严重损坏，对临时检修应尽可能减少。
非计划停用（临修）的检修时间规定：a、高压、高温锅炉和汽轮发电机组72小时以内；b、中压锅炉和汽轮发电机组110KV及以上主变压器、断路器48小时内；c、110KV以下发供电设备36小时以内；d、超出以上检修时间规定为一般事故；1.3主要设备检修停用日数1.3.1在确保质量的条件下，根据设备容量的大小，检修的人力物资、技术准备、设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日数。
1.3.2设备停用日数指设备系统解列（或退出备用）开始到检修完毕正式交付调试（或转入备用）为止，包括带负荷试验时间在内。
设备停用检修过程不包括启动和停运时间。
1.3.3设备更换重要部件，需要在检修投运后进行检查的其所，其所需检查时间不计入停用日数内。
1.4辅助设备检修1.4.1对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视，对全厂正常运行有重要影响的辅助设备和公用系统必须经常保持良好的状态。
1.4.2辅助设备的检修按照制造厂家的设备安装使用说明书去执行，一般应按表2的规定去安排检修。
一分厂1.4.3其它辅助设备的检修可参照执行辅机小修内容主要有：a、消除运行中的设备缺陷b、重点检查易损、易磨部件，必要时进行更换c、更换或清洗轴承的润滑油1.4.3为了集中力量搞好主设备的大修、缩短停机、停炉时间，在保证全厂出力的安全经济运行的条件下，某些辅助设备的检修可以与主要设备的检修时间错开，有备用设备的可以不在主设备大修期间进行检修。
1.4.4高压断路器的检修间隔a、高压断路器切断故障电流多少次后需要检修，应根据安装地点的短路容量、断路器形式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。
b、操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安装检修。
c、操作次数较少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件确定，一般是电压等级在10KV-110KV断路器每四年一次大修。
1.4.5电压互感器、电流互感器和电力电容器应定期进行检修，按照《电气设备交接和预防性试验标准》进行预防性试验。
1.4.6生产厂房建筑物、构筑物、灰场的检修年，根据实际情况上报集团公司项目部进行统一修缮。
二、检修计划2.1检修计划的编制2.1.1对发电设备进行预防性的有计划的检修是按电力生产的特点保证安全供电和经济运行的根本措施，编制检修计划的前提，及时对资金、器材、工具、劳力预先作好安排是完成检修任务的重要保证。
2.1.2检修计划分年度检修计划，季度检修计划和月度检修计划三种。
2.1.3编制检修计划的根据如下：a、发电厂检修规程b、设备缺陷c、五项技术监督（金属监督、化学、仪表、继保、绝缘）d、上次检修未能解决的问题和试验记录d、技术革新建议和推广先进经验项目I、影响机组安全和经济的项目J、备品备件订货情况2.1.4年度检修计划内容如下：a、年度设备大修计划汇总表（附表1）要求填写大修工程的标准项目所需工时，费用，非标项目应逐项填写，并说明列入计划的原因。
b、年度检修计划进度表（附表2），要求填写主要设备大修，小修进度以及全厂出力或对系统运行有重大影响的辅助设备检修进度。
2.1.5年度检修计划编制程序a、年度检修计划编制工作由生产副总经理主持，在每年九月上旬由安生部根据上年度的检修计划和设备的具体状况，生产任务及季节性的要求，提出编制年度计划的安排意见。
b、检修分厂厂长根据安生部的年度计划要组织各专业的主任提出检修的项目，由设备科汇总后，检修分厂厂长批准后，于10月中旬报送安生部。
c、汇总后的年度计划由生产副总经理主持并在10月下旬组织各分厂厂长、运行科长、设备科长，各专工进行讨论，定稿后由安生部统一整理后编制下年度检修计划，而后上报集团公司的技术中心，生产调度中心，集团公司批准后的年度检修计划下发各分厂。
2.1.6季度、月度检修计划的程序a、上报季度最后一个月的20日，由安生部根据年度检修计划下发季度的检修计划；b、检修分厂要根据安生部下发的季度（月度）检修计划进行编制，材料计划，凡大修、技改的项目报安全生产部，凡属小修、日常维修的报计经部；2.2检修申请程序2.2.2检修申请联系a、主要设备申请退出运行或备用，由分厂提出申请，生产副总经理批准后，方可退出运行或备用；b、准备检修的主要设备，不论在运行或备用中都必须有批准的工作票，并会同运行人员检查全部安全措施后才能开始工作。
c、主要设备检修竣工后按验收制度进行验收，验收合格，经生产副总经理批准后，检修分厂和运行分厂共同办理检修终结工作票。
d、辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式或改变安全措施时，必须于前一天填写工作票，交值长批准。
2.3检修材料、备品配件2.3.1年度检修计划项目所需要的大宗材料、特殊材料、经常耗用的材料，机电产品和备品配件，由检修分厂各专业编制计划，然后上报安生部审批，计经部负责采购。
2.3.2为保证检修任务的完成，重大的特殊项目经批准，并确定技术方案后，可在年度检修计划编制之前，预先联系备品配件及特殊材料的订货。
2.3.3检修中要贯彻勤俭节约的精神，要有节约原材料的指标必须考核预约成果。
三、检修准备工作3.1开工前，应做好组织、物资、技术、生活等各方面的准备3.2大修项目前根据批准的检修计划，改进工程计划，设备缺陷记录，事故报告，最近一次小修记录，上次大修验收报告，机组运行试验结果，机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料编制，并在机组拆开时加以核对。
3.3大修前一个月左右，生产副总经理应组织有关科室和专业参加的准备工作会议，检查和落实检修项目，检修进度，技术措施，劳力组织，材料和备品配件的准备等情况以及对存在的问题应采取的措施，并安排有关部门之间协作配合。
3.4大修前10天确定各级施工负责人，对检修人员进行思想动员，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求，进行技术交低充分发挥员工的积极性，确保大修按期开工。
3.5大修开工应具备下列条件a、重大特殊项目的施工技术措施已经批准b、检修的项目、进度、技术措施和安全措施，质量标准已为员工所撑握c、劳动力、主要材料和备品配件已准备好d、专用工具、施工工具、安全用具和试验设备已检查试验合格。
四、施工管理4.1施工期间是检修活动高度集中的阶段，必须做好各项组织工作。