静态破碎法
静态爆破施工技术方案

4。
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3静态破碎施工方案4。
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3.1施工准备1)、施工方法的确定本段车站环线方向主体结构位于既有已运营3号线下方,不具备明、盖挖法实施的条件。
既有3号线为箱型框架结构,本工程实施时应尽量减小对3号线运营及结构受力的影响,且3号线实施时于下穿段两侧设一道变形缝,为本工程实施预留了一定的条件,因此,本段车站结构采用浅埋暗挖法施工。
采用静态破碎+炮锤式挖掘机破碎法施工,破碎中风化泥岩、砂岩施工过程中采取静态破碎、短进尺、加强监控量测等合理、可靠的施工方案,可确保工程顺利实施。
静态破碎法也称“膨胀剂法”或“无声破碎”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生破碎声响、破碎飞石、破碎粉尘、破碎震动以及破碎所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态破碎法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。
4。
4.3.2施工技术方案1)、静态破碎法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
(1)空面平行;30cm 布置成平排炮孔,排距以30cm左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时作业,钻眼深度根据现场石方状态而定,一般以1.2~2M为宜。
(2)、钻孔A、钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔,根据以往同类工程经验本工程拟采用直径为42mm钻孔。
B、钻孔内的余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
(3)、钻孔深度和装药深度钻孔深度根据施工要求进行选择,装药深度为孔深的100%.(4)、装药A、向下和横向的钻孔,可在药剂中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗科大小决定)拌成流质状态(糊状),均匀后灌入钻孔内,倒满为止,每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤,即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg.用药卷装填钻孔时,应逐条捅实.粗颗粒药剂水灰比调节到0。
静态破碎法施工工艺简介

静态破碎法施工工艺简介一、静态破碎法综述1、静态破碎法概念静态破碎法,又称静态爆破技术,是近年来迅速发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,通常亦称作静力迫裂和静力破碎技术。
其产品为高效无声破碎剂,是一种具有高膨胀性能的粉状无机材料 (英文名:High Rang Soundless Cracking Agent,简称HSCA ),是一种不用炸药就能使岩石或混凝土破裂的粉状工程施工材料。
(又名静态破碎剂、静态爆破剂、胀裂剂、静裂剂,膨胀剂,破碎剂,爆破剂,无声炸药、破石剂、裂石剂等)。
静裂剂一般是经过回转窑高温煅烧,成品以氧化钙为主体,外加适量含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐等外加剂共同粉磨制成。
一般宜在-5℃~35℃范围内使用,超出此温度范围,应采取辅助措施。
不同类型、型号的高效无声破碎剂适用温度范围如表1所示。
图1. 不同产品和温度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图2. 浓度变化对高效无声破碎剂膨胀压力的影响图3. 温度变化对同类高效无声破碎剂膨胀压力的影响图4. 孔径大小对高效无声破碎剂膨胀压力的影响2、静态破碎法的发展及现状最早的静态破碎技术及静态破碎剂可追溯到1968年,当年,日本大成建设技术研究所的田中秀男,在理论研究及多次试验成功的基础上,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏,达到迫裂的目的,他所采用的CaO 或 MgO也就是最早使用的静态破碎剂。
以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。
目前,日本市场上公开出售的静态破碎剂量最少有五种,其适用的温度在-5℃到35℃之间。
国内的静态爆破及理想的静态破碎剂自80年代初以来,也先后研制成功。
但由于市场、原材料、技术、体制等诸多原因,静态破碎及时及静态破碎产品没有得到进一步的开发和广泛应用。
土石方静态液压(机械式)破碎施工工法

土石方静态液压(机械式)破碎施工工法土石方静态液压(机械式)破碎施工工法一、前言土石方静态液压(机械式)破碎施工工法是一种常用的土石方工程施工方法,通过利用机械设备和液压力来破碎土石方堆体,便于土石方的开挖和运输。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点土石方静态液压(机械式)破碎施工工法具有以下特点:1)施工效率高:采用机械设备进行破碎,施工速度快,大大提高了工作效率。
2)施工质量高:采用液压力进行破碎,破碎均匀,石块粒度可控,便于后续的开挖和运输。
3)节约人力:采用机械设备进行破碎,减少了人力需求,节约了人力成本。
4)灵活性强:适应性广,能够灵活应对各种复杂的场地和地质条件。
三、适应范围土石方静态液压(机械式)破碎施工工法适用于以下范围的工程项目:1)大型土石方工程:如高速公路、铁路、机场等土石方填方和挖方工程。
2)城市基础设施建设:如地铁、隧道、桥梁等土石方工程。
3)矿山工程:如露天矿、矿山开发等土石方工程。
四、工艺原理这种工法的原理是通过利用机械设备施加的静态液压力对土石堆体进行破碎。
具体来说,施工人员先选用适当的机械设备,如液压破碎锤等,对土石方堆体进行打击和破碎。
施工人员通过控制液压力的大小和打击的位置来达到破碎的效果。
施工过程中需要注意对设备的使用和操作,以保证工作效果和安全。
五、施工工艺土石方静态液压(机械式)破碎施工工法的施工工艺包括以下阶段:1)准备阶段:准备工作包括制定施工方案、选择合适的机具设备、组织施工人员、确保施工现场的安全等。
2)施工准备阶段:在施工前需要对机具设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
3)施工阶段:按照工艺原理中所述的方法,利用机械设备对土石方堆体进行破碎。
施工过程中施工人员需要注意操作技巧和安全问题,并进行必要的质量控制和安全措施。
4)清理阶段:施工完成后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。
9特种控制爆破技术

破碎剂用量 (1)按每米炮孔装药量 Q=(1+r)∑Lq1 r-损耗率取0.05-0.1,q1-单位孔长用药量,kg/m
(2)按体积耗药量计算 Q=q2V V-破碎体体积,m3 q2-单位体积用药量,按表9-6选取。
9.2
压缩控制爆破
在有可压缩性的土壤介质中,可采用内部 深埋集中或延长药包的方法,利用爆炸荷载 在介质中形成空腔以构成某种构筑物,也可 以在介质的表面实施爆炸,使土镶压缩以提 高其承载能力。凡是以压实介质为目的的爆 破,统称为压缩爆破。
(一)药量计算 当药包一定时,爆炸夯实尾不发生抛掷漏斗的最距离离为药包距夯实 层表面的允许距离H1 H1>=uQa/3 (8-4) 式中Q—药包质量,kg; u-常数,对于块石压实层u =0.25-0.30,对于砂砾层u=0.4一0.6 a系数,对于块石a= 2.2,砂砾层a= 1.8. 药包爆炸时,为避免爆炸能量逸出水面而影响夯实效果.药包应悬吊在 水中一定深度Ho,Ho可近似按下式计算 H0=(2.1-1.6)Q1/3 (8-5) 对于一定的水深H,满足条件H=H1+H0为爆炸夯实的最佳炸药量。试 验资料表明: (1)对于块石,爆炸夯实的最佳药量为 Q=(0.10一0. 15)H2.3 (8-6) (2)对于砂砾.爆炸夯实的最佳药量为 Q=(0.07一0.11)H2.5 (8-7)
爆破后,巷道外侧的土壤被压缩,形成了一
个非常坚实的外壳,这一固结圈的范围从药 包中心算起约为巷道直径的1.5一1.7倍。它 的存在,可抵抗山体压力,使巷道成形后有 一定的时间作后期支护。 在黄土中,由于爆炸作用极大地改变了土 坡的结构,使压实层内黄土的沉陷特性消失 了。 为避免坑道进口由于爆破后被震松而坍塌下 来,在一定长度内不应采用爆破方法开挖, 并应加以支撑。进口部分预留的长度,以能 保证爆破后进口处仰坡的稳定条件来确定。
基于静态破碎的混凝土快速拆除方法研究

文章标题:静态破碎技术在混凝土快速拆除中的应用研究1. 前言在建筑施工和拆除工程中,混凝土结构的拆除一直是一个复杂而耗时的任务。
传统的拆除方法效率低,噪音大,对周围环境和人员安全造成影响。
近年来,基于静态破碎技术的混凝土快速拆除方法备受关注。
本文将从静态破碎技术的原理、方法和应用领域入手,探讨其在混凝土快速拆除中的研究和应用。
2. 静态破碎技术的原理静态破碎技术是一种利用高压水射流或液压钻头在混凝土结构表面产生微小裂纹,再通过持续施加压力使裂纹扩展并最终导致结构破碎的方法。
通过控制喷射或振动的方向和力度,可以实现对混凝土的局部破碎,从而快速而精确地完成拆除工作。
3. 静态破碎技术的方法(1) 高压水射流破碎:利用高压水射流对混凝土进行切割和冲击,达到破碎的效果。
这种方法对环境友好,噪音小,适用于较薄和较大面积的混凝土结构。
(2) 液压钻头破碎:通过液压钻头在混凝土表面进行凿削和振动,将混凝土局部破碎。
这种方法适用于对混凝土进行局部、精确拆除的情况。
4. 静态破碎技术的应用领域静态破碎技术广泛应用于建筑施工、桥梁维修、城市改造等领域。
在建筑拆除和改造工程中,静态破碎技术可以快速、精确地完成旧混凝土结构的拆除,为新建和改造工程提供空间和条件。
在城市交通和基础设施维护中,静态破碎技术可以减少对周围环境和交通的影响,提高施工效率。
5. 对静态破碎技术的个人理解和观点静态破碎技术作为一种先进的拆除方法,具有高效、精确、环保的特点,对建筑施工和城市发展具有重要意义。
在未来,随着技术的不断创新和应用,静态破碎技术将会在混凝土拆除领域发挥更大的作用,为建设美好家园贡献力量。
6. 总结通过本文的探讨和分析,我们对静态破碎技术在混凝土快速拆除中的研究和应用有了更深入的了解。
静态破碎技术的原理、方法和应用领域使我们看到了其在建筑和城市发展中的重要作用。
希望未来可以有更多的研究和实践,推动静态破碎技术在混凝土拆除领域的进一步发展和应用。
大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法(2)

大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法一、前言在现代建筑施工中,静态破碎施工是一种非常重要的工法,它能够在不引起周围环境影响的情况下进行破坏性施工。
而大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法便是在传统的静态破碎施工基础上进行了进一步的改进与创新,并在实际工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用特殊的孔径设计和施工工艺,能够在较短的时间内完成成孔作业,提高施工效率。
2. 高节约:通过对工艺流程的优化,减少了不必要的材料消耗和人力资源浪费,降低了施工成本。
3. 高品质:施工工法科学可靠,能够保障施工过程的质量,提高项目的工程质量。
4. 环保可持续:工法施工过程中不会产生大量的噪音、粉尘和废弃物,对周围环境没有明显污染,符合现代建筑的环保要求。
5. 安全可靠:施工过程中采取一系列的安全措施,确保工人和周围环境的安全。
三、适应范围大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法适用于以下场景:1. 建筑物拆除:可以有效而迅速地拆除不需要使用的建筑物,如旧厂房、废弃的建筑物等。
2. 基础工程:用于混凝土桩、钢筋桩等基础工程的施工与拆除。
3. 基坑支护:可以用于基坑支护中的抓斗回填、桩基、板桩等建设工程。
4. 岩石开挖:适用于岩石开挖领域,如隧道工程、山体开挖等。
四、工艺原理大孔径快速成孔高效静态破碎施工工法基于以下工艺原理:1. 孔径设计:通过合理的设计,选择适当的孔径,保证施工效率的提高和施工质量的保证。
2. 静态破碎:采用静态打孔方法,通过专业的工具和设备进行穿孔,保证施工过程中的安全和稳定。
3. 快速成孔:通过快速准确的穿孔,提高施工效率,减少人力资源消耗和施工时间。
4. 高效静态破碎:利用静态破碎的原理,通过控制破碎方式和破碎动作,保证工程品质和施工安全。
特殊地段静态岩石破碎方案

特殊地段静态岩石破碎方案1工程概况本标段管线所经地区地貌类型众多,其中管道所经过一些居民区、地上、地下构筑物附近和一些特殊地段,管线要从高压线下穿过和穿越高速等,这些地段无法采用常规爆破,人工和机械设备凿岩费时费力,影响施工进度。
我单位采用目前先进的静态岩石破碎法进行爆破,可提高施工进度,对构筑物、居民生活、工农业生产不会造成损坏和影响,从而做到文明、安全、高效施工。
2静态岩石破碎法的优点1)由于它是属于静态破碎,与爆破相比,在破碎过程中不会产生振动、空气冲击波、噪声、飞石、毒气和粉尘,是一种无公害或少公害的破碎剂。
2)胀裂剂的组分中不含爆炸性组分,因此在配置、运输、使用和贮存过程中都非常安全。
3)与爆破相比,它操作简便,不需要堵塞,也不需要联线、导通和点火。
3静态岩石破碎的破裂参数的确定:3.1根据现场花岗岩和石灰岩的材质、裂隙尺寸和破碎的要求,设计计算出破碎参数,并选用对应钻孔设备和钻孔工具。
破碎参数包括孔径、孔距、孔深、排距、最小抵抗线、破碎剂的用量和炮孔排列。
(1)孔径孔径是影响破碎效果的重要因素。
孔径越大,破碎剂的装入量就越多,产生的膨胀压力也越大,破碎效果也就越好。
但是,另外一方面孔径越大,产生的热量也越多,温度上升也越高,最后导致破碎剂浆体的喷出。
所以孔径不宜过大。
另外对孔径制约的一个重要因素是钻孔设备的性能,孔径越大,钻孔速度下降越显著。
因此,花岗岩的炮孔孔径选择为42mm,石灰岩的炮孔孔径选择为34mm。
(2)孔距当其他条件不变时,孔距越小,开裂越容易,破碎所需时间也越短。
但孔距越小,孔数增多,必然增加钻孔工作量和破碎剂的消耗量。
因此,对于不同的破碎对象,确定出可行的最大孔距,已达到最好的技术经济效果。
影响孔距的因素主要有:被破碎体的抗拉强度、破碎剂的膨胀压力和钻孔孔径,当其它条件不变时,抗拉强度越高,孔距应越小;反之,则可增大。
另外,膨胀压力和孔径越大,孔距应越大;反之,则应减小。
石方液压静态破碎施工工法(2)

石方液压静态破碎施工工法石方液压静态破碎施工工法一、前言石方液压静态破碎施工工法是一种常用于爆破禁区或需要保护周边环境的工程中的岩石破碎方法。
通过液压力将石方进行静态破碎,避免了传统爆破破碎带来的噪音、振动和对周边环境的影响。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便读者了解该工法的具体应用和优势。
二、工法特点石方液压静态破碎施工工法具有如下特点:1. 无需爆破:该工法利用液压力直接将石方进行破碎,无需使用爆炸物,避免了爆破引起的噪音、振动和对周围环境的影响。
2. 操作简便:通过液压拆解工具,操作人员可以精确地对石方进行破碎,可以根据需要调整破碎力度和方向。
3. 施工速度快:相比于传统的爆破破碎方法,石方液压静态破碎施工工法施工速度更快,能够提高工程进度。
4. 节约成本:工法无需使用爆炸物,避免了爆破材料的购买和搬运,降低了施工成本。
5. 增强安全性:由于无需爆破,该工法大大减少了施工过程中的安全风险,提高了工人的安全保障。
三、适应范围石方液压静态破碎施工工法适用于以下场景:1. 爆破禁区:在一些特殊的环境中,如邻近居民区、工业园区或具有敏感设备的区域,有爆破禁区要求,此时采用石方液压静态破碎施工工法是一种安全、有效的选择。
2. 空间狭小:在一些空间狭小的场所,如城市中心、地下车库等地方,无法进行传统的爆破施工,石方液压静态破碎施工工法能够有效解决这个问题。
3. 天气限制:传统的爆破施工受天气条件限制,而石方液压静态破碎施工工法不受天气因素的影响,可以在任何天气条件下进行作业。
四、工艺原理石方液压静态破碎施工工法的工艺原理基于液压力的应用。
通过液压力将石方进行静态破碎,利用施工机具对石方进行振动,破坏石方内部的结构,从而实现石方的分体破碎。
在施工工法与实际工程之间,需要根据具体的场地条件、岩石类型和施工要求采取相应的技术措施。
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静态破碎法( 静态爆破技术),是近年来发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法,亦称静力迫裂和静力破碎技术。
1、作用原理将一种含有钼、镁、钙、钛等元素的无机盐粉末状静态破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接灌入钻孔中,经水化反应,使晶体变形,随时间的增长产生巨大膨胀压力(径向压应力和环向拉应力),缓慢地、静静地施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将混凝土或岩石胀裂、破碎。
因为一般被解体的岩石或混凝土均属脆性材料,脆性材料的抗压强度大,抗拉强度小,其抗拉强度远小于抗压强度。
岩石的抗拉强度为 4 -10Mpa ,混凝土的抗拉强度约 1.5 - 3.0Mpa ,约相当于其抗压强度的 1/10 - 1/20 。
而通常静态破碎剂的膨胀压力可达 30 - 50Mpa 。
所以,合理的破碎设计(装药量、孔径、孔深和孔间距的确定)是能够使孔眼周围的介质受到充分破坏的。
只要约束继续存在,破碎剂就有持续产生或残留一定程度的膨胀压力的性质,因而能继续增大或产生新的裂缝。
经测定,在温度为20 ℃、水与破碎剂之比为0.3:1 时,其体积将自由膨胀四倍。
2、适用范围(1)混凝土和砖石结构物的破碎拆除;(2)各种岩石的破碎或切割。
或作二次破碎。
但不适用于多孔体和高耸结构。
3、优点:(安全、方便)(1)破碎剂不属于危险物品。
因而在购买、运输、保管、使用中,不受任何限制。
(2)施工过程安全。
不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。
(3)施工简单。
破碎剂用水拌合后灌入炮孔即可,无须堵塞;不需专业工种。
(4)需破则破,需留则留。
按照要求,设计适当的参数,可达到有计划地分裂、切割岩石和混凝土的目的。
但是,静态破碎剂使用范围有一定的局限性。
与炸药相比,能量不如炸药大,钻孔多,破碎效果受气温及施工人员经验影响较大。
在不允许使用爆破方法的环境中,才显露出它的优越性。
4、静态破碎剂的历史1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男,以《混凝土结构物的破碎工法》为题申请专利,其成果的主要内容是:将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中,利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力,使建筑物破坏。
这是最早出现的静态破碎剂。
以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。
目前,日本市场上公开出售的静态破碎剂量最少有五种,其适用的温度在-5℃到35℃之间。
国内80年代初以来,也先后研制成功。
但由于市场、原材料、技术、体制等原因,静态破碎剂这种产品没有得到进一步的开发。
近两年来,随着炸药使用的限制及环保的要求,静态破碎剂越来越受到人们的青睐。
5、膨胀压力与温度的关系破碎剂水化反应的速度与温度有密切的关系。
以前我厂没有实行“订单式”生产以前,春秋型静态破碎剂适用温度在10 ℃ ---25 ℃之间,即使在这一范围内,若分别在温度13 ℃和20 ℃使用时,在同一时间产生的膨胀压力也相差一倍。
以致一天之中的旱、中、晚灌浆对破碎效果都有很大影响。
我厂为方便施工和提高破碎效果,实行“订单式”生产,即根据各地不同的施工环境温度和被破碎材质硬度,生产出适合各地客户的产品。
6、裂缝分布与孔位的关系一、一般指标外观:粉状水泥样颜色:灰色或灰白色包装:第二代快速型:叁层防水塑料编织袋第三代药卷型:纸箱重量:20kg安全:无需办理任何证件,在全国铁路、公路、水运、邮局运输有效期:壹年半(严格防潮条件下)质量标准:JC506--92质量保证:无效退款(严格按照说明书,及《“神力”牌静态破碎剂使用经验与技巧》操作)二、适用范围:1、各类岩石的开采与切割;2、混凝土构筑物的拆除与破碎。
(不适用于多孔体和高耸结构)A使用方法图示1• 破拆混凝土基础、墩台时,尽可能将四周泥土、杂物,挖开、清运,以创造、利用临空面。
2•沿被破碎体边缘,按照《“神力”牌静态破碎剂布孔设计参数表》,布孔,用普通凿岩机钻孔。
3•配浆(粥状或泥团状)4•灌浆(或用木棍、钢钎捅入钻孔)5•出现裂纹及裂缝。
6•然后用风镐或挖掘机、起重机清运。
B、在实际操作中,因没有仔细研读说明书,没能正确理解临空面及抵抗线的概念,至布孔不合理,而造成破拆不成功的例子。
特别说明:静态破碎剂是不方便使用炸药情况下,破碎岩石、混凝土的新方法,它是控制爆破的发展和补充。
膨胀的作用原理决定它只能:利用、创造临空面--密集钻孔--分批破碎--分批清运,象剥竹笋一样从外到内一层层破裂(切割类大体积块体除外)。
这一点请用户正确理解。
C、有些构件因混凝土内钢筋,粗、密、笼状布列,不宜使用静态破碎剂。
静态破碎剂也不适宜打巷道、挖桩、挖宽深比小于1的沟槽等,临空面不理想的地方,及高耸构件。
D、某地施工仍采用钢楔等石匠的办法,费工费力。
高效无声破碎剂(HSCA)(亦称:静态爆破剂静态破碎剂静态破石剂) 静态爆破及其应用技术--------河南工业职业技术学院2005-11-30 10:50:00摘要常规的炸药爆破是爆破工程中应用最广泛的一种爆破方法,这里要介绍一种和炸药爆破完全不同的新型爆破方法──静态爆破法,重点探讨静态爆破施工技术及应用中的注意事项,这在实际工程拆除和岩石、矿石开采等方面具有一定的实用价值和很强的可操作性。
关键词静态爆破无声破碎静态破碎冲孔1.引言随着我国建设事业的发展以及老城的改造扩建,旧有建筑物拆除任务越来越多,拆除工程量越来越大,拆除的难度也越来越高。
在这些拆除工程中,一般情况下,对钢筋混凝土结构的旧构筑物,特别是那些大体积混凝土的拆除,施工人员可以选用爆破来完成拆除任务。
说起爆破,人们很自然地就会想到它那巨大的破坏性,想到巨大冲击波、满天粉尘、飞石,这些对于远离城市的郊区则没有什么影响,而对于城市市区,巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患,飞石则危及街道上的行人人身安全,粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。
虽然随着现代及边缘科学的不断发展与应用,城市控制爆破技术已得到了广泛的应用,它能将炸药所产生的能量控制在恰到好处的境地,使它既能达到预定的爆破目的,又能将炸药爆炸时所产生的飞石、地震波、冲击波以及声响控制在理想的限度内。
近几年来,随着我国经济建设的不断发展,城市控制爆破技术在城市建设和改造中,已发挥出越来越大的作用。
但是控制爆破产生的振动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除。
而一些在市区内的旧建筑的拆除由于受爆破安全的限制而不允许使用爆破,而即使允许使用控制爆破,但由于各种各样条件限制这也会给爆破也带来很大的难度。
另外像炼油厂及加油站等这些特殊防火环境也不允许使用爆破。
那么对上述这些特殊环境下的构筑物除了使用爆破外有没有更安全可靠操作更简单且比较经济的拆除方法?当然有,其实早在上一世纪八十年代日本就研制出了一种静态破碎剂,它完全能够解决这个长期困扰我们的问题。
我国虽先后有数家科研单位投入这方面的开发,但由于种种原因却没有得到很好的推广应用。
2.静态破碎剂及工作原理静态破碎剂(又名无声破碎剂,静态爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。
它的主要成份是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。
其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa—50Mpa)施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将介质破碎。
它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了爆破工程施工中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题,是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。
半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石──拉伸强度为5~10Mpa或混凝土──拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。
静态破碎是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石和混凝土的方法,亦称静力迫裂或静力破碎技术。
我国长江三峡工程中采用这种破碎技术用来破碎岩石已获使用效果。
3.静态破碎剂的适用范围及特点:3.1适用范围:静态破碎适用范围非常广泛,概括起来主要应用于下列几个方面:(1).混凝土构筑物的破碎、拆除。
在建筑、城区改造、市政、水利、铁路、隧道、港口、码头、桥梁、公路、大型设备等的拆除和改造扩建中,大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除。
(2).岩石、矿石等的开采、石料切割。
(3).其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程。
3.2特点(1).安全,易管理。
静态爆破剂为非爆炸危险品,施工时不需要雷管炸药,无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作时不需要爆破等特殊工种。
破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。
(2).环保材料。
使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘,是国际流行的无公害环保产品。
(3).施工简单,易操作。
用水搅拌后灌入钻孔中即可。
(4).使用方便。
按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。
针对开采岩石可提高石材成材率3-4倍。
(5).在不适于炸药爆破环境条件下,更显其超众的优越性。
最新卷型破碎剂,适用环境温度范围更广(-5℃到40℃),使用更方便,效力更大。
4.静态爆破施工我国已有多家科研单位投入了静态破碎剂的研制,下面以神力静态破碎剂为例简单介绍一下静态破碎剂的施工技术。
神力静态破碎剂有粉剂和卷型两类。
4.1粉状剂(1).选人:使用前选用责任心强的操作工人,仔细阅读并掌握破碎剂的使用方法、步骤、注意事项。
(2).钻孔设计:孔深、孔距、排距及用量需要根据被破碎物材质及块度要求确定。
表1为神力静态破碎剂的一些参数。
神力静态破碎剂施工参数表1。
5.注意事项破碎前应对构筑物构造、性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件、配置钢筋规格及布筋情况进行详细调查;对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况(材质种类、钢筋配置情况、岩石性状、破碎或切割的块度等)确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
5.1施工注意事项:。
5.2钻孔注意事项:。
5.3灌浆注意事项:。
六.结束语静态爆破,解决了在某些特殊情况及特殊环境下不允许使用常规炸药爆破来拆除构筑物及对岩石、矿石的开采这个长期困扰我们的难题。
通过长江三峡工程应用及其它多个爆破单位的多次应用表明,静态爆破这种新的爆破方法在某些特殊情况下与常规炸药爆破相比更具有优越性,它既保证了安全要求,又缩短了施工工期,极大地降低了工程施工成本。