静态爆破施工方案

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土方工程静态爆破施工方案

土方工程静态爆破施工方案

土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业,以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。

土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理,确保安全高效地完成施工任务。

本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区,工程总面积为XXX平方米,项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多,需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。

本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排,确保施工过程中的安全、质量和进度。

二、施工环境及资源情况1.施工环境:本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂,存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。

施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域,需要特别注意爆破施工对环境的影响。

2.资源情况:施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。

人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色,设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备,材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。

三、爆破施工设计1.爆破参数计算:根据项目的具体情况,对爆破参数进行计算,包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。

通过爆破参数计算,确定合理的爆破设计方案,以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。

2.爆破孔眼设计:根据项目的具体情况,设计合理的爆破孔眼布置方案,包括孔眼的位置、间距、深度等参数。

通过孔眼设计,确保爆破作业的安全、高效进行。

3.起爆装置设计:根据项目的具体情况,设计合理的起爆装置,包括起爆器的类型、数量、位置等参数。

通过起爆装置设计,确保爆破作业的准确、稳定进行。

四、爆破施工操作1.前期准备:在进行爆破施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。

通过前期准备工作,确保施工作业的安全、有序进行。

2.爆破孔眼布置:根据爆破设计方案,对现场进行爆破孔眼的布置工作。

煤矿静态爆破专项施工技术方案

煤矿静态爆破专项施工技术方案

煤矿静态爆破专项施工技术方案1. 引言本文档旨在提供一份煤矿静态爆破专项施工技术方案。

2. 目标本项目的目标是实施煤矿静态爆破,以提高矿井的生产效率和安全性。

3. 方案概述本方案采用以下步骤来实施煤矿静态爆破:3.1 前期准备工作在实施爆破前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 煤矿安全评估- 爆破方案设计- 爆破设备准备3.2 施工过程在爆破施工过程中,需要按照以下步骤进行操作:1. 清理爆破区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 配置爆破药剂以及引爆装置。

3. 设置安全防护措施。

4. 进行爆破操作。

5. 检查爆破效果,并及时处理可能存在的问题。

3.3 后期处理工作爆破完成后,还需进行以下后期处理工作:- 清理爆破区域,恢复原状。

- 进行爆破效果评估。

- 记录爆破数据,分析爆破结果。

4. 安全保障措施为确保施工过程的安全,我们将采取以下措施:- 建立安全管理制度,确保人员操作符合规范。

- 检查和维护爆破设备,确保设备的正常运行。

- 安排专业人员进行施工,提高施工的专业性和安全性。

5. 风险评估在实施煤矿静态爆破的过程中,可能存在以下风险:- 爆炸物泄露导致安全事故。

- 操作不慎导致人员伤害。

- 地质条件复杂导致爆破效果不佳。

为了降低这些风险,我们将严格执行安全操作规程,并监测施工过程中的各项指标。

6. 结论通过实施本煤矿静态爆破专项施工技术方案,我们可以提高矿井的生产效率,同时确保施工的安全性和可控性。

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。

本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计,确保施工过程安全、顺利、高效。

二、施工前准备1. 编制爆破设计方案,包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等;2. 对爆破场地进行勘察和测量,确定爆破区域边界和具体的爆破点;3. 对爆破场地周边进行安全隔离,确保没有人员和车辆进入爆破区域;4. 根据爆破设计方案要求,选择合适的炸药、导爆管等爆破器材,并进行检查和清点;5. 对爆破场地周边进行预警工作,通知附近居民和单位,确保周边安全;6. 安排专业人员进行现场指导和监督,确保施工过程中严格遵守安全规定。

三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况,确定爆破设计的参数和要求;2. 绘制详细的爆破图纸,包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等;3. 根据设计要求,选择合适的炸药种类和装药方式,确定爆破参数和爆破序列;4. 对爆破设计进行严格的审核和评估,确保符合安全标准和施工要求。

四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求,对爆破孔进行布孔、凿岩;2. 选择合适的凿岩机械设备,进行准确的孔位布设和孔深控制;3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作,确保孔道畅通和装药均匀;4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转和施工质量。

五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求,进行爆破器材的装药和连接;2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督,确保操作规范和安全;3. 启动爆破器材,进行爆破引爆;4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察,确保没有人员和设备损伤。

六、清理整理1. 爆破作业结束后,对爆破场地进行全面的清理和整理;2. 清除爆破碎石和岩屑,确保场地畅通和清洁;3. 对爆破孔进行封堵和排水处理,防止孔内积水和渗水。

七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求;2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理,确保施工过程中没有安全隐患;3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育,提高安全意识和操作技能。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。

通过钻孔和爆破作业,将地下岩石或土壤炸碎,达到开挖地下空间的目的。

本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。

施工步骤1. 方案设计在开始施工之前,需要制定静态爆破的方案设计。

方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素,确保施工的安全和效率。

方案设计中应包括以下内容: - 地质勘察报告:了解施工区域的地质情况,包括岩石种类、层位、含水量等。

- 爆破参数:确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量,以及施工过程中的监测和控制措施。

- 安全措施:制定相关的安全操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。

2. 钻孔根据方案设计,在施工区域进行钻孔作业。

钻孔主要包括以下步骤: - 钻孔机械的搭建和调试:搭建钻孔机械设备,包括钻机、人工操作平台等,并进行系统调试。

- 钻孔参数的设置:根据方案设计要求,设置合适的钻孔参数,包括孔径、孔距和孔深。

- 钻孔操作:由专业人员操作钻机进行钻孔作业,保证钻孔位置准确、直径一致。

- 钻孔质量控制:根据质量标准对钻孔进行质量控制,如对孔深、孔径进行测量和记录。

3. 装药完成钻孔作业后,需要进行装药操作。

装药包括以下步骤: - 壁孔处理:对钻孔进行壁孔处理,清除孔内杂物和碎石,确保装药密实。

- 药包制作:根据方案设计要求,制作装药所需的药包,确保药量准确。

- 装药操作:将药包放入钻孔中,根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。

- 装药质量控制:对装药过程进行质量控制,确保药量的准确性和装药的密实性。

4. 爆破在装药操作完成后,进行爆破操作。

爆破包括以下步骤: - 安全检查:对施工区域进行安全检查,确保无人员滞留,并对爆破区域进行隔离。

- 爆破信号传递:由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号,确保安全控制。

- 爆破操作:按照预定的爆破模式进行爆破,确保施工区域完全爆破。

- 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,检查是否达到预期效果。

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法,用于拆除建筑物或者其他结构物。

本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案,以确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前,需要进行以下准备工作:•根据施工区域的情况进行现场勘察,了解周围环境、人员和设备情况。

•编制详细的施工计划,包括施工方法、时间安排、资源需求等。

•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。

3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略,以确保施工的安全性和高效性。

以下是一些施工策略的考虑因素:3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。

要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素,确保选择适合的爆破物料。

3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。

要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素,以确保爆破效果和周围环境的安全。

3.3 安全措施在进行静态爆破施工时,必须采取必要的安全措施,以保护施工人员和周围环境的安全。

这些措施可能包括:•施工现场的围护和警示措施。

•施工人员的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等。

•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。

•爆破前的周边区域疏散和交通管控。

3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排,以确保施工的顺利进行。

要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素,合理安排施工进度。

4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤:4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。

4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求,使用钻探设备进行孔的钻探。

钻探过程中要及时清除钻屑,保持钻孔的干净。

4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求,将爆破物料装入爆破孔中,并布置起爆线路。

要确保装药和起爆线路的安全可靠。

4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前,确保周边区域的人员已经疏散,并进行必要的交通管控,以防止人员和车辆进入爆破区域。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。

它通过使用爆炸药物,将能量聚集到特定位置,在短时间内释放出巨大的破坏力。

本文档将介绍静态爆破施工的方案,并提供相关的操作步骤和安全注意事项。

2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤:2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前,必须对施工场地进行认真的规划和设计。

这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。

2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况,选择适合的爆破药物。

常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。

2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离,计算出安全距离。

安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。

2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求,设定爆破的参数。

这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。

2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前,需要进行一系列的准备工作。

这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。

2.6 爆破施工操作根据设计方案,进行爆破施工操作。

这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。

3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤:3.1 施工前准备•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;•搭建好安全防护设施,如围挡、警示牌等;•制定撤离计划和路径,确保人员能够迅速安全地撤离。

3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案,将爆破药物装填到爆破点的预定位置;•进行必要的引爆装置的安装和连接;•确保迅速撤离施工区域,并安全远离爆破点;•遵守所在地区的爆破安全标准和程序,进行爆破引爆。

3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离;•检查爆破后的场地,确保没有遗留的爆破药物或危险物;•清理爆破碎片和余烟,使施工区域恢复到正常状态。

4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时,需要注意以下安全事项:•严格按照设计方案操作,不得擅自修改或增减爆破参数;•严禁在爆破区域内停留,确保人员安全撤离;•爆破施工时,必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服等;•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物,防止误伤事故的发生;•在爆破前,必须对爆破场地进行充分的查勘和检查,确保没有未爆的炸药。

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案目录一编制依据 (1)1.1工程设计文件、图纸和技术资料 (1)1.2相关的法规、规范标准 (1)二工程概况 (1)2.1建设概况 (1)2.2拆除构筑物的名称及工艺特点 (2)2.3施工目标 (2)2.4技术保证条件 (2)三施工计划 (3)3.1进度计划 (3)3.1.1工期计划安排 (3)3.2材料、设备计划 (3)四主要施工内容 (3)4.1材料准备 (3)4.2现场施工 (4)4.2.1施工临时水电 (4)4.2施工顺序 (4)4.3施工方法 (4)五安全管理及事故应急处理办法 (6)5.1加强安全管理 (6)5.2易生事故及应急处理办法 (6)一编制依据1.1工程设计文件、图纸和技术资料1《岩土工程勘察报告》2《项目专家咨询意见》3业主下发的各种设计要求及文件1.2相关的法规、规范标准1《中华人民共和国建筑法》(1998年)2《中华人民共和国安全生产法》(2002年)3《中华人民共和国环境保护法》(1989年)4《中华人民共和国消防法》(2009年)5《建设工程安全生产管理条例》(2003年)6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)8《无声破碎剂静态爆破施工工艺标准》(QB/ZJWS5223—2003)9《广东省安全生产条例》2002年10月13日10《深圳经济特区建设工程施工安全条例》2004年06月25日11《深圳经济特区建设项目环境保护条例》2006年08月16日12《建筑企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003、J278-200313《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200414《××市建设现场文明施工管理办法》15《××市建设工程安全质量整治行动措施》深建字(2010)19号16《××市建设工程重大危险源管理办法》深建规〔2007〕15号二工程概况2.1建设概况本工程位于×××××北路西侧。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案引言:在建筑和矿山等领域中,静态爆破是一种常见的施工方法,用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。

本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍,包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等,希望对相关领域的从业者有所帮助。

一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。

通过在物体内部或附近设置炸药,引发爆炸反应产生能量,使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。

静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散,以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。

二、方案设计1. 施工前评估:在制定施工方案之前,需要进行详细的现场评估和分析,包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑,以确保施工过程安全可控。

2. 爆破参数计算:根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度,确定合适的爆破参数,如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。

3. 爆破孔设计:根据爆破参数和物体的特性,设计合理的爆破孔布置方案,包括孔距、孔深、孔径和孔型等,以实现最佳的爆破效果。

4. 保护措施:在爆破孔附近设置防护装置,如钢板、人工挡板等,避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。

三、施工步骤1. 现场准备:清理施工现场,移除不必要的杂物和障碍物,确保施工区域安全和畅通。

2. 布孔与充填:根据方案设计,在物体内部或附近布置爆破孔,并将精确计量的炸药充填到每个孔中,保证爆破能量的充分释放。

3. 起爆系列:根据方案设计,逐孔进行起爆,可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作,并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。

4. 安全检查:爆破结束后,对施工现场进行安全检查,确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素,排除隐患并做好清理工作。

四、安全措施1. 人员防护:施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服等,减少爆破过程中可能的安全风险。

2. 周边安全控制:在爆破区域周边设置警戒线,限制非施工人员和车辆的进入,并做好安全警示标识,以确保周边环境的安全。

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双滦区第六小学静态爆破施工方案编制单位:承德名城建设集团有限公司编制人:***审核人:***审批人:谢海楠编制日期:2017年8月31日一、工程概况1、工程名称:承德市双滦区第六小学2、工程地址:承德市双滦区下店子村3、建设单位:双滦区教育局4、勘察单位:承德水文地质工程地质勘察院5、设计单位:北京腾远建筑设计有限公司6、施工单位: 承德名城建设集团有限公司7、监理单位:石家庄东方工程监理有限公司8、工程概况:在经过钩机炮锤破碎外运后场地内剩余岩石均为中风化岩石,原有的钩机炮锤破碎方案对现有的岩石无法进行有效的破碎,工程量较大。

二、编制依据1、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013)2、《爆破安全规程》(GB6722-2014)3、《无声破碎剂》(JC 506-2008)4、建筑行政管理部门有关规定5、施工现场实地勘察情况三、施工方法的选择现场原有松散次岩石均已经破除挖走,余下岩石为中风化岩石,不能用机械破除故根据现场的具体情况,本工地施工的方式采用静态爆破法。

静态爆破法,也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。

此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法能确保施工安全,故本设计采用静态爆破法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。

四、工艺特点静态爆破是一种含有多种元素的无机盐粉末用适量的水调成流动浆体直接装入炮孔中经水化后产生巨大膨胀力施加给孔壁,将岩石悄悄的产生“外科手术式”分裂后再用风爆解小破除,达到开挖目的。

1、静态爆破特点:(1)安全,易管理。

静力爆破剂为非爆炸危险品,施工时不需要雷管炸药,无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。

操作时不需要爆破等特殊工种。

破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

(2)环保材料。

使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘,是国际流行的无公害环保产品。

(3)施工简单,易操作。

用水搅拌后灌入钻孔中即可。

(4)使用方便。

按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石。

(5)在不适于炸药爆破环境条件下,更显其超众的优越性。

最新卷型破碎剂,适用环境温度范围更广(-5℃到40℃),使用更方便,效力更大。

五、工艺原理1、静态爆破工艺的原理是:人工造孔后,在静力爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝,再用钩机炮锤解小、破除达到开挖目的。

因此,静爆产品直接影响爆破开挖效果。

2、静力爆破剂的破碎机理:(1)静力爆破剂进行破碎的机理与炸药破碎机理不同,它主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀,以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用,使介质产生龟裂而解体,静力膨胀破碎法也称静力迫裂和静力破碎技术。

(2)岩石或混凝土等脆性介质的抗拉强度远小于其抗压强度,岩石的抗拉强度约为5~10Mpa,混凝土的抗拉强度约为20~60Mpa.通常无声破碎剂的膨胀压力可达30~50Mpa,当炮孔中的静力爆破剂发挥作用时,炮孔周围介质产生周向拉应力,当拉应力值超过介质的抗拉强度时,炮孔之间便产生裂隙,随着膨胀压力的增加,裂隙逐步扩展成裂缝,继而导致介质破坏。

3、静力爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添加剂而制成的粉状物质,典型的化学反应式为:CaO+H2O→Ca(OH) 2+6.5×104 J式中CaO——————氧化钙H2O——————水Ca(OH) 2————氢氧化钙J———————焦(热量单位)当氧化钙变成氢氧化钙时,其晶体由立方晶体转变为复三方偏三角面体,这种晶体的转化,会引起晶体体积的膨胀。

根据测定,在自由膨胀的前提下,反应后的体积可增长3~4 倍,其表面积也增大近100 倍,同时每mol 还释放出6.5×104J 的热量。

如果将它注入炮孔内,这种膨胀受到孔壁的约束,压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。

六、工艺流程及操作要点在实施静态爆破施工前,先采用挖掘机开挖基坑上部土方并外运,使用风镐开挖基坑松石,然后准确测量出静态爆破的实施范围,使用静态爆破普坚石和特坚石。

1、静态爆破施工工艺流程图2、操作要点:(1)破碎前应对岩石性质、节理、走向及地下水情况进行了解。

钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。

(2)设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能做到与临空面平行;横向分布孔距50cm,纵向间距50cm布置成平排炮孔,排距以50cm左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时作业,钻眼深根据现场岩石状态而定。

(3)钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,孔口难以堵塞。

用直径为90mm 的钻头进行钻孔。

钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

(4)钻孔深度和装药深度孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;钻孔深度宜控制在1.5m-3m,大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可根据施工要求选择。

装药深度为孔深的100%。

(5)装药①向下和向下倾斜的眼孔,可在药剂中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗粒大小决定)拌成流质状态后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。

用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。

粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25 时静力破碎剂的流动性较好,细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好,也可以不通过捅实过程。

向下灌装捣实较方便,如施工条件允许,推荐采用“由上到下,分层破碎”的施工方式,方便工人操作。

②岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。

③对于大体积岩石破碎施工,操作人员的协调配合很重要。

采用“同步操作,少拌勤装”的方式操作。

即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。

每次拌药量不能超过实际完成的工作量。

各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。

④每次装填药剂,都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求。

灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内。

从药剂加入拌合水到灌装结束,这个过程的时间不能超过五分钟。

⑤药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。

实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂。

另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石(或混凝土)的温度。

夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温入,避免曝晒。

将拌合水温度控制在15℃以下。

药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓反应时间的抑制剂。

抑制剂入浸泡药剂(卷)的拌和水中。

加入量为拌合水的0.5%~6%。

冬季加入促发剂和提高拌和水温度。

拌和水温最高不可超过50℃。

反应时间一般控制在120~180 分钟较好,条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反应时间,以利于施工。

(6)每次爆破由施工人员记录好孔深、孔数、孔距、用药数量,爆破完成后计算每次爆破完成石方量。

(7)爆破完成后用锤式挖掘机破碎开裂的岩石,石渣装车外运。

没有开裂的岩石,从新钻孔装药爆破。

七、质量保证措施1、建立健全质量保证体系质量管理组织结构:建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组,根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理,并在施工中安排技术人员检查验收,加强现场质量管理。

2、质量分析制度根据上段时间施工中存在的问题进行开会分析,找出原因所在,制定相应的解决方案,并对现场的处理结果进行反馈,及时改进,确保施工质量。

八、质量控制1、静力爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验,确保其符合 JC 506-2008《无声破碎剂》强制性行业标准,不合格产品不得使用;2、打孔质量控制根据调查情况,编写实施性施工方案,按方案中的设计孔位布置图进行测量放线,严格控制孔深、角度等技术参数。

技术人员用全站仪测算角度,用卷尺检查孔深。

钻孔直径宜采用 90。

孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大、强度越高,孔距与捧距越小,反之则大。

根据此原则结合现场试验进行孔距与排距调整。

3、装药的质量控制根据工程所在地的季节气候特点,故选用静态破碎剂型号H SCA 型。

禁止边打孔边装药,打孔要一次完成,装药要一次完成。

禁止打孔完成后立即装药,应用高压风将孔清洗完成后,待孔壁温度降到常温度后方可装药。

灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。

4、药剂反应时间控制药剂反应时间一般控制在 120~180 分钟,控制参数可根据现场的施工条件试验测定相关的施工参数。

5、药剂反映时间的控制(1)药剂反映的快慢与温度有直接关系,温度越高,反映时间越快,反之则慢。

实际操作中控制药剂反映时间太快有两种,一种是在拌和水中加入抑制剂,另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。

夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处避免爆晒。

将拌和水温控制在15度以下。

(2)药剂(卷)反映时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓反映时间的抑制剂。

抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。

加入量为拌和水的5%~6%。

冬季加入促发剂和提高拌和水温度。

拌和水温度不可超过50度。

八、施工人员与设备配置1、人员:技术员(1人),施工员(1人),安全员(1人),炮锤式挖掘机(2人),静爆操作人员(4人),一共9人。

(1)、技术员负责设计布孔,孔深、孔距及钻孔角度的测算及检查,施工前的技术交底,药剂配合比的控制,工程量的计算等。

(2)、施工员负责施工计划安排实施,做好日常工作安排,合理安排劳动及机械设备资源,合理组织实施施工。

(3)、安全员负责落实各项安全规章制度,确保项目顺利实行安全生产工作,加强日常管理,检查、消除安全隐患,做到责任、组织、制度、防范措施落实,加强对施工人员安全教育。

2、材料、设备配置:材料、设备用表九、安全组织措施1、建立安全责任制度,落实责任人。

安全措施是对施工项目安全生产计划、组织、指挥、协调、或监控的一系列活动,它可以保证施工中的人身安全、设备安全、财产安全并创造适宜的施工环境。

在施工中要坚持“安全第一,预防为主”的方针。

项目负责人是该项目的责任人,控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。

责任人在施工前要进行安全检查,把不安全因素消灭在萌芽状态。

2、设专职安全员,全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作,保证并监督各项措施的实施。

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