高栏车装车作业指导书
货运作业指导书(外勤货运员装车作业)
货运作业指导书（外勤货运员装车作业）目次1.范围 (1)2.引用规范性文件 (1)3.作业目的 (2)4.作业流程 (2)5.作业场景一 (4)6.作业场景二 (8)21.范围本作业指导书对外勤货运人员货场装车作业具有指导作用，未尽事宜请参考相关规章、文电。
2.引用规范性文件2.1 《铁路货物运输规程》(铁运〔1991〕40 号)2.2 《铁路货物运输管理规则》（铁运〔2000〕90号）2.3 《铁路货物装载加固规则》（铁总运〔2015〕296号）2.4 铁路车站货运作业第2部分：整车货物作业（TB/T2116.2-2005） 2.5 《铁路货物装卸安全技术规则》（铁总运〔2015〕244号）2.6 《铁路局货物装载加固管理实施细则》2.7《铁路局货车门窗盖阀关闭状态检查及辅助捆绑强化措施》的通知2.8 《铁路局装载机称重装置运用管理办法》2.9《铁路局关于公布全局音视频监控岗位及作业项目的通知》3.0 《车务段货物装卸车立照存查及回放检查管理办法（试行）》3.作业目的3.1 外勤货运人员装车作业符合标准。
3.2 明确货物装车作业步骤，实现作业过程有效可控。
4.作业流程5.作业场景一（注：本作业场景仅对棚车装普通成件货物作业进行了描述，其他货物装车按相关规章、文电执行；按规定使用音视频记录仪。
）5.1 接车对货位 5.2 抄录车号及车辆选用检查5.7装车前核对货物 5.8装车前清扫车辆5.9报告装车时间5.10监装5.11装车后作业5.12拍照存查 5.13检查货位5.14清扫站台 5.15清扫货位5.16撤除带脱轨器的防护信号 5.17操作隔离开关5.18作业签认 5.19报告装车完毕5.20运单处理 5.21货运票据移交6.作业场景二（注：本作业场景对散堆装货物装车作业进行了描述，其他货物装车按相关规章、文电执行；按规定使用音视频记录仪。
）6.1 接车对货位 6.2 抄录车号6.3 车前会 6.4 操作隔离开关6.5安设带脱轨器的防护信号 6.6检查货车车体6.7清扫车辆 6.8捆绑车门6.9称重装置试重 6.10报告装车时间6.11监装6.12平顶作业6.13清扫车辆 6.14检查车辆6.16检查榜单 6.17撤除带脱轨器的防护信号6.18操作隔离开关 6.19作业签认6.21运单处理 6.22货运票据移交。
铁路货运作业指导书(专用线作业)
铁路货运作业指导书（专用线作业）目次1.范围 ................................................... 1 2.引用规范性文件 ......................................... 1 3.作业目的 ............................................... 1 4.专用线作业流程图 ....................................... 2 5.作业场景 ............................................... 321.范围本作业指导书对铁路专用线和专用铁路的货运装卸车作业具有 指导作用，未尽事宜请参考相关规章、文电。
2.引用规范性文件2.1 《铁路货物运输规程》(铁运〔1991〕40 号) 2.2 《铁路货物运输管理规则》（铁运〔2000〕90 号） 2.3 《铁路专用线专用铁路管理办法》（铁运〔1995〕107 号） 2.4 《铁路货物损失处理规则》（铁总运〔2014〕343号） 2.5《铁路货物装载加固规则》（铁总运〔2015〕296号） 2.6《铁路危险货物运输管理暂行规定》（铁总运〔2014〕57号） 2.7《铁路鲜活货物运输规则》（铁运〔2009〕148号） 2.8《铁路货车篷布管理规则》（铁运〔2007〕51号） 2.9《铁路超限超重货物运输规则》（铁总运〔2016〕260号） 2.10《铁路货车超偏载检测监控信息系统管理办法》（铁运函〔2007〕 232号） 2.11《成铁都路铁局路关局于关公于布公全布局全音局视音频视监频控监岗控位岗及位作及业作项业目项的目通的知通》知》 2.12 《车务段货物装卸车立照存查及回放检查管理办法（试 行）的通知》3.作业目的13.1 专用线、专用铁路货运装卸车作业符合标准； 3.2 明确专用线、专用铁路装卸车作业步骤，实现作业过程有效可控。
2018-半挂车作业指导书-word范文模板 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==半挂车作业指导书篇一：半挂车关键工序作业指导书-支撑装置安装半挂车关键工序作业指导书-支撑装置安装1.半挂车支撑装置的安装是半挂车制作过程中的关键工序。
2.根据工作单领取相应的支腿，在支腿上焊接拉杆座及摇把钩，注意拉杆座的方向应朝向车架方向的后面。
3.用手工方式将支腿收到最短位置。
一人抬起支腿，使其对齐支腿座上的安装孔，另一人迅速将螺栓弹簧垫、螺母装好，用手扭进几圈。
4.在全部螺栓装好后用机动扳手打紧，最后再用梅花扳手拧紧一次。
然后安装各拉杆，拧紧螺丝。
5.最后安装连杆、摇把。
编制（日期）：审核（日期）：批准（日期）：I篇二：半挂车工序检验作业指导书篇三：半挂车纵梁焊接作业指导书-2半挂车纵梁焊接作业指导书BGJS-01-201X本工程为半挂车纵梁的焊接。
纵梁为工字型。
上下翼板断面140x16，腹板为208x6，梁长12886mm。
上下焊缝均为角焊缝。
焊缝高6mm。
为了保证纵梁焊接质量达到图纸要求，对纵梁焊接做以下指导。
在施工过程中要严格执行。
本工程执行GB 50205-201X<.钢结构工程施工质量验收规范>和JGJ 81-91<建筑钢结构焊接规程>。
1、材料：1、1 纵梁：工字结构；图纸规定翼缘板为16Mn t16。
图纸规定腹板为 16Mn t8。
1、2 焊条：选用GB H08A相当于AWS EL12、DIN S1、BS S1。
1、3 焊剂：HT350特性：熔炼型中锰中硅中氟焊剂。
粒度：8-40目（2.5-0.45mm）及14-40（1.5-0.45mm）。
化学成分：1、3、1 1、3、2 焊前焊剂须经300-400°C烘培2h。
2、焊接人员2、1 焊工必须经过考试合格并取得合格証书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
装车作业指导书(草案).doc
文件类别回体系文件□企管文件□财务文件修改内容：新发行。
修改原因：编制人：单惠新部门：销售部日期：2011-08-30会审人员文件控制印章职位姓名签名日期生效日期：2011-09-10总经理章志桥1.0目的:为了装车作业规范化、标准化、制度化及更好的服务于公司及客户，特制定以下作业指导书。
2. 0范围：2. 1物流部装卸工人（司机）。
2.2拉纸片、拉纸和理货员。
3. 0定义：无。
4. 0参考文件：无。
5. 0职责：无。
6. 0流程图。
无。
7. 0工作内容7. 1装卸流程7. 1. 1在物流部副主任统一安排下开始装卸作业。
7. 1.2装车前做到一名拿装车单，另一名负责整理好车厢，确认车上设施是否齐全，做好对车厢内废纸片的清理工作。
把车厢底部多余的纸片清除，不能多垫（最多一层）。
7.1.3认真核实装车单，按货物多少轻重缓急合理安排，对加急货物进行后装先卸，严禁多装少装漏装，如有损失按公司流程赔付，并在当月工资中扣除（标准：%）7. 1.4装车过程中严禁脚，必要时垫好废纸片，如发现有此现象罚款20元，有物流副主任做好记录，并当场签字，在当月工资中扣除，否则扣罚物流部副主任。
7. 1.5做到货物装载整齐、有序，搭配合理，尽量不超高超宽。
7. 1.6装满货物后应在装卸人员下车的情况下启动车辆，并出装卸作业台后绑绳, 严禁装卸人员为下车时启动车辆，一经发现，驾驶员装卸工各罚50元，并有物流中心车队队长做好记录，并在当月工资中扣除，否则扣罚车队队长。
7. 1. 7装车完毕，对现场垫板废纸片进行清理。
7. 1. 8在捆绑绳子时检查篷布是否破损，所盖是否完整，捆绑是否牢固，如有渗漏要负责赔偿，按公司程序进行赔偿，并在当月工资中扣除。
7.1.9货物到达客户后，应按客户要求进厂（公司）卸货，礼貌待人。
因工作失误及态度所引起客户起诉，经杳实无条件罚款50元/次，第二次加倍处罚，第三次要做辞退处理，该罚款有人事行政部做好相关调查记录，并在当月工资中扣除。
工程车装 配 作 业 指 导 书
装配作业指导书一. 目的制定本作业指导书，使线杆车装配作业符合规定要求。
二. 适用范围：本指导书规定了线杆车装配技术要求，适用于公司生产各类线杆车的装配作业，按本标准执行；三. 装配场地与环境：1. 线杆车装配应在专门的工作间或装配区内进行，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备。
3. 车间应设置装配工作台，台面上应铺设耐油橡胶板，避免另件产生碰撞伤与划痕，应配置另件安装架或安装筐。
4. 车间除配备常用工具外，应配备一些专用工具如力矩扳手，铜锤、铜棒、尼龙棒、风枪等。
5. 装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤另件或器具，后者容易产生丝屑影响另件清洁度。
6. 应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清洁。
四.备料：1. 装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程，按规定的顺序及步骤进行装配作业，严格遵守工艺纪律。
2. 根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所需的液压接头、电气元件、标准件并进行检查。
五.装配要求：1.基本要求1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。
1.2 所有零部件（包括外购、外协件）必须为检验合格的方能进行装配。
1.3 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。
1.4 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。
1.5 油漆未干的零件不得进行装配。
1.6 相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。
1.7 各零、部件装配后相对位置应准确。
1.8 装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，非金属等强度较低部位严禁踩踏。
2.液压系统安装要求2.1液压管道安装要求2.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一，管路上顺畅美观连接，并合理的配置管夹及支架。
装车作业指导书
1目的
规范装车要求，确保货物安全。
2范围
适用于本公司所有客户的装车需求。
3定义
（无）
4作业内容
4.1 装货时必须尊重客户意见并服从组长及管理员的安排，计算其物品的体积和重量，在该车的实载范
围内进行装车，不符合要求必须重新堆码，不能找任何借口而拒绝合理堆码。
4.2 车上的物品应固定在一点上，不能使其滚动、转动、移动，必要时应用隔板、泡沫等将货物固定好。
4.3 车厢内潮湿时，应在潮湿地方铺上隔离层，避免货物受损。
4.4 装车过程中严禁用脚踢货物，弄污货物，严禁采用任何用力过大手段造成包装或货物损坏，任何时
候不能坐在货物上休息。
4.5 装货时严禁叉车货推货的现象，防止损坏货物和卡板。
4.6 摆板的方向及位置需宜叉车工操作。
5 控制重点
5.1 核算货物体积和重量。
5.2 物的固定性。
装车及操作规程(3篇)
第1篇一、概述为确保装车作业的安全、高效、环保，特制定本操作规程。
本规程适用于所有装车作业，包括但不限于石油、化工、危险品等行业的装车作业。
二、人员要求1. 装车人员应具备相应的岗位资格证书，熟悉装车设备的操作方法及安全注意事项。
2. 装车人员应熟悉所装货物的特性、危害及应急处理措施。
3. 装车人员应遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
三、装车前准备1. 检查装车设备，确保其处于良好状态，如有异常及时报修。
2. 检查装车场地，确保场地平整、干燥、无积水。
3. 检查货物包装，确保完好无损，无泄漏。
4. 检查装车管道、阀门等设备，确保其密封性良好。
5. 检查静电接地设施，确保其连接牢固、可靠。
四、装车操作1. 根据货物特性和装车要求，选择合适的装车设备和装车方法。
2. 启动装车设备，调整设备参数，确保设备运行正常。
3. 按照货物特性和装车要求，逐步进行装车作业。
4. 装车过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 装车过程中，确保货物包装完好无损，无泄漏。
6. 装车完成后，关闭装车设备，进行设备维护保养。
五、安全注意事项1. 装车人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
2. 装车过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 装车过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 装车过程中，严禁吸烟、使用明火。
5. 装车过程中，严禁擅自拆卸设备、改变设备参数。
6. 装车完成后，及时清理现场，确保现场整洁、无污染。
六、应急处理1. 发生火灾时，立即启动灭火系统，使用灭火器材进行灭火。
2. 发生泄漏时，立即关闭泄漏点，采取堵漏措施，防止泄漏扩大。
3. 发生人员受伤时，立即停止作业，对受伤人员进行救治。
4. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障。
七、总结本操作规程旨在规范装车作业，确保装车作业的安全、高效、环保。
各相关部门和人员应认真执行本规程，共同维护公司安全生产。
第2篇一、前言为了确保装车作业的安全、高效和有序，特制定本装车及操作规程。
成品装车岗位标准化作业指导书
成品装车岗位标准化作业指导书
成品装车岗位标准化作业指导书
一、目的
规范职工在装车过程的工作行为，确保安全高效的装车，保证车间罐车送料的顺行。
二、职责范围
1、装车人员负责罐车罐盖的开关。
2、装车人员负责将成品白灰按照司机要求的吨数装进罐内。
3、装车人员负责清理罐车顶部卫生。
三、工作程序
1、检查
1）互相检查是否穿戴好劳动保护用品
2）检查车辆罐体压力、爬梯、罐盖把手
3）检查装车平台、爬梯、安全栏、控制手柄机电缆。
2、开盖
1）要求司机将车辆停稳熄火
2）扶稳抓牢匀速登至车顶
3）系好安全带将车辆头尾两个罐盖打开
4）扶稳抓牢匀速下车，下车后示意司机可以将车辆移至成品仓内
3、装车
1）装车人员负责指挥车辆将前罐口对准装料口
2）对准后落下装料布袋
3）操作给料手柄向罐内注入物料
4) 注入物料过程中应在适当时间内停止注入物料提起布袋观察物料注入量
5）前罐装满后，装车人员应继续指挥车辆按照装前罐的步骤对后罐口进行物料注入
6）前后罐口装满后装车人员应示意司机将车辆驶离成品仓。
4、清理车顶和关盖
1）要求司机将车辆停稳熄火
2）扶稳抓牢匀速登至车顶
3）系好安全带开始清理车顶和罐盖周边的多余积料
4）清理完毕后将车盖盖严拧紧
5）扶稳抓牢匀速下车，下车后示意司机可以将车辆开走。
白灰车间。
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高栏车装车作业指导书
高栏车装车作业指导书
一、背景介绍
高栏车是一种常用于运输货物的大型货车，具有较高的装载能力和灵
活性。
装车作业是指在将货物装入高栏车的过程中，需要进行的一系
列操作。
为确保装车作业的安全和高效进行，制定一份高栏车装车作
业指导书是必要的。
二、装车前的准备
1. 检查车辆的状态：确认高栏车的车况良好，车辆底盘稳定，车轮和
轮胎无异常，车载设备完好，配件齐备。
2. 确定装车方案：根据货物种类、数量和尺寸，制定合理的装车方案，并确保安全稳定，保证货物不会滑动或倾斜。
3. 准备好所需物料：准备好防滑垫板、绑扎材料、安全带等所需物料，以便在装车过程中使用。
三、具体操作步骤
1. 将高栏车停放在平整的地面上，确保车辆稳定，并拉起手刹。
2. 进行货物清点：根据装车方案，将货物清点并核对清单。
3. 清理货物周围的障碍物：将高栏车周围的障碍物，如杂物、堆积物
等清理干净，确保装卸区域无阻碍。
4. 铺设防滑垫板：根据货物尺寸和形状，在高栏车的货箱内铺设防滑
垫板，以防止货物在运输过程中滑动或摇晃。
5. 人员安排：指定专人负责引导装货、绑扎货物和协助司机操作。
确
保有足够的人力资源，并分工合作，避免混乱和操作失误。
6. 货物装载：根据装车方案，将货物一件一件装入高栏车的货箱内，
注意避免货物受损和碰撞。
确保货物摆放平稳、紧密，避免侧滑或倾
斜的情况。
7. 绑扎货物：在装载货物的同时，使用绑扎材料将货物牢固地固定在
车厢内。
在绑扎过程中，应注意松紧适度，避免给货物造成过度压力。
同时，应加强对大型货物的固定，以防止货物在行驶中滑动或倾斜。
8. 货物分类标识：根据货物种类，为每个货物设置明显的标识，便于
出货时的识别和查找。
9. 检查装车成果：作业完成后，对装车成果进行全面检查。
确保货物
装载在车内后无空隙，货物稳定且符合相关安全规定。
四、注意事项
1. 保持通畅：装车作业过程中，保持装卸区域通畅，确保车辆可以顺
利进入和离开。
2. 荷载限制：严格遵守高栏车的荷载限制，避免超重装载，以免影响
行驶安全。
3. 货物保护：在装卸货物时，应注意货物的保护，避免因操作不当导
致货物受损。
4. 安全装卸：在进行装卸作业时，务必戴好安全帽，使用手套和防护鞋，确保人员的安全。
5. 绑扎材料：选择质量好、牢固可靠的绑扎材料，确保货物稳定固定。
6. 装车平衡：在装车时，应根据货物的重量和高低分配装载位置，保
持整车的平衡。
7. 货物堆码：对于多层货物，应合理堆码，确保低层货物稳固，不易
倾倒。
五、紧急情况处理
1. 火灾：如发生火灾，应立即通知有关部门和车队负责人，并采取措
施扑灭火源。
尽量将车辆移离人员密集区域，确保人员安全。
2. 突发事故：如遇到突发事故，应立即拨打紧急电话，求助相关救援
部门。
同时，安抚现场人员，确保他们的安全，并协助有关部门进行
事故处理。
六、作业结束及检查
作业结束后，及时清理装卸区域，并进行装车作业的检查和总结。
记
录并总结装车作业中的问题和不足，提出改进意见，并作为后续类似
作业的参考。
以上是高栏车装车作业的大致指导，请根据具体情况进行调整和操作，确保装车作业的安全、高效进行。