顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动,为了确保施工过程中的安全性,顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。
一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容:1.施工现场的安全规范:交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范,包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。
2.施工流程和方法:交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法,包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。
3.安全风险提示:交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险,并提供相应的应对措施,以确保施工过程中的安全性。
4.应急预案:交底人员应向施工人员介绍应急预案,包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。
二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤:1.确定交底人员:交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任,确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.组织交底会议:交底人员应组织交底会议,邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。
在会议中,交底人员将详细介绍施工安全技术内容,并解答相关问题。
3.签订安全责任书:交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书,明确各方的责任和义务,以确保施工过程中的安全。
4.现场实操示范:交底人员应在施工现场进行实操示范,演示施工设备的正确使用方法,让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。
5.记录和评估:交底人员应对交底会议进行记录,并根据交底会议的内容和效果进行评估,及时总结经验,改进技术交底的方式和方法。
三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时,需要注意以下几个事项:1.交底人员应具备相关专业知识和经验,能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面,确保施工人员能够全面掌握和理解。
顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。
2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。
5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。
6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。
7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。
8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常用的地下管线敷设方法,广泛应用于城市基础设施建设中。
为了确保顶管工程的安全施工,保障工程质量和工人的安全,进行安全技术交底是非常重要的环节。
本文将对顶管工程安全技术交底的内容进行详细介绍。
二、安全技术交底的目的顶管工程安全技术交底的目的是确保施工人员充分了解工程的安全要求、施工规范和操作流程,掌握相关安全技术知识,提高安全意识,减少事故发生的可能性,保障工程的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况介绍:对顶管工程的整体情况进行介绍,包括工程的位置、规模、工期等基本信息。
2. 施工安全要求:明确施工过程中的安全要求,包括安全防护措施、安全操作规范等。
例如,要求施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备;要求施工现场必须设置安全警示标志等。
3. 施工现场安全管理:介绍施工现场的安全管理措施,包括现场巡查、安全培训、事故应急预案等。
例如,要求现场管理人员定期进行巡查,及时发现并处理安全隐患;要求施工人员参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 设备和材料的安全使用:对施工中使用的设备和材料进行安全使用的说明,包括设备的操作要求、材料的存放要求等。
例如,要求操作人员必须熟悉设备的使用说明书,正确操作设备;要求材料必须按照规定的方式存放,避免引发安全事故。
5. 施工过程中的安全注意事项:针对顶管工程施工过程中的特殊情况和风险点,提醒施工人员注意事项。
例如,要求在进行顶管施工时,必须确保周围道路的交通疏导和安全;要求在进行顶管穿越时,必须对地下管线进行准确的勘测和标识,避免损坏其他管线。
6. 安全事故案例分析:通过对历史安全事故案例的分析,引导施工人员从他人的错误中吸取教训,加强对安全风险的认识,提高安全意识。
7. 安全技术知识培训:对施工人员进行相关安全技术知识的培训,包括施工现场常见的安全事故类型、应急处理方法等。
例如,教授施工人员如何正确使用消防器材,如何进行自救和互救等。
顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一项重要的地下工程施工方式,它广泛应用于城市基础设施建设中,如给水管道、排水管道、天然气管道等。
为了确保顶管工程施工过程中的安全性,提高工程质量和效率,必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的标准格式。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是指施工单位向相关人员详细介绍顶管工程施工过程中的安全措施、操作规程、风险防范措施等内容,以确保施工人员具备必要的安全知识和技能,减少事故发生的概率,保障工程的安全进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况:介绍顶管工程的基本情况,包括工程名称、工程地点、工程规模等。
2. 安全责任:明确各相关人员的安全责任,包括施工单位、监理单位、设计单位等。
3. 安全管理要求:详细介绍顶管工程的安全管理要求,包括施工现场的安全组织、安全生产管理制度、安全防护设施等。
4. 安全操作规程:阐述顶管工程施工过程中的各项操作规程,如开挖、顶管安装、管道连接等,要求施工人员按规程操作,确保施工过程的安全性。
5. 风险防范措施:列举顶管工程施工过程中可能存在的风险,如地质灾害、施工设备故障等,并提供相应的防范措施,如加强监测、定期维护设备等。
6. 紧急救援预案:制定顶管工程施工过程中可能发生事故的应急预案,包括事故报警、人员疏散、伤员救治等内容,确保能够及时有效地应对突发情况。
7. 安全检查和监督:明确安全检查和监督的责任部门及其职责,以及检查频次和方法,确保施工过程中的安全性能得到有效监控。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位安全管理人员或专职安全员负责进行安全技术交底,确保交底人员具备相关的专业知识和交底经验。
2. 交底时间:安全技术交底应在施工前进行,确保施工人员在进入现场前了解并掌握相关安全知识。
3. 交底方式:可以采用口头交底、书面交底或多媒体展示等方式进行,确保交底内容清晰明了。
4. 交底记录:对安全技术交底进行记录,包括交底时间、交底地点、参与人员等,以备后续查阅和管理。
顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底一、任务背景顶管工程是一项重要的地下管线施工技术,为确保施工过程中的安全性和顺利进行,必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保施工人员对顶管工程的安全操作规程、安全风险和应急预案等内容有充分的了解和掌握,以减少事故发生的可能性,保障施工人员的安全。
三、安全技术交底的内容1. 顶管工程的基本情况介绍:包括工程的位置、规模、施工时间等基本信息,以及工程所涉及的管线类型和材料等。
2. 安全操作规程:详细介绍顶管工程施工中的各项操作规程,包括但不限于:- 施工前的准备工作:包括场地清理、设备检查、人员组织等。
- 施工中的安全操作:包括各种机械设备的使用、管线的铺设、固定和连接等。
- 施工后的清理工作:包括设备的归位、场地的清理和安全检查等。
3. 安全风险分析:对顶管工程施工中可能出现的安全风险进行详细分析,包括但不限于:- 地质灾害风险:如地质滑坡、地下水涌入等。
- 施工设备故障风险:如机械故障、电气故障等。
- 人员伤害风险:如操作不当、安全防护不到位等。
4. 应急预案:制定针对顶管工程施工中可能出现的突发情况的应急预案,包括但不限于:- 火灾事故的应急处理措施。
- 爆破事故的应急处理措施。
- 人员伤害事故的应急处理措施。
- 环境污染事故的应急处理措施。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位的专业人员负责进行安全技术交底,确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
2. 交底形式:可以采用面对面的会议形式进行交底,也可以利用现代技术手段进行远程交底,确保交底内容能够准确传达给施工人员。
3. 交底记录:交底人员应当制定详细的交底记录,包括交底时间、地点、参与人员等信息,并将交底记录保存备查。
4. 交底确认:施工人员在接受安全技术交底后,应当签署确认,表示已经理解并接受交底内容。
五、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性,施工单位应当定期进行效果评估,包括但不限于:1. 施工人员的理解程度:通过面试、问卷调查等方式,评估施工人员对安全技术交底内容的理解程度。
顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下管线敷设方法,其施工过程中需要严格遵守安全技术要求,以确保施工过程的安全性和顺利进行。
为了保证工程的质量和安全,顶管工程施工前需要进行安全技术交底,向施工人员详细介绍施工过程中的安全要求、注意事项和应急措施等内容。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保施工人员充分了解顶管工程的安全要求,掌握正确的操作方法,提高安全意识,减少事故的发生,保障工程的顺利进行。
通过安全技术交底,可以使施工人员对顶管工程的施工流程、施工设备、施工材料、安全防护措施等方面有一个全面的了解,从而提高施工效率和质量。
三、安全技术交底的内容1. 顶管工程的施工流程:详细介绍顶管工程的施工流程,包括准备工作、设备调试、开挖、管道敷设、管道连接、回填等各个环节的操作步骤和注意事项。
2. 施工设备的使用方法:对于顶管工程中常用的施工设备,如顶管机、推管机、挖掘机等,需要向施工人员详细介绍其使用方法、操作注意事项、维护保养要求等内容,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工材料的选择和使用:介绍顶管工程中常用的施工材料,如钢管、预制管道等,包括材料的选购、质量要求、存放方式、使用方法等方面的内容,确保施工材料的质量和安全。
4. 安全防护措施:详细介绍顶管工程中的安全防护措施,包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护用品、施工现场的通风、防火、防爆等方面的要求,确保施工人员的人身安全。
5. 应急处理措施:介绍顶管工程施工过程中可能出现的突发情况,如管道破裂、设备故障等,以及相应的应急处理措施,包括报警方式、人员疏散、事故处理等内容,确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以采用多种方式进行,如会议形式、培训形式、现场演示等。
具体方式可以根据施工人员的实际情况和交底内容的复杂程度进行选择。
在交底过程中,应确保交底内容的全面性、准确性和易理解性,可以结合图表、示意图等辅助工具,提高交底效果。
顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)

顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。
施工现场平整有足够的照明。
2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。
3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。
4、吊装作业设专人指挥。
5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。
6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。
管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。
7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。
8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。
9、弃土必须远离工作坑。
各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。
10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。
通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。
11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。
当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。
12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。
设置测力装置,指导纠偏。
纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。
13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。
15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。
被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。
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顶管施工安全技术交底市政基础设施工程——顶管施工安全技术交底编号:工程名称:分项名称:交底人:交底内容:一般要求:1.管径小于或等于800mm时,不得采用人工方法进行掘进。
对于敞开式掘进顶管,必须采取降水等控制措施以应对土层中的水。
在人工挖土时,如果土质为砂、砂砾石,应采用工具管或注浆加固土层的措施。
在顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,以保持环境清洁。
采用密闭式掘进顶管时,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。
在施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。
利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。
在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。
施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。
设备与辅助装置:2.在施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
同时,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,并进行试运行以确认其合格性。
安装导轨时应安装在稳固的基础上,导轨应安装直顺、牢固。
对于设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。
拆除顶进设备必须在停机、断电、卸任后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。
顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。
以上是顶管施工安全技术交底的内容,施工方应认真遵守,确保施工过程中的安全。
在安装或拆除洞口密封装置时,如果需要在高处作业,必须支设作业平台,而且不能进行垂直交叉作业。
脚手架应该放在坚实的地基上,并且要搭设稳固,其宽度应该满足施工安全的要求,在宽度范围内应该满铺脚手板,并且要稳固。
在上下平台时,必须设有供作业人员使用的安全梯,而且平台临边必须设有防护栏杆。
在作业过程中,应该随时检查以确认安全。
在安装顶铁之前,必须检查顶铁的外观和结构尺寸,确认其完好并符合施工设计要求。
顶铁应该平顺地安装,不能出现弯曲和错位现象。
顶铁和千斤顶轴线的中心线应该在通过管道轴线的铅垂面上。
在安装之前,应该将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。
顶铁与管口顶接处应该采用带有柔性衬垫的弧形顶铁。
顶铁顺向使用长度应该根据顶铁的截面尺寸确定。
当采用20cm×30cm顶铁时,单行顺向使用的长度不得大于1.5m;双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁,顺向总长度不得大于2.5m。
在安装工具管和顶管机底板混凝土时,必须达到设计强度;导轨应该安装牢固,并符合设计要求。
在安装管径2000mm (含)以上的工具管和顶管机时,应该支搭作业平台。
在安装完成后,应该检查其主要尺寸、紧固或焊接质量,确认合格。
油、气、水等管路应该经过检查,确认畅通、严密。
机械设备经过调试和试运行,确认合格,并形成文件后方可使用。
顶进设备应该按照设备使用说明书的要求安装。
在使用液压千斤顶之前,必须检查其活塞阀门和管路,确认完好并且没有漏油。
一旦损坏和漏油,应该立即更换检修。
千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载。
其使用顶力应该按额定顶力的70%计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75%。
千斤顶应该放置在干燥,且不受暴晒的地方,在搬运时不得扔掷,千斤顶和油箱应该单独搬运。
在顶管时,同时使用的各台千斤顶的规格型号应该一致。
在安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置时,应该符合施工设计规定。
使用一台液压千斤顶时,其顶力线应该位于通过管道轴线的铅垂面上,并且与后背保持垂直。
使用多台液压千斤顶时,宜对称布置在钢制支架上,支架中心线应该位于通过管道轴线的铅垂面上,并且与后背保持垂直。
千斤顶液压系统应该采取并联方式,并且每台千斤顶都应该有独立的控制装置。
在使用起重机吊装时,必须符合下列要求:1.当作业现场及其附近有电力架空线路时,必须设立专人监护,确认作业现场符合施工用电安全要求。
2.安全距离应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定,已不得小于1.5m。
这样可以保证起重机与竖井边缘的安全。
3.作业前,施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解,选择适宜的起重机。
4.配合起重机的作业人员应站在安全地方,待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
5.起重机作业场地应平整坚实,并且地面承载力必须满足起重机作业要求。
如果地面承载力不足,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格,形成文件。
6.起重机吊装作业必须设信号工指挥。
作业前,指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等,确认安全,方可向机械操作工发出起吊信号。
3.顶进施工1) 顶进前,现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好。
机械设备安装应稳固,并且防护装置应齐全有效。
在使用前,必须进行检查、试运行,确认合格。
在穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建(构)筑物时,必须完成加固、防护措施,顶进作业已得到管理单位的同意。
监测点已按监控量测方案的要求布设完成,并明确了专人负责。
2) 在顶进中,施工人员不得站在顶铁上或两侧。
3) 当土质松软、管径较大时,封门宜在空顶完成后拆除。
4) 顶进开始后,应连续作业,实行交接班制度,并形成文件。
5) 在穿越铁路、轨道交通顶管时,列车通行时,轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。
6) 开始顶进时,千斤顶应缓慢地启动,待各个接触部位密贴后,方可正常顶进。
7) 在拆除封门时,应编制方案,规定拆除程序和安全技术措施。
封门宜采用静力法拆除。
8) 每班作业前,应对机械、设备进行检查和试运行,确认合格并记录后,方可作业。
9) 在顶进过程中,严禁工作坑内进行竖向运输作业;进行竖向运输作业时,必须停止顶进作业。
10) 在拆除封门后,应立即将首节管或工具管、顶管机顶人士体内。
洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。
During XXX。
the XXX and coordinate the XXX。
XXX。
roof support。
and vertical XXX.After the n of each roof support n。
the gap een the pipeline and the XXX。
following the XXX in Chapter 10 of this code.XXX abnormalities are found。
XXX.During n。
dismantling of electrical circuits。
oil pipes。
and mud。
slurry。
and water pipes must be done after unloading pressure and power cutoff。
Extended pipelines shall not enter the n limit and must be fixed in the designated n。
After the pipeline isdismantled。
the sealing n of the interface must be checked to XXX dismantling mud。
slurry。
and water pipes。
measures XXX at the work site.XXX following requirements:1) XXX.2) After each n cycle is completed。
XXX should be XXX.3) XXX.4) When using a tool pipe equipped with a grid hole and front support device。
the n program should be XXX.5) When XXX。
a tool pipe with a foot should be installed at the front end of the pipeline。
and the foot must be kept cutting into the upper body during XXX.6) The length of soil n in front of the pipe end should not exceed 50cm XXX。
For top-down roof support of railways。
the n depth should not exceed 10cm under the track and 30cm outside the track。
and must comply with the ns of the railway management department。
7) During n。
the n of the top of the pipe should not exceed 15mm。
and the n within 135 degrees of the bottom of the pipeshould not be allowed。
The area around the pipe must not be over-XXX.During the roof support process。
if any of the following ns occur。
the roof support must be XXX measures and confirming safety。
the roof support can be resumed:Participating Units (Departments。
Teams)SignatureParticipantsMunicipal n and Management-10n NameDisclosure Daten of DiscloserYear Month DayMunicipal Infrastructure EngineeringXXX DisclosureNumber:Project NameSub-item NameDiscloserDisclosure Content:1) XXX.2) Obstacles are XXX.3) XXX.4) XXX.5) The roof support force suddenly increases or exceeds the controlled roof support force.6) XXX interface is misplaced。