动设备中级知识-罗茨真空泵分解
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的机械真空泵，主要用于抽取气体和蒸汽。
它采用了双转子的设计，通过两个同心并且相互啮合的转子来实现抽气的过程。
下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
1. 结构组成罗茨真空泵主要由两个旋转的转子和一个外部壳体组成。
两个转子分别称为主转子和从转子，它们的形状是相同的，但是相互错开一定的角度。
主转子和从转子通过齿轮传动或者同步带传动相互连接，使得两个转子可以同步旋转。
2. 工作过程（1）吸气过程：当罗茨真空泵开始工作时，主转子和从转子开始同步旋转。
在旋转的过程中，转子的齿槽会不断地扩大和缩小，形成一个连续的气体密封工作室。
当齿槽扩大时，工作室内的气体味被吸入到工作室中。
同时，由于从转子的齿槽和主转子的齿槽错开一定的角度，气体可以顺利地从主转子的齿槽流向从转子的齿槽。
（2）压缩过程：当气体被吸入到工作室后，主转子和从转子继续旋转，齿槽开始缩小。
在缩小的过程中，气体被压缩并推送到罗茨真空泵的出口。
由于主转子和从转子的齿槽错开的角度，气体可以顺利地从从转子的齿槽流向主转子的齿槽。
（3）排气过程：当气体被压缩并推送到罗茨真空泵的出口后，它会进入到出口管道中，并被排出。
在排气过程中，主转子和从转子继续旋转，齿槽再次扩大，准备进行下一轮的吸气过程。
3. 特点和优势罗茨真空泵具有以下特点和优势：（1）无油操作：罗茨真空泵是一种无油操作的真空泵，不需要润滑油来减少磨擦和磨损，避免了油污染和维护成本。
（2）高效率：由于罗茨真空泵采用了双转子的设计，可以提供更高的抽气速度和更低的极限压力，从而提高了工作效率。
（3）稳定性好：罗茨真空泵的工作过程中没有液体和活动的密封件，因此可以提供稳定的抽气性能和可靠的运行。
（4）适合范围广：罗茨真空泵可以抽取多种气体和蒸汽，适合于各种工业领域，如化工、食品、医药等。
4. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于以下领域：（1）制药工业：用于真空干燥、蒸馏、浓缩和冷冻干燥等工艺。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵是一种采用罗茨原理工作的真空泵，其工作原理如下：
1. 罗茨泵由两个相互啮合的转子组成，分别为主转子和从动转子。
这两个转子通过一组精密的啮合齿轮相连接。
2. 当罗茨真空泵开始工作时，主转子和从动转子分别开始旋转。
主转子的旋转引起从动转子的旋转，从而形成一个相互啮合、不断变化的工作腔。
3. 在转子旋转的过程中，工作腔不断变化，从而产生一系列不连续的空气截面。
随着转子的旋转，这些空气截面会逐渐向排气端移动。
4. 当空气截面到达排气端时，罗茨真空泵的出口阀门打开，将空气排出。
5. 同时，在出口阀门打开的同时，进口阀门关闭，以防止空气回流。
6. 空气被排出后，工作腔继续旋转，将进口阀门打开，从而允许更多的气体进入工作腔。
7. 这个循环一直持续下去，通过不断的旋转和变化工作腔的过程，罗茨真空泵能够将气体抽出，从而产生真空。
需要注意的是，罗茨真空泵的运行过程中不产生接触性润滑油，因此它可以用于对气体要求较为纯净的应用领域。
同时，由于转子之间没有接触，罗茨真空泵的运行过程中噪音较低，振动小。
因此，在一些对噪音和振动要求较高的场合，罗茨真空泵也得到了广泛应用。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的高真空抽气设备，广泛应用于化工、医药、食品、电子等行业。
它的工作原理是通过双螺杆的相互啮合，将气体从进气口吸入并排出，从而实现抽气的过程。
下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
1. 结构组成罗茨真空泵由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主动螺杆，另一个为从动螺杆。
主动螺杆通过电机带动，从动螺杆与主动螺杆同步旋转。
两个螺杆之间的间隙非常小，形成密封腔，气体只能通过进气口和出气口进出。
2. 工作过程（1）吸气过程：当主动螺杆旋转时，从动螺杆也随之旋转。
在旋转的过程中，两个螺杆的啮合处逐渐向进气口移动，形成一个密封腔。
当密封腔与进气口相连时，气体从进气口进入密封腔内。
由于密封腔的体积逐渐增大，气体被吸入并被密封腔的壁面隔离。
（2）排气过程：当螺杆继续旋转，密封腔逐渐向出气口移动。
当密封腔与出气口相连时，气体被排出。
由于密封腔的体积逐渐减小，气体被压缩并排出真空泵。
3. 特点和优势（1）无油运行：罗茨真空泵采用无油润滑方式，避免了油污染的问题，适用于对气体纯净度要求较高的场合。
（2）高真空度：罗茨真空泵能够实现较高的真空度，通常可达到10^-2Pa。
（3）大流量：由于罗茨真空泵采用双螺杆结构，其流量较大，适用于需要大量抽气的场合。
（4）低振动和噪音：罗茨真空泵的结构紧凑，运行平稳，振动和噪音较低。
（5）可靠性高：罗茨真空泵由于没有接触部件，磨损较小，寿命较长，维护成本低。
4. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于各个行业，特别是在需要高真空度和大流量的场合。
以下是一些典型的应用领域：（1）化工工业：用于真空蒸馏、真空干燥、真空冷冻、真空浓缩等工艺。
（2）医药工业：用于制药过程中的真空干燥、蒸馏、浓缩等工艺。
（3）食品工业：用于食品包装、真空冷冻、真空脱气等工艺。
（4）电子工业：用于电子元器件的真空封装、真空烘烤等工艺。
（5）实验室：用于实验室的真空抽取和真空干燥等操作。
总结：罗茨真空泵通过双螺杆的相互啮合，实现气体的吸入和排出，从而实现抽气的过程。
罗茨真空泵说明书
54、圆螺母 55、轴端垫圈(长) 56、甩油盘 57、前盖 58、油杯 59、圆柱销 60、油封座 61、孔用卡簧 62、骨架油封 64、轴套 66、连接架 67、泵联轴器 68、弹性块 69、平键 70、电机联轴器 71、冷却风叶板
十、抽气速率曲线
抽气速率(L/S)
ZJH-10000 ZJH-8000 ZJH-5000 ZJH-4000 ZJH-3300 ZJH-2500 ZJH-1200
ZJH-600 ZJH-300 ZJH-150 ZJH-70 ZJH-30 ZJH-15
入口压力(Pa)
十一、注意事项：
1、罗茨真空泵抽气速率大于2500L/S时，必须采用变频器启动。 ZJH-2500以上罗茨真空泵最佳工作转速2000-2200r/min。若因转速调节过 高造成罗茨真空泵寿命缩短或损坏，客户应自行承担相关责任。 2、罗茨真空泵前面必须用前级泵将真空度抽到-0.9MPa（10KPa）以 上才能启动罗茨真空泵，否则罗茨真空泵电机会因为负载过大，出现电机 损坏。 3、罗茨真空泵使用在高真空状态下（1Pa-100Pa），使用压缩比不大 于1:5。当罗茨真空泵使用在粗真空状态下（100Pa-2000Pa），压缩比不 得大于1:3。罗茨真空泵选用不同的前级泵，得到的极限压力有所不同。 4、严禁对罗茨真空泵打正压，否则会导致密封系统及配件损坏。拆 解罗茨真空泵必须在我公司工程师指导情况下进行。
59
40
52 54 53
15 28 17 50 19 18 21 20 29 23 22 25 24 27 51
O型圈: 螺丝:
6 2
9 10 13 17 18 38 63 8 12 15 28 29 33 40 42 47 65 72
罗茨真空泵简介.
罗茨真空泵简介一、罗茨真空泵的概念罗茨式真空泵(简称罗茨泵是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。
由于它在低压力范围内工作，气体分子自由程较大，气体通过微小缝隙的阻力很大，因而能获得较高的压缩比，可以作为增压真空泵使用。
罗茨式真空泵根据泵体结构可分为两类：一类为普通型，另一类为直排大气型。
二者区别除结构之外，主要是普通型罗茨泵不能单独把气体直接排入大气中去，需要和前级真空泵串联使用，被抽气体通过前级真空泵将气体排到大气中。
而后者则可以直接将被抽气体排入大气。
汉钟现有PS 和PDR 系列真空泵中的Booster 机体就属于普通型罗茨泵。
普通型罗茨泵又可分为一般型泵和带旁通阀型泵两种。
一般型泵的最大允许压差在2000Pa~10000Pa范围，而带旁通阀的压差仅限于2000Pa~4000Pa。
当压差超过每一规格泵的规定值时，旁通阀就会自动顶开，泵出口出的气体经旁通阀返流入进口处，以使泵安全运行。
因为罗茨泵的转子受力面积较大，在大压差情况下运行，会使泵的负载变的很大。
汉钟的PS 系列的Booster 机体就属于一般型泵，而PDR 系列的Booster 机体则属于带旁通阀型泵。
二、工作原理罗茨泵的工作原理如图一所示，工作时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开，被隔开的气体(如图中影线部分所示在转子连续不断的旋转过程中，被送到排气口。
在图(a中，V0空间是处在封闭状态的，因此，没有压缩和膨胀，但当转子的峰部转到排气口边缘时，由于V0部分的压力较之排气口处的压力低，为了使相连体积内压力均匀，气体就会从排气口处扩散到V0区域，其扩散方向与转子旋转方向相反。
当转子再转动时，把V0处的气体压缩到排气口将其排出。
这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体，当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出流进来的气体。
这种工作过程相当于转子空间由某一最小值增加到最大值，然后再由最大值减小到最小值。
罗茨泵的工作原理
罗茨泵的工作原理：罗茨泵在泵腔内，有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
旋片泵多为中小型泵。
旋片泵有单级和双级两种。
所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。
一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
罗茨泵真空泵工作原理
罗茨泵真空泵工作原理
罗茨泵（Roots pump）是一种常见的真空泵，它主要利用叶轮的运动产生的排气和吸气过程来实现真空抽取。
罗茨泵由两个相互啮合的叶轮组成，一般一个叶轮固定不动，称为静止齿轮，另一个叶轮则通过电机的转动产生运动，称为转动齿轮。
这两个叶轮的齿数和形状都是相同的。
当转动齿轮旋转时，它会引起静止齿轮的运动，从而形成一个密封的工作腔。
当齿轮相互呼吸时，泵腔中的气体被压缩和稀释。
当转动齿轮将气体推到排气端时，气体被抽入排气管中，并被推到真空系统中。
由于罗茨泵的齿轮设计，它可以在压力差较大的情况下工作。
通过合理地选择齿轮的材料和润滑方法，可以实现高效率、低噪音和长寿命的工作。
此外，罗茨泵也可以与其他类型的真空泵，如旋片泵或回转式翼片真空泵等，组合使用以实现更高的真空度和更高的排气速度。
总之，罗茨泵的工作原理是利用叶轮的运动产生的密封工作腔来抽取气体并将其排出。
它在许多领域中广泛应用，包括化学工业、医药、食品加工和半导体制造等。
罗茨真空泵工作原理
罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵是一种常用的离心式旋转叶片真空泵，广泛应用于工业领域中的真空系统。
它通过旋转叶片的运动来产生真空，下面将详细介绍罗茨真空泵的工作原理。
1. 结构组成罗茨真空泵由两个相互啮合的旋转叶片和一个外壳组成。
两个旋转叶片通过齿轮或者带轮相连，分别被称为主叶片和从叶片。
外壳内部有两个相互平行的腔室，分别与主叶片和从叶片相连。
2. 工作过程（1）吸气过程：当罗茨真空泵开始工作时，主叶片和从叶片开始旋转。
在旋转的过程中，主叶片和从叶片之间的腔室逐渐变大，从而形成一个负压区域。
在这个负压区域内，气体从进气口进入罗茨真空泵。
（2）压缩过程：当气体进入罗茨真空泵后，由于旋转叶片的作用，气体被逐渐压缩。
主叶片和从叶片的旋转使气体被推到排气口，同时从进气口进入的气体继续被压缩。
这个过程会不断重复，使气体被逐渐排出罗茨真空泵。
（3）排气过程：经过连续的压缩过程，气体最终被排出罗茨真空泵的排气口。
排出的气体通常会通过管道进入其他设备或者系统。
3. 特点和优势（1）高真空度：罗茨真空泵能够提供较高的真空度，适合于对真空度要求较高的工业应用。
（2）无油操作：罗茨真空泵采用无接触的旋转叶片设计，因此不需要添加润滑油，避免了油污染的问题。
（3）高效稳定：罗茨真空泵的叶片旋转平稳，运行效率高，且噪音较低。
（4）适应性强：罗茨真空泵可以处理各种气体，包括腐蚀性气体和含有固体颗粒的气体。
（5）可靠性高：罗茨真空泵的结构简单，易于维护和保养，具有较长的使用寿命。
4. 应用领域罗茨真空泵广泛应用于许多工业领域，包括：（1）半导体创造：用于真空薄膜沉积、离子注入等工艺。
（2）化工工业：用于真空蒸馏、真空干燥等工艺。
（3）医药创造：用于药品生产、真空包装等工艺。
（4）食品加工：用于真空冷冻、真空干燥等工艺。
（5）环境工程：用于废气处理、污水处理等工艺。
总结：罗茨真空泵通过旋转叶片的运动来产生真空，具有高真空度、无油操作、高效稳定、适应性强和可靠性高等优点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 重装 • 调整位置、清理转子 保证间隙 • 调整、控制入口压力 • 调换齿轮 • 调换轴承 • 调换润滑油 • 补充润滑油
轴承、 • 润滑油不良 齿轮早 • 润滑油不足 期磨损 严重
现有罗茨泵常见故障
• • • • • • • • 真空度达不到或太低 1.出入口不畅 2.系统或机体泄露 3.间隙 振动声音异常 1.转子带料 2.轴承或齿轮损坏3.找正不好 排气温度高 1.系统泄露 2.出口不畅 3.转子带料4.大负荷 润滑油进系统 1.机封或丝堵泄露 2.系统带氯苯串进油箱
3.气冷式罗茨泵在某些工作条件下（例如入 口压力过高、工作环境温度过高）其表面 （尤其是排气口表面）温度可达80℃以上 ，敬请用户在罗茨泵动转过程中勿随意触 摸罗茨泵表面，以防烫伤。 4.运转时硬颗粒（例如焊渣）落入泵腔会造 成严重的甚至不可修复的损坏。 5.请勿把手指或外物伸入运动部件的旋转范 围内，以免产生严重的人身危害或者使泵 以及其他部件受到损坏。
罗茨真空泵的使用注意
1. 该泵配备防爆电器部件，可用来抽除含易爆、 易燃气体。该泵尽管能用来抽经常存在于大气 中的少量颗粒，但不能用来抽腐蚀性气体、加 工物体、化学物、冷凝物、粉末或其他颗粒， 否则会导致该泵损坏、性能降低、使用寿命缩 短。 2. 加油只能在罗茨泵停止时进行，以防油被吸进 罗茨泵泵腔或者造成罗茨泵损坏；加油量需严 格控制，加油后油位在油镜中心位置为宜。
• 选择的前级泵 抽速不够，造成 压缩比过大 • 入口压力过高 • 冷却不良 • 齿轮箱润滑油 过多 • 转子与泵壳接 触 • 齿轮、轴承、 油封润滑不良
• 重新选用前级泵，降 低通过鼓风机的压差 • 调整、控制入口压力 • 畅通、加大冷却水 • 调整油量 • 修整 • 保证油量适当，润滑 良好
声音异 • 装配不良 常 • 转子相碰 撞 • 入口压力过高 • 过载或润滑不 良造成对齿轮的 损伤 • 轴承磨损
三、维护保养
• 1．每日检查： • （1），油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑
不良。
• • （2），温度检查：用温度计检查各部位温度。 （3），声音检查；检查是否有异常声音。
•
• •
（4），电动机负荷检查：注意观察电流是否异常，是否波动。
2．每月检查：联轴器弹性体。 3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。
罗茨真空泵基础知识
隋凇先 设备部设备维修专业
名称的由来• 它是由19世纪来自美国源自第安纳州的罗茨兄弟发明的 。
• 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转
数成比例 。
目录
• 罗茨真空泵的工作原理和结构图 • 罗茨真空泵的特点 • 罗茨真空泵的启动使用注意事项
• 罗茨真空泵的维护保养
• 罗茨真空泵的故障判断及检修方法
ZJP系列
ZJP型
a
使用注意事项
• 注意：ZJP–1200B 罗茨泵配备了溢流阀，溢流阀 可以在一定条件下起跳以在一定程度上避免由于 超压差使用而导致的泵电机过载。虽然如此， ZJP–1200B 罗茨泵并不能在泵入口压力为大气压 时起动，ZJP–1200B 罗茨泵必须在入口压力达到 一定压力值以下才能起动 • 最 大 允 许 压 差5300 （帕） • 长期 工 作 允 许 压 差4000 （帕） • 溢流 阀 起 跳 压 差4000 （帕）
适用场合
• 由于它在低压强范围工作，气体分子自由 路程较长，气体漏过微小缝隙的阻力很大 ，因而能获得较高的压缩比，可以作为增 压泵使用，但是普通罗茨泵由于其结构及 功率限制，它不能独立地把气体直接排到 大气中去，需要和前级真空泵串联使用， 此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大 气中去。
ZJQ结构简图
罗茨真空泵的启动注意
• 进排气管道应该保证密封，即使微小泄漏都会影响泵的工 作真空度。 • 起动前的准备： • 1. 检查冷却水是否能流动通畅，冷却水管路绝对不允许堵 塞。 • 2. 检查润滑油是否足够，油位线应达到视油镜的中心位置 。 • 3.外伸轴封油杯经常注满润滑油 • 4. 检查各部位有无松动现象，电机转向是否同泵上的箭头 方向一致。
原理
• 两转子互不接触，它们之间靠严密控制的 间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油 污染。这种鼓风机结构简单，制造方便， 适用于低压力场合的气体输送和加压，也 可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和 瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动 ，因而会产生较大的气体动力噪声。此外 ，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造 成气体泄漏，从而使效率降低。可以多级 串联使用。
一、工作原理
利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气
体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使 两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内 壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体， 当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压 力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后 将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。
膨胀端的意义
• 在罗茨泵的使用过程中会产生大量的热能 ，热能会被源源不断地传向转子及泵体， 但是转子处于真空中，转子本身无法散热 ，这些热能只能被泵体吸收并被排向大气 ，由于上述原因在转子和泵体间必然存在 一定的温度差，这种温差会导致转子和泵 体间的间隙不断减小。
膨胀端的意义
• 罗茨泵的轴承被分开安装在泵的两个侧盖 中，一端的轴承被固定住，另一端的被设 计成可以微量活动的方式，由此而来泵就 形成了活端及死端的布置方法，这样在实 际使用中活端的轴承可以作微量的轴向游 动以防止转子由于热膨胀而被顶死。
启动
• 1. 起动前级泵。 • 2. 打开罗茨泵的进气阀门。 • 3.当泵的进气口压力达到设定的起动压力， 起动罗茨泵。 • 4. 泵运转时应当平稳，转子不得有冲击声 • 5. 泵的轴封处不允许有漏油现象。 • 6. 泵在运转过程中，如局部温升过大，或 电流计的读数突然发生变化，或产生异常 的不规则的噪音或其他异常现象，应立即 停车检查原因。
ZJQ系列
ZJ系列
ZJQ系列罗茨真空泵
• 气冷式罗茨真空泵，除具备了普通罗茨泵 的优点外（如转速高、体积小），还具有 在高压力下连续工作而不会超温，以及工 作极限仅取决于泵本身的机械强度等特殊 优点。
气冷式罗茨真空泵
• 本型泵在工作时，气体是垂直进入且垂直 排出的，泵除上侧有进气口，下侧有排气 口外，泵的两侧均有冷气返气口，以向泵 内提供冷气，泵利用空气或冷却器以提供 冷气。 • 如工作原理图所示，本型泵在运转时，两 只同步齿轮带动两只转子在泵体内以相反 方向转动，并不断形成进气、返冷气、排 气过程，
• 4．每半年检查：
• • • • • • （1），前盖轴承箱内润滑油是否变质。 （2），密封是否损坏。 5．每一年检查： （1），轴承是否磨损。 （2），活塞环及活塞环衬套是否磨损。 （3），齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产 生影响，是否需要调整。
拆卸步骤
• • • • • • • • • 拆 卸： 1) 松开螺钉取下端盖乙； 2) 借助压力油泵拆卸齿轮； 3) 松开螺栓取卸轴承压盖和轴承座乙以及轴承； 4) 松开螺栓取出销，卸侧盖乙； 5) 松开螺栓卸电机，拆泵联轴器； 6) 拆卸主、从动轴上锁紧螺母； 7) 由侧盖乙方向，将转子、轴等等一起取下； 8) 拆卸挡圈、轴承座甲、侧盖甲、密封套和密封 环。
讨论时间
• 欢迎大家提出问题及意见，大家讨论
谢谢！
停车
• 1. 先关闭进气口管路上的进气阀门。 • 2. 停止罗茨泵的运行（如有排气阀门，则 还要关闭排气口的阀门）。 • 3. 停止前级泵的运行。 • 4. 关闭冷却水进水阀。 • 5. 如果长期停止使用或者在寒冷地带，所 有泵必须将冷却水套内的水全部排净，否 则会使套内的水冻结，造成泵铸件冻裂。
ZJP结构简图
壳体
转子
轴承和同步齿轮
二、罗茨泵的特点
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作； 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 转子不必润滑，泵腔内无油； 振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 驱动功率小，机械摩擦损失小； 结构紧凑，占地面积小； 运转维护费用低。
抽速不 • 管道通道能力 足 不够 • 前级泵抽速下 降 电动机 • 入口压力过高 过载 • 转子端面与 端盖单面接触 • 与设备要求的 流量相比，风机 流量太大
• 增大管道通道能力 • 修理或更换前级泵 • 调整、控制入口压力 • 调整转子端面间隙 • 将多余气体放到大气 中或降低鼓风机转速
过热
安装调整
• 零件装配顺序与拆卸顺序恰好相反，端面 间隙按经验调整（一般固定端间隙为约 0.15mm，膨胀端间隙比死端间隙大约 0.2mm 即可）。安装主、从动齿轮时应先 使紧固件（齿轮调节套）与轴承端面接触 ，并调整好转子间隙后，然后再慢慢放掉 油泵中的油降压。
四、故障判断及检修方法
故障 原因 消除方法 • 系统检漏 • 对泵检漏 • 修理或更换前级泵 • 调换润滑油 • 调换油封 • 提高变频 极限压 • 管道、系统漏气 力达不 • 泵部分漏气 到 • 前级泵极限压力 下降 • 润滑油太脏或牌 号不对 • 油封磨损 • 转速太低