缆机安全运行操作规程(正式)

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缆索起重机安全技术操作规程(3篇)

缆索起重机安全技术操作规程(3篇)

缆索起重机安全技术操作规程缆索起重机是一种用来进行吊装作业的重型设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等场所。

由于其作业环境复杂、作业载荷大,因此必须严格执行安全技术操作规程,以保障作业人员和设备的安全。

下面就是缆索起重机安全技术操作规程的详细内容。

一、设备检查与维护1.每次启动设备前,必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。

包括电源线路、控制系统、传动装置、制动器、缆绳等各项部件。

2.按照规定的维护周期对设备进行定期维护保养,确保设备的性能和工作状态达到要求。

3.对设备故障进行及时处理,不得擅自修理或忽视设备故障存在的安全隐患。

4.设备维修或更换部件时,必须采用符合要求的备件,并由专业技术人员进行操作。

二、操作人员要求1.操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,具有相应的操作证书和资质。

2.操作人员必须经过相关培训,掌握安全操作规程和应急处理措施。

3.操作人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.不得擅自脱离设备操作台,严禁随意离开操作岗位。

三、起重物的选择和固定1.根据作业要求和设备承载能力选择适当的起重物,确保起重物的重量在设备的承载范围之内。

2.起重物必须牢固地固定在钩子上,严禁使用捆扎不牢固的物品进行起吊。

3.起重物的安装位置和悬挂点必须符合设备的使用规范,并根据实际情况选择合适的固定方式。

四、作业现场安全管控1.作业现场必须设置明显的安全警示标志,指示作业区域和危险区域。

2.严禁在作业区域内无关人员停留或者闲废物品堆放。

3.作业现场周边必须保持良好的通风,严禁有爆炸、易燃物品存在。

4.必须按照规定的安全间距设置钢丝绳保护装置,防止缆绳跑偏或断裂导致事故。

五、操作流程和技巧1.操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得随意更改操作流程。

2.操作人员必须熟练掌握设备的各项控制技巧,动作要平稳,避免猛冲猛停。

3.操作人员必须保持良好的观察和判断能力,及时发现问题并采取应急措施。

电动绞缆机安全操作规程

电动绞缆机安全操作规程

电动绞缆机安全操作规程
第一条:启动前脱去帆布罩,检查确认传动齿轮箱滑油充足,周围无障碍物,各部紧固螺栓正常。

第二条:启动后,正反车空转,并检查工作电压、电流及控制线路中的保护装置是否良好、稳定。

第三条:运转时,负荷应由小到大,不准在重负荷下使电机快转,防止超负荷,如加重负荷,电动机不转,应立即停止转动,等负荷变小后再行运转。

第四条:运行时,应注意电机、轴承、传动机构的温度变化情况,若有异常现象时,应立即停机,进行检查。

第五条:使用完毕,停机后切断电源,罩好机械上的帆布罩。

光纤裁缆机安全操作规程范文

光纤裁缆机安全操作规程范文

光纤裁缆机安全操作规程范文1.0 目的和适用范围本规程旨在确保光纤裁缆机的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有使用光纤裁缆机的操作人员。

2.0 安全准备2.1 确保光纤裁缆机所在区域的安全环境,确保没有火源、可燃物或易爆物附近。

2.2 检查光纤裁缆机的工作台、工作区域等是否整洁干净,没有杂物。

2.3 穿戴适当的工作服,并佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防滑鞋等。

2.4 确保光纤裁缆机的电源和线缆连接正常,没有损坏或漏电情况。

3.0 操作规程3.1 在开始操作前,操作人员应仔细阅读光纤裁缆机的操作手册,并确保理解各项操作步骤和安全注意事项。

3.2 在操作光纤裁缆机时,应使用专用的光纤切割刀具,并确保刀具的锋利度和使用寿命符合要求。

3.3 在进行光纤切割时,操作人员应将光纤固定在切割台上,防止光纤滑动或移位。

3.4 确保光纤裁缆机的刀具保持整洁,并定期清洁刀具,避免污物或杂物附着。

3.5 在操作光纤裁缆机时,操作人员应始终保持专注,避免分散注意力或进行其他无关操作。

3.6 在裁切光纤过程中,操作人员应保持手部或身体远离刀具和切割区域,避免发生人身伤害事故。

3.7 在切割完毕后,操作人员应及时清理切割台和切割区域的碎屑,并将废弃光纤进行妥善处置。

3.8 在操作结束后,及时关闭光纤裁缆机的电源,并将线缆拔出。

4.0 紧急情况处理4.1 在发生意外或紧急情况时,立即停止操作,确保自身安全。

4.2 在紧急情况下,及时报警并寻求帮助。

4.3 在紧急情况结束后,应及时向上级主管报告,并进行事故处理和记录。

5.0 安全培训和监督5.1 光纤裁缆机操作人员应接受相应的安全培训,了解光纤裁缆机的操作规程和安全注意事项。

5.2 光纤裁缆机操作人员应定期参加安全会议和培训,加强安全意识和技能。

5.3 上级主管应定期进行安全巡查和监督,确保操作人员依照规程进行作业。

6.0 安全整改和改进6.1 在发现操作中存在的安全隐患时,应及时整改,并记录整改情况。

成缆机安全操作规程

成缆机安全操作规程

成缆机安全操作规程
《成缆机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作成缆机前,操作人员需进行设备检查,确保设备各部分没有异常情况。

2. 检查成缆机的电气设备和润滑部件是否正常。

3. 确保成缆机的安全防护装置完好无损。

二、操作前准备
1. 在操作成缆机前,操作人员需穿戴好劳保用具,如头盔、手套等。

2. 确保周围环境整洁,没有障碍物,以确保操作安全。

三、操作规程
1. 操作人员需熟悉成缆机的操作程序,严格按照设备操作说明进行操作。

2. 在使用成缆机时,必须按照标准操作程序进行操作,禁止超负荷运行。

3. 禁止在设备运行时进行维护和清洁工作,必须在设备停止运行后进行。

4. 禁止在机器运行时贴近设备各部分,防止发生意外伤害。

四、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即关闭设备,并向上级汇报情况。

2. 在发生事故时,立即启动应急预案,确保现场安全。

3. 各部门人员应配合进行紧急事故处理,确保事故处理及时有效。

五、设备保养
1. 定期对成缆机进行保养维护,确保设备的正常运行。

2. 确保润滑部件的润滑情况良好,减少设备损耗和故障。

六、其他
1. 操作人员须接受相关安全培训,了解设备操作规程及安全知识。

2. 操作人员必须严格按照规程操作,任何违反操作规程的行为都会受到相关处理。

以上是关于成缆机安全操作规程的相关内容,希望大家能严格遵守规程,确保设备操作的安全性。

成缆机工安全操作规程范文

成缆机工安全操作规程范文

成缆机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 检查设备:在进行成缆机工作前,应仔细检查设备并确保其良好工作状态。

首先,检查成缆机的各个零部件是否完好无损,如润滑系统、电气系统等。

并检查电源接线是否正常,并且保证设备接地良好。

确认没有异常情况后,方可进行下一步操作。

2. 穿戴防护装备:进行成缆机工作时,所有操作人员都应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋等。

确保操作人员的安全。

二、操作要求1. 操作流程:在进行成缆机工作时,严格按照操作流程进行,不得擅自改变或省略任何步骤。

确保操作的连贯性和顺序。

2. 操作规范:操作人员应严格遵守安全操作规范,不得进行违章操作。

禁止短路、乱接电线和乱拉电缆等危险行为,确保操作的安全性。

3. 设备调试:在操作成缆机前,应进行设备的调试工作。

确保成缆机各个部件正常运行,保证整个生产过程的顺利进行。

4. 环境清洁:操作人员应保持操作环境的清洁整洁,及时清理设备周围的杂物和灰尘,并保证工作区域的通风良好。

这有助于降低事故发生的概率。

5. 火源禁止:操作人员在作业过程中,严禁使用明火,禁止在成缆机附近进行吸烟行为。

确保操作环境无火灾隐患。

6. 注意观察:操作人员应时刻保持警觉,并对设备运行过程进行观察。

如发现任何异常,应立即停止作业并上报相关人员处理。

三、操作安全措施1. 设备保护:操作人员应按照要求妥善保护设备,严禁进行无关操作。

禁止擅自拆卸设备零部件或触碰高温、高压部件。

2. 电气安全:操作人员在进行电气操作时,应确保设备已经停止运行,并断开电源。

操作人员在操作电气元件时,应使用绝缘工具,并确保其自身与设备之间有良好的绝缘防护。

3. 急停装置:成缆机应配置急停装置,操作人员应了解并熟悉急停装置的操作方法。

在发生危险时,应立即按下急停开关,并及时上报相关人员处理。

4. 报警系统:成缆机应配备报警系统,操作人员应随时关注报警系统的运行情况,如有报警信号应及时采取相应的措施。

T平移式缆机操作规程

T平移式缆机操作规程

30吨平移式缆索起重机安全操作规程一、缆机安全操作一般规程1、缆机运行人员必须是身体健康,应经医生检查具备高空作业条件,证明无心脏病、高血压、精神病、羊癫风、耳聋眼花等禁忌性疾病。

2、缆机运行人员必须受过专门训练,经考试合格达到以下要求:(1)熟悉起重机械作业信号及规程;(2)熟悉缆机的性能、构造和用途;(3)熟悉本机操作规程和有关保养规程;(4)具有操作和维护缆机全部机构的技能;(5)掌握缆机各调整部位的调整方法。

(6)必须持有上岗准许证方可从事缆机运行。

3、司机操作运行时必须精神饱满,精力充沛,思想集中。

上班前不准喝酒,如有情绪不安、精神不振、头昏眼花等异常情况时,不准登机操作。

4、非本机工作人员不得登机,参观人员必须经工程机电管理部和安全生产管理部批准,在机上人员陪同下方可登机。

5、没有专门的安全措施,未经工程机电管理部及安全生产管理部批准,禁止吊运人员及危险、易燃、易爆等物品。

6、当缆机与其他起吊设备发生干犹时,现场应设置总值班长,统一指挥各台机械协调动作,以确保安全。

7、严禁超载运行,在特殊情况下,该缆机起吊超过30吨的重物时,必须有监理工程师批准的书面通知和工程机电管理部人员到现场,方可进行,否则司机应拒绝执行。

8、运行人员不得擅自离开工作岗位,有事要向机长请假,并在指定他人代替后方可离开岗位。

9、应保持机房、操作室内整洁,走道畅通,工具、润滑油及擦试材料等配件齐全、放置整齐、润滑油脂要保持清洁。

10、运行人员必须穿工作服,女同志要把头发塞入帽内,在小车上或在塔架栏杆外等危险部位高空作业时,要系上安全绳。

11、缆机司机室操作人员严禁私自携带除对讲机之外的通讯工具(包括手机)进入缆机控制室,以免因频率干扰影响缆机正常运行。

12、禁止从高处向下丢抛工具或其他物品,不得在轨道上或其他塔架移行的地方堆放东西,要经常检查轨道终端限位装置是否完好。

13、夜间作业时,电气室、主机房、值班室、操作室、起吊点和卸料等作业点,均要有足够的照明,塔顶应有警戒信号灯。

电力电缆工安全操作规程

电力电缆工安全操作规程

电力电缆工安全操作规程1.引言安全操作是电力电缆工作中最为重要的环节之一。

电力电缆工作涉及高压电力设备和电缆线路,一旦操作不当可能造成严重事故,甚至危及人身安全。

为确保电力电缆工作安全可靠进行,制定本安全操作规程。

2.全面了解工作环境在进行电力电缆工作前,必须全面了解工作环境。

包括了解电缆所在的电力设备和线路的电压等级、工作区域周围的环境条件,是否存在其他危险因素等。

3.穿戴合适的个人防护装备在进行电力电缆工作时,必须穿戴合适的个人防护装备。

这包括佩戴电气绝缘手套、穿戴防静电服、戴着防护眼镜等。

个人防护装备应符合相关安全标准,并定期检查其可用性。

4.确保电力设备与线路处于停电状态在进行电力电缆工作前,必须确保被操作的电力设备与线路处于停电状态。

应确定断电的方法和程序,同时采取多重锁闭措施,防止误操作导致再次通电。

5.使用适当的工具和设备在进行电力电缆工作时,必须使用适当的工具和设备。

工具应符合安全要求,经过定期检查和维护。

使用工具和设备前应对其进行检查,确保其正常工作。

6.正确连接和断开电力电缆在进行电力电缆连接和断开时,必须遵循正确操作步骤。

确保电缆连接牢固可靠,并且连接和断开过程中要避免触及裸露的电线或金属部件。

7.合理安排工作区域在进行电力电缆工作时,必须合理安排工作区域。

保持工作区域整洁,避免堆放杂物和易燃物。

同时要确保工作区域没有积水,防止电力电缆和工作人员受潮。

8.定期进行安全培训定期进行电力电缆工作的安全培训是必要的。

培训内容包括电力设备和线路的基本知识、安全操作流程和注意事项等。

通过培训,提高工作人员的安全意识和操作能力。

9.紧急情况的应急处理在电力电缆工作中,可能会发生紧急情况,如火灾、电击等。

工作人员必须熟悉应急处理程序,并在发生紧急情况时迅速采取相应措施,确保人身安全。

10.定期检查和维护电力设备和线路定期检查和维护电力设备和线路是保障安全操作的重要环节。

应建立定期检查和维护计划,并按计划进行检查和维护工作。

缆索起重机安全操作规程

缆索起重机安全操作规程

缆索起重机安全操作规程1.操作人员必须持有相关的起重机操作证书,并且具备一定的起重机操作经验。

在正式操作前,应先进行必要的安全培训,掌握操作规程和安全常识。

2.在操作前,必须对缆索起重机进行全面检查,包括各部位的机械、液压、电气系统的运行状态。

检查是否有损坏、松动、腐蚀等情况,确保设备完好。

3.缆索起重机的使用需要按照额定载荷进行,严禁超载操作。

应该在工地明显位置设置载荷标识,操作人员需清楚了解所需搬运物的重量,比对载荷标识,确保操作安全。

4.在使用缆索起重机行驶时,应该保持稳定的速度,遵守交通规则。

不得超速、猛刹、急转等危险操作,减小失控的风险。

5.在起重机吊装货物时,应将缆索均匀分布在各个夹持点上,保持吊物平衡。

避免在行进中悬挂物体摆动,以免造成设备失衡或者货物坠落。

6.在使用缆索起重机进行高空作业时,应先固定好设备,确保其稳定性。

在悬挂人员上下操作时,要使用可靠的人工吊篮或者安全带,并确保其符合相关安全标准。

7.在起重机操作过程中,操作人员必须全神贯注,严禁分神或者倦意状态下进行操作。

需要时可以配备助理人员进行指挥和沟通,确保操作顺利。

8.在起重机行驶过程中,严禁机器和人员互相接触,以免发生事故。

应清晰标示行车路径,设置隔离带,并有专人指挥车辆和行人通行。

9.在恶劣天气条件下(如强风、大雨),不得使用缆索起重机进行作业,以免造成设备故障或者危险发生。

在气候恢复前,应采取安全措施保护起重机设备。

10.操作结束后,需要对缆索起重机进行日常保养和维护。

检查各个部位的紧固件,清洁润滑液压系统,确保设备的正常运行。

如果发现故障或者问题,应及时报修并进行维修。

通过严格遵守缆索起重机安全操作规程,可以降低起重机操作中的事故发生概率,保障操作人员和周围人员的生命财产安全。

同时,还可以预防设备的损坏,延长设备使用寿命,提高工作效率。

因此,必须将缆索起重机安全操作规程落实到位,并严格监督执行。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________缆机安全运行操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6874-30 缆机安全运行操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、一般安全规程1.1 操作人员必须经过专门的技术培训,熟练掌握操作技能,熟悉本机性能、构造及维修要求。

要求认真阅读本机使用说明书。

1.2 外购件的使用、维修、保养均应按照供应商的使用说明书的要求进行。

1.3 当以下任一工况出现时,停止缆机工作:●瞬时风速大于20m/s;●大雷雨时或大雾天气。

1.4 注意当地气象台站天气预报,当风力可达到6级以上时,在大风来临之前,应停止作业,放下负荷,升起吊钩,将小车牵引至塔头停靠。

将副车开至适当位置,用三角木将行走轮塞牢,并放下夹轨器。

1.5 按照规定的保养要求,做好定期润滑、检查及调试工作。

各机构应保持完整无缺,发现缺损时要及时增补或修复。

限位开关、负荷定位器、锚定器等安全保护装置不得随意拆除。

1.6 严禁在运行过程中,对各转动部分进行检修或调整作业。

1.7 在工作期间操作人员应注意:△操作人员应与地面指挥人员协同配合,听从指挥人员的信号进行操作;△起吊重物时,必须垂直提升,严禁斜拉、歪吊;△严禁超载起吊和起吊埋在地下的重物;△当负载还在吊钩上时,操作人员不得离开操作台;△禁止人货同装。

1.8 不得故意用安全保护装置来达到停机的目的;1.9 每次合主开关之前,必须将所有控制开关置于零位;1.10 工作人员离开之前或故障修理期间,应停止缆机运行;1.11 在雷暴雨天气时,操作人员必须离开缆机;1.12 操作人员如果长期待在机房,应戴防护耳罩,以免过大的噪音影响健康。

1.13 在小车上或在塔吊栏杆外危险部位作业时,应系好安全带;1.14 应保持机房操作室内整洁,道路畅通,工具、润滑油及擦拭材料等要配备齐全,放置整齐,润滑油脂要保持清洁。

2、工作前的准备工作2.1 检视操作台各仪表指针位置、信号灯、指示器显示是否正常,主令控制器应置于零位;2.2 检查各机构的固定、联结螺栓座有无松动现象。

机械平台、角落不得有螺栓、垫圈、销轴或其他零星落物,如有发现,应查清原因;2.3 检查轨道上有无障碍物,以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象;2.4 检查各制动器、联轴节、吊钩、滑轮等部件,均应正常;2.5 检查钢丝绳应无扭曲、挤压和变形,其磨损、断丝程度应在允许范围内,且接头联接牢靠,绳头压板螺栓紧固,定位准确、无跳槽现象,润滑良好;2.6 高压电缆应无破损,走向、卷绕应符合要求。

各导线绝缘良好,接地及接零保护装置可靠;2.7 检查各润滑油液面是否在正常位置,如有不足,应及时予以补充;2.8 天气严寒时应清扫梯子、走台上的霜雪;2.9合闸后,检查电压是否正常,当电压低于额定电压值的92%时,不应进行工作;2.10松开副车运行机构的夹轨器;2.11 检查通讯装置是否完好;2.12 机长向各部位发出信号,要求各部位助手作好起动前的检查和“盘车”,机上所有人员离开带电和机械转动部位;2.13 将各操纵杆置于零位,机长得到各部位助手“可以起动”的回答信号后,发出启动命令;2.14 各机构空运转数分钟,检查其传动、制动是否正常可靠;2.15 检查各终端限位装置及讯号、显示装置是否正常;2.16 空载运行小车行走和起升各一、二次,观察监视器显示屏上运行位置显示是否准确,检查并确认各安全保护装置和各机构运转均处于正常状态,各部位联络通讯畅通后,方可投入作业运行;2.17天气严寒如承载索上有积雪时,必须先使起重小车空载来回运行一次,去除承载索上的积雪,然后才能开始正常工作。

3、工作时的安全操作规程3.1 作业时,操作人员必须精力集中,经常观察操作控制台上仪器、仪表及指示灯的显示是否正常,与信号员密切配合,严格按指挥人员的指令进行操作。

同时应密切注视吊物运行位置、显示屏显示状况,发现异常情况,应停止操作,并迅速与有关人员联系,查明原因。

禁止擅自进行与指挥信号不相符(或无信号指挥)的操作;3.2 吊物悬在空中时,操作人员严禁离开操作台。

换人操作时,应在吊物卸钩后进行;3.3 运行中途突然停电时,操作人员应立即将各主令控制器置于零位;3.4 操作时,换档动作应平稳,操作手柄应逐级切换,注意吊物在空中摆动的方向,力求平稳运行,不允许突然加减速,尽量避免紧急制动,非紧急情况,不得使用急停按钮;3.5小车在距主塔74m、副塔74m的非正常工作区域内,不得吊运重物。

空载小车进入非正常工作区域或行至塔头前应将吊钩升至安全高度,并逐渐减速。

特殊情况需吊运重物进入非正常工作区域时,应按厂家补充规定制订相应的安全技术措施,并经有关部门批准后,方可在非正常区域进行吊运作业;3.6 当变换机构的运行方向时,应先将手柄扳至零位,稍停后再反向操作,不允许直接变换操作手柄方向;3.7 当起吊重量接近安全起重量时,应将重物吊离地面约300mm后,略作停留以检查制动器工作性能,然后再继续操作;3.8 运转过程中,操作人员及缆机工作人员应随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响,电机及各处轴承有无发热现象,如有异常,应及时停机,排除故障;(电机及轴承的温升不得超过60~70℃)3.9 如遇紧急情况,需立即停机时,可按联动操作台上紧急停机按钮,切断总电源。

但在采取此紧急措施时,应尽可能卸去吊钩上的重物,以避免承载索遭受冲击而剧烈跳晃;3.10 在缆机运行时,机房机电值班人员应坚守岗位,注意检查各机电设备的运转和仪表的指示情况,发现异常现象,应及时通知操作人员停机,查明原因并作相应处理,确认正常后,方可恢复运行;3.11 每次起升前,必须得到起重指挥人员明确信号后才能发出可以起升的口令。

在吊运物件低速提升到离地面30cm左右时,由起重指挥人员检查吊挂(绑扎)是否可靠,并无超载警示信号发生,方可继续指挥提升;3.12 当小车行驶至操作人员、信号人员的视线范围时,必须注意观察承码、小车及吊钩滑轮组和吊钩的运行情况,一旦发现异常情况,应立即(或通知操作人员)停机检查;3.13 吊物必须超过障碍物3m以上才可指挥进行牵引运行;3.14 吊运混凝土进入仓面时,应提前减速运行,吊罐必须距离仓面50~80cm。

吊罐侧面应距离模板100~150cm,若必须靠近时,吊罐底部必须高于模板,或以极低速度点动移位;3.15 除进行保养及检修工作外,严禁用小车运送人员往返主、副塔;3.16 夜间作业时,机房、电气室、操作室、副车移行区域及起吊和卸料等作业运行沿线,应有充足的照明,塔顶应有警示信号灯。

4、工作完毕时的安全操作规程4.1 停机前必须卸除负荷,并将小车牵引至主塔,在适当的位置停靠;4.2 停机时应将各操纵杆置于零位;4.3 作业中停机:1)间隙停机:主令控制器置于零位;2)紧急停机:按下紧急停机按钮(红色); 4.4 交接班停机:按关机按钮,断开操作控制电源主开关;4.5 较长时间停机:断开除照明以外的所有低压开关,并按规定关闭监视器;4.6 电网突然停电:拉下各高低压电源总开关;4.7 交接班停机后,检修人员做好台班保养和机器设备的清洁工作,并清理好工具、润滑油料及擦拭材料等;4.8下班前,机长应组织全车当班人员交接运转情况,故障原因,处理结果及存在问题,详细地记录在交接本上,并认真填写当班报表;4.9 做好运转、保养记录和交接班手续。

5、防火安全注意事项5.1 主塔机房、变压器室、操作室、休息室等部位,都应设置绝缘灭火器,所有缆机工作人员要熟悉使用方法;5.2 机房及操作室等部位禁止使用明火取暖和乱抛烟头,取暖电炉要严加管理,炉旁严禁堆放易燃品,人员离开时要及时断开电源;5.3 用油料清洗机件时,严禁吸烟,附近不得有火种。

工作完毕后,要及时处理干净。

擦拭后的破布、棉纱及废油集中回收,不得随地乱扔、乱泼;5.4 发生电气火警时,应首先切断有关电源,然后用绝缘灭火器扑救。

6、电工安全注意事项6.1 各运行班组都必须配有专职维护电工,非缆机电气维护人员不得擅自乱动电气设备;6.2 电工检查和处理电气故障,必须通过机长和操作人员,工作完毕后应将处理情况向有关人员交待清楚,并作好详细记录;6.3 检修电气设备时,必须首先切断相应电源。

有操作把手的,应上锁或挂警示牌;6.4 高压开关柜前应铺设橡胶绝缘垫。

操作高压开关和整理带电的高压电缆,必须带绝缘手套,并有专人监护;6.5 电工用具应经常保持干燥,定期作耐压和整定试验,以保持绝缘良好,动作灵敏可靠;6.6 电气装置跳闸,应查明原因,排除故障,不得强行合闸;6.7 在高压开关柜、变压器和其它可能触电的部位,应挂警示牌;6.8 各电气设备应经常保持干燥,要防止雨水渗入;6.9 恢复送电时要严格按有关程序进行,确认安全可靠后,由电气维护人员统一指挥送电;6.10维修时所使用的携带式照明灯,电压必须在36v以下;6.11发生触电事故,应立即断开有关电源,使触电者与电源脱离,并进行急救;6.12 严禁重罐调试。

7、缆机操作人员岗位职责7.1要密切注意吊钩位置指示和塔架的位置指示,精神必须集中,不得做其他与操作无关的事,不得与他人闲谈,操作室不得会客,严禁与工作无关的人员进入操作室,保持操作室内清洁卫生,严禁酒后操作;7.2 按照信号指挥操作,密切配合,应经常注意仪表指示。

发现吊钩位置有问题时,应停止工作,并与信号工取得联系,不得擅自进行与信号不相符的动作;7.3 吊物悬空时,严禁司机离开操作台,换人操作应在吊物着地后进行。

运转途中突然停电时,司机应将操纵杆置于零位;7.4 操作人员的操作技术必须达到十分熟练后,方能进行联合操作。

联合操作时,要避免吊物震荡或撞击其它物件;7.5 尽量避免将起重机各机构开到极限位置。

不允许采取碰撞限位开关的办法使某机构停止;7.6开机和停机前,应与机房人员联系,确认机房设备一切正常后方可操作;7.7严格遵守操作规程和“十不吊”的规定。

8、缆机机房值班人员岗位职责8.1 保持机房内整洁卫生,走道畅通,工具、油料放置整齐;8.2 要密切观察提升、牵引、行走、提升排绳机构和各传动部位的运行情况,有无异常响声。

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