新产品OEM开发及生产流程图
新产品设计开发流程图
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号：
制订日期
2016-08-11
版本/版次：A/0
修订日期
2016-08-12
新产品设计开发流程图
页 次：1/1
作业流程权责部门相关表单
市场部/顾客项目建议书
NG
OK
研发部新产品开案书
研发部 新产品进度表
NG
研发部设计开发评审报告
OK
研发部 产品项目测试报告
样机评Hale Waihona Puke 报告研发部 设计开发输出清单
工程变更申请单
NG 工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部 试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部 、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟 制/日 期
审 核/日 期
批 准/日 期
陈鑫海/
*****本文件及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****
OEM产品项目立项流程图
3天
1、对立项项目的可行性进行评价；
2、对立项项目的操作方案的可操作性进行评价；
0.5
3、对立项项目进度、过程、预计完成时间进行评审。
1、评审可行后对选中的产品进行T0初步立项，送研发
/品质部检测 财务结合采购最终洽谈价格以及《新品上市区域需求
0.5
市场部需提供相应的产品参数和源文件资料
内部进行确认， 在样品提供时进 行单价的洽谈， 并与供应商进行
1、研发与品质部检测产品是否合格。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、市场部收到检测报告后，进行评价，合格项目进 行，不合格则整改或项目终止。
0.5
2、市场部收到合格检测报告后进行合同的签定
3
3、市场部收到合格检测报告后立T2，董事长、总经理
、副总经理审核立项，批准后，立项书共享到相关部
3
门。 1、市场提供设计部所需各类源文件的提供，3C转证、
能效转证等资料的提供，同步进行销售价格维护、试
1
销单的下达
1、市场设计部完成相关宣传、印刷品的设计发至技术 部确认
1
2、技术完成3C、能效的转证及条码的申请，各类印刷 品的输出至市场部OEM组
1
3、市场部OEM组完成订单的下达及跟进
2
1、市场部OEM组协调供应商进行大货前的各类印刷品
1
2、市场部OEM组协调供应商进行大货前的整机样品确
3
1、董事长、总经理、副总经理审核批准；
2、市场部发放奖金。
项目价 格评定
时
试销单
下订单 研发/品质
产品入库
3C、能 效、条
包装设 项目开 展时
培训课件，上市 新品上市
项目跟 进，上 市前准
OEM产品开发流程
OEM产品开发流程OEM（原始设备制造）产品开发流程是指以客户需求为导向，合作方委托厂商进行产品开发和生产的流程。
以下是一个OEM产品开发流程的参考：1.需求分析和规划阶段：-与客户进行沟通，了解其需求、目标和预期。
-确定产品的基本功能、特性和规格。
-确认量产计划和时间表。
-进行市场调研，分析竞争对手和市场趋势。
2.原型设计和开发阶段：-制定产品的初始设计方案。
-进行设计验证和评估，并与客户进行沟通和反馈。
-修正和调整设计，进一步优化产品性能和外观。
-制作样品并进行测试和验证。
3.工程设计和开发阶段：-根据经过验证的设计方案进行详细设计。
-开发和优化产品的电路、机械和软件。
-进行原材料的选型和采购。
-制定工程文件和制造工艺。
4.制造和试产阶段：-安排原材料供应商，确保供应链的可靠性和质量。
-完成产品的小批量试制。
-进行工艺评估和流程优化。
-测试和验证制造流程和设备。
5.量产和交付阶段：-进行大规模的批量生产，确保产品质量和一致性。
-设立质量控制和检测流程。
-开展生产现场培训和操作指导。
-确保按时交付产品，并提供售后支持。
6.售后服务和反馈阶段：-提供产品的售后服务和技术支持。
-收集客户对产品的反馈和意见。
-对产品进行改进和优化。
-发展长期的合作伙伴关系。
以上是一个OEM产品开发流程的基本步骤，每个步骤的具体内容和时间节点可能会因产品类型、行业特点和合作方要求而有所不同。
为了确保产品的质量和交付的准时性，团队成员需要紧密协作，进行沟通和协调，以便在整个流程中确保目标的实现。
同时，对于每个阶段的成果和问题，记录和总结也是必不可少的，以便能够在未来的项目中进行借鉴和改进。
新产品开发流程说明书(OEM)
输出：《产品材料明细表》
12
系统BOM建档
研发
收到《产品材料明细表》后在力可ERP系统中录入BOM。
输入：《产品材料明细表》
输出：系统中录入BOM
13
确认成品单价
采购开发
确认成品单价后制订《产品报价单》,经采购总监、CF0、总裁办签核后，信息由总裁办助理录入系统。
3.定义
序号
名称
定义
001
无
无
4.测评指标
序号
指标名称
指标定义
计算公式
数据来源
001
无
无
无
无
5.关键角色及应负责任
序号
角色
应负责任
01
产品经理
负责OEM样品开发，组织产品选型会议，确认产品首单需求。
02
项目经理
统筹OEM新产品导入，包括产品签样、组织试产、量产及相关评审。
03
创新设计中心
参与产品选型，负责包装设计及签样。
输出：《采购订单》、《样品承认书》
18
组织试产
项目经理
收到供应商试产计划后，组织品质、采购、项目到供应商产线跟线。
输入：供应商试产计划
输出：无
19
包材上机签样
创新设计中心
包材生产现场确认包材样品的颜色和文字。
输入：包材样品
输出：包材上机样
20
送样检测
项目经理
与产品经理、渠道确认产品测试项目后，将试产样品及《实验室测试申请单》给到测试中心检测或者由测试中心委外检测。
输入：定案样品
输出：会签完成的《产品开发立项表》
03
新产品试产流程
新产品试产流程结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。
开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。
这是一种完全创新的设计。
适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。
变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。
这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。
一、新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。
确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二、设计平面图（效果图）阶段1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图.2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括:A.结构的可行性.B.包装方案.C.外观颜色的搭配.D.零件的材料要求.E.功能是否可行.F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响.3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。
4、做好评审报告。
三、设计结构图阶段1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责.2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成.3.做结构图时要考虑以下问题:A.胶件的缩水问题;B.胶件出模具角度问题;C.生产装配的问题;D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的.E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题)F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模.G.包装保护.H.胶件的进胶问题.I.安全性的问题.4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商沟通好,确认五金零件的加工可行性没有问题.5.做结构图时,必须将所有的零件按尺寸画好,在电脑上检查零件的互配性;不能贪一时的方便,导致有的装配冲突.6.此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通.保证功能的实现没有问题.机板的装配没有问题.7.做好结构图后,项目负责人召集品管\模房\电子组一起进行结构图评审,写好新产品评审报告.评审完成后安排手板制作,如需要供应商打样的零件,要打样回来准备做手板.8.产品结构设计应以"结构简单、装配容易"为原则.四、手板制作阶段1.提供3D图档(STP格式文件)给手板部做手板,项目工程师编写好"产品手板制作清单"交由主管审核经理批准后发给手板部做手板，确定手板的完成时间（常定为4-5天）；如有特别难做的，可以延长到7天。
新产品开发流程说明书(OEM)
5、签订合同后输出《新供应商代号申请表》给总裁办审核后在系统中申请新供应商代号。
输入：供应商名单
输出：《供应商调查表》、《供应商审核报告》、相关合同文件（《产品购销合同》、《品质保证协议书》、《保密协议》、《廉政协议》、《知识产权承诺书》、《有害物质限用保证书》及《环保保证申明书》）、《新供应商系统建档申请表》、《新供应商代码申请》、《新供应商代号申请表》
04
质量部
负责OEM新产品导入过程中各阶段品质管控。
6. 流程图
7. 活动描述
编号
活动名称
角色
活动描述
主要输入、输出信息
时限
01
产品选型
产品经理
从市场搜符合市场发展趋势或热点热卖的产品样品，提交产品线委员会评审决策，讨论确定定案样品。
输入：样品
输出：定案样品
02
立项签批
产品经理
根据产品选型的结果，完成《产品开发立项表》签批。
输入：包装设计需求
输出：包装定稿资料
08
包材打样及报价
采购开发
根据包装设计师提供的稿件安排供应商报价，并让最有优势的厂商安排打数码样。
输入：包装定稿资料
输出：《产品报价单》和包材数码样品
09
包材数码签样
创新设计中心
包材样品的结构、材质、内容、试装匹配达到设计要求后签数码样。
输入：包材样品
输出：包材数码样
3. 定义
序号
名称
定义
001
无
无
4. 测评指标
序号
指标名称
指标定义
计算公式
数据来源
001
无
新产品开发流程图
新产品开发流程图在新产品开发的领域，流程图的绘制是至关重要的。
它是一种视觉工具，可以帮助我们理解和规划从概念到实现的整个过程。
以下是新产品开发的一般流程图。
在概念阶段，我们对市场需求、技术趋势、竞争对手等进行深入研究，以形成创新的想法和概念。
这个阶段的结果是一个或多个清晰、创新的产品概念。
在预研阶段，我们对选定的产品概念进行更深入的市场和技术研究。
我们进行市场分析以确定产品的潜在市场和目标用户，进行技术评估以确定技术的可行性。
这个阶段的结果是确定产品概念的可行性，并制定详细的产品规格和设计要求。
在设计阶段，我们将概念转化为实际的产品设计。
我们进行原型设计和测试，以验证设计的可行性和满足用户需求。
这个阶段的结果是产品的详细设计和原型。
在开发阶段，我们将设计转化为实际的产品。
我们进行制造和测试，以验证产品的质量和性能。
这个阶段的结果是制造出产品样品。
在测试阶段，我们对产品进行全面的测试，包括功能测试、安全测试、用户测试等。
这个阶段的结果是产品的改进和优化建议。
在发布阶段，我们将产品引入市场。
我们进行市场推广和销售，以吸引用户和提高市场份额。
这个阶段的结果是产品的销售和市场份额的增长。
在后期阶段，我们对产品进行持续的维护和更新。
我们收集用户反馈，进行产品改进和升级，以满足用户需求和市场变化。
这个阶段的结果是产品的持续改进和更新。
以上就是新产品开发的流程图。
每个阶段都有其特定的任务和目标，每个阶段的输出都是下一个阶段的输入。
因此，对于每个阶段，我们都必须进行充分的规划和准备，以确保产品的成功开发和上市。
新产品开发是企业持续发展的重要环节，它涉及到多个方面的步骤和流程。
本文将详细介绍新产品开发的流程图，帮助读者更好地理解这一过程。
新产品开发的第一个阶段是创意阶段。
在这个阶段，企业需要寻找新的市场机会和产品创意。
这可以通过市场调研、分析客户需求、收集行业信息等方式来实现。
一旦发现有潜力的创意，企业可以将其记录下来，并开始进行初步的可行性分析。
OEM新产品开发流程图
研发三部、企划部
产品开发任务书
研发三部、OEM采购部、QE
供应商洽谈表
研发三部、OEM采购部、QE
供应商评估表、供应商基本资料调查表
研发三部、企划部、QE、平面设计部
产品开发策划报告
研发三部
新产品开发计划表
QE、研发三部
产品企业标准
入库检验指导书
研发三部
QE、研发三部
检测中心检验报告
得力集团有限公司
文件编号：
DL/QP0703
版本/次：
3.2
主题：
OEM新产品开发程序
页次：
6-2
流 程 图
权责部门
表 单
研发三部、OEM采购部、企划部
研发三部、OEM采购部、企划部
项目开发提案书
研发三部、法务部、检测中心
法律法规调查表 知识产权查询申请单
标准调查表
研发三部、OEM采购部、企划部、财务部
QE、研发三部
入库检验指导书
QE、研发三部
产品企业标准
研发三部、QE
样品检验单、验证报告、评审报告
研发三部、OEM采购部、法务部、财务部、总购部
以上流程运作的所有表单