ZARA案例分析(供应链)
ZARA案例分析(供应链)
销售量—2004年 ZARA销售服装2.36亿件，这对 即使追求数量的中国众多服装企业来说，也是可 望而不可及的天文数字；
内部运作
应对各类需要，如在布匹采 购方面，Zara主要购买原坯 布，根据需要进行染色后再 生产，这样可以迅速应对市 场上花色变换的潮流
外包
可以有效降低原材料 库存成本并防止缺货 的风险
从设计理念到上架—ZARA平均只需10-14天，而 大多数服装企业需要6-9个月甚至更长时间；
库存周转—ZARA每年库存周转达到12次左右， 其它运作一流的服装企业也只能达到3-4次，而 国内大多数服装企业是0.8-1.2次
产品品种—ZARA 每年推出12000多种产品给顾 客，运作一流的服装企业平均只能推出3000到 4000款，而国内多数服装企业能推出上千款的 寥寥无几；
在已有物流配送中心附近建立 新的配送中心，减少了市场调 研和很多其他方面的成本，需 要耗费的资金也较少。
大量的时尚观察员在搜 集最新时尚信息，并及 时向总部汇报，有设计 专家、市场分析专家和 采购人员组成“三位一 体”的商业团队。
高效的产 品组织体 系
“垂直整合”的协作生产 模式是快速补货流程的支 撑力。保证了供货商能对 其订单的变化作出迅速的 反应。
供应链简介
ZARA的全程供应链 可划分为四大阶段， 即产品组织与设计、 采购与生产、产品 配送、销售和反馈， 所有环节都围绕着 目标客户运转，整 个过程不断滚动循 环和优化。
Zara供应链简介
以品牌为核心的协同供应链运 作模式
第一题
ZARA-快速响应时尚
多数服装企业供应链响应周期
与 竞 争 者 对 比 的 优 势 ：
信息基础设施
配送环节
分销设施、光学读取 工具
ZARA供应链管理案例分析报告1.doc
ZARA供应链管理案例分析报告1 ZARA对SPA战略运用的背后——高效的供应链一：背景分析(3)（一）ZARA基本概况(3)1、品牌简介(3)2、品牌历史(4)3、供应链系统(5)4、品牌故事(6)5、品牌特色(7)6、设计理念(9)7、ZARA加盟细则(11)（二）ZARA如今面临的挑战(11)二：ZARA采用的供应链手段及方法(14)1、产品组织与设计(14)2．采购与生产(16)3．产品配送(18)4．终端销售和信息反馈(19)三：对ZARA进行SWOT分析(21)S企业内部的能力（strengths）(21)W企业的薄弱点（weaknesses）(23)O来自企业外部的机会（opportunities）(23) T企业面临外部的威胁（threats）(24)四:ZARA脱颖而出成功的原因(24)（1）“快速”供应链。
(24)(一)一体化供应链(24)1．“三位一体”的产品设计(25)2．垂直整合的生产管理(26)3．自建的高效物流体系(27)4．提高业务速度的信息系统和技术(28) (二)控制节奏的供应链(29)（2）“大集中”系统(30)（3）平价(30)（4）时尚(31)（5）款式多变(31)（6）有效的销售策略(32)（7）与时装巨头HM的比较(32)1、价格(32)2、设计(33)3、宣传(35)4、供应链(36)五：分析ZARA案例后的感想(37)一：背景分析（一）ZARA基本概况ZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司，它既是服装品牌，也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。
1、品牌简介品牌名称：ZARA(中文名称----飒拉)所属国家：西班牙创始时间：1975年创始人：阿曼西奥·奥尔特加所属机构：Inditex集团首席设计师：200人设计团队Inditex是西班牙排名第一，并于近年超越了美国的GAP、瑞典的H&M成为全球排名第一的服装零售集团，2005年其全球的销售额67.41亿欧元，销售数达4.29亿件，纯利润8.03亿欧元。
以ZARA为例的供应链和营销模式分析
1、生产：ZARA采用全球化的生产策略，通过在西班牙、葡萄牙和亚洲等地 设立生产基地，确保快速响应市场需求。ZARA与供应商建立长期合作关系，确保 高品质的生产和交货期。此外，ZARA还注重对生产过程的持续优化，以提高生产 效率和降低成本。
2、运输：ZARA的运输网络覆盖全球，通过海陆空运输方式，确保服装在短 时间内送达消费者手中。ZARA还采用了先进的物流管理系统，实现运输过程的实 时监控和优化，提高运输效率。
3、销售渠道：ZARA采用线上线下相结合的销售模式。线下门店提供试穿和 即买即走的便利，线上渠道则提供24小时购物服务。此外，ZARA还积极开拓海外 市场，在全球范围内开设分店，以提高品牌影响力。
ZARA营销模式的成功主要归功于其快速响应市场需求的能力，而面临的挑战 则主要来自竞争对手的模仿和消费者需求的多样化。为了保持竞争优势，ZARA需 持续市场动态链和营销模式的分析，揭示了其成功的关键因素。 供应链的优化使得ZARA能够快速响应市场需求，而多元化的销售渠道策略使得品 牌影响力和市场份额得以提升。然而，面对不断变化的市场环境，ZARA仍需不断 创新和改进以保持竞争优势。
展望未来，随着科技的不断进步和消费者需求的持续变化，服装品牌的供应 链和营销模式将面临更多挑战。对于服装行业来说，应更加注重供应链的透明度 和可持续性，以及营销模式的创新和差异化。借助大数据等先进技术提高生产效 率和市场预测准确性，从而更好地满足消费者需求并实现品牌的长远发展。
三、结合案例分析
通过以上分析，我们可以总结出ZARA成功的关键在于其供应链和营销模式的 完美结合。首先，ZARA的供应链体系支持其快速响应市场需求，确保高品质产品 的及时供应。其次，ZARA的营销模式帮助其树立品牌形象，吸引大量消费者。
ZARA供应链管理案例分析
——————ZARA公司的高效供应链 20101981 熊旺（一）ZARA 基本概况ZARA 是西班牙Inditex 集团旗下的一个子公司，它既是服装品牌，也是专营ZARA 品牌服装的连锁零售品牌。
于近年超越了美国的GAP 、瑞典的H&M 成为全球排名第一的服装零售集团，2005年其全球的销售额67.41亿欧元，销售数达4.29亿件，纯利润8.03亿欧元。
截至2006年6月它在全球64个国家和地区开设了2899家专卖店，旗下共有8个服装零售品牌，包括ZARA 、Pull and Bear 、Kiddy’s Class 、Massimo Dutti 、Bershka 、Stradivarius 、Oysho 、ZARA Home ，ZARA 是其中最有名的品牌。
ZARA 创于1975年，目前在全球62个国家拥有917家专卖店（自营专卖店占90％，其余为合资和特许专卖店）。
尽管ZARA 品牌的专卖店只占Inditex 公司所有分店数的三分之一，但是其销售额却占总销售额的70％左右。
(二) ZARA 的品牌特点：快速时尚模式价格低廉品牌价值高发展势头强劲（三）ZARA 的供应链系统：ZARA 能在众多服装品牌中脱颖而出最重要的原因便是采用了独特的全程供应链系统，大大提高了ZARA 的前导时间。
前导时间是从设计到把成衣摆在柜台上出售的时间。
中国服装业一般为6～9个月，国际名牌一般可到120天，而ZARA 最厉害时最短只有7天，一般为12天，这无疑是ZARA巨大的竞争优势。
全程供应链是指所有环节围绕目标客户运转、整个过程不断滚动循环和优化。
ZARA 供应链的核心思想如下：1.对供应链上下游资源的掌控是快速响应的核心能力.2.高效的IT 应用能力和信息掌控力是快速响应的支撑力.3.先进的品牌运作方式是快速响应的牵引力.4.“高成本高收益”的成本控制模式是快速响应的推动力.5.“洋葱圈”式的区域扩张模式是快速响应的提升力.（四）：ZARA 采用的供应链手段及方法ZARA 的全程供应链可划分为四大阶段，即产品组织与设计、采购与生产、产品配送、销售与反馈，所有环节都围绕着目标客户运转，整个过程不断滚动循环和优化。
Zara案例——供应链及运营流程剖析
Zara案例——供应链及运营流程剖析一、ZARA简介犹如思科总裁约翰·钱伯斯所说，“在新经济当中，不是大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼。
”如今已经进入一个瞬息万变的时代，顾客的需求在不断发生变化，追求个性化，偏好生命周期短的时尚产品，要应对这种改变，唯一的策略的就是极速反应。
ZARA是Inditex集团旗下的一个子公司，Inditex集团是西班牙排名第一，并与近年超越了美国的GAP、瑞典的H&M成为全球排名第一的服装零售集团。
1975年，Inditex集团的创办人奥特加为了清理掉由于客户临时取消订单而积压的女性睡衣库存，在西班牙西北部的偏远市镇开设了一个叫ZARA的小服装店，而如今，昔日名不见经传的ZARA 已经成长为全球时尚服装的领先品牌，身影遍布全球60多个国家和地区，门店数已达1000余家。
ZARA的发展，得益于它快速、少量、多款的全新营销模式，这种策略与传统服装零售商大不相同，传统零售商一般会把精力集中于对流行趋势提前做出判断，从一个服装概念出现，到最后挂到零售店里，这个过程大概花费半年的工夫，而ZARA集中于对已存在的时尚潮流的快速反应上。
要知道时装最紧要的就是紧跟时尚，卖时尚就像卖蔬菜，卖面包，只有刚上市的时候才能吸引消费者的眼球。
ZARA的首席执行官凯斯特拉诺就曾经说过，“在时装界，库存就像是食品，很快就会变质。
我们所做的一切就是减少反应时间”。
二、极速的供应链ZARA的极速反应，无论是采取快速、少量、多款的营销模式，还是努力减少反应时间，都离不开其高效整合的供应链，没有这样的供应链，也造就不了ZARA。
ZARA的供应链包含了服装设计，原料采购与服装生产，服装的物流配送和服装销售与信息管理。
（一）服装设计ZARA的服装设计师基本上都是二十五六岁的年轻人，不能与高档品牌时装公司的世界顶级设计师相提并论。
但是ZARA就很好地避免了这一点，他们的服装设计是基于模仿而不是多数服装企业热衷的原创性设计，所以设计师的任务不是进行原创的设计，而是捕捉当下最为流行的时尚元素，用自己的的方法来诠释这些元素，再重新组合成他们的ZARA自己的产品主题系列。
ZARA极速供应链案例分析
“商务团队” 根据数据库 中的信息共 同确定什么 时候投入生 产，使用什 么面料、什 么颜色、生 产多少、成 本与售价等 具体的要求 ，并将这些 要求交付给 生产部门
ZARA 拥有22 家工厂，50％的ZARA产品由自有工厂制造的， 其余50％由400余家外 部供应商制造； ZARA所有的缝制工作都外包给其他工厂，产品究竟自产还是外包，由生产计划和采 购人员决定； 为防止过度依赖某供应商，ZARA 的原材料供应来自于260 家供应商，每家供应商的 份额最多不超过4％；
产品开发物流配送专卖店直销生产制造业务流程时间成本每周两次产品分拣打包装运专卖店销售具体内容时间成本随时随时随时区域配送打包装运物流配送各个模块的具体操作模式具体内容根据各地区的订单将产品分类物流中心装备着最先进的系统使得任何一批货品在8小时之内一定能被分运上路关键点描述产品分拣根据产品设计要求在自己高度自动化的剪裁设备上剪裁衣服上的小装饰品在zara的仓库中是现成的制成样品只需要很少的时间打包装运除了总部和马德里的两个物流中心zara还在巴西阿根廷和墨西哥拥有三个相对较小的配送中心来应对南半球与欧洲相反的季节和遥远的路途配送距离西班牙本土较远的连锁店商品主要靠空运货物从配送中心在24小时内运到欧洲各分店在48小时之内运到美国在48到72小时之内运到日本运往日本的货物上午到配送中心数小时内由卡车送到圣地亚哥机场然后取道马德里空运到达大阪在第三天由第三方货运承包商从机场运到专卖店上货架?zara专卖店按照女装男装和童装分类摆放衣物将衣裤皮包佩饰组合搭配在一起促使顾客成套购买
和销售迅速 融为 一体
产品设计
战略定位
产品生产 与配送
产品体系
ZARA独特的全程供应链管理模式
业务流程 时间成本
产品开发 10-15天
供应链管理作业——Zara案例分析
Zara :Apparel Manufacturing and RetailZara is a chain of fashion stores owned by Inditex, Spain’s largest apparel manufacturer and retailer. In 2007, Inditex reported sales of about 9.5 billion euros from more than 3600 retail outlets in 68 countries. The company opened about two new stores for each day in 2007. In the industry in which customer demand is fickle, Zara has grown rapidly with a strategy to be highly responsive to changing trends with affordable prices. Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in its stores compared to the competition.Zara manufactures its apparel using a combination of flexible and quick sources in Europe (mostly Portugal and Spain ) and low-cost sources in Asia. This contrasts with most apparel manufacturers, who have moved most of their manufacturing to Asia. About 40 percent of the manufacturing capacity is owned by Inditex, with the rest outsourced. Products with highly uncertain demand are sourced out of Europe, whereas products that are more predictable are sourced from its Asian locations. More than 40 precent of its finished-goods purchases and most of its in-house production occur after the sales season starts. This compares with less than 20 percent production after the start of a sales season for a typical retailer. This responsiveness and the postponement of decisions until after trends are known allow Zara to reduce inventories and forecast error. Zara has also invested heavily in information technology to ensure that the latest sales data are available to drive replenishment and production decision.In 2007, Inditex distributed to stores all over the world from eight distribution centers located in Spain. The group claimed an average delivery time of 24 hours for European stores and up to a maximum of 40 hours for stores in America or Asia from the time the order was received in the distribution center(DC) to the time it was delivered to the stores. Shipments from the DCs to stores were made several times a week. This allowed store inventory to closely match customer demand. In 2007 , Inditex distributed 627 million garments globally.The following questions raise supply chain issues that are central to Zara’s strategy and success:1.what advantage does Zara gain against the competition by having a very responsive supply chain?Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in itsstores compared to the competition.ZARA的灵敏供应链系统，大大提高了ZARA的前导时间。
现代物流与供应链案例分析-1 ZARA的极速供应链
案例分析：产品组织与设计阶段
➢ 它是从顾客需求最近的地方出发并迅速对顾客的需求做 出反应，始终迅速与时尚保持同步，而不是去预测6-9个 月后甚至更长时间的需求。
➢ 该团队不单只是设计人员而是由设计人员、市场人员、 采购和计划调度人员等跨部门的成员构成，这种人员构 成模式保证可信息快速传递、计划可执行、易执行，并 且团队不仅负责设计下季度的新产品款式，同时还不断 改进当季产品。
案例分析：产品配送阶段
➢ ZARA的各专卖店基本上采用从配送中心直配的模式， 而国内大多数服装企业都是当地设分公司建仓库，从而 也在各级中间环节积压了大量成品库存；ZARA高频、 快速、少量、多款的补货策略也保证了专卖店的出样丰 富但库存少。
➢ ZARA对各店长考核重点是预测准确率、库存周转率、 人均销售、坪效（平均每平方米的销售额或利润）和增 长率，而国内众多服装企业基本只考核销售额。
案例总结
➢ 20%的初期生产量已经足够ZARA应付新品上市时的需求 ，其余的订单是由各个网点的实时信息汇总分析而来， 这样即使前期预测失误，对于ZARA来说，20%的库存消 化起来简直不费吹灰之力。而那些过高的指望自己预测 能力的公司，一旦预测失误，他们要面对的就是永远处 理不完的库存。
➢ ZARA 的另一创新点是直接由零售网点根据本地区的需 求量向总部下订单， ZARA的店长被赋予了极大的权利 ，决定着ZARA对于本地区的需求预测。而GAP是通过订 货会汇总需求量，由于物料供应问题，通常没补货机会 。这种传统的订货会方式不仅有一定的滞后性而且容易 造成需求预测偏差，一旦产生供大于求的情况，就会发 生库存积压、产品滞销的情况，企业也无法对消费者随 时变化的需求做出快速的反应。
ZARA高效供应链的精髓
➢ 终端销售与信息反馈
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信息收集 与产品设 计
2/周 补货
口碑营销 与重复购 买
高效的物 流配送
“掌握最后一公里”的 物流配送模式是快速补 货的推动力。
第六题
标准化的信息系统 ------数据库系统
生产环节
ZARA应用了具有国际先进水平 的CAD／CAM系统，配置了远 程网络度身定制CAD系统
计算机设计系统，剪裁设 备及其他系统，统一标准 的条形码识别系统
销售量—2004年 ZARA销售服装2.36亿件，这对 即使追求数量的中国众多服装企业来说，也是可 望而不可及的天文数字；
内部运作
应对各类需要，如在布匹采 购方面，Zara主要购买原坯 布，根据需要进行染色后再 生产，这样可以迅速应对市 场上花色变换的潮流
外包
可以有效降低原材料 库存成本并防止缺货 的风险
供应链简介
ZARA的全程供应链 可划分为四大阶段， 即产品组织与设计、 采购与生产、产品 配送、销售和反馈， 所有环节都围绕着 目标客户运转，整 个过程不断滚动循 环和优化。
Zara供应链简介
以品牌为核心的协同供应链运 作模式
第一题
ZARA-快速响应时尚
多数服装企业供应链响应周期
与 竞 争 者 对 比 的 优 势 ：
信息基础设施
配送环节
分销设施、光学读取 工具
决策管理系统ERP，电 子商务系统
销售环节
POS销售系统
在已有物流配送中心附近建立 新的配送中心，减少了市场调 研和很多其他方面的成本，需 要耗费的资金也较少。
大量的时尚观察员在搜 集最新时尚信息，并及 时向总部汇报，有设计 专家、市场分析专家和 采购人员组成“三位一 体”的商业团队。
高效的产 品组织体 系
“垂直整合”的协作生产 模式是快速补货流程的支 撑力。保证了供货商能对 其订单的变化作出迅速的 反应。
亚洲生产商
欧洲的供应商主要分布在西班 牙和葡萄牙，地理位置的便利 保证了供应商能对其订单的变 化做出迅速的反应
在亚洲，该公司主要生产一些中端的 产品，销往对价格、质量敏感的地区， 向这些地方订“基础型”产品或者当地有 明显优势的产品。由于ZARA公司规模 庞大，订单不仅数量大而且很稳定， 因此与其合作的供应商都把它作为自 己的第一选择
Inditex的首席执行官 Castellano所说：“在时 装界，库存就像是食品， 会很快变质，我们所做 的一切便是来减少反应 时间。”这就是建立第二 个物流配送中心的根本 原因。 除了销售增长使得物流 配送压力越来越大，这 还里是铁路和公路枢纽， 并且离国际机场很近， 拥有便利的交通。 时效性对于时装行业是 非常重要的。
从设计理念到上架—ZARA平均只需10-14天，而 大多数服装企业需要6-9个月甚至更长时间；
库存周转—ZARA每年库存周转达到12次左右， 其它运作一流的服装企业也只能达到3-4次，而 国内大多数服装企业是0.8-1.2次
产品品种—ZARA 每年推出12000多种产品给顾 客，运作一流的服装企业平均只能推出3000到 4000款，而国内多数服装企业能推出上千款的 寥寥无几；
第二个配送中心萨拉戈萨
都是在西班牙境内，对于西班 牙品牌来说，对物流配送中心 的可操控性增强。
方便互相调度人员和交通工具。
两个物流配送中心 相对位置比较近的 原因
西班牙的运输网络比较发达，无论 是空运还是其他运输模式，那里有 非常重要的交通枢纽，营运网络覆 盖率高，更适合作为全球的运输节 点。对于时效性要求高的时装行业， 在适合不过了。
可以防止对某家供应商的依 赖，保障充足的供应，同时 也鼓励供应商更快的反应速 度
高效作业
有效管理 快速时尚
• 生产速度得到提升
• 减少存货带来的滞压成本来自maintain• 地理位置的便利保证了供应 商能对其订单的变化做出迅 速的反应
欧 洲
• 保持与时尚同步
ZARA产品
不可预测的产品
可预测产品
当地生产商