农业机械使用手册
目录
拖拉机作业安全常识 (2)
拖拉机安全作业的准备要点及注意事项 (5)
拖拉机田间作业常见问题的处理 (10)
手扶拖拉机田间作业的正确操作与使用 (13)
农用拖拉机运输作业时有几大禁忌 (16)
旋耕机正确使用与调整 (18)
玉米脱粒机常见故障及排除 (20)
粉碎机常见问题以及解决办法 (21)
判断拖拉机故障也可不拆卸 (25)
用拖拉机学会“三调整” (27)
冬季拖拉机使用常识 (29)
悬挂犁的使用与保养 (31)
拖拉机春季保养六个注意事项 (32)
拖拉机作业安全常识
一、拖拉机起动注意事项无论采用何种起动方式,起动前应注意:
1、变速杆必须置于空档位置;
2、发动机水箱内必须有足够的冷却水;
3、严冬季节起动前应加70℃左右的温水预热;
4、不准用明火烤车;
二、手扶拖拉机手摇起动注意事项
1、右手握紧摇把,左手减压,两手相互配合,当转速达到起动转速时,方可放下减压手柄。若过早放下减压手柄,不但不能起动发动机,摇把还可能弹回反转,容易打伤手,甚至摇把被甩出,发生伤人事故。右手握摇把时,不但要握紧摇把作圆周运动,而且还应注意用一部分力使摇把向发动机里靠拢。
2、发动机着火后,起动手柄靠起动轴斜面的推力自行滑出,但仍须紧握起动手柄。当起动轴斜面磨损过多,斜面会出现很深的凹槽,以至发动机起动后,摇把不易自行滑出,甚至用力也不容易拨出。在这种情况下,应修理或更换起动轴。
3、起动后,要检查机油压力是否正常。并倾
听柴油机有无不正常响声。
三、拖拉机如何正确起步
1、起步前,要检查周围的情况,确认安全,迅速踩下离合器,挂上适当的档位(注意,起步不准挂高速档),缓慢地放松离合器,同时逐渐加大油门,使拖拉机平稳起步。
2、操作中,离合器分离要迅速、彻底,接合要缓慢、平稳,使调速器来得及调节供油,防止熄火或冲击。
四、拖拉机行驶中应注意的事项
1、手扶拖拉机应采用中速爬坡,不准在上陡坡途中换档。下陡坡时转向应注意转向手把反向操作。
2、为避免手扶拖拉机倒退时扶手架上翘,放松离合器和制动手柄时应平稳,并不准用大油门起步。
3、拖拉机运输或空车行驶停车时,要先减速,再使离合器分离,必要时制动。
4、拖带农具或高速行驶时严禁急转弯。轮式拖拉机使用差速锁时,不许转向。
5、不准在发动机工作时,对其运转部位进行保养调整。
6、拖拉机在行驶途中发生飞车时,应挂高速
档,停止供油,迅速踩下制动器(加重负荷),迫使发动机减速,并设法堵塞空气滤清器,使发动机熄火。
五、拖拉机长期不用时,如何正确停放?
1、夏天停放时,应将机仃上的油污及泥土清洗干净,放尽冷却水,放在通风、阴凉、干燥的地方,轮胎的气压不可太高,将发动机部分用帆布遮盖。
2、冬天停放时,等发动机内的冷却水温降到大约70℃左右时,放尽水箱及机体内的冷却水,应用摇把摇转几下,以防机体因剩余冷却水结冰膨胀面破裂。
3、无论什么季节,长期停放时,应尽可能将机体用硬物支撑起来,使轮胎少受或不受力,并放掉胎内的部分空气,降低气压以延长轮胎的使用寿命。
4、做好蓄电池的保管工作。蓄电池应放置在通风、干燥、阴凉的地方,检查并使蓄电池保持良好的工作状态,注意防止短路。
拖拉机安全作业的准备要点
及注意事项
一、作业前的准备工作
1.做好“五净”
燃油净目前大部分农业机械的发动机都是柴油机,因此柴油的净化工作很重要。柴油净化有三种方法:一是购回来的柴油静置沉淀96 h以上;二是加油时将漏斗加滤网,再加一层绸布;三是从油桶取油时,将过滤器外加包一层绸布或打字机蜡纸,并应定期清洗或更换。按柴油沉淀96 h、三级过滤、浮子取油的方式加油,油在作业头一天晚上加满油箱,防止水蒸汽结露。在冬春时节气温较低,柴油粘度升高,流动阻力增大,容易凝固,流动性变差,不利于雾化;若柴油中混有水分,还易冻结。为此要彻底清洗燃油系,换用冬季用的低号柴油,并调整喷油泵的供油压力。若气温过低时,可向油箱中加入适量的煤油稀释。此外,还应定期放出柴油沉淀杯中的沉淀水,防止进入柴油而冻结,阻塞油路。
润滑油净更换与气温相适应的机油和齿轮油。机油过滤器的过滤芯要定期清洗,转子式的过滤器在转子内壁贴一层宽窄长短合适的牛皮纸,便
于在离心作用下吸附污垢。滤芯上吸附的污物清洗时最好用打气筒充气,从内向外吹气,用毛刷刷洗,绝不要用手抹。润滑油要按要求使用,勿随便乱注其它润滑油。
空气净发动机运转时,每个气缸每分钟吸入空气2~4?。为了保证进入气缸的空气干净,必须对空气滤清器加强检查,定期清洗。
冷却水净。发动机冷却系统属开放式的,冷却水最好用软水,即雪、雨水或经处理的自来水和洁净的井水等,冷却系统清洗时按水容积的比例加1%的烧碱和0.5%的煤油。
机体净。清除拖拉机各处的泥土、灰尘、油污,避免农机长时间闲置带来的零部件间松动和涩滞,以确保机具以良好的技术状态投入作业;清洗油箱滤网、清洗(或更换)柴油滤清器,保养空气滤清器。
2.做好“五查”
1)检查各处零部件是否松动,特别是行走部分及各易松动部位要重新紧固一遍。
2)检查转向、离合、制动等操纵装置及灯光是否可靠;检查三角皮带的紧度是否合适。
3)检查各排气孔是否畅通,如有堵塞将其疏通。
4)检查气门间隙、供油时间、喷油质量。
5)检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声,有无过热、漏油、漏水等现象,并及时排除。
3.做好“三防”
防锈农机作业大多在野外、露天进行,常和灰尘、泥沙、水接触,机体最易脏污,因此,要经常擦洗,使机身不生锈,必要时给予补漆,以防锈蚀。
防冻在冬春季气温高低不稳,变化无常。温度过低时,水温下降,热效率降低,发动机功率下降,不易启动,使用不当甚至引起缸体破裂。为此,要安装保温帘或保温套等保温装置,还可在冷却水中加入防冻液,但不提倡在冷却水中加入柴油或煤油来降低凝点。短时间熄火停车,应间隙启动发动机,保持水温在50℃以上。禁止先启动后加水。冬天应向水箱中先加温水,后加热水并打开放水阀,直到放水阀流出热水为止。工作结束时要将水箱和缸体内冷却水放尽,以防缸体冻裂。放水时要怠速运转等水温降低到50~70℃时再放水,以防冷空气突然进入,对机体产生不良影响。
防磨损机器在低温启动时,应实行预热启动。注意发动机的正常使用温度,水温在40℃以
上时,方可空负荷运行;60℃以上才能开始负荷作业;正常的工作温度应保持在80~95℃,这样可以减少发动机的不必要磨损。
二、作业时的注意事项
早春时节拖拉机进行田间作业时,应严格遵守操作规程,确保安全生产。
1)作业前,农机手要认真仔细的对拖拉机及农具、犁、耙及旋耕机等进行一次全面的体检,做好维护保养和检修,使之技术状况良好,达到高效、优质、低耗及安全的目的。
2)禁止起步猛抬离合器。应缓慢地松开离合器踏板,同时适当加大油门行驶。否则,会造成对离合器总成及传动件的冲击,甚至损坏。
3)拖拉机严禁挂空档或踏下离合器滑行下坡。
4)不应经常超负荷,要使发动机具有一定的功率储备。拖拉机田间工作速度的选择应使发动机处于80%左右负荷下工作为他宜。
5)应先减小发动机油门,再踩下主离合器踏板,然后逐渐踩下行驶制动器操纵踏板,使拖拉机平稳停住。紧急制动时,应同时踩下主离合器踏板和行驶制动器操纵踏板。
6)行进中不允许驾驶员将脚放在制动器踏板或离合器踏板上。
7)道路上行驶时,一定要把左右制动器踏板联锁起来。拖拉机在坡上停车,应等发动机熄火后,在松开行驶制动踏板前先挂上档,上坡时挂前进档,下坡时挂到档。
8)当拖拉机进行田间重负荷作业或在潮湿松软土壤上作业时,通常挂接前驱动桥工作,实现四轮驱动作业。拖拉机在硬路面作一般的运输作业时,不允许接合前驱动桥,否则将会引起前轮早期磨损。
9)通过田埂或水沟水渠时,应在切断旋耕机等机具动力后,再低速小油门缓慢通过。如遇高的田埂或宽深的水沟水渠,要事先挖低填平或搭桥后,确认安全再通过,以防止农机事故的发生。
10)转弯调头时,拖拉机速度要慢,否则,可能会导致翻车事故。
11)旋耕作业时,如果采用乘坐尾轮踏板协助转向时,转向角度不宜过大,以防止驾驶员的脚与旋耕机犁刀相碰而受伤。
12)如果发生陷车,不要加大油门猛冲,应挖出车轮下的泥浆,垫铺木板或石块,然后开出。
13)如果旋耕机的犁刀轴被田间绿肥或杂物缠绕,应在发动机熄火的情况下清除,以防止事故的发生。
拖拉机田间作业常见问题的处理
拖拉机在田间作业时,常常会遇到过沟渠、爬田埂、越泥泞以及陷车、飞车、翻车等情况。为保证田间作业安全,驾驶员应能正确掌握这些常见问题的处理方法。
一、过沟渠。一般深而宽的沟渠先填平或用跳板铺垫后再通过;浅而窄的沟渠可用低速档斜驶通过,即拖拉机机身与沟渠成一定斜角,让拖拉机左右前轮和左右后轮依次通过以减轻机车振动冲击,若受地形所限必须直驶通过时,则先让前轮缓缓下沟,然后加油门让前轮上沟再让后轮缓缓下沟,最后再加大油门让后轮上沟,若拖拉机牵引农具,应先将农具调到最高运输位置;悬挂农具时,应调整限位链,防止农具左右摇摆,并压下油缸定位阀,以免油管内产生高压冲击而爆裂;后轮越沟时,不得猛抬离合器踏板,以防拖拉机翘头。手扶拖拉机过沟时,应用跳板铺垫或填平沟渠;也可将发动机熄火,摇转曲轴通过。
二、爬田埂。一般较低的田埂可直驶或斜驶通过,通过方法与过沟渠相似,若田埂较高且陡,或拖拉机从较低的梯田向较高的梯田转移,应先在田埂上填土垡、石块等,或用跳板引导,用低速档缓缓通过,注意:牵引农具时用前进档通过;悬挂农具时则一定要用倒档越过,以免拖拉机翘头或纵向
翻车。下田埂时,或从较高的田块向较低的田块转移时,也应在埂下垫物或铺跳板引导,悬挂农具的,应用前进档低速下埂。
三、越泥泞。拖拉机在松软潮湿的田块中作业时,若田中有积水,应先绕着走,先耕没有积水的部分,并尽量减小农具的耕幅和耕深,降低牵引阻力,以免打滑陷车。通过泥泞道路时,应稳住方向,尽量选择干硬路面和已有车辙中行驶,并降低车速,尽量少用制动,避免使用紧急制动,以防机车侧滑横甩;若路中坑洼积水较深,应先填平后通过。
四、陷车。当拖拉机驱动轮打滑陷车时,应立即停车,升起农具,不得盲目加油门前冲后撤,否则会越陷越深。这时应用木板、石块、柴草等物垫在后轮下,用低速档驶出;如果拖拉机单边驱动轮打滑,也可结合差速锁驶出。注意,在驶出滑陷区过程中切不可停车,因为机组在起步时需较大的牵引力,停车后重新起步会使拖拉机再次陷车。手扶拖拉机陷车时,可挂低档,减压摇转曲轴使拖拉机驶出陷坑;若手扶拖拉机防滑铁轮陷入田间泥中,可用长竹杠穿过防滑轮辐条,摇转曲轴,利用竹杠的支撑作用使驱动轮(防滑轮)驶出泥坑。
五、飞车。拖拉机在田间作业中突然飞车时,应立即关死油门,同时加大拖拉机负荷(如不摘档制动或加大农具耕深),将拖拉机憋熄火。切不要摘档停车,否则发动机负荷减轻转速还会急剧升高,若拖拉机在停驶中飞车,应立即关闭发动机油
门,松开高压油管螺母,或用毛巾、旧布堵死空气滤清器进气口,或扳动减压手柄使发动机熄火。熄火后,应仔细查找故障原因并予以排除。
六、翻车。由于拖拉机的稳定性差,加上田间道路不平以及耕地时的倾斜,拖拉机(特别是手扶拖拉机)容易发生翻车事故。拖拉机翻车后,应立即熄火,尽快将拖拉机扶正,并对机车进行全面检查。如检查油箱、曲轴箱、气缸、变速箱内有无泥水进入,机体、缸盖、缸套、牵引框有无裂纹,曲轴、凸轮轴、连杆、气门推杆等有无弯曲变形,紧固件是否松动等,确无问题后方可重新启动。为预防翻车事故的发生,作业中除应掌握前述过沟渠、爬田埂的操作要领外,还应注意以下几点:
⑴手扶拖拉机起步时严禁捏转向手柄;
⑵手扶拖拉机下陡坡时转向操作与平地转向操作方向相反;
⑶通过泥泞路段时严禁紧急制动;
⑷机组田间掉头时严禁高速急转弯;
⑸拖拉机横坡作业时行驶速度不宜过快;
⑹拖拉机悬挂农具上陡坡时应采用倒档通过;
⑺拖拉机在下田作业前应先查看田块中有无隐蔽性陷坑;
⑻拖拉机在田间机耕道上行驶时不得过于靠近路肩。
手扶拖拉机田间作业的正确
操作与使用
(1)耕地作业在满足农艺(旋耕时的深度和松土的碎度;犁耕时的深度和幅宽度)要求时,要保证发动机不超负荷作业,要根据地块条件,能高速则高速,宜低速则低速。要用挡位调整速度,不要靠加减油门调整速度。力争达到高一挡位中油门(发动机转速1600~1800 r/min)作业,不要用低挡高油门行驶。旋耕作业时要注意清洗发动机外壳,发动机外壳积旋耕时激溅上的泥浆土越厚,散热越慢,油耗越高,功率也会随之下降得越多。旱地旋耕土质过硬时可拆去几只犁刀。手拖耕地作业行走的方法是:一般在面积0.2 hm2以下的多边地,最佳的耕地行走方法是“地头耕翻法”,地头耕翻最直接的是绕行法。绕行法操作方便,空行时间少,生产效率高,最常用的是向内绕行。应注意,用内绕行法翻耕时机手总朝一个方向转弯,使该方向转弯手柄及组合件长时间进行分离结合动作,反复使用加大了磨损,出现两侧不平衡,因此要求操作人员灵活选择绕行的方向,向左和向右转弯轮流使用,还要求在各转向组件连接处注入一定的润滑
油。拖拉机耕地下田埂时,若田埂高1 m以上,必须后退下埂,以免发生机头过重翻跟斗现象。
(2)手扶拖拉机需整畦作业动力损耗大,操作人员只能徒步操作,因此要求操作人员要根据田块深浅和土壤阻力大小调整发动机的负荷,具体的做法是:保证发动机不冒黑烟行驶,如果碰上一小块深土壤时,操作人员可以协助发动机,在扶手架上用力推一把,待行驶出深土壤地块时松手,以达到人力与动力合一的操作方式,使发动机尽快结束重负荷作业过程。
(3)抽水作业抽水作业是手扶拖拉机在抗旱、排涝过程中的一项机组固定作业,通常抗旱抽水使用较多,抽水作业时发动机和抽水机同时固定在一定的地点作业,因此操作人员比较大意,发动机在作业时无人看守,容易出现一些意外事件。抗旱时发动机野外固定作业散热功能低,要求认真观察水箱冷却水,当发动机冷却水下降至水箱内看不到冷却水时,其气缸水腔温度已超过100℃,此时必须慢慢加入冷却水,加水速度不要超过水壶加水的流速。如果一次性过快加入冷却水会引起气缸盖开裂或气缸套磨损。
农用拖拉机运输作业时有几大禁忌
1、忌长时间低速空转发动机长时间低速空转有害:机油压力偏低,会引起零件润滑不良;发动机水温低,水蒸气在发动机内部凝聚,引起零件腐蚀和机油变质;燃油供给系统压力低,进入气缸的燃油燃烧不完全,造成活塞、气门等工作部件严重积碳;在寒冷的北方冬季,还会使水箱结冰。
2、忌长时间超负荷拖拉机的额定转速和负荷都有严格规定,若长时间超过规定范围,会加快零件磨损,使拖拉机使用寿命大大缩短。
3、忌陷车后加大油门冲车拖拉机陷车后,对链式拖拉机来说,车速越快越容易打滑;轮式拖拉机在水田陷车后,驱动轮打滑,加速不起作用。所以拖拉机下陷后,若加大油门冲车,会越陷越深,甚至折断半轴打坏齿轮。
4、忌猛击硬搬变速杆变速杆使用应平衡随和。若一次挂不上挡,可松开离合器踏板,短暂接合一下离合器,再踩下离合器踏板重新挂挡,若还有打齿响声,可退回变速杆在空挡多停一会,再重新挂挡,若仍有打齿声,应排除离合器分离不清的故障。
5、忌高速大油门起步正确的方法是:逐步
加大油门,缓慢松开离合器踏板,使离合器平稳接合,达到拖拉机平稳起步,便于喷油泵调整器调节供油量,还可以防止起步熄火,又可避免传动系损坏。
6、忌频繁紧急制动紧急制动,容易引起发动机、传动系、行走机构等部位的零件磨损加快,尤其是轮胎不规则的磨损加快,制动分减速制动和预见性制动。减速制动首先是减小油门,用“点刹”的办法。车辆运行中最好采用预见性制动,一般不要使用紧急制动。
7、忌猛轰油门发动机转速突然升高,增加了曲柄连杆机构和配气机构的冲击载荷;短时间内气缸吸气不足,燃烧不完全使积碳增加,运动零件磨损加快;发动机刚启动后,温度低、机油粘度大,若猛轰油门,机油压力就会猛增,容易导致机油滤清器等处的密封垫损坏,导致漏油。
8、忌高速急转弯拖带农具或运输作业,均不得高速急转弯。田间作业农具没升起时,也不能急转弯或转弯,否则,牵引阻力增加,还容易损坏农具。
旋耕机正确使用与调整
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。现将旋耕机正确使用与调整技术介绍如下:
一、旋耕机的使用
1.作业开始,应将旋耕机处于提升状态,先结合动力输出轴,使刀轴转速增至额定转速,然后下降旋耕机,使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机,以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。
2.在作业中,应尽量低速慢行,这样既可保证作业质量,使土块细碎,又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音,并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查,排除后方可继续作业。
3.在地头转弯时,禁止作业,应将旋耕机升起,使刀片离开地面,并减小拖拉机油门,以免损坏刀片。提升旋耕机时,万向节运转的倾斜角应小于30度,过大时会产生冲击噪声,使其过早磨损或损坏。
4.在倒车、过田埂和转移地块时,应将旋耕机提升到最高位置,并切断动力,以免损坏机件。如向远处转移,要用锁定装置将旋耕机固定好。
5.每个班次作业后,应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草,检查各连接件紧固情况,向各润滑油点加注润滑油,并向万向节处加注黄油,以防加重磨损。
二、旋耕机的调整
1.左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上,降低旋耕机,使刀片距离地面5厘米,观察左右刀尖离地高度是否一致,以保证作业中刀轴水平一致,耕深均匀。
2.前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时,观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大,可调整上拉杆,使旋耕机处于水平位置。
3.提升高度调整。旋耕作业中,万向节夹角不允许大于10度,地头转弯时也不准大于30度。因此,旋耕机的提升,对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位;使用高度调节的,提升时要特别注意,如需要再升高旋耕机,应切除万向节的动力。
玉米脱粒机常见故障及排除
一、上料装置返回玉米穗
1.原因:瞬间喂入量过大。
2.排除方法:适量均匀连续喂入。
二、滚筒堵塞
1.原因:滚筒末端排出口调节板小。
2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。
三、脱净率不达标
1.原因:籽粒含水量过大,滚筒调节板过大,滚筒转数低,钉齿磨损严重,喂入量不均匀。
2.排除方法:晾晒玉米,调整滚筒调节板,提高滚筒转速,更换钉齿,均匀连续喂入。
四、夹带多
1.原因:滚筒出口大,滚筒转速高,分离室出口大。
2.排除方法:调整滚筒末端调节板和分离调节板,使它们的出口变小;另外可降低转速。
五、清选不净
1.原因:筛面与吸风口调节板距离过小,风量大。
2.排除方法:适当开启吸风道上盖板,调大吸风口调节板与筛面距离,降低风机转速。
六、出粒器停转
1.原因:三角带过松,大小伞齿轮分离,叶片和轴分离。
2.排除方法:调紧或更换三角带,清理堵塞;调节大小伞齿轮齿距,叶片和轴重新焊接。
粉碎机常见问题以及解决办法
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。
(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取
乌鲁木齐农业机械项目实施方案
乌鲁木齐农业机械项目 实施方案 规划设计/投资方案/产业运营
报告说明— 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。 该收割机项目计划总投资4904.59万元,其中:固定资产投资4359.07万元,占项目总投资的88.88%;流动资金545.52万元,占项目总投资的11.12%。 达产年营业收入5298.00万元,总成本费用4099.59万元,税金及附加81.76万元,利润总额1198.41万元,利税总额1445.47万元,税后净利润898.81万元,达产年纳税总额546.66万元;达产年投资利润率 24.43%,投资利税率29.47%,投资回报率18.33%,全部投资回收期6.96年,提供就业职位84个。 三大联合收获机产品里,小麦联合收获机技术含量最高,国产品牌已经由硬件上的比拼进入了软件和智能化的“军备竞赛”,中联重科与美国LandingAI公司合作,对其主打产品TE90进行智能化升级,据说该机可以通过几十个传感器识别农作物收割时的状态并自动设置参数和优化操作,另外当然会配置自动导航和作业监测、硬件监测等功能,与传统的小麦机
相比,智能化农机能降低操作难度,减少作业和维护成本,提高工作效率,并能帮助农户提高收益;雷沃阿波斯在智能农机领域起步早,并且已经由 产品智能化向“产业+互联网”,也就是农业物联网方面探索。
农业机械销售方案
高平市农机销售项目 一、高平农机公司现状 1、高平市坤鑫商贸 高平市坤鑫商贸有限责任公司,成立于2006年3月1日,经营地址为高平市新华街1号,注册资金为人民币壹千万元,公司法人代表是:杨荷叶,本公司经营范围为农业机械、工程机械、矿山机电设备及配件、钢材、建材、农用汽车等。公司员工为20人,大学生5名,中专生8名;获取专业技术职称的为10名。 我公司本着诚信经营,科学发展的理念,积极响应国家强农惠农政策,从2007年开始至今被山西省农机局认定为农机购置补贴机具定点经销单位。并多次获得省、市农机局颁发的优秀企业证书,工作得到了各界的认可。 公司内部下设业务科、售后服务科、财务科、办公室等三科一室。所有员工都对工作尽心尽职,积极努力的完成公司安排的各项工作。同时公司经营的农业机械得到了很好的推广应用,业绩逐年上升。销售范围覆盖五县一区:高平、泽州、沁水、陵川、晋城城区。经营品种也灵活多样很好的满足了顾客的需要。 随着国家强农惠农政策进一步拓展,在政府以发展农业机械化,推进农业现代化思想为目标的引导下公司为全省三农经济的发展做出了应有的贡献,同时也为公司带来了广阔的发展前景和利益。 2、农业机械的竞争状况 在我市范围内的农机购置补贴机具经销企业分别是:晋城市城区新锦润工贸有限公司,晋城市世纪风工贸有限公司,高平市坤鑫商贸有限责任公司,阳城县富康农业机械有限公司,沁水县城镇兴隆农机营销总汇,陵川县建陵农机超市。其中晋城市城区农机局负责监管晋城市城区新锦润工贸有限公司,泽州县农机局负责监管晋城市世纪风工贸有限公司,高平市农机局负责监管高平市坤鑫商贸有限责任公司,阳城县农机局负责监管阳城县富康农业机械有限公司,沁水县农机局负责监管沁水县城镇兴隆农机营销总汇,陵川县农机局负责监管陵川县建陵农机超市。 3、公司的发展前景 本公司自成立以来,现有经验丰富的服务工作人员20余名,网点总数20余家,基本覆盖了我市的销售区域,并且始终坚持“立足三农求发展,一流服务求效益”的发展理念,以齐全、优质、廉价、新颖为特色,以服务、信用、求实、创新为宗旨,竭力为用户提供三优服务。目前主要经营福田雷沃、东方红、五征、约翰迪尔、天拖、山东常林等各大厂家的大中小型拖拉机、小麦、玉米联合收割,秸秆还田机及选波及,旋耕机等农业机械设备。同时构建了较为完善的售后服务体系,建立健全了售后档案体系,设立了用户意见反馈卡,开通了全天性服务热线电话,竭诚为用户提供优质服务。另外秉承着以用户需求为核心,专注开拓市场,精心为全辖农村提供优质、放心的服务,赢得了众多企业和用户的信赖和好
现代农业机械与装备
现代农业机械与装备 1、农业机械化是用机器装备代替人力、畜力进行农业生产的技术改造和经济发展的过程。 2、农业机械的作用:①保证农业增产措施的实现,抗御自然灾害,减少农业损失 ②提高劳动生产率 ③减轻农业劳动强度,改善劳动条件。 3、农业机械的作业特点:①工作对象复杂②使用季节性强 ③工作环境条件差④售价较高。 4、农业机械的化的发展: ①起步(1949~1957年)②发展(1958~1965年) ③高潮(1966~1980年)④转制(1981~1994年) ⑤高速发展(1995~2000年):发展动力;装备水平提高;机械水平提高。 5、农业机械的重点:①种植业机械化②养殖业机械化③农副产品加工机械化。 第一章发动机 一、1、发动机的概念:①发动机是将某一种形式的能量转变为机械能的机器 ②将热能转变为机械能的机器称为发动机 ③燃料在气缸部燃烧的热力发动机叫燃机 ④根据所用燃料的不同,燃机又可分为汽油机和柴油机。 2、发动机的基本术语: ①气缸工作容积(V h):活塞从上止点所扫过的容积,单为cc. ②燃烧室容积(Vc):活塞位于上止点时,活塞顶方的容积。 ③气缸总容积(Va):活塞位于下止点时,活塞顶上方的容积。 ④发动机排量:发动机所有气缸工作容积之和 ⑤压缩比:气缸总容积与燃烧室容积之比, 3、四冲程汽油机的工作原理:①进气行程②压缩行程③作功行程④排气行程 4、油汽油机的工作原理可知:每一个工作循环曲轴旋转二圈,活塞上、下运动四次,进、排气门各打工一次。 5、一般汽油机有化油器和点火系,而柴油机则没,柴油机却比汽油机多了喷油泵和喷油器等喷油部件。 6、汽油机与柴油机的性能比较: 汽油机的特点:汽油机具有转速高、质量小、工作噪音小、起动容易、制造和维修成本低等优点; 缺点:是耗油率较高,因而燃料经济性较差。 柴油机的特点:压缩比高,耗油率平均比汽油机低30%左右,故燃料经济较好,且柴油机没有点火系故障。 缺点:是转速比汽油机低、质量大、制造和维修费用高。 7、二冲程汽油机的工作原理: 第一行程气缸进行换气和压缩工作,曲轴箱进; 第二行程气缸进行作功和换气工作,曲轴箱混合气被预压,换气过程跨两个行程。 8、四冲发动机的每个工作循环中,只有作功行程产生动力,其它三个行程都要消耗动力。 9、发动机的基本构造:由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、冷却系、润滑系和起动系组成,汽油机还有点火系。
南昌农业机械项目实施方案
南昌农业机械项目实施方案 xxx有限公司
报告说明— 三大联合收获机产品里,小麦联合收获机技术含量最高,国产品牌已 经由硬件上的比拼进入了软件和智能化的“军备竞赛”,中联重科与美国LandingAI公司合作,对其主打产品TE90进行智能化升级,据说该机可以 通过几十个传感器识别农作物收割时的状态并自动设置参数和优化操作, 另外当然会配置自动导航和作业监测、硬件监测等功能,与传统的小麦机 相比,智能化农机能降低操作难度,减少作业和维护成本,提高工作效率,并能帮助农户提高收益;雷沃阿波斯在智能农机领域起步早,并且已经由 产品智能化向“产业+互联网”,也就是农业物联网方面探索。 该收割机项目计划总投资4448.74万元,其中:固定资产投资3679.13万元,占项目总投资的82.70%;流动资金769.61万元,占项目总投资的17.30%。 达产年营业收入5237.00万元,总成本费用4006.17万元,税金及附 加76.85万元,利润总额1230.83万元,利税总额1477.45万元,税后净 利润923.12万元,达产年纳税总额554.33万元;达产年投资利润率 27.67%,投资利税率33.21%,投资回报率20.75%,全部投资回收期6.32年,提供就业职位92个。 在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高, 这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在
对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重。
第一章项目总论 一、项目概况 (一)项目名称及背景 南昌农业机械项目 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。
陕西农业机械项目实施方案
陕西农业机械项目实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 该收割机项目计划总投资20201.67万元,其中:固定资产投资14824.09万元,占项目总投资的73.38%;流动资金5377.58万元,占项目总投资的26.62%。 达产年营业收入37369.00万元,总成本费用28795.62万元,税金及附加341.90万元,利润总额8573.38万元,利税总额10097.82万元,税后净利润6430.03万元,达产年纳税总额3667.78万元;达产年投资利润率42.44%,投资利税率49.99%,投资回报率31.83%,全部投资回收期 4.64年,提供就业职位790个。
联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。
宁波农业机械项目实施方案
宁波农业机械项目实施方案 仅供参考
报告说明— 三大联合收获机产品里,小麦联合收获机技术含量最高,国产品牌已 经由硬件上的比拼进入了软件和智能化的“军备竞赛”,中联重科与美国LandingAI公司合作,对其主打产品TE90进行智能化升级,据说该机可以 通过几十个传感器识别农作物收割时的状态并自动设置参数和优化操作, 另外当然会配置自动导航和作业监测、硬件监测等功能,与传统的小麦机 相比,智能化农机能降低操作难度,减少作业和维护成本,提高工作效率,并能帮助农户提高收益;雷沃阿波斯在智能农机领域起步早,并且已经由 产品智能化向“产业+互联网”,也就是农业物联网方面探索。 该收割机项目计划总投资3192.31万元,其中:固定资产投资2630.00万元,占项目总投资的82.39%;流动资金562.31万元,占项目总投资的17.61%。 达产年营业收入4214.00万元,总成本费用3251.93万元,税金及附 加53.49万元,利润总额962.07万元,利税总额1148.26万元,税后净利 润721.55万元,达产年纳税总额426.71万元;达产年投资利润率30.14%,投资利税率35.97%,投资回报率22.60%,全部投资回收期5.92年,提供 就业职位88个。 在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高, 这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在
对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重。
第一章项目基本信息 一、项目概况 (一)项目名称及背景 宁波农业机械项目 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。
现代农业机械与装备复习资料详解
现在农业机械与装备 绪论 农业机械-凡是用于农业方面的动力机械如电动机、内燃机、拖拉机等,以及与动力机械相配套的各种农机具,即作业机械。 农业机械化-是用机器装备代替人力、畜力进行农业生产的技术改造和经济发展的过程。 农业机械的作用 1)保证农业增产措施的实现,抗御自然灾害,减少农业损失; 2)提高劳动生产率; 3)减经农业劳动强度,改善劳动条件。 农业机械的作业特点 1)工作对象复杂; 2)使用季节性强; 3)工作环境条件差。 我国农业机械发展的重点 1)种植业机械化; 2)养殖业机械化; 3)农副产品加工机械化。 第一章发动机 发动机-是将某一种形式的能量转变为机械能的机器。 内燃机-燃料在气缸内部燃烧的热力发动机。 上止点:活塞顶离曲轴中心最远的位置; 下止点:活塞顶离曲轴中心最近的位置; 活塞行程:上、下止点之间的距离,单位为mm; 气缸工作容积:活塞从上止点到下止点所扫过的容积,单位为L; 燃烧室容积:活塞位于上止点时,活塞顶上方的容积; 气缸总容积:活塞位于下止点时,活塞顶上方的容积,它等于气缸工作容积和燃烧室容积之和。 发动机排量:发动机所有气缸工作容积之和; 压缩比:气缸总容积与燃烧室容积之比; 四冲程汽油机的工作原理 四冲程汽油机每完成一个工作循环需要经过进气、压缩、燃烧膨胀(作功)和排气四个过程,这四个过程对应着活塞的四个行程。 1.进气行程。化油器式汽油机先等汽油和空气在气缸外部的化油器中混合成可燃混合气,然后吸入气缸; 2.压缩行程。为了吸入气缸的可燃混合气迅速燃烧,使发动机能发出更大的功率,燃烧前必须将混合气进行压缩,使其容积减小,密度增大,温度升高; 3.作功行程。在这个行程中,进、排气门仍关闭,当压缩行程接近上止点时,火花塞发出电火花,点燃压缩的可燃混合气; 4.排气行程。可燃混合气燃烧后的废气必须从气缸内排出,以便进行下一循环的进气行程; 由汽Y油机的工作原理可知:每一个工作循环曲轴旋转两圈,活塞上、下运动四次,进、排气门各打开一次,四个行程中只有作功行程产生动力,其他三个行程都是为作功行程准备的辅助行程,是由飞轮将在作功行程贮存的能量释放出来,带动曲轴旋转完成的。 四冲程柴油机的工作原理 柴油机每个工作循环也经历进气、压缩、作功和排气四个行程,柴油机在进气行程吸入气缸的是纯空气,在压缩行
农机深松深耕项目实施工作方案
根据农业部《全国农机深松整地作业实施规划(2016~2020)》、《省2020年农机深松深耕项目实施方案》等有关文件精神,结合我县实际,制定本方案。 一、基本原则 农机深松深耕项目实施的基本原则是:“县级负责、部门联动;智能监测、人工抽检;完善机制、简化程序;定额补助、先干后补;公开公正、严格监督”。 二、项目内容及规模 2020年县农机深松作业10万亩,深耕1万亩。配套补贴资金为330万元,其中,中央资金232万元,省级资金98万元。 三、实施区域及作业周期 严格按照“同一地块三年深松一次”的原则进行。今年的深松、深耕区域以尖冢镇、镇、阳光工业园区、老官寨镇为主要作业区域,深松深耕作业面向全县种植大户、家庭农场、种植合作社等新型经营主体和灌溉条件好的农田倾斜。同一地块一年内不能进行深松、深耕两种作业,2019年已实施深松作业的地块2020年可以进行深耕作业。 四、作业技术要求 (一)质量标准:执行农业部行业标准《深松机作业质量》(NY/T2845—2015),深松应打破犁底层,深松深度≥30厘米,相邻两铲间距≤70厘米。深耕要求耕深≥25厘米,作业后深浅一致,耕幅一致,地表平整。 (二)作业合格面积判定:农机深松深耕兑付作业补贴资金的面积为深松智能监测平台计量的达标面积减去重复作业面积再扣除经第三方质检公司核查确认的不合格面积。同一地块(作业的两个地块间隔不超过50米或连续作业过程中临时停车不超过30分钟)深松深耕智能监测平台统计深松深耕深度合格率≥85%时,判定该地块深松深耕作业质量全部合格,否则判定为全部不合格。如发现深松深耕智能监测平台计量数据异常时,由县农机深松深耕主管部门负责主导、在作业方配合和第三方质检公司监督下,由智能监测终端设备服务商负责核查,以上“四方”共同确定最终合格作业面积。 (三)机具要求:1、深松深耕机。实施深松深耕的作业机具必须具有农业机械推广鉴定证书或农业机械试验鉴定证书。
谷子生产全程机械化技术解决方案【模板】
谷子生产全程机械化技术解决方案 示范实施方案 一、指导思想 山西省素有“小杂粮王国”之称,在众多杂粮品种中谷子当居首位。农业机械化新技术示范推广项目是支持我省振兴杂粮产业发展战略的重要手段。各级农机部门,要结合当地农业生产实际和农民需求,重点开展谷子播种、田间管理、收获和干燥处理等生产环节的机械化技术试验示范和装备选型考核,以提升重要农时、重点作物、关键环节机械化生产能力为重点,通过试验示范,完善技术服务体系,积极探索和解决谷子生产机械化中的技术难题,为谷子全程机械化生产提供经验和成熟的技术模式,全面推进我省谷子生产全程机械化水平,特制定本方案。 二、基本原则 1、广泛参与、突出主体。充分发挥市场配置资源的作用,鼓励社会力量积极参与,探索建立农机推广长效机制和长期稳定的示范推广基地。项目承担单位的选择上要实事求是、以能为先,优先在集中连片规模化经营、窗口示范带动效应突出的地域实施,要向县、乡推广机构、乡村集体组织、贫困乡村专业合作社倾斜。 2、规范选型、把握“六好”。与当地立地条件和农艺要求的适应性好;与项目建设内容的一致性好;与当地广泛使用的技术装备的差异性好;与全省农机推广试验示范类技术
装备同步性好;与优质、高效、先进、环保要求的契合性好;补短板、强弱项、提质量,导向性好。 3、强化管理、提高效能。各级农机部门要强化项目管理,按照“全面推进、突出特色、机技融合、示范引领”的思路,做好示范区建设、新机具引进试验考核、全程机械化技术集成应用示范、农机作业成本考核、技术示范演示活动等项目建设工作,重点在关键环节急需技术装备和全程机械化集成应用方面发力,充分发挥示范带动作用,转变工作方式方法,提升工作效能。 三、主要工作内容 2020年在全省谷子主产区示范推广谷子生产全程机械化技术,全程机械化作业面积达到30万亩。 创建谷子生产全程机械化技术示范区建设4个,围绕机械化分段收获或联合收获、谷子机械化免间苗播种(或机械铺[渗水]膜播种)及配套机具,做好机具设备选型和技术的集成配套研究,认真开展机具的跟踪考核、装备试验研究、作业成本核算,总结完善包括耕整地、播种、植保、收获、烘干机械化作业的谷子生产全程机械化的技术路线、机具配备方案和作业质量标准,形成谷子生产全程机械化解决方案,辐射带动区域内外的谷子生产机械化水平快速提升。支持我省振兴杂粮产业发展战略,为促进谷子全程机械化生产提供经验和成熟的技术模式。 做好新技术装备引进工作。根据当地农业生产实际,参
2020年农机深松深耕项目实施方案
XX县2020年农机深松深耕项目实施方案 一、实施依据 根据《XX省农业农村厅关于印发〈XX省2020年中央和省级财政部分提前下达农业转移支付项目实施方案〉的通知》(X农财发﹝2020﹞X号)文件要求,2020年在我县范围内开展农机深松深耕作业。为确保项目规范、高效、廉洁实施,特制定本方案。 二、项目概况及任务目标 2020年,按照“县级负责、部门联动;智能监测、人工抽检;完善机制、简化程序;定额补助、先干后补;公开公正、严格监督”的基本要求,在我县范围内开展农机深松深耕作业补助,实施农机深松作业14万亩、农机深耕作业2万亩,农机深松深耕作业远程智能监测覆盖率达到100%。从而打破土壤犁底层,加速土壤熟化进程,改善耕地质量,增强土壤蓄水保墒能力,提高农业综合生产能力,促进质量兴农、绿色兴农。 三、资金支持方向和关键环节 支持方向:对项目区内按深松深耕作业质量标准完成深松深耕作业的农机服务组织或农机手给予定额作业补助,并按标准安排第三方或质检员的质检劳务补贴和县级深松深耕质检管理经费。
(一)确定实施区域和补助标准。深松作业区域:除玉米深松施肥播种一体化作业可在同一地块连年实施外,其他农机深松作业严格按照“同一地块三年深松一次”的原则进行;实施玉米深松施肥播种一体化作业的同一地块三年内不能进行其他形式的农机深松作业,否则视为重复作业。深耕作业区域:成方连片、土地流转或托管100亩以上的新型农民合作组织或种植大户可优先实施。深耕作业严格按照“同一地块三年深耕一次”的原则进行。各项目乡镇要科学合理安排深松、深耕实施区域,同一地块一年内不能进行深松深耕两种作业,同一地块建议先实施深耕作业、第二年再实施深松作业,2019年已实施深松作业的地块2020年可以进行深耕作业。对项目建设需要或春耕春播农时需要的乡镇,可以利用先期下达的省级财政资金提前实施。深松、深耕作业补助标准均为30元/亩;其中,深松作业和深耕作业均按不低于28.5元/亩的标准补助给完成深松和深耕作业的农机服务组织;深松作业和深耕作业每亩均按不高于1元的标准安排第三方或质检员的质检劳务补贴,每亩均按不高于0.5元的标准安排县级深松深耕质检管理经费,主要用于开展宣传培训、资料印刷、督导检查、对比试验、对标先进、技术指导、现场观摩等工作。2020年我县在继续进行深松对比试验基础上增加深耕对比试验,为以后大面积开展深松深耕作业做数据支撑。
智能化农机装备项目实施方案
智能化农机装备项目 实施方案 规划设计/投资方案/产业运营
报告说明— 国务院日前印发的《“十三五”国家科技创新规划》(以下简称《规划》),明确了十大现代产业,其中现代农业部分,农业智能生产、智能 农机装备引人注目,成为新增亮点。 该智能化农机装备项目计划总投资2525.85万元,其中:固定资产投 资2209.46万元,占项目总投资的87.47%;流动资金316.39万元,占项目总投资的12.53%。 达产年营业收入2505.00万元,总成本费用1943.33万元,税金及附 加44.49万元,利润总额561.67万元,利税总额683.63万元,税后净利 润421.25万元,达产年纳税总额262.38万元;达产年投资利润率22.24%,投资利税率27.07%,投资回报率16.68%,全部投资回收期7.50年,提供 就业职位43个。 近年来,工业领域的智能风吹得很猛,机器更换的趋势蓬勃发展。在 智能制造技术的推动下,第二产业迎来了一个转型和升级的黄金时期。然而,迫切需要实现智能化、自动化和数字化农业,不仅是充满了机械厂车间,而且还期待着在种植作物的领域出现新兴技术带来的技术创新。
第一章项目概况 一、项目概况 (一)项目名称及背景 智能化农机装备项目 目前,欧洲很多发达国家农机企业是完全自动化生产线,不需人工就可完成一系列生产制造。以博世集团为例,博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。该企业很多模块都在向工业智能化迈进,同时,博世力士乐是德国工业4.0战略主要发起者之一,有丰富的成功经验,并荣获“工业4.0创新大奖”,该公司在中国的首条工业4.0智能线项目已经启动,取得显著成效。其优势主要体现在:生产力增加10倍、人力成本降低50%、灵活生产7种产品35种型号、投资回报率需2.5—3年。该企业通过Nexo无线WiFi螺母拧紧装置、云平台以及开放式嵌入式工控彻底改变了软件工程,实现了生产自动化。 随着各种尖端科学技术在农业领域的加速扩展和应用,数字化和智能化已逐渐成为一种新趋势。我国农业可持续发展的突破口还需要从智能农业机械设备的发展入手。发展智能化农业机械设备,对于加快农业生产力的释放,进一步提高生产效率,加快发展方式的转变,增强我国农业的综
福州农业机械项目建议书
福州农业机械项目 建议书 xxx有限公司
报告说明— 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 该收割机项目计划总投资12741.66万元,其中:固定资产投资10601.25万元,占项目总投资的83.20%;流动资金2140.41万元,占项目总投资的16.80%。 达产年营业收入14829.00万元,总成本费用11197.00万元,税金及附加225.77万元,利润总额3632.00万元,利税总额4358.74万元,税后净利润2724.00万元,达产年纳税总额1634.74万元;达产年投资利润率28.50%,投资利税率34.21%,投资回报率21.38%,全部投资回收期6.18年,提供就业职位279个。
在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高,这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重。
农机深松整地项目实施方案(最新)
农机深松整地项目实施方案 按照农业部办公厅《关于印发全国农机深松整地作业实施规划(X -X)的通知》(农办机〔X〕2号)和X省农业机械管理局、X省财政厅《关于印发X省X年农机深松整地项目实施方案的通知》(X农机发〔X〕X号)文件精神,结合我县三年来农机深松整地作业实施情况,特制定本实施方案。 一、基本原则和目标任务 (一)基本原则 农机深松整地项目实施的基本原则是:区域布局,整村推进;部门协作,行政推动;农民自主,市场运作;定额补助,先干后补;公开公正,严格监督。 按照省、市要求,由县农机局公开参加深松作业的农机专业合作社标准条件,严格把关,确定符合条件的参加作业;各镇街选好项目实施推进村,做好年度计划申报工作,做到整村推进、集中连片。在适宜深松区域,同一地块原则上三年深松一次,各镇街严格审核上报深松作业农户和面积。 (二)目标任务 X年完成省、市农机局下达我县深松整地作业面积12万亩。 二、实施区域 坚持整村推进的原则。在全县11个镇街(不包含X镇)实施农
机深松整地作业补助项目。 三、补助对象和标准 (一)补助对象 项目区内自愿实施农机深松整地作业的农民、种粮大户、家庭农场及从事粮食规模化生产经营组织(以下简称农户)或者开展农机深松整地作业的农机专业合作社。 农机深松整地作业只能单方(农户或农机专业合作社)享受作业补助。 (二)补助标准 农机深松整地项目完成后,经验收作业质量达到标准要求的每亩补助20元。 四、作业时段、作业模式和作业质量 (一)作业时段 全县深松整地作业一般集中在春播前、夏休闲、秋播前和冬休闲四个时段。 (二)作业模式 根据土壤类型、耕作制度和机具配备情况,提倡选择适合本区域的农机深松整地模式,如:深松+旋耕整地作业模式或单一深松整地作业模式。有条件的镇街也可根据大马力拖拉机配置,选择灭茬+旋耕+深松作业多项复式联合整地作业等。 (三)作业质量
济南农业机械项目申请报告
济南农业机械项目申请报告 仅供参考
承诺书 申请人郑重承诺如下: “济南农业机械项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx(集团)有限公司(盖章) xxx年xx月xx日
项目概要 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。 该收割机项目计划总投资6809.13万元,其中:固定资产投资5544.10万元,占项目总投资的81.42%;流动资金1265.03万元,占项目总投资的18.58%。
《中国制造2025》规划解读之农业机械装备领域
《中国制造2025》规划解读之农业机械装备领域 农业机械装备是提高农业生产效率、实现资源有效利用、推动农业可持续发展的不可或缺工具,对保障国家粮食安全、促进农业增产增效、改变农民增收方式和推动农村发展起着非常重要的作用。 作为装备制造业当中与农业密切相关的行业,国家为农机工业提供了持续走强的政策体系,并实施稳定的财税支持,这一切使得我国农机工业的综合实力得以快速提升,农机工业生产总值、销售收入、利润总额、进出口贸易额连续多年增幅均在20%以上,目前经济总量已居世界前列。拖拉机、联合收割机、植保机械、农用水泵等产品产量居世界第一位。当前,我国正处在工业化、城镇化和农业现代化加快发展的重要阶段,农机产品的国内需求仍处于快速增长期。农业现代化和农业产业化进程的加快,为农机产业提供了广阔的发展空间。但我国农业机械装备领域与发达工业国家相比还有较大的提升空间。我国农业机械装备制造业要以国家实施的“中国制造2025”、为契机,培育核心竞争力,通过创新实现突破,通过产业结构优化实现适应经济新常态的战略性调整,为行业注入新的能量,实现由制造大国到制造强国的跨越。 一、农业机械装备制造业发展趋势 农业机械装备作为提高农业生产效率的重要手段,历经从替代人畜力的机械化阶段,到以电控技术为基础实现自动化应用,并朝着以信息技术为核心的智能化与先进制造方向发展。显著特点是以机械装备为载体,融合电子、信息、生物、环境、材料、现代制造等技术,不断增强装备技术适应性能、拓展精准作业功能、保障季节强劳动作业可靠性、提升复杂结构制造高效性、改善土壤-动植物-机器-人与生态环境协调性,围绕建设资源节约、环境友好农业,实现资源综合循环利用和农业生态环境建设保护,发展新型高效农业机械装备,实现“安全多能、自动高效、精准智能”,支撑农业发展的可持续。 二、农业机械装备制造业发展目标和发展路径 通过构建科技创新平台,提升自主研发能力;通过产业结构调整,力争实现产业结构趋于合理;通过推行绿色制造与节能减排,广泛采用现代制造技术,推动产业升级;通过突破高端产品技术,显著改善产品结构。 到2020年,构建形成核心功能部件与整机试验检测开发和协同配套能力,国产农机产品市场占有率90%;200马力以上大型拖拉机和采棉机等高端产品市场占有率达30%。到2025年,大宗粮食和战略性经济作物生产全程机械品种齐全,国产农机产品市场占有率稳定并高于95%;200马力以上大型拖拉机和采棉机等高端产品市场占有率达60%。 三、农业机械装备制造业发展的重点任务 通过实施创新驱动,推进智能转型,强化产业基础。开发粮食、肉蛋奶、果蔬生产和棉、油、糖、橡胶等作物关键生产环节农机装备,集成全程机械化解决方案和成套设备。研制掌握技术密集型高端农机产品及其制造技术。重点包括无级变速大型拖拉机、精准变量复式作业
无锡农业机械项目实施方案
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报告说明— 在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高,这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重。 该收割机项目计划总投资15157.01万元,其中:固定资产投资11364.36万元,占项目总投资的74.98%;流动资金3792.65万元,占项目总投资的25.02%。 达产年营业收入34963.00万元,总成本费用27155.82万元,税金及附加301.68万元,利润总额7807.18万元,利税总额9185.71万元,税后净利润5855.39万元,达产年纳税总额3330.33万元;达产年投资利润率51.51%,投资利税率60.60%,投资回报率38.63%,全部投资回收期4.09年,提供就业职位564个。 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收
割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。
河北农业机械项目实施方案
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报告说明— 三大联合收获机产品里,小麦联合收获机技术含量最高,国产品牌已 经由硬件上的比拼进入了软件和智能化的“军备竞赛”,中联重科与美国LandingAI公司合作,对其主打产品TE90进行智能化升级,据说该机可以 通过几十个传感器识别农作物收割时的状态并自动设置参数和优化操作, 另外当然会配置自动导航和作业监测、硬件监测等功能,与传统的小麦机 相比,智能化农机能降低操作难度,减少作业和维护成本,提高工作效率,并能帮助农户提高收益;雷沃阿波斯在智能农机领域起步早,并且已经由 产品智能化向“产业+互联网”,也就是农业物联网方面探索。 该收割机项目计划总投资13785.64万元,其中:固定资产投资 10548.46万元,占项目总投资的76.52%;流动资金3237.18万元,占项目 总投资的23.48%。 达产年营业收入22311.00万元,总成本费用16785.42万元,税金及 附加257.70万元,利润总额5525.58万元,利税总额6545.43万元,税后 净利润4144.18万元,达产年纳税总额2401.24万元;达产年投资利润率40.08%,投资利税率47.48%,投资回报率30.06%,全部投资回收期4.83年,提供就业职位419个。 在三大联合收获机行业,全喂入水稻联合收获机受到的关注度更高, 这不仅仅是这个行业内大佬云集,更重要的是全喂入水稻联合收获机正在
对小麦联合收获机和玉米联合收获机等形成强势替代,并且在跨区作业市场上,全喂入水稻联合收获机的地位举足轻重。
第一章项目概论 一、项目概况 (一)项目名称及背景 河北农业机械项目 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。
洛阳中收农业机械装备生产实习报告
农业机械装备生产实习报告 7月18日傍晚,随着我们踏上从回的火车,我们在中收机械装备为期近两周的农业机械装备学生产实习也意味着圆满结束了。依托中收机械装备这一我国最大的农业收获装备教学实践平台,我们在实习期间亲自动手有序参与不同工位的作业与装配,真正做到了理论与实践紧密结合。此次实习是由学院老师黄光群、龙健、毛宁、王树东带队的,经过此次实习,培养了我们吃苦耐劳的精神,加深了专业知识,拓展了专业视野,也增强了自身的动手实践能力,可谓受益匪浅。 下面我分三个方面对此次实习进行简要报告。 一、实习单位简介 中收机械装备是国规模最大的专业研发、生产收获机械的企业,是中国机械工业集团(简称国机集团)一级子公司;产品涵盖了小麦、玉米、水稻、大豆、油菜等收获类机械。2009年,根据国机集团发展战略需要,中收机械装备与中国一拖旗下的一拖()收获机械实现重组,目前公司总资产5.3亿元,拥有“中国收获”、“红”两大农机知名品牌及多项自主知识产权技术,其中新疆-2A”系列自走式谷物联合收割机是唯一参加国庆50周年展示的农机产品,技术已经被广泛应用。“开拓者”系列自走式玉米联合收获机开创了中国玉米大规模机械化收获的先河,技术处于行业领先地位;“红”系列联合收割机是行业知名产品。
2010年,中收机械装备与中国农业大学工学院联合成立了“中国农业大学工学院中收机械装备教学实习基地”,自此,每年暑期,来自工学院农业工程和农业机械化及其自动化专业的学生都借此平台进行农业机械装备生产实习,以便理论与实践紧密结合。 二、实习容 此次实习于7月11日至7月18日期间进行,具体实习容包括实习前的预备教育、车间各工位实习、参观实习等。 1、预备教育 预备教育就是在我们到达中收公司当天,在正式开始我们车间各工位实习之前由公司领导主持的“预备课”。 我们首先听取了公司有关部门关于公司发展历史、现状和未来发展规划、运营模式、业务结构、品牌结构、竞争优势等全面介绍,并接受了系统的安全规章制度培训。在参观了公司完备的各功能区域后,晓华副总经理和公司研发部门负责人图文并茂地为我们系统讲解了小麦联合收获机和玉米联合收获机的工作原理、组成和维护以及其液压系统的相关知识。 2、车间各工位实习 我们此次工位实习的容是在“开拓者”系列玉米联合收获机的装配生产线上进行各工位的装配实习。在工人师傅的耐心指导下,我们从生疏到比较熟练地对一些简单工位进行相应的装配操作。 “开拓者玉米联合收获机的装配生产线一共包括十个工位,分别是:
江苏农业机械项目实施方案
江苏农业机械项目实施方案 仅供参考
报告说明— 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。 该收割机项目计划总投资6854.21万元,其中:固定资产投资4816.65万元,占项目总投资的70.27%;流动资金2037.56万元,占项目总投资的29.73%。 达产年营业收入14549.00万元,总成本费用11554.16万元,税金及附加122.81万元,利润总额2994.84万元,利税总额3530.73万元,税后净利润2246.13万元,达产年纳税总额1284.60万元;达产年投资利润率43.69%,投资利税率51.51%,投资回报率32.77%,全部投资回收期4.55年,提供就业职位243个。 三大联合收获机产品里,小麦联合收获机技术含量最高,国产品牌已经由硬件上的比拼进入了软件和智能化的“军备竞赛”,中联重科与美国LandingAI公司合作,对其主打产品TE90进行智能化升级,据说该机可以通过几十个传感器识别农作物收割时的状态并自动设置参数和优化操作,另外当然会配置自动导航和作业监测、硬件监测等功能,与传统的小麦机
相比,智能化农机能降低操作难度,减少作业和维护成本,提高工作效率,并能帮助农户提高收益;雷沃阿波斯在智能农机领域起步早,并且已经由 产品智能化向“产业+互联网”,也就是农业物联网方面探索。
厦门农业机械项目建议书
厦门农业机械项目 建议书 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 联合收割机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械装置,可以在田间一次性完成切割、脱离、分离、和清选等多项作业,从而直接获得清洁的谷粒,生产效率较高。在国外一些工业发达的国家,其谷物收获都是利用联合收割机完成的。随着经济持续发展,我国农业收获机械技术取得进一步提升,联合收割机逐渐受到广泛运用。 该收割机项目计划总投资14008.89万元,其中:固定资产投资11223.80万元,占项目总投资的80.12%;流动资金2785.09万元,占项目总投资的19.88%。 达产年营业收入21211.00万元,总成本费用16912.27万元,税金及附加251.35万元,利润总额4298.73万元,利税总额5143.01万元,税后净利润3224.05万元,达产年纳税总额1918.96万元;达产年投资利润率30.69%,投资利税率36.71%,投资回报率23.01%,全部投资回收期5.85年,提供就业职位313个。 2010年之前,在水稻收割机行业,1kg/s以下喂入量的机型,还是随处可见的;到2018年,3kg/s以下机型都几乎从市场上退出殆尽。分年份来看,2012-2014年期间,2~3公斤机型销售都较为强劲,这既与当年的水稻收割机研发技术还不如现在成熟有关,也与日系产品久保田688多年畅销国内市场有关。2014-2015年,是主流喂入量从2~3公斤,向4~5公斤转
变的时间,2015年是4~5公斤机型的市场占比已49%;这期间也是水稻收割机从日系品牌向国产品牌,特别是江苏沃得农机,转变的时间。2016年之后,5~6公斤机型成为年度主流销售机型,市场占有率都在40%以上,更是在2017年一度高达64%。