最新医院综合楼中央空调安装工程施工组织设计方案

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第一章施工部署和施工准备

一、开工准备

施工准备工作作为施工正式开工前的布置、安排工作是工程施工工作的前奏。是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。是进行目标管理，工程施工顺利进行根本保证，因此认真做好施工准备工作对发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等具有重要意义，其工作要点如下：

1、认真做好技术准备工作

技术准备是施工准备的核心，本公司将按计划的管理组织机构

及时组织工程施工技术人员进场做好下工作：

1）做好图纸会审工作

在项目技术经理、总工程师的组织熟悉图，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。

2）积极准备有关的技术资料

按施工要求积极配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。

3）做好施工组织设计的补充调整工作

通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组

织设计更切合实际地发挥指导作用。

4）及时准确地编制好施工图预算和施工预算

按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算，报送业主。在项目生产经理组织下按施工要求及时编制出施工预算，和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。

5）建全技术管理的各级制度

施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。

2、做好物资准备工作

在项目供应经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材料库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下：

根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。

3、做好劳动力组织准备

在项目生产经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力争精干、高效，并做好协调调度工作。

做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4、做好季节性施工准备

根据工程地域气候、环境条件特点，认真落实雨季和冬季的施工防护措施和技术组织措施。

5、做好现场准备工作

按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，做好施工现场和生活区域的用电、用水、排水的布置。做好雨季施工安排，设置消防、保卫措施。为正式开工做好准备。按施工现场平面布置图设置各种材料堆场。

二、施工过程管理准备

施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏直接影响到工程进度、施工质量、工程成本，为此本公司拟定采取下列方式攻工作方法，做好施工过程的管理工作。

1、采取流水施工的组织方式

所谓流水施工的组织方式就是分别建立相应的专业施工队，按顺序投入施工，完成第一个施工段的任务后，在施工直到最后一个施工段施工。施工段划分要充分体现紧密配合，立体交叉。

2、以集中配置流动供应的方式配置机械

本工程将采取以集中配置流动供应的方式配置力能，就是将除施工班组常规配置的工具以外的切割、套丝、加工、焊接等机械设备中使用，并随着施工作业段需要进行集中布置、集中保管、集中使用，并随着施工作业段需要进行整体搬迁，以满足施工要求，提高施工机械利用率，使机械使用高效节能，同时减少材料，搬运带来的不必要

人力损耗。

动力机械的配备的原则是：尽可能提高机械化施工程程度，采取集中制作，现场组装方式，减少人力施工的不稳定因素，保证施工质量。

三、建立健全检查保证体系（详见下图）

控制系统流程图

第二章施工方案

二、主要工序的施工方法

（一）机房设备的安装

1．安装工艺流程图

2．施工准备

1）技术资料

（1）设备安装工程开工前应具备下列技术文件

a．设备供货清单和设备装箱单

b．设备出厂证件和检验试验记录

c．设备的安装说明书和技术文件（进口设备提供中文译本）规定份数的设备装配图和部件结构图

（2）设备安装人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造商的安装说明书，以及其他有关的施工技术资料。

（3）在熟悉技术资料时应注意以下几个方面：

a．应了解设备的结构、性能、特征和主要零部件的尺寸及其安装要求；

b．应了解设备与其他设备是否联系；

c．根据所安装设备的具体条件，选择合理的施工方法和合理的基准面；

d．根据设备安装要求选用合理的工具及有关资料。

2）测量器具

一般常用测量器具有：千分尺、内径千分尺、百分表、水平仪、水准仪、卷尺等。

3）设备及基础验收

（1）设备开箱验收：根据装箱清单对箱内设备及零部件型号规格数量进行验收，不应有缺件损坏与设计不符等情况发生，要及时做好开箱检查记录，由甲乙双方签字认可。对开箱检查暂不安装的设备，要恢复包装或采取措施保护好并妥善保管。

（2）基础检查验收：会同甲方对设备基础尺寸、标高、预留孔洞、位置偏差、基础表面质量强度等进行检查验收办理基础移交手续。一般要求：

基础坐标位置（纵、横轴线与建筑物）允许偏差±20

基础各不同平面的标高允许偏差±20

基础上平面的不水平度每米允许偏差5

基础上平面的不水平度全长允许偏差10

基础竖向偏差每米允许偏差5

基础竖向偏差全长允许偏差10

3．设备基础

1）基础处理

(1)基础验收后即可对基础进行处理，基础处理应符合下列要求：

a.当基础标高不符，过高时可用扁铲铲低；过低时可在基础表面铲麻面之后，再补灌原标号的混凝土或采用座浆法。

b.在基础中心偏差较大时，可借改变地脚螺栓的位置来补救。

c.对合格或经过处理已达到要求的基础表面应用凿子凿去上层表面的粉层并凿出毛面，对渗透在基础上的油污必须清除干净。

(2)安装联动设备应埋设基准点及中心标板，并符合下列要求：

a.中心标板应埋在设备的两端，每端一块。标板的中心宜与基础中心线相重合，同一中心线上不应埋设二个以上中心标板。

b.中心标板顶面露出基础表面的高度约为4～6毫米。

c.中心标板埋设时应用高标号水泥砂浆浇灌固定，如有可能，应焊在基础的钢筋上。

d.基准点的埋设露出地面不得太高（约10MM以下），在用混凝土浇灌前，须用水冲洗干净。

2)地脚螺栓和垫铁

(1)地脚螺栓、螺母和垫圈规格应符合设计或设备制造商技术文件的规定。

(2)地脚螺栓的铅垂度不应超过10/1000，在捣实混凝土时，不应只往一个方向捣。

(3)下端弯勾处不得碰壁，与孔壁的距离应大于15毫米。

(4)地脚螺栓中心偏差时，应及时修正。

(5)垫铁应放在地脚螺栓两侧以避免地脚螺栓拧紧时，机底产生变形。

(6)每组垫铁不得超过3块，其中只可用一队斜垫铁，并应在侧面点焊牢固。

3)二次灌浆

(1)二次灌浆宜用细石混凝土，标号比基础混凝土高一级。

(2)应先灌满地脚螺栓孔，强度达75%后，在设备水平度调整到要求后，即可进行二次灌浆。

(3)在灌浆时，混凝土砂浆以团状由各预留口推入，人工使用“T”形推杆专用工具依次填实捣实。二次灌浆应用人工用工具拍打捣实。(4)灌浆工作应一次灌完，不得中断。

4．放线、就位、找平及找正

1）放线、就位

（1）设备定位的基准线，应以车间柱子的纵横中心线或墙的边缘线放出。

（2）相互连接或有排列顺序的关系的设备，应按设计要求，确定其共同的基准线。

（3）基础平面较长，标高不一致时，应采用拉线挂线坠的方法或用经纬仪确定中心点后，在画出纵横基准线，两线应比设备底座长300～500毫米。

（4）设备就位应符合下列要求：

a.设备底座应画出就位纵横基线。

b.有连接关系的设备，应先确定主体设备，再以主体设备定辅助设备。

c.固定在地坪上的整体或钢性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉降缝。

(5)设备就位前，对设备重件临时放置的位置，应根据建筑结构设计的荷重资料选择在能够承受的地方。严禁在不了解设备重量或结构承载强度的情况下任意放置重件。

(6)设备就位所使用的起重运输机具的使用和管理，应遵循规范规定，并符合下列要求：

a.对起重机械性能应认真检查，确认这些性能能满足设备安装的工艺要求。

b.设备吊装应按经过批准的方案进行。

2)找平、找正

（1）设备找平找正时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合有关专业规范和设备技术文件的规定。

（2）在找正和找标高的基础上进行设备初平，在设备初平时不但应注意设备的中心位置和安装标高，而且要考虑到设备最后的调整需要。（3）设备找平找正应在设备处于自由状态下进行，不得采用拧紧或放松地脚螺栓或局部加压等方法，使其变形来达到安装要求。

（4）设备找平找正时，在较小的测量面上可直接用水平仪检测，对于较大的测量面应先放上平尺，然后用水平仪检测。

（5）找正设备的水平度所用水平仪、平尺等，必须校验合格。5．主要设备安装

1）水泵安装

（1）水泵就位前应作下列复查：

基础的座标位置、标高及几何尺寸应符合设计要求。

水泵不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

盘车应灵活、无阻滞、卡信住现象，无异常声音。

（2）泵的找平应用垫铁调整，用水平仪测量，纵横向水平度不应超

过0.1/1000，小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。

（3）泵的找正应符合下列要求：

主动轴、从动轴以联轴节联接时，两轴的同轴度，两半联轴节端面间隙应符合设备技术文件规定。

电机与泵连接前应先单独试好电机间，确认正确后再连接。

主、从动轴连接后盘车检查应灵活、无异常。

泵与管路连接后，瑞检查泵的情况是否良好，防止管路连接不正确而影响泵的正常运转。

（4）所有管路及附件的重量不得着力在水泵上。

（5）泵的启动和停止，应按设备技术文件规定进行。

（6）泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。

2）冷冻机组及其它大型设备吊装运输方案

（1）起重作业的内容及规模：

机组整体吊装，单机运输重量不超过20吨，属于小型起重吊运施工（≤30吨为小型）。

（2）吊装运输基本要求

a. 认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：

选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。

组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。

确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移位）核正、固定。

找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。

b. 严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98、《安装工人技术等级标准》JGJ43—88进行操作。

c. 严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。

d. 实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。

（3）设备吊运技术要求及措施

设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。

吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。

水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。

准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具（具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致）。

平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或割孔，必须在底排上设牵引点，牵引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。垂直提升或下放时，在起吊时，离地面200—300毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性，确认无误后，再匀速起吊（或旋转）。

在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎牢固，另外，为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤表面漆膜，吊装时，均要设平衡梁（即扁担梁或支撑梁），在