壁装配电箱体安装安装
挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺
挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺挂式及壁嵌式配电箱安装施工工艺规程一、所安装的配电箱型号、规格、容量及安装位置应符合设计要求。
住宅户内配电箱标高要求应一至。
二、挂式配电箱安装应用不少于四个螺丝或膨胀螺栓固定，严禁用木榫固定，壁嵌式配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱背有可设置过路箱。
三、当配电箱装于轻质墙上时，配电箱应固定在主龙骨或另设的专用支架上，严禁将配电箱固定在墙板上。
四、当配电箱体高在50cm以下时，其垂直度偏差不得大于是1.5mm；当配电箱体高在50cm及以上时，其垂直度偏差不得大于3 mm。
五、箱内导线应排列整齐，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力，同一只接线端子上最多只可接两个线头，中间用华司隔开，端子螺栓处应加弹簧华司防松（端子板上除外）。
六、接地线、接零线应接于相应的排上，不可并成一把头子，宜一只端子一根线，并加弹簧华司防松。
当线多时，应采用铜鼻子把多根线压在一起，并搪锡（一般用50A—100A开口线鼻子）。
配电箱的金属外壳及门应有可靠接地。
七、标明每一回路编号，且与图纸所示一致。
八、在PZ—30箱单相住户开关箱中，分支线与主线相线颜色应一致，不得出现其它颜色。
9、照明配电箱内配线整齐，列绞接现象。
尼龙扎带在箱内线过度时间距为不大于200mm,在进开关分支时不大于50mm。
导线进开关时露铜局部不超过1mm,且压紧不得松动，导线毗连紧密，不伤芯线、不竭股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线毗连未几于两根，防松垫圈等零件齐全。
十、箱、盘内开关动作灵活牢靠，带有泄电保护的回路，泄电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
照明配电箱、盘内，分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线汇排配出。
十1、箱盘不接纳可燃资料料作，箱盘安装安稳，底边距地面为1.5M,照明配电板底边距地面不小于1.8M。
配电箱安装安全注意事项
配电箱安装安全注意事项配电箱安装安全注意事项禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。
后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。
再修改延误工期也影响质量。
措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产;并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。
禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。
后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。
措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。
即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。
禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。
后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。
措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。
照明配电板底边距地高度宜为1.8m。
照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。
禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。
后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。
并使检修不便，影响观感。
措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。
配电箱(盘)安装施工工艺模板
1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm 。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，锡锅、锡勺等。
手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4质量标准4.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
壁装配电箱体安装安装
壁装配电箱体安装方法1. 准备工作在进行壁装配电箱体安装前，需要做好以下准备工作：•确定配电箱体的位置和安装方式•确认所需的电缆线路、开关、插座等材料齐备•验证电源线、地线及保护线是否符合安装要求和标准2. 安装步骤2.1 安装壁挂板1.根据配电箱体尺寸，在墙上打孔，同时根据孔位安装到壁板上，并固定。
2.接下来，按照配电箱体大小，在壁挂板上打孔，并确保孔位与配电箱体一致。
3.利用墙壁金属衬垫，将壁挂板用膨胀螺栓固定。
4.安装壁挂板结束后，再次检查其是否牢固，同时使用水平仪进行校准，保证壁挂板水平。
2.2 安装配电箱1.将配电箱体安装在壁挂板上，并确保它与壁挂板牢固结合。
2.使用水平仪调整配电箱体是否水平。
3.确认配电箱内的电缆线路、开关、插座等材料与外部电路正确连通。
2.3 连接电源线1.在配电箱安装完毕后，需要进行电源线连接。
2.接线前，需先断电，确认供电电源处于安全状态。
3.使用绝缘剥线钳将电源线端子剥出一定长度。
4.确认电源线与保护线、地线等正确相连，扭紧螺母或螺旋线圈，同时使用绝缘带包覆绝缘层。
5.在所有电线连接结束后，第一时间检查所有接线端子是否扎紧。
3. 安装注意事项•安装前，需查看配电箱体是否达到国家规定的安全标准和质量要求。
•在安装配电箱体时，需要使用专用工具开孔及安装，确保孔位正确合理。
•配电箱体安装完成后，应该进行一次电器测试，检测是否存在电器隐患。
•进行安装时，严格按照配电箱制造商提供的说明进行施工。
•在安装后，保证配电箱体周围清洁，同时避免在配电箱体周围放置易燃易爆物品。
4. 结论按照上述步骤进行施工，可以确保配电箱体壁装安装的质量和安全可靠性。
同时，在操作过程中要注意安全，避免因操作失误导致的意外发生。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
6、砌体墙配电箱暗装施工工法
砌体墙配电箱暗装施工工法完成单位名称：XXX主要编制人：XXX1、前言当前对于砌体墙配电箱暗装施工一般采用以下施工方法，一种为现场施工预留，在砌体墙排砖图中按照配电箱安装高度、箱体大小定位预留位置，砌筑过程中将配电箱安装洞口预留出来，待箱体安装完成后再进行洞口修补填充处理。
此做法的缺点：由于配电箱尺寸大小不一，现场排砖预留无法做法精准预留，一般需要二期填充，墙体界面处理不好容易后期产生裂缝，其次由于箱体尺寸与墙体尺寸不一致导致箱体后背板处易出现填充不密实空鼓现象，如果填充量过大还需二次支模固定后进行砼浇筑，从而增加施工工序，增加建造成本。
另外一种砌体墙暗装配电箱施工方法是针对配电箱箱体尺寸较小（一般半周长1米以内）可以采取砌筑施工阶段不预留，待墙体砌筑完成人工剔凿洞口后再进行箱体安装。
此做法缺点：由于剔凿多为人工手动工具剔凿，成型效果差，现场产生建筑垃圾较多，感观质量差。
为了解决该问题，我项目部经过多次现场实践，在加工、总结现场经验的基础上形成此工法（砌体墙配电箱暗装施工）。
目前该工法经过大量的工程实践，降本增效效果显著。
XXX工程位于位于XXX。
2、工法特点2.1简化工序节约成本砌体墙配电箱暗装施工较传统方法节省箱体固定、砌筑洞口加筋预留、洞口封堵、二次支模浇筑等工序，大大节省材料及人工的费用支出，降本增效效果显著。
2.2成型效果感观质量好由于暗装配电箱需要将箱体转换为砼预制块，砌筑时候将转换后的砼预制块同其他砌块一样砌筑即可，砌筑后整齐成线感观质量好。
2.3材料污染少成品保护方便前期箱箱体转换为砼预制块只需在预制过程中做一层箱体封堵保护膜，后期无需再做保护，成品保护简单方便，减少施工过程产生的垃圾。
2.4工法简单适用便于推广砌体墙配电箱暗装施工工法较传统方法工序步减少，预制块标准化成型率高，感观质量较好，便于标准化施工，有利于全公司推广。
3、适用范围此工法适用于所有砌体墙配电箱暗装施工且箱体半周长小于1500mm的户内暗装配电箱，箱体半周长1500mm及以上的户内配电箱由于箱体尺寸较大，转为预制块后成块体积大，导致倒运过程易损坏安装过程不方便，故暂不适用于此工法施工。
工业厂房机电安装方案
第一章工程概况一、安装工程概况1、电气工程据车间内房间的功能和建筑物高度，设置的灯具有金卤灯、荧光灯、防水防尘灯。
由灯开关控制或配电箱上集中控制。
导线为阻燃型，并设置PE线。
穿钢管沿墙、沿地板暗敷，或穿钢管在吊顶内敷设。
灯具安装有吸顶、嵌入式、吊装、壁装等方式。
开关为暗装或明装。
按第二类防雷设计，接地形式TN-S，中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。
防雷接地、电气工作接地、弱电（自控专业）工作接地、安全保护接地等共用接地装置。
整个接地装置工频接地电阻不大于1Ω。
伸出屋面所有金属构件就近与避雷带可靠焊接。
凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均做可靠接地。
插座回路安装漏电保护器。
2、给排水工程主要内容:给水系统、热水系统、冷却循环水系统、消防给水系统、雨、污水系统；生活、生产给水管不锈钢管焊接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。
生活、生产排水管地下部分采用排水铸铁管，承插接口；地上部分采用UPVC管，粘接。
冷却循环水管采用不锈钢复合管，焊接。
蒸汽及凝结水管均采用无缝钢管，焊接。
屋面雨水内排水系统采用镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、通风与空调工程蒸汽管道、凝结水管道、空调冷热水管道采用无缝钢管。
空调冷水管道保温材料采用橡塑管壳，蒸汽、凝结水管道保温采用岩棉；排系统、事故排风、全面排风系统风管及排风罩均采用不锈钢材质；送风系统风管、防排烟系统风管材质采用镀锌钢板。
十二、施工机具及材料准备根据施工图纸编制材料总需用，物项部及时选择好供应商，并按照材料采购计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。
主要工程材料见下表。
主要工程材料计划第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的主要施工机械设备表。
第二节劳动力一、劳动力使用调配安排说明二、劳动力投入使用计划各施工阶段主要工种计划劳动力配置详见下表3.5劳动力计划表。
配电箱(柜)安装质量问题及解决措施
配电箱(柜)安装质量问题及解决措施摘要：配电柜及配电箱安装工作是一项综合性的安装工作，在开展过程中涉及的项目和环节众多，并且安装工作开展需要一定的专业技能。
在配电柜及配电箱安装工作开展过程中由于多方面因素的影响，导致其安装容易存在质量问题与安全风险，因此，相关施工人员要对配电箱安装过程中存在的质量隐患进行及时处理，以保障工程整体质量。
鉴于此，文行对配电箱(柜)安装环节存在的质量问题及解决措施进行了研究，以供参考。
关键词：配电箱(柜)安装；质量问题；处理措施1配电箱(柜)安装质量问题及解决措施研究1.1配电箱壳体的安装（1）问题描述：房间隔墙厚度240mm的砖墙内暗装配电箱，箱体背面墙体抹灰处产生裂缝。
应对措施：配电箱的厚度要求小于220mm，保持背面缩在墙内20～40mm，在箱体背面两侧固定箱体的木条上钉钢板网，来解决抹灰层不黏结的问题，避免了墙面出现裂缝。
（2）问题描述：照明配电箱箱体开孔与导管管径不适配，电管进入箱体不到位。
应对措施：箱体开孔应与导管管径适配，开孔时采用专用工具开孔，管口入箱体处应采用锁母或成品接头，开孔处应密封，且不高出箱底50mm，进入箱体的导管不应采用软管过度。
（3）问题描述：挂(嵌)墙式配电箱安装高度不符合要求。
应对措施：配电箱的安装高度应以内装完成后室内地面标高算起，距箱底高度为1.5m，所以在配电箱壳体安装过程中，应参照总包单位提供的室内装修50线进行。
（4）问题描述：开关柜并列安装时，拼缝不平不正。
应对措施：安装开关柜时应做槽钢基础，底座开螺栓孔应钻孔，避免气割开孔造成槽钢受热而变形；槽钢基座应用水平尺找平整，然后在槽钢基础上钻孔，用螺栓固定牢靠，并列开关柜出现不平整时，应用薄钢板片垫整齐，水平尺找平。
（5）问题描述：墙体内预埋电管与箱孔的中心线错位。
应对措施：重新整改预埋电管或箱壳重新钻孔后安装，不准用气焊割孔或电焊冲孔。
（6）问题描述：配电柜进入施工现场后，存放、保管不善，过早拆去包装，造成人为或自然的侵蚀、损伤。
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工序完工质量标准
设备安装位置与设计施工图纸准确合理，符合本工序作业参数要求。
首巡检及品质异常联络
1作业员工须进行自检、互检；2施工组长负责巡检，并填写巡检记录；3出现品质异常——施工组长——项目经理——质量部
注意事项
1划线位置准确
22现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关规定。
4.2.2检查要安装位置的基础验收文档、检验要安装箱体的位置的各项测评参数以及安装辅助设备的产品合格证以及检测报告。
4.2.
4.3
4.3.1箱体安装施工时，应在基础、管线施工工完毕（前道工序），按设计图纸要求及范围选择适合的箱体。
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5各种材料全部配套备齐。施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法，预埋件作业注意事项，
4）各施工单位应合理安排施工，加强图纸会审等技术管理及现场施工协调管理工作，施工前应调查了解周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施；科学合理的安排交叉作业、施工顺序。防止人为因素造成损坏成品。
5）承包商之间办理施工中间交接以及承包商在办理内部工序交接时，交接条件必须明确成品及设备保护的现状、内容和要求，并进行相互检查监督。按照“谁接管，谁负责”的原则，责任到人。
8）对调试过程中设备的代保管，应建立相应制度，以规范设备保管、保护工作。
平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
箱体安装
施工工艺标准
配电箱体安装安装施工工艺标准
施工部位
工序名称
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文件编号
地面、墙壁
为箱体安装位置划线
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
适用范围
适用于配电箱体安装安装工程。
图示
2现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准要求。
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平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
箱体安装施工工艺标准
配电箱体安装
施工工艺标准
施工部位
工序名称
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文件编号
地面
箱体安装
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
（3）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-88-91
3
3.1箱体（内部按合同及设计要求装置完整）、连接件、螺栓、螺母等材料必需提供产品合格证书、性能检测报告，其性能符合产品说明书的要求、符合国家相关标准要求。
2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜.
3所有设备器件应按照其主设计规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证对操作者不产生危害，手动操作的设备，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2连接件应按箱体的配套设备选用符合设计的规定。
3.3螺栓、螺母应按箱体支架孔距的大小选择。
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.2.1施工前应熟悉现场（地面基础已完工、管线已敷设完毕，符合施工条件）、图纸及设计说明，准备施工材料、施工工具。检查施工安全措施，检查所要安装设备，辅材和其他材料的检验报告（合格）。
2）各承包商在工程开工前应进行保护策划，明确需要实施成品保护产品设备的范围，落实成品保护的责任。单位开工前，应编制所承担该工程项目范围的成品及设备保护的明确部位和保护要求，对成品保护做出明确规定，需要采取防护措施的应制定专项保护措施，报工程相关部门进行审核、批准后执行。
3）承包商在编制作业指导书时，应根据该单项工程的具体情况制定相应的成品及设备保护措施内容，提出具体保护做法和要求，技术交底应包括成品保护的相关内容。
6）在施工质量检查、验收中，应同时检查成品、半成品及设备的保护情况。
7）质量管理部对承包商的成品及设备保护情况进行日常监督检查。如发现成品设备遭到污染或损坏，有权要求该单位工程立即停工，同时要求施工单位制定整改措施限期进行整改。施工单位接到通知后，应落实整改措施进行整改，并将整改情况报质量管理部复查。
3）安装膨胀螺栓a．把所有孔位内部、外部的灰尘清除干净。b．再次测量确认孔距是否正确，并对比支架是否与孔位一一对应，对于误差较大的孔先不要安装膨胀螺栓，应重新定位、打孔。c．取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母。d．放入膨胀螺栓垂直与地面后，用橡皮锤子把外套用力往里敲，在用板子用力上紧螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了.
性能、用途；膨胀螺栓由套管、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫组成，适用于在混凝土及砖砌体地面等，地基上作锚固体。其受力性能见下表（1）
螺栓规格
（毫米/长度）
钻孔尺寸（毫米）
受力性能（公斤）
直径
深度
允许拉力
M6/65/75/85
10
40
240
M8/80/90/100
12
50
440
M10/110/125/95
适用范围
适用于配电箱体安装工程。
图示
作业条件
按本施工工艺标准第四章要求检查、核对并落实作业条件要求，确保作业条件符合第四章要求。作业条件必须满足，否则不可以进行本工序施工。
效果图（空缺）
图1
材料名称、规格、型号
箱体：按海康公司
作业工具
工具：螺丝刀、钳子、板子、水准仪、靠尺、钢卷尺、锤子、等
5
（1）《建筑施工高出施工安全技术规范》JGJ 80-91
（2）《施工现场临时用电安技术规范》JGJ 46-2005
施工安全通用注意事项：
1
2
3
4施工过程的半成品应避免对周边环境形成安全隐患，做好防护措施，根据现场情况设
6
7
8
9
1安装箱体时注意保护箱体漆面被擦伤。
2注意在安装好的设备螺丝面涂抹防锈油，免得锈蚀，引起后续维护障碍。
效果图（空缺）
图1
图2
材料名称、规格、型号
1不锈钢膨胀螺栓（图1）规格型号见下表（1）
作业工具
电动机具：手电钻、冲击电锤、螺丝刀、水钻钢丝刷、。
其他工具：钳子、板子、人字梯、锤子、升降梯、手吹风、棉丝、毛刷等。
质量要求
按设计图纸要求（应提取出设计要求）
质量控制点
可能的不良点
作业要求
1、普通膨胀螺栓国家标准（JB/ZQ4763-2006）
质量控制点
可能的不良点
作业要求
1、按照设计图纸的要求，根据的箱体规格型号，选择正确的安装位置为划线做准备。
2、按实际安装位置确定好，用笔划线做出记号。
3、箱体落地安装基础底座的高度不应小于200mm，墙面安装高度不应小于1800mm
4、为下一道工序准备（安装）
确定安装设备的规格型号
确定位置划钱≤3mm
平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
施工工艺标准
配电箱体安装分项工程施工工艺标准
企业标准Q/CQHIKXT-XX-YY-2012/A1
中电科·重庆海康威视系统技术有限公司
201中为落地、壁装式配电箱体施工安装工程。
2
（1）《电气装置安装工程接地装备施工以及验收规范》GB50169-2006
3设备安装好以后用雨布制作护套，直到调试之后。
4由项目部组织监理、总承包单位定期检查设备成品保护情况，督促实施成品保护制度，加强成品保护教育，建立完善的成品保护责任制度，实行谁施工谁保护，真正把成品保护工作落实到人。
5施工单位应对箱体等主要材料及构配件的运输、入库、保管、存放等过程进行严格管理，并制定有效的管理和保护措施。所有材料、构配件进场报验由监理严格把关，进行100%验收，有缺陷及不合格的材料、构配件一律不得进场。
拟制人/日期:
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批准人/日期：
发布日期:
平安重庆•应急联动防控体系数字化建设工程
箱体施工工艺标准
配电箱体安装施工工艺标准
施工部位
工序名称
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文件编号
地面
安装膨胀螺栓
Q/CQHIKXT-XX-XX-2012
适用范围
适用于配电箱体安装工程。
图示
作业条件
按本施工工艺标准第四章要求检查、核对并落实作业条件要求，确保作业条件符合第四章要求。作业条件必须满足，否则不可以进行本工序施工。
质量控制点
可能的不良点
作业要求
箱体施工方法与技术要求
将箱体设备按照安装图，用螺杆进行固定；然后严格按照设备接线图，对设备进行接线。线缆连接完毕后，对设备进行通电调试。
1先把固定在地面膨胀螺栓上的螺母拧开，仔细检查螺杆上的丝扣有没有破损，然后将箱体固定在已安装好的膨胀螺栓的螺杆上，将箱体进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片。在螺杆上依次套上平垫片、弹簧垫片、螺母，对箱体的水平度及偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。然后旋紧螺母即可。（落地式且箱体中央与底座中央留置适当的长方洞作电缆及电缆保护管的出口相对应，壁装式箱体中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；进、出线应加护套分路并做防水弯.）
螺栓长度及；
钻孔深度如图3
膨胀螺栓必须装在比较坚硬的基础上，松软易脱落的地方装不稳，如砖体的灰缝处。
工序完工质量标准
膨胀螺栓安装位置准确合理，符合本工序作业参数要求。
首巡检及品质异常联络