聚合物锂电制造流程
锂离子电池制造基本工艺
聚合物锂电池所用原材料主要有锂的氧化物、石墨、GPE 电解质、金属集流体、导电剂、粘合剂、铝塑膜等。
电池制造工艺包括以下几个方面：
(1)聚合物电池制造基本工艺流程
锂电池制造过程一般是将电极活性物质与溶剂、导电剂、粘合剂混合，经制膜机制成电极膜，然后将电极膜、GPE电解质膜、金属集流体热压成一体，经冲裁、电池组装、铝塑封口、化成、检测，即得成品电池。
(2)Bellcore方法
将预先制备好的正极膜，GPE膜、负极膜组成电池片，再将多块电池片叠加热压成电池组，然后用一种有机溶剂将增塑剂萃取排除，将电池组装入铝塑膜盒中，经减压或升温干燥后，注入锂盐溶液使其活化。
这种制造方法能使电池内界面接触良好，电池内阻低，容量高，循环寿命长。
这种方法下，聚合物电池制造主要工序包括聚合物正极膜、负极膜、GPE膜等制造工序。
(3)聚合物电极膜制造
电极膜由电极活性物质、导电剂、聚合物骨架材料、增塑剂等组成。
为使电极膜和聚合物电解质膜之间的界面兼容并成为一体化，一般选用的电极膜与电解质膜的骨架材料、增塑剂都是相同。
文章出处：。
锂电池生产工艺
锂电池生产工艺聚合物锂电池是一种新型的锂电池，具有高能量密度、轻质化、柔性化等特点，在移动电源、电动车辆等领域具有广阔的应用前景。
下面将详细介绍聚合物锂电池的制造流程。
第一步：电极制备聚合物锂电池的正负极由正极材料、负极材料和电解质组成。
正极材料通常采用氧化物，如三元材料（锰酸锂、钴酸锂、镍酸锂）等。
负极材料通常采用石墨或硅基材料。
首先，将正极和负极的材料按照一定比例混合，并添加一些助剂，然后在高温下进行烧结，形成片状电极。
接下来，将电极切割成所需的大小和形状。
第二步：电解液制备电解液是聚合物锂电池中起电解作用的重要组成部分，它通常由溶解锂盐的有机溶剂组成。
常见的有机溶剂有碳酸酯、碳酸酯酯类等。
首先，将锂盐和有机溶剂按照一定比例混合，并加热搅拌，使锂盐溶解在溶剂中，形成均匀的电解液。
第三步：装配电池将准备好的电极和电解液组装成电池。
首先，将正负极片分别放置在同一间隔的集流器上，形成电极片组。
接下来，将正负极片组与隔膜层交替叠加，形成层叠结构。
然后，将电解液注入层叠结构中，使电极片组完全浸泡在电解液中。
最后，将层叠结构密封在金属壳体中，并连接导线和电池管理系统。
第四步：充放电循环完成电池装配后，需要进行充放电循环以激活电池。
将装配好的电池放入充电设备中，将电池充电到额定电压，并进行一定的放电测试。
通过充放电循环，可以提高电池的容量、效率和循环寿命。
第五步：封装和测试经过充放电循环后的电池，需要进行封装和测试。
首先，将电池装入保护壳中，并密封，以保护电池免受外界环境的干扰。
然后，将电池连接到测试设备上，进行容量、内阻、电压等性能测试。
通过测试，可以判断电池的性能是否达到设计要求。
第六步：包装和出厂最后一步是电池的包装和出厂。
将测试合格的电池按一定的数量和规格进行包装，标记电池的型号、规格和生产日期等信息。
然后，将包装好的电池存放在仓库中，并按照订单要求进行出厂验收和发货。
总结起来，聚合物锂电池的制造流程主要包括电极制备、电解液制备、装配电池、充放电循环、封装和测试以及包装和出厂。
聚合物锂离子电池的制作流程
聚合物锂离子电池的制作流程
第一步--电极浆料制备
主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料
第二步--涂布
将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂
第三步--极片冲切
将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状
第四步--叠片
将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯
第五步--组装软包电池
将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液的哦），形成未注液的软包电池
第六步--注液
将指定量的电解液注入软包电芯内部（当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了哦）
第七步--电池密封
在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封
喏，一个锂离子电池这就做好了（当然还有化成、老化、分容、整形等步骤）。
聚合物锂离子电池电池基本生产工艺流程
聚合物锂离子电池基本生产工艺流程Mixi ng Graphite(A ncde)/Solvent 目的：将粉状材料搅拌成糊状浆料Polymer/DBP（增塑齐U ）/Carbon/LiCoO 2（Cathode）or 控制点：固含量/浆料颗粒直径的分布/粘度目的:将糊状浆料涂制成薄膜Coati ng/Grid treatment控制点：膜片一致性（重量&厚度）/机械强度/干燥度热Lam in ati ng 1Punching Lami nati ng:在一定温度下通过一定的压力将集流体、阴/阳极材料、隔离膜复合成电芯单体的基本结构。
Lam 1 产品：Electrode控制点：Temperature/Pressure /Thick nessAno de/Cathode/SeparatorSeparator 要求:Electr onic in sulator/I onic con ductor; Mecha nicalstre ngth聚合物锂离子电池的四个检测方法：1. 电性能charge/discharge; capacity; voltage/impeda nee; cycle life2. 环境适应能力LT/HT performa nee; vibrate; collide; 自由跌落；恒定湿热3. 安全性能过充过放保护；短路保护4. 存储性能荷电保持能力；高温高湿存储性能准备:Nelson 12/03/03 审核:Kevin 批准:Vicky欢迎您的下载，资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
聚合物锂电制造流程概述(pdf 43页)
配料
涂布
cw 烘烤
冲压成型
09.10.2020
点焊
卷绕叠片
辊压
包装
注液
化成
分容
1
极耳修剪
09.10.2020
2
贴胶板
09.10.2020
3
预封
09.10.2020
4
包装
09.10.2020
包装机
5
热封模具
09.10.2020
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动胶纸切割机
09.10.2020
7
检测内阻
09.10.2020
8
周转篮
09.10.2020
9
极片平压机
09.10.2020
10
09.10.2020
卷绕
隔膜架
卷针
放极片盒
11
电芯平压机
09.10.2020
12
极耳冲切机
09.10.2020
13
冲压成形
成形机
09.10.2020
14
冲头
09.10.2020
15
09.10.2020
25
垫板台、模块、弹簧刀
09.10.2020
26
注液
电解液搅拌机
09.10.2020
27
注液海霸泵
09.10.2020
28
真空箱
09.10.2020
29
热封机
09.10.2020
30
预充
检测设备
全程监视器
09.10.2020
31
自动抽气机
09.10.2020
32
抽气平压机
锂电池生产工艺聚合物锂电制造流程
14
纠偏器
作用:控制收 卷整齐度
15.05.2020
15
自动上料缸
作用:①保持液面高度稳定; ②浆料保持搅拌状态;
15.05.2020
16
⑶极片段切
段切机
分切机
段切机
15.05.2020
17
脚踏剪扳机
15.05.2020
18
⑷极片烘烤
烤箱
15.05.2020
19
⑸辊压
辊压机
15.05.2020
15.05.2020
㈠配料 钴酸锂等正极材料、导电剂等 进行烘烤
烤箱
作用:除湿、除潮
1
胶液配制
15.05.2020
搅拌机
2
负极胶液配制
15.05.2020
高速搅拌机
3
将配好的胶液和正极材料例如：钴 酸锂、锰酸锂进行搅拌(浆料配制)
搅拌机
15.05.2020
4
浆料配制后进行粘度测试
粘度计
1、浆料粘度
63
热封机
15.05.2020
64
预充
检测设备
15.05.2020
65
全程监视器
自动抽气机
15.05.2020
66
抽气平压机
15.05.2020
67
将电芯的气 体抽出.
热封机
15.05.2020
68
切边机
15.05.2020
69
烫边机
15.05.2020
70
折边机
15.05.2020
20
⑹冲切
❖
15.05.2020
21
刀模
15.05.2020
聚合物锂电制造流程讲课文档
7
第七页，共77页。
涂布机
பைடு நூலகம்
1003/.31/02.0220121
8
第八页，共77页。
①安装铜箔、铝箔(放卷轴)
作用:放铜箔、铝箔
及单面极片
1003/.31/02.0220121
9
第九页，共77页。
半自动上料机
半自动上料机.作用:使浆料均匀的放出,控制液面高度.
10/3/2021 03.10.2021
2277
第二十七页，共77页。
隔膜分切机
1003/.31/02.0220121
2288
第二十八页，共77页。
隔膜断切机
1003/.31/02.0220121
第二十九页，共77页。
隔膜除静电机
2299
叠片
1003/.31/02.0220121
3300
第三十页，共77页。
叠片夹具
1003/.31/02.0220121
3311
第三十一页，共77页。
正负极点焊(超声波金属焊接机)
1003/.31/02.0220121
3322
第三十二页，共77页。
正极点焊
负极点焊
1003/.31/02.0220121
3333
第三十三页，共77页。
1003/.31/02.0220121
3344
第三十四页，共77页。
点焊夹具
10/3/2021 03.10.2021
39 39
第三十九页，共77页。
包装
10/3/2021 03.10.2021
包装机
40 40
第四十页，共77页。
热封模具
1003/.31/02.0220121
聚合物锂电池生产流程
锂电池的制作过程一、材料：A、正极用铝箔作载体，上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性化合物，再进行烘烤而成；B、负极用铜箔作载体，上面涂一层特殊分子结构的碳（石墨），再进行烘烤而成；C、正负极隔离复合膜，主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜，主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题；D、电解液，主要是一些有机物液体，比如PC（碳酸丙烯酯），EC（碳酸乙烯酯），DMC（碳酸二甲酯），DEC（碳酸二乙酯），EMC（碳酸甲乙酯）等；E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材（SSSTP0006），由CPP接着剤(30uｍ)，特殊防腐蚀层Al箔(40μｍ)和粘结剂ONy(25μｍ)组成，总厚100um；F、电池保护板，具有防过充，过放，输出短路，输入大电流等作用；二、制造过程：A、正负极载体上涂层并烘烤；B、裁剪和检查；C、压平；D、根据电池细裁剪；E、上正负电极引脚片（点焊）；F、加隔膜绕制成电芯（将正负电极合在一起，中间用隔膜隔开）；G、气压（150Kg）和短路检测；H、装外包装袋（将电芯装入外包装袋）；I、真空高温除湿；J、灌注电解液；K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿；L、电池排气压制并封口（第一次封口，防止漏液）；M、40度高温放置，再次让电解液充分渗透；N、电池充放电激活；O、电池二次排气压制再封口；P、电池切边（将第一次封口的多余边切掉）；Q、电池边缘整形；R、剪短电池引脚，并检测电池电压；S、电池保护板焊引线；T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上；U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘；V、将电池保护板用高温胶纸包好；W、给电池喷码并检查；X、包装入库；。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2014-5-8
15
纠偏器
作用:控制收 卷整齐度
2014-5-8
16
自动上料缸
作用:①保持液面高度稳定; ②浆料保持搅拌状态;
2014-5-8
17
⑶极片段切
段切机 分切机 段切机
2014-5-8
18
脚踏剪扳机
2014-5-8
19
⑷极片烘烤
烤箱
2014-5-8
20
⑸辊压
辊压机
2014-5-8
68
热封机
2014-5-8
69
切边机
2014-5-8
70
烫边机
2014-5-8
71
折边机
2014-5-8
72
打码机
作用:对电芯标 识以便追述.
2014-5-8
73
上夹板
作用:保护电芯 外观及降低电芯 厚度.
2014-5-8 74
化成
检测设备
2014-5-8
全程监视器
75
夹板.作用:保持良好外观,减少厚度
31
正负极点焊(超声波金属焊接机)
2014-5-8
32
负极点焊 正极点焊
2014-5-8
33
2014-5-8
34
点焊夹具
2014-5-8
35
正极超声波金属焊接机
2014-5-8
36
极耳修剪
ห้องสมุดไป่ตู้
2014-5-8
37
贴胶板
2014-5-8
38
预封
2014-5-8
39
包装
包装机
2014-5-8
2014-5-8
10
涂布机操作台
2014-5-8
11
自动搅料机(作用:使浆料不易结块)
刀槽
2014-5-8
12
涂布刀
千分表(作用: 极片厚度参 考数据)
作用:料槽, 高度需保持 不变;
2014-5-8 13
调表器(作用:控制涂布极片厚度)
2014-5-8
14
极片收卷轴(作用:收单双面极片)
搅拌机
2014-5-8
5
浆料配制后进行粘度测试
粘度计
1、浆料粘度
2014-5-8
6
⑵ 涂布
浆料过篩;作用:将杂质、大颗粒筛出
上面放120目 塞网
2014-5-8
7
涂布机
2014-5-8
8
①安装铜箔、铝箔(放卷轴) 作用:放铜箔、铝箔
及单面极片
2014-5-8
9
半自动上料机
半自动上料机.作用:使浆料均匀的放出,控制液面高度.
21
⑹冲切
2014-5-8
22
刀模
2014-5-8
23
⑺极片分档
2014-5-8
24
档次栏 电子称
2014-5-8 25
极耳断切机
2014-5-8
26
2014-5-8
27
隔膜分切机
2014-5-8
28
隔膜断切机
隔膜除静电机
2014-5-8
29
叠片
2014-5-8
30
叠片夹具
2014-5-8
2014-5-8
60
垫板台、模块、弹簧刀
2014-5-8
61
注液
电解液搅拌机
2014-5-8
62
注液海霸泵
2014-5-8
63
真空箱
2014-5-8
64
热封机
2014-5-8
65
预充
检测设备
2014-5-8
全程监视器
66
自动抽气机
2014-5-8
67
抽气平压机
2014-5-8
将电芯的气 体抽出.
40
热封模具
2014-5-8
41
自动胶纸切割机
2014-5-8
42
检测内阻
2014-5-8
43
周转篮
2014-5-8
44
极片平压机
2014-5-8
45
卷绕
隔膜架
卷针
放极片盒
2014-5-8
46
电芯平压机
2014-5-8
47
极耳冲切机
2014-5-8
48
冲压成形
成形机
2014-5-8
聚合物锂电制造流程 一、各控制工序流程图
配料
cw
涂布
烘烤
点焊
冲压成型 包装
卷绕叠片
辊压
注液
化成
分容
2014-5-8 1
㈠配料
钴酸锂等正极材料、导电剂等 进行烘烤
烤箱
作用:除湿、除潮
2014-5-8
2
胶液配制
搅拌机
2014-5-8
3
负极胶液配制
高速搅拌机
2014-5-8
4
将配好的胶液和正极材料例如：钴 酸锂、锰酸锂进行搅拌(浆料配制)
2014-5-8
76
THE END
2014-5-8
77
49
冲头
2014-5-8
50
切料处
2014-5-8
51
成形机
2014-5-8
52
切料处
2014-5-8
53
冲头
2014-5-8
54
送料处
2014-5-8
55
框式液压包装盒成形机
2014-5-8
56
冷却箱
2014-5-8
57
成型模具
2014-5-8
58
裁纸刀
2014-5-8
59
裁纸刀