NC代码编译器的设计与实现
C语言编译器前端的设计与实现 实训报告
第 1 章 绪论
1.1 C 语言及编译器概述
C 语言是在 70 年代初问世的。一九七八年由美国电话电报公司(AT&T)贝尔实验室正式 发表了 C 语言。同时由 B.W.Kernighan 和 D.M.Ritchit 合著了著名的“THE C PROGRAMMING LANGUAGE”一书。通常简称为《K&R》，也有人称之为《K&R》标准。但是，在《K&R》中并 没有定义一个完整的标准 C 语言，后来由美国国家标准学会在此基础上制定了一个 C 语言 标准，于一九八三年发表。通常称之为 ANSI C。C 语言是一种结构化语言。它层次清晰， 便于按模块化方式组织程序，易于调试和维护。C 语言的表现能力和处理能力极强。它不仅 具有丰富的运算符和数据类型，便于实现各类复杂的数据结构。它还可以直接访问内存的 物理地址，进行位(bit)一级的操作。由于 C 语言实现了对硬件的编程操作，因此 C 语言集 高级语言和低级语言的功能于一体。既可用于系统软件的开发，也适合于应用软件的开发。 此外，C 语言还具有效率高，可移植性强等特点。因此广泛地移植到了各类各型计算机上， 从而形成了多种版本的 C 语言。
2.3.1 自顶向下的语法分析...........................................................................................5 2.3.2 自底向上的语法分析...........................................................................................5 2.4 语义分析.........................................................................................................................6 2.5 符号表.............................................................................................................................6 2.6 类型检查.........................................................................................................................7 第 3 章 系统详细设计..................................................................................................................8 3.1 系统设计基本思路.........................................................................................................8 3.2 词法分析模块设计.........................................................................................................8 3.3 语法分析模块设计.......................................................................................................11 3.4 语义分析模块设计.......................................................................................................14 第 4 章 结束语............................................................................................................................16 参考文献...................................................................................................................................... 16 附录： 附录 1：词法分析核心代码............................................................................................17 附录 2：语法分析核心代码............................................................................................18
车铣复合数控代码编译器的设计
车铣复合数控代码编译器的设计陶桂宝;梁涛;安祥波;杨琳【摘要】以Visual C++作为开发平台、GRETA正则表达式类为匹配和分析工具,设计了一个具有快速性、可扩展性与通用性等优点的编译器,实现了NC代码的编译,为车铣复合数控加工仿真系统提供了准确的驱动数据.%In this paper, a compiler is designed based on development platform with Visual C++, matching and analyzing tools with GRETA regular. The compiler exhibits excellent properties of compiling velocity, scalability and versatility, and compile NC code successfully, thus provides accurate driving data for simulation system of turning-milling CNC machining.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2011(000)008【总页数】6页(P54-59)【关键词】车铣复合数控加工N;C代码;编译;正则表达式【作者】陶桂宝;梁涛;安祥波;杨琳【作者单位】重庆大学机械工程学院,重庆400044;重庆大学机械传动国家重点实验室,重庆400044;重庆大学机械工程学院,重庆400044;重庆大学机械工程学院,重庆400044;重庆大学机械工程学院,重庆400044【正文语种】中文【中图分类】TH122车铣复合加工是指在一台设备上完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等功能的一项技术［1］。
具有效率高、精度高、速度高等优点。
车铣复合数控机床结构复杂，使得工件与刀具、刀具与夹具以及刀具与工作台间发生干涉碰撞的概率增大。
编译器设计与实现技术研究
编译器设计与实现技术研究随着计算机软硬件的不断更新，编译器作为一个重要的软件工具，也不断地发展和完善。
编译器是一种将高级语言代码转换成低级代码的程序，它可以将程序员编写的高级语言代码翻译成机器能够识别的汇编代码或者机器语言代码。
编译器的设计和实现技术对于软件开发有着至关重要的作用。
1.编译器的基本工作原理编译器的基本工作原理是将高级语言代码逐步解析成机器能够识别的低级代码。
首先，编译器将高级语言代码进行词法分析，将语句中的标识符、关键字、运算符等转换成对应的记号。
接着，编译器将这些记号进行语法分析，转换成语法树。
语法树表示了给定程序的语法结构，是编译器生成中间代码的重要依据。
编译器根据语法树生成中间代码，并对中间代码进行优化。
最后，编译器将优化后的中间代码转换成机器能够识别的机器码或者汇编代码。
2.编译器的设计与实现技术编译器的设计与实现技术主要包括以下几个方面：2.1.词法分析器词法分析器用于将高级语言代码转换成标记流。
它的主要任务是将输入的文本流转换为一个个逐个扫描的Token 序列，将每个Token 分类为特定的Token 类型，如标识符、关键字、运算符等。
常见的词法分析器生成器有 Flex 和 Lex。
2.2.语法分析器语法分析器用于将标记流转变成一棵语法树。
语法分析器的主要任务是将从词法分析器得到的Token 序列转换成一棵语法树，在语法树上进行语义分析和优化。
常见的语法分析器生成器有 Bison 和 Yacc。
2.3.中间代码生成器中间代码生成器用于将语法树转换成中间代码。
中间代码生成器的主要任务是将语法分析器生成的语法树转换成中间代码。
中间代码表示高级语言代码的语义，是生成目标代码的中间步骤。
常见的中间代码有三地址码、四元式、抽象语法树等。
2.4.中间代码优化器中间代码优化器用于对中间代码进行优化。
中间代码优化器的主要任务是提高目标代码的性能、减小目标代码的大小以及提高编译器的运行效率。
GSK928数控车削仿真系统的研究与开发NC代码插补功能的设计
摘要数控机床是当今机械制造业的工作母机，在我国的应用越来越广泛。
对数控操作人员的培训已经成为一个非常重要的问题。
该文详细阐述了数控车床的功能、特点和广州数控车床操作过程。
利用VB6. 0作为开发工具，设计出基于网络的数控车床操作仿真软件。
该仿真软件具有基于Windows全中文的操作环境，良好的人机交互界面，便于学生学习。
同时该软件能实现数控车床的基本操作过程。
包括各级子界面操作，同时能完成程序的打开输入、保存、选择，图形界面显示区的范围设定，刀具偏置参数输入等功能，并在仿真过程中实现数据的动态显示和轨迹的动态显示。
同时本文还对下一步的工作做出展望，为以后的工作指出方向。
关键词计算机数控；模拟仿真；图形界面；VB6.0AbstractNumerical control machine tool is working master in machine-made industry in the current time, which is used more and more in China. It became a very important that train themanipulatorof CNCmachinetool. This paper amply discusses the CNC lathe's fuNction, characteristics and the operating process of CNC lathe of guangzhou after the LAN's composing technologies and basic ideas.It schemes out operating simulation of CNC lathe basing on network using the tool of VB6.0.Thesimulation software has Chinese operating condition based on windows and well man-machine interface convenient for students to study.Alsothe simulation can actualize all process about CJK6032 CNC lathe operating,including the operating of primary interface and every sub interface, and it can achieve such function as programopen -ing,input,save,choice, design of size range,of graphical interfaces, eNtering parameter of tool wrap ,also it can dynamic show the data and track in the process of simulation. Finally this paper "makes way and expectation to point out next work.Keywords Computer Numerical Control Operating Simulation GUI VB6.0目录1绪论 (1)1.1数控仿真技术的概述 (1)1.1.1数控加工仿真的发展现状 (1)1.1.2数控加工仿真存在的问题 (1)1.2选题背景与意义 (2)1.3数控仿真系统的研究现状及其发展趋势 (3)2系统开发工具及运行环境 (5)2.1面向对象技术 (5)2.1.1面向对象程序中的基本概念 (5)2.1.2面向对象的三大特征 (5)2.2面向对象的Visual Basic6.0 (6)2.2.1VB语言概述 (6)2.2.2可视化设计基本控件 (7)2.2.3可视化设计高级控件 (7)2.2.4常见的用户触发事件 (8)2.2.5窗体的设计 (8)2.2.6控件设计 (8)2.2.7交互界面设计 (9)2.2.8系统界面的整体布局 (10)2.3本章小结 (11)3数控车削加工及NC代码的处理 (12)3.1数控车床加工工件的成形原理 (12)3.2程序设计的任务 (12)3.3车削仿真系统的设计 (12)3.3.1车削加工仿真的任务 (12)3.3.2工件毛坯的模型设计 (13)3.3.3刀库的建立 (14)3.4NC代码的处理 (15)3.4.1仿真接口的设计和实现 (15)3.4.2NC代码编译器的设计原理 (16)3.4.3NC代码的翻译流程 (16)3.4.4NC代码的修改与确认 (17)3.4.5NC代码翻译与仿真系统的集成 (19)3.5本章小结 (19)4数控插补原理和模拟仿真加工 (20)4.1插补仿真系统的设计 (20)4.2插补仿真系统的实现 (22)4.3仿真数据的记录 (22)4.4零件加工过程干涉碰撞检查 (22)4.4.1干涉检查算法 (23)4.4.3产生干涉报告 (25)4.5数控仿真系统的模拟车削实例 (25)4.6综合加工零件 (31)4.7 本章小结 (32)5结论与展望 (33)5.1结论 (33)5.2展望 (33)致谢 (35)参考文献 (36)附录 (37)附录1 (37)附录2 (47)附录3 (48)附录4 ....................................................................................... 错误！未定义书签。
nc65 开发的方法
nc65 开发的方法
以下是nc65开发的一些常见方法：
1. 创建项目：在项目资源栏中，通过右键点击“新建”选择“其它”，然后选择“UAP业务组件项目”，填写项目名称和模块名称，即可创建一个新的项目。
2. 新建组件：在已创建的项目上，通过右键点击“新建”选择“其它”，然后选择“UAP业务组件”，填写组件名称和显示名称，即可创建一个新的组件。
3. 编写代码：在代码编辑器中编写Java代码，可以使用Eclipse等集成开发环境（IDE）。
编写代码时，需要遵循Java语言的语法规范和最佳实践，同时要考虑到代码的可读性、可维护性和可扩展性。
4. 测试代码：通过单元测试、集成测试等方式，对编写的代码进行测试，确保代码的正确性和稳定性。
5. 部署应用：将编写的代码部署到NC平台上，进行测试和验证。
部署过程中需要考虑到代码的打包、部署和版本控制等问题。
6. 维护和升级：对已经上线的应用进行维护和升级，包括修复漏洞、优化性能、更新数据等。
同时需要关注NC平台的最新动态和最佳实践，以便及时调整和改进应用的架构和实现方式。
以上是nc65开发的一些常见方法，实际开发中可能还需要根据具体需求和场景进行调整和优化。
Ncverilog命令使用详解
Ncverilog命令使用详解NCVerilog是一种用于模拟、调试和分析Verilog和SystemVerilog 代码的命令行工具。
以下是对NCVerilog命令使用的详细解释。
1. `ncverilog`命令：启动NCVerilog编译器。
语法如下：```ncverilog [options] <file_list>```- `options`：附加的编译选项，例如`-sv`表示编译SystemVerilog 代码。
- `file_list`：包含要编译的源文件的列表。
2. `+access+r`选项：允许模拟工具读取源代码中的注释。
这对于调试和分析时非常有用。
3. `+define+<macro>`选项：定义一个宏。
这可以用于在模拟期间改变代码的行为。
例如：```+define+DEBUG```4. `+incdir+<dir>`选项：指定包含库文件的目录。
这对于使用外部库或模块时非常有用。
5. `+define+<macro>={value}`选项：为宏指定一个值。
例如：```+define+WIDTH=8```6. `+libext+<ext>`选项：指定库文件的扩展名。
可以用于指定Verilog或SystemVerilog库文件的不同扩展名。
``````8. `+vcs`选项：指定使用VCS编译器的系统Verilog代码。
这对于一些特定的系统Verilog代码可能是必需的。
9. `-y <dir>`选项：指定一个目录，其中包含其他用户定义的Verilog或SystemVerilog库文件。
10. `-v <file>`选项：指定一个要编译的单独的库文件。
11. `-f <file>`选项：指定一个包含文件列表的文件。
这可以用于指定要编译的多个源文件。
12. `-fsmdebug`选项：在编译期间为FSM（有限状态机）创建调试信息。
数控加工程序(NC)设计
确定加工工艺和切削参数
根据工件材料、加工要求和机床性能， 选择合适的刀具、切削参数和加工工 艺。
建立工件几何模型
根据设计图纸或实体的测量数据，使 用CAD软件建立工件的三维几何模型。
生成。
验证与优化
通过模拟仿真或试切实验，验证NC 程序的正确性和加工效果，根据需要 进行调整和优化。
进一步加工工件表面，为精加 工做准备。
精加工
达到最终尺寸和表面质量要求 的加工。
优化加工顺序
遵循先粗后精、先主后次、先 面后孔的原则。
合理使用G代码和M代码
G代码用于控制机床的移动和切削参数。
M代码用于控制机床辅助功能，如冷却液和主轴 转速。
根据加工需求选择合适的G代码和M代码，提高加 工精度和效率。
02
它具有高精度、高效率、高柔性 等特点，广泛应用于机械制造、 航空航天、汽车、模具等领域。
NC程序在数控加工中的作用
NC程序是数控加工的核心，它通过一 系列代码指令控制机床的运动和加工 过程。
NC程序能够精确地描述工件的几何形 状、加工工艺和切削参数，从而实现 高精度、高效率的加工。
NC程序的设计流程
复杂曲面加工的NC程序
总结词
用于加工复杂曲面的NC程序，如球面、 抛物面和自由曲面。
VS
详细描述
复杂曲面加工的NC程序需要使用更高级 的编程语言，如CAM软件，通过定义复 杂的刀具路径和切削参数，实现复杂曲面 的加工。
多轴联动加工的NC程序
总结词
用于加工多轴联动零件的NC程序，如斜面、 曲面和异形零件。
02 NC程序的基本结构与元 素
程序头和程序尾
程序头
通常包含程序名称、程序编号、 编程者信息等，用于标识程序的 来源和用途。
如何进行编译器设计和解释器开发
如何进行编译器设计和解释器开发编译器和解释器是软件开发中非常重要的工具，它们用于将源代码转换为可以被计算机执行的机器码或者解释执行源代码。
编译器是将源代码一次性地转换为目标代码，而解释器是逐行地解释源代码并执行相应的操作。
本文将介绍编译器的设计和解释器的开发过程，并提供一些实用的技巧和建议。
一、编译器设计编译器设计是一个复杂的任务，需要掌握词法分析、语法分析、语义分析、中间代码生成、代码优化和目标代码生成等多个环节。
下面是编译器设计的一般流程：1.词法分析：将源代码分解为一个个token，例如关键词、标识符、数字、操作符等。
可以使用正则表达式或者有限状态自动机来进行词法分析。
2.语法分析：根据语法规则将token组成一个个语法结构，例如函数、表达式、语句等。
可以使用上下文无关文法和语法分析算法（如LL(1)或者LR(1)）来进行语法分析。
3.语义分析：对语法结构进行语义检查，例如类型检查、作用域检查、类型转换等。
在这一阶段还可以进行符号表的构建，用于保存变量和函数的信息。
4.中间代码生成：将源代码转换为一种中间表示形式，通常是一个抽象的指令序列，例如三地址码、虚拟机指令、中间表达式等。
中间代码的生成可以使用递归下降、语法制导翻译或者语法制导翻译的变体等方法。
5.代码优化：对中间代码进行优化，以提高代码的执行效率和减小代码的体积。
常见的优化技术包括常量折叠、公共子表达式消除、死代码删除、循环优化等。
6.目标代码生成：将中间代码转换为目标机器的机器码或者汇编代码。
目标代码生成可以分为两个阶段：指令选择（选择适合目标机器的指令）和寄存器分配（将变量分配到寄存器或者内存中）。
7.代码生成完成后，还需要进行链接和装载，将目标代码与库文件进行链接，并将最终的可执行文件加载到内存中执行。
二、解释器开发与编译器不同，解释器是逐行地解释和执行源代码，不需要将源代码先转换为目标代码。
下面是解释器的开发过程：1.词法分析：同编译器设计一样，解释器也需要进行词法分析，将源代码分解为一个个token。
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西北工业大学
硕士学位论文
NC代码编译器的设计与实现
姓名：任松涛
申请学位级别：硕士
专业：机械电子工程
指导教师：秦现生
20070301
西北工业大学硕士学位论文第四章Ｎｃ代码编译器的设计与实现
解释了。
对于一个Ｎｃ程序，其出错原因往往是多方面的，这给错误处理带来很大困难。
对编译程序来讲，当遇到一个错误时，一般不希望就此停止工作，而希望准确确定出错位置和错误类型，在整个编译工作完成后打印出来，让程序员从总体上把握ＮＣ程序的错误及各个错误的类型，并加以校正．
在错误校正方面，由于编译器不能完全确定程序员的意图，有时编译器自动修改错误，或许错上加错，影响了编译效率。
因此，本系统只进行错误定位，错误校正工作则留给程序员手动改正。
举例如下：
ＮＯＯｌＧ９０Ｇ１７ＧＯＯＧＯｌＸ１０ＹｌＯ：
Ｎ００２Ｇ０１ＧＯＯＸ３０Ｙ２０Ｆ１００：
Ｎ００３（Ⅺ３Ｘ４０Ｙ２０：
Ｎ００４Ｇ０２Ｘ３０Ｙ３０１０Ｊ－１０：
Ｎ００５Ｇ０１Ｘ１０Ｙ２０：
Ｎ００６Ｙ１０：
Ｎ００７ＧｏＯＸ－１０Ｖ１０Ｍ０２：
这一组程序，遂程序每一行进行语法分析，会发现：
Ｎ００１．ＧＯＯ和Ｇ０１同时出现在同一行，错误类型属于第一种。
Ｎ００２；Ｇ０１和Ｇ００同时出现在同一行，错误类型属于第一种。
Ｎ００３：Ｇ０２或Ｇ０３后应有Ｉ、Ｊ、Ｋ数值段，错误类型属于第三种。
其他程序段均没有出现语法错误。
输出结果如图４－３所示：
图４＿３实例语法分析结果
４．４代码生成和处理
对于高级程序语言来说，编译过程的后三个阶段分别为中间代码生成、代码优化和目标代码生成，最终生成的目标代码是特定机器的机器语言或汇编语言。
西北工业大学硕士学位论文
第四章ＮＣ代码编译器的设计与实现
４．４．４代码生成和处理的实现
图４－５实例的输出结果
我们己经获得了一个完全有效的数据结构Ｌｉｎｅ’－Ｄａ＿ｃａ，但仅有这些结点中的值仍不能实现刀具运动的仿真，因为没有进行插补运算，刀具轨迹上除ＮＣ程序段中
所含的刀具坐标值以外其他坐标值仍是未知数。
本模块的作用是根据ＬｉＩｌｅ』Ｉａ＿ｃａ各
节点中的插补指令值和起点和坐标值来完成插补运算，主要完成了直线插补和圆
弧插补功能。
所有工作分为两部分：（１）完成对Ｌｉｎｅ＿Ｄａ＿ｃａ每一插补指令的解释，从每个节点中的刀具中心坐标值、插补命令值等信息中获得插补运算所需的各种值（诸如象限判断、终点从判别等信急）。
（２）完成Ｎｃ程序的插补运算，从而获得刀具运动轨迹上每一点从的坐标值。
这里我们采用逐点比较法进行插补运算。
一是因为这种方法本身的运算简单插补精度较高；二是因为这种方法的象限转换和终点判别也是非常简单的。
这里设计了一个重要的数据结构一一Ｃｍｄ＿．Ｄａｔａ单向链表Ｈ”。
ｔｙｐｅｄｅｆｓ仃ｕｃｔ
Ｃｍｄ＿ｐａ诅｛
ｕＩｌｓｉ印ｅｄ
ｉｍＧ００－０４，Ｇ１７－１９；
瑚ｉ∞ＸＹＺ｛
ｓｔｎｌｃｔ｛ｕｎｓｉｇＩｌｅｄｉｎｔｘ，ｙ；｝Ｇ１７；ｓｔｒＩＩｃｔ｛ｕ∞ｉｇｎｅｄｉｎｔｚ，ｘ；）Ｇ１８；ｓｔｍｃｔ｛ｕＩｌｓｉｇｌｌｅｄｉｎｔ
ｙ，ｚ；｝Ｇ１９；
）ｘｙｚ；
蛐ｉｏｎＵＫ｛
ｓｔｍｃｔ｛１１１ｌｓｉｇｎｅｄｉｍｉｊ；｝Ｇ１７；
ｓｔｎＪｃｔ｛吼ｓｉｇＩｌｅｄｉｎｔｌ【，ｉ；｝Ｇ１
８；。