热熔胶详细资料
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
热熔胶pa成分-概述说明以及解释
热熔胶pa成分-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述热熔胶是一种常用的粘合材料，具有热熔性和易于使用的优点。
它通常以固态形式存在，但在加热后会熔化成流体，便于涂抹或注射到需要粘合的材料表面。
热熔胶在涉及工业、建筑、家居以及手工艺等领域有着广泛的应用。
热熔胶的成分包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等，具体成分和比例会因不同的应用而有所不同。
其中，最常用的聚合物是聚丙烯，它具有良好的粘结性和耐热性。
树脂的添加可以增加熔融胶的黏度和粘附力，增塑剂的作用则是使热熔胶具有更好的延展性和柔软性。
稳定剂的加入可以提高热熔胶的耐候性和抗老化性能。
制备热熔胶的方法主要包括溶剂法、熔融法和乳化法等。
溶剂法通常将聚合物与溶剂进行混合，然后通过蒸发溶剂来制得固态胶体。
熔融法则是将聚合物和其他成分加热至熔点，混合均匀后冷却成固态。
乳化法则是通过乳化剂将聚合物分散在水相中，经过乳化和脱水后得到固态的热熔胶。
热熔胶在许多领域都有广泛的应用。
在工业领域，它常被用于各种粘接、密封和修补作业，能够快速固化并提供强力的粘合效果。
在建筑领域，热熔胶广泛应用于绝缘材料的固定、木工的粘合以及地板的安装等工作中。
在家居领域，热熔胶可以用于家具修补、装饰物的固定等。
此外，热熔胶还被广泛应用于手工艺品制作、纺织品粘合以及电子产品的组装等领域。
综上所述，热熔胶作为一种重要的粘合材料，具有一系列独特的特点和广泛的应用领域。
本文的目的是深入探讨热熔胶的成分和制备方法，并分析其应用领域和优势，以期对热熔胶的重要性和未来发展进行全面的总结和展望。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和分析热熔胶的成分。
首先，在第一部分的引言中，我们将概述热熔胶的定义和特点，对其基本概念进行阐述。
接着，我们将介绍文章的结构和各个章节的内容安排，以帮助读者了解整篇文章的组织结构。
在第二部分的正文中，我们将详细讨论热熔胶的成分和制备方法。
我们将介绍热熔胶最常见的组成成分，包括聚合物、增塑剂、稳定剂等。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
热熔胶分类
热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
根据不同的用途和材料，热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶分类。
一、按成分分类1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常用的合成树脂，具有优异的粘性和可塑性。
EVA热熔胶适用于各种材料的粘合，如纸张、布料、木材、塑料等。
2. PO（聚丙烯酰胺）热熔胶PO是一种高分子化合物，具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。
PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂，具有优异的抗拉强度和耐温性能。
PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合，如汽车、航空、建筑等领域。
二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下，适用于对材料有一定的温度敏感性的场合，如纸张、薄膜等。
2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间，适用于各种普通材料的粘合。
3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上，适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合，如金属、玻璃等。
三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂，通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。
棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。
2. 颗粒形或片材形（薄膜）热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售，需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。
颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。
四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作，如衣服、鞋子、玩具等。
2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工，如包装、印刷、汽车制造等。
3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术，如外科手术、创口治疗等。
总结：以上是几种常见的热熔胶分类，不同的分类方式对应不同的应用场合，在实际生活和工作中可根据需要进行选择。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料热熔胶是一种常见的粘合材料，也被称为热熔胶棒或热熔胶粘剂。
它是一种固体热熔胶，通常在高温下变成液体，然后在降温时凝固成固体。
热熔胶通常用于粘合各种材料，如木材、塑料、金属、纺织品和陶瓷等。
它在工业和日常生活中都有广泛的应用，因为它具有许多优点，如易于使用、快速固化、强力粘合、耐高温和耐化学腐蚀等。
热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒，这些颗粒通常由热熔胶树脂、增塑剂、粘度调节剂和填料组成。
热熔胶树脂是热熔胶的主要粘合成分，它通常是由烯烃树脂、热塑性树脂或热固性树脂制成的。
增塑剂用于提高热熔胶的柔韧性和粘度，粘度调节剂用于调节热熔胶的黏度和流动性，填料则用于增加热熔胶的强度和硬度。
热熔胶通常是以固体的形式出售，它需要通过热熔胶枪或热熔胶机加热到一定温度才能变成液体。
热熔胶枪是一种手持式工具，它通过加热热熔胶棒将其变成液体，然后通过压力将液体热熔胶挤出来，用于粘合材料。
热熔胶机则是一种自动化设备，它可以连续加热和挤出热熔胶，用于工业生产中的粘合作业。
热熔胶具有许多优点，使其在各种应用中都得到广泛的应用。
首先，热熔胶的固化速度非常快，通常在几秒钟到几分钟内就能固化成固体，这使得粘合作业非常高效。
其次，热熔胶的粘合强度非常高，可以在短时间内形成坚固的粘合，适用于各种材料的粘合。
此外，热熔胶在固化后具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持良好的粘合性能。
然而，热熔胶也有一些缺点。
首先，热熔胶的粘合强度受到温度的影响，高温会使热熔胶软化，降低粘合强度。
其次，热熔胶在低温下会变脆，降低了抗冲击性能。
此外，热熔胶通常需要加热设备才能使用，这增加了使用成本和安全风险。
总的来说，热熔胶是一种常见的粘合材料，具有快速固化、高强度、耐高温和耐化学腐蚀等优点，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
然而，使用热熔胶时需要注意其受温度影响的特性，选择合适的热熔胶类型和使用条件，以确保粘合效果和安全性。
热熔胶的分类
热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有高粘性和迅速固化的特点，广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。
根据其化学成分、用途和物理性质的不同，热熔胶可以被分为多种分类。
本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是EVA热熔胶的主要成分，具有良好的粘接性能和耐寒性。
•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度，易于出胶，适用于低温环境下的使用。
#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业，常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。
2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO（聚烯烃）热熔胶是一种新型环保胶粘剂，不含溶剂和挥发性有机物，具有无毒、无味、无刺激性等特点。
•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度，可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域，可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。
2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶（PUR）是一种高性能胶粘剂，具有较好的粘接强度和耐高温性能。
•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应，形成硬质聚氨酯，具有优良的耐水、耐油等性能。
#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域，可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。
3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接，具有较高的粘接强度和快速固化的特点。
•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节，以适应不同的应用场景。
#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接，常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。
3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。
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好，弹性良好，机械性能优良，操作简单，适宜高
速粘接自动线生产，无污染，常用于粘接织物、金 属、玻璃等。 ⊕反应型聚氨酯热熔胶：集热熔胶、反应型胶和聚氨 酯胶优点于一体，无污染、效率高；问世：80年代； 应用：建筑、汽车、机电、包装、书籍装订等，特 别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。
（6）苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂 ——特点：高温下具流动性和塑性；常温时显示柔 韧性和回弹性。
⑤纺织用热熔胶粘剂
——使用目的：提高外观质量和使用性能；
——历史：始于19世纪40年代，20世纪60年代大量使用，70 年代高速发展，尤其在服装粘贴方面，简直引起了服装业 的大变革； ——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，
抗氧化（耐光照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸
汽处理，胶应具有耐高温蒸汽性，软化点>115℃，适当结 晶度，热稳定性；柔软性纤维织物，胶应有较低的加工粘
⑨医疗用热熔胶粘剂 ——要求：对各种皮肤（干性和湿性）有良好的粘 合，胶容易除去，不会有残留物，不伤害皮肤，
不使皮肤过敏；应提高医用热熔胶内聚强度；
——主要品种：热熔压敏胶； ——应用场合：伤口的覆盖、探测仪器的固定、药
物传送载体以及外科拉链与皮肤的粘接等。
国外热熔胶粘剂概况
☆总体概况 ——自1988年以来，热熔胶的世界生产指数高于溶 剂型胶和水基胶；
——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较
多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、
电视机显像管偏转线圈固定等。
（2）乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂
⊕共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、 马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上； ⊕乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶 ——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法
水敏性热熔胶粘剂
耐热性热熔胶粘剂
热熔密封胶粘剂
阻燃性热熔胶粘剂
发泡热熔胶粘剂
生物降解热熔胶粘剂
☆二、按主要用途分类
①建筑用热熔胶粘剂 ——用途：结构和装饰。 ——例：软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸 等绝缘、隔离、装饰板材和非受力构件的粘合。 ——替代：传统的螺钉、铆钉、楔子等 ——用量最大：聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类 和聚乙烯醇类等。
——种类：
⊕SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。溶解性 好，相容性好，加入树脂和增粘剂可降低其熔融 粘度，非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶。
⊕SIS：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。兼具
塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹 性，模量低、溶液粘度和熔融粘度小，加工性能 良好，内聚力很好，粘附性能优良，制作热熔压 敏胶的主体材料。 ——应用：SBS和SIS热熔胶及其加氢产物用于制作 各种胶粘带和标签用胶，粘接金属和非金属，妇 女用品和尿布制作中应用很多。
（4）聚酰胺类热熔胶粘剂
——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-） 为分子主链的聚合物；用于配臵热熔胶的PA相对 分子量为1000-9000；
——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油
性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固
化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容
性良好；
——种类： ⊕高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由 内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸和二
度。
——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙
烯、聚丙烯等。 ——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、 袖口、裙或裤的腰、里芯与面料、拉链、装饰图 案等的粘贴）、地毯背胶、织物的植绒、无纺织
物制造等。
⑥电子电器用热熔胶粘剂
——现状：近20年；
——要求：软化点高、熔融范围窄、粘接强度大、
发展历史
☆1984年：美，反应型聚氨酯热熔胶，在汽车工业
广泛应用； ☆近十年来：日本需求增速10%/年 、美国13%/年； ☆1998年：某些发达国家需求量占合成胶粘剂市场 的20%；
☆2000年：全球热熔胶用量>120万吨；
☆新品种、新工艺不断出现。
特点
（1）胶接迅速； （2）不含溶剂； （3）对人体无害，运输、保管方便； （4）可反复熔化胶接，重复使用； （5）可胶接多种材料； （6）耐化学药品性强，电性能好； （7）光泽和光泽保持性良好，屏蔽性卓越；
粘度适中、电性能优异、韧性和难燃性好等；应
在耐热性、冲击强度和表面清洁度方面改善；
——种类：聚酯、聚酰胺等； ——应用场合：电视偏转线圈的粘接、固定；家用 电器导线的捆绑、电器接头的包覆；通信电缆、 吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。
⑦汽车用热熔胶粘剂 ——历史：已有50多年利用胶粘求；适应大批
①反应型热熔胶粘剂
——概念：在热塑性树脂分子中引入可反应的活性 基团，用其组成的热熔胶涂敷于被粘物后，通过 活性基团使之交联固化，具有热熔型和反应型性 能的胶粘剂；
——特点：耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品 及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性 能更好，露臵时间延长，满足某些装配工作的需 要，应用范围更广。
⑤再湿型热熔胶粘剂
——概念：利用热融技术，把胶粘剂涂布在一个面 上，另一面用水润湿后，使两个面互相粘合的一 种热熔胶粘剂。 ——例子：聚乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物为基
体的再湿型热熔胶；特点：工艺性、润湿速度、
自粘性均较好。
——应用：标签、信函封、密封带、聚氯乙烯壁纸
粘贴等。
⑥其它新型热熔胶粘剂
——宏观世界市场：美国较好，欧洲其次，亚洲发
展势头强劲；
——近10年来：美增长速度13%，日增长速度10%；
——1998年：某些发达国家热熔胶需求量已占合成
胶市场的20%；
——2000年：全球热熔胶用量>100万吨，其中北美 45万吨，欧洲28万吨，南美10万吨，日本8万吨， 亚太地区10万吨；
元胺缩聚而成；熔点较高→溶解性较差，使用不
方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共
聚尼龙→熔点↓150℃；特点：流动性较好，粘接
强度高，耐干洗、水洗；应用：服装、纺织（广
泛）等行业。
⊕低分子量聚酰胺热熔胶：由植物脂肪酸（酯）的
二聚体或三聚体与有机胺缩合而成，常称脂肪酸 聚酰胺热熔胶；特点：良好的强度和韧性，大部 分性能优于EVA热熔胶；应用：皮革、织物、塑料、 金属等（制鞋、汽车、土木建筑和家具等行业）。
②包装用热熔胶粘剂 ——应用场合：纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料
/金属箔的复合、书刊的无线装订、贴体包装、软
包装塑料的层合和封口、标签胶和可剥性保护胶
带的制造、包装用密封等。
——品种：EVA（用量最大）、聚酯、聚酰胺、聚烯 烃、苯乙烯嵌段共聚热熔胶等，及热熔压敏胶。
③木材加工用热熔胶粘剂
——历史上：热熔胶用牛皮胶。
装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加 工、壁纸、制鞋等。
——包装用消费量最大：几乎占总量的一半。
③溶剂型热熔胶粘剂
——概况：近年来，随着工业的发展，许多企业的
产品需要使用热熔胶，但又不能使用现有的粒状
或粉状产品，只能以液体状态涂布，待溶剂干燥
后，利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下
实施粘接。 ——应用：纸币防伪标志、液晶显示器密封、水管 内层涂料、书画裱糊等。
——应用场合：单板模拼、家具榫接、胶压木单板、 塑料与人造板粘合、木制品及包装物封边等 ——品种：主要用EVA热熔胶。
④制鞋用热熔胶粘剂
——应用概况：已有40多年历史，技术成熟，使用 面广，数量和品种不断增加； ——基本要求：初粘强度高且持久、固化时间短、 胶质柔韧性好，耐挠曲、耐热、耐油、耐水、耐 寒、耐化学介质； ——应用对象：制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、 制作主跟、包头等各工序及鞋用材料中； ——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和 聚氨酯类等（前三种较多）。
②热熔压敏胶粘剂 ——概念：以热塑性聚合物（苯乙烯类热塑弹性体 较多）为主，集热熔胶和压敏胶特点于一体的胶
粘剂。它在熔融状态下涂布，冷却固化后施加轻
度指压就能起到粘合作用。 ——特点：无溶剂、无污染、使用方便；缺点是耐 热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体。
——应用：尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包
（7）耐热性较差，一般都低于100℃（通常为50-
100℃）；
（8）热稳定性不高，有的在200℃以上会降解；
（9）要配备相应的熔融设备；
（10）粘度较高，润湿性较差，不适宜于大面积的
胶合；
（11）受气候影响较大，如冬季润湿性较差，夏季
固化变慢等。
种类
（1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等； （2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚
（7）其他类型热熔胶粘剂
聚醋酸乙烯酯～ 聚乙烯醇缩醛～ 聚醋酸乙烯酯-丁烯酸酯共聚物～ 聚丙烯酸（酯） ～ 聚苯乙烯-丙烯酸正丁酯～ 硅烷接枝无定形聚α-烯烃～ 酚醛～
谷蛋白～
乳酸聚合物～
淀粉类～
乙烯不饱和醇共聚体～ 纤维素衍生物～ 离子体～
环氧树脂类～
丁基橡胶～
湿固化聚脲～
（8）新型热熔胶粘剂
量流水线的工艺性；合适的理化性能和良好的施
工性能（贮存稳定性和运输安全性）。
——品种：聚酯、聚酰胺、EVA等
——应用场合：汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、
车身覆盖件的焊接密封等。
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂 ——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、 纺织机械、钻头、农机、量具和专用设备等机械 设备零部件的连接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大 但又能粘牢的场合以及弹性模量不高的软质材料； 常用于橡胶制品、软质塑料或泡沫塑料、各种纤 维织物以及金属与非金属材料的粘接。
热熔胶粘剂
4-1 概述
定义