墙体拉毛技术交底

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墙面拉毛施工技术交底

墙面拉毛施工技术交底

工程名称交底部位工程编号日期交底内容:拉毛灰施工1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。

2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥,应用同一批号的水泥。

2.1.2 砂:中砂,过5mm孔径的筛子,其内不得含有草根、杂质等有机物质。

2.1.3 掺合料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。

如采用生石灰淋制石灰膏,其熟化时间不少于30d。

如采用生百灰粉拌制砂浆,则熟化时间不少于3d。

2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 胶粘剂:107胶、聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.6 主要机具:搅拌机、铁板(拌灰用)、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成。

且经过结构验收达到合格。

2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度,严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。

2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢。

2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好,并检查安装位置及安装牢固程度,符合要求后,用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。

若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。

铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等,应提前安装好,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。

2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处,应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾好后进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先洇湿基层表面,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆,每层厚度控制在5~7mm。

外墙拉毛安全技术交底模板

外墙拉毛安全技术交底模板

一、工程名称: [请填写工程名称]二、交底日期: [请填写年月日]三、施工单位: [请填写施工单位名称]四、分项工程名称:外墙拉毛作业五、交底提要:为确保外墙拉毛作业安全、高效、优质地完成,特进行安全技术交底,要求所有参与作业人员认真学习和执行以下安全操作规程。

六、交底内容:1. 作业人员要求:- 作业人员必须经过专业培训,并取得上岗证后,方可参与外墙拉毛作业。

- 作业前,应进行入场安全教育,了解并掌握本工程的安全技术交底内容。

2. 施工准备:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

- 所用材料、工具和设备必须符合国家相关标准和规定,并进行检验合格。

- 施工现场应保持整洁,确保作业环境安全。

3. 安全操作规程:- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业过程中,应保持注意力集中,严禁酒后作业。

- 严禁在施工过程中吸烟、使用明火。

- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确系挂。

- 施工机械、设备应定期检查、维护,确保其安全运行。

- 严禁擅自改变施工方案和安全措施。

4. 现场管理:- 施工现场应设置专职安全员,负责监督、检查施工现场的安全工作。

- 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。

- 施工过程中,应随时清理施工现场,确保作业环境安全。

5. 应急处置:- 作业人员应熟悉应急处置预案,一旦发生安全事故,应立即采取有效措施进行处置。

- 施工单位应配备必要的应急救援设备,并定期进行演练。

6. 其他注意事项:- 严禁在作业过程中擅自离岗、脱岗。

- 严禁在施工过程中损坏建筑物、设备等。

- 严禁在施工现场堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

七、总结:外墙拉毛作业是一项高空作业,涉及人员较多,安全风险较大。

为确保作业安全,要求所有参与作业人员认真学习本安全技术交底内容,严格遵守各项安全操作规程,共同努力,确保工程顺利进行。

八、签字确认:施工单位负责人:____________项目负责人:____________安全员:____________作业人员:____________[注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

厨卫墙面拉毛技术交底 (改)1

厨卫墙面拉毛技术交底 (改)1
2.5养护:保证养护次数与天数。
三、质量标准:
1、拉毛前墙体表面要清理干净,墙体不得有空鼓。符合拉毛作业条件。
2、拉毛材料的品种和性能应符合施工规范要求。
3、墙面垂直度、平整度应符合允许误差范围之内。
4、墙体施工洞,施工前先进行防裂缝处理。完成面不得有开裂现象。
四、应注意的质量问题:
1、墙体成活后不垂直、不平整、阴阳角不方正。一是主要是施工前没有处理好墙面的垂直度,就开始操作;二是坑洼墙面没有找补平整就大面积操作;三是拉毛前局部找补不认真检查不到位就进行大面积施工。基面必须清理干净,防水墙面必须干燥后再施工以防止空鼓。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
孔雀城剑桥郡九期
交底日期
2017年3提要
厨卫墙面拉毛施工方法
交底内容:
一、施工准备:
1、技术准备:认真熟悉图纸和工程洽商,了解厨房卫生间的具体做法。
2、二次结构已经做好,面层抹灰已完成,门窗洞口已经抹灰完成,并通过验收。墙体已充分干燥,水电预留预埋已安装完毕。把墙体上、顶棚上及管根后边凸出墙面的杂物残灰清理干净,打磨平整。个别墙体上有铁锈或油污的地方用火碱水洗刷干净。对操作人员进行技术、安全交底,使操作人员做到心中有数。掌握具体的施工方法和步骤。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
5、室内刮腻子、抹灰采用高登上铺脚手板时,铺板宽度不得小于500mm间距不得大于两米,移动高登时上面不得站人,作业人员不得超过两人。高度超过两米时,应由架子工搭设脚手架。
6、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压 。
审核人
交底人

厨卫拉毛技术交底

厨卫拉毛技术交底

技术交底记录编号表C2-1工程名称孔雀新城·锦园·容园交底日期施工单位远通建工集团有限公司分项工程名称内墙面装修交底提要内墙面厨房卫生间拉毛交底内容:一、做法说明1.1本工程设计交房标准:厨房、卫生间墙面拉毛(卫生间防水处不拉毛,5mm厚聚合物抗裂砂浆找平,1.5mm厚JS防水涂料)二、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1 材料:成品界面剂、水、防水砂浆、聚合物抗裂砂浆2.1.2 机具:水钻、水桶、小车、铁锹、铁抹子、水管三芯线及移动电源箱、拉毛专用滚刷、毛刷、腻子铲、胶带、登子2.2作业条件2.2.1主体结构必须经过结构验收合格后进行2.2.2常温施工时墙面必须提前浇水,并清理好墙面的尘土及污垢2.2.3拉毛大面积施工前,应先做样板,经验收合格后,再组织施工。

三、施工工艺3.1 操作工艺:基层处理—粘贴分界胶带纸—浇水湿润墙面—界面剂加水合理配比—阴角处理—拉毛—清理—养护3.2 基层处理:3.2.1清理墙面灰尘,用聚合物抗裂砂浆修补墙面不平整部位,烟风道与墙面之间缝隙挂200mm宽耐碱网格布封堵,缝隙较大时,内侧用细石砼填实;剪力墙螺杆眼用1:3 防水砂浆封堵。

3.2.2粘贴分界胶带纸:为保证拉毛成活后美观,在紧贴结构顶板下、1米线下0.75m、给水管等位置弹线粘贴胶带纸,粘贴胶带纸要顺直牢固。

3.2.3浇水湿润墙面:由于剪力墙、二次结构墙体有一定的吸水率,为避免界面剂中水分流失过快后期空鼓,提前一天浇水湿润墙面(同时起到清理墙面作用)。

3.2.4界面剂配比:界面剂加水配比时要求工人用专用的小推车,水钻搅匀,合理配比,调试合格后在墙面上进行试拉,能满足毛体长度作为最合适配比。

3.2.5阴角处理:界面剂配比合格后先用小号的拉毛滚子进行阴角处理,在进行大面施工。

3.2.6大面拉毛:第一遍拉毛,将底层与基层结合牢固,厚度均匀;第二遍拉毛,待底层稍凝固时,拉出毛体,由上而下,用力均匀,速度一致,中间不允许间歇;第三遍拉毛,找补不均匀的毛体,保证毛体长短一致,竖向没有明显接茬;用毛刷进行墙面阴角、烟风道与墙面的阴角修补。

拉毛机安全技术交底模板

拉毛机安全技术交底模板

一、交底对象所有使用拉毛机的操作人员及管理人员。

二、交底目的为确保拉毛机安全、高效、稳定运行,预防事故发生,提高操作人员的安全意识和技能,特进行以下安全技术交底。

三、交底内容1. 设备简介拉毛机是一种利用高压水枪进行墙面拉毛处理的设备,主要用于建筑装修、混凝土结构处理等领域。

2. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。

(2)操作前,必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

(3)检查设备是否完好,特别是高压水管、水枪、电机等关键部件。

(4)启动设备前,确保电源开关处于关闭状态,以防误操作。

(5)操作过程中,严禁将手、脚等部位伸入设备工作区域。

(6)发现设备异常,立即停止操作,并及时上报维修人员。

3. 注意事项(1)高压水枪使用时,注意保持安全距离,避免水枪喷出的水流伤人。

(2)操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)非操作人员不得随意触摸设备,以免发生意外。

(4)设备周围应保持整洁,不得堆放杂物,确保操作通道畅通。

(5)设备停机后,应关闭水源、电源,并做好设备保养工作。

4. 事故处理(1)发生事故时,立即停止操作,切断电源,并迅速报警。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救援等。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容,掌握安全操作规程。

2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程,提高安全意识。

3. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查,确保安全操作。

4. 定期对设备进行检查、保养,确保设备安全运行。

五、总结拉毛机安全技术交底是保障操作人员生命财产安全的重要措施。

希望大家高度重视,严格遵守安全操作规程,确保拉毛机安全、高效、稳定运行。

拉毛灰施工技术交底

拉毛灰施工技术交底

拉毛灰施工技术交底一、概述拉毛灰施工技术是建筑施工中常用的一种表面处理技术,用于提高墙面的平整度和光滑度。

本文将详细介绍拉毛灰施工技术的步骤和注意事项,以确保施工质量和效果。

二、施工准备1. 材料准备:准备好水泥、骨料、砂浆等所需材料。

2. 工具准备:准备好刮板、批刀、毛刷等施工工具。

3. 表面处理:确保施工墙面干燥、无浮灰、无油污。

三、施工步骤1. 用刮板清理墙面:先用刮板清理墙面上的浮灰和松散的底层物质,确保墙面干净。

2. 混合砂浆:按照比例混合水泥、骨料和适量的水,搅拌均匀成砂浆状。

3. 涂抹砂浆:用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上,确保厚度均匀,并保持垂直度。

4. 用刮板修整墙面:在砂浆尚未干燥之前,用刮板修整墙面,使其更加平整。

5. 持续抹平砂浆:在刮板修整后,用批刀或刮板在墙面上持续抹平砂浆,以增加墙面的光滑度。

6. 拉毛处理:在砂浆还未完全硬化之前,用专用工具或毛刷朝一个方向拉毛,使墙面呈现出均匀的凹凸纹路。

四、注意事项1. 施工环境:施工时应保持施工环境的通风良好,避免过于潮湿或干燥的环境。

2. 温度控制:施工时应注意环境温度,以免影响砂浆的凝固和干燥速度。

3. 湿润保养:施工后,应及时对墙面进行湿润保养,以防止砂浆过快干燥引发开裂。

4. 施工厚度:砂浆的施工厚度应均匀,并符合设计要求。

5. 工具清洁:使用完毕后,及时清洗施工工具,以免砂浆凝固影响下次使用。

6. 施工安全:施工过程中,应注意个人安全,佩戴必要的防护装备,防止砂浆溅入眼睛或口鼻。

五、验收标准1. 平整度:墙面应平整,不得有凹凸不平或明显划痕。

2. 光滑度:墙面表面光滑,不得有砂浆飞溅、滴痕等瑕疵。

3. 附着力:砂浆与墙面的附着力应牢固,不得有空鼓或起壳现象。

4. 凹凸纹路:墙面的凹凸纹路应均匀、规整,不得有断层或刮痕。

六、施工常见问题及处理方法1. 开裂:若出现砂浆开裂现象,应重新修整并保持湿润,确保砂浆充分硬化。

2. 凹凸不平:若出现墙面凹凸不平,可用刮板或批刀进行修复,将墙面修整到水平状态。

7技术交底--墙体拉毛

7技术交底--墙体拉毛

项目技术负责人交底人接受交底人工程名称
唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位墙体工序名称墙体拉毛交底提要:108胶水配比准确,墙面提前浇水,养护及时。

交底内容:
1、材料机械准备:108胶粉、P.O425水泥、水、拉毛滚筒、电动搅拌器、水桶
2、胶水配置:
胶粉:水=250g (一小袋):65KG ,胶粉均匀、缓慢撒入水中,用电动搅拌器搅拌均匀。

用大桶制作按比例配置。

3、配置拉毛胶浆:
胶水:水泥=65KG:150KG (或13KG:30KG ),先将胶水倒入桶中,然后将水泥倒入胶水中,用搅拌器搅拌均匀,胶浆不宜太稀,以滚筒蘸胶浆后缓慢流淌为宜。

工程名称唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司
交底部位墙体工序名称墙体拉毛
交底提要:108胶水配比准确,墙面提前浇水,养护及时。

4、拉毛:墙体拉毛前,提前浇水湿润,加气块墙体适当多浇水,保证墙面潮湿;用专用拉毛滚筒由下向上滚涂,再向上滚一次,保证墙面出现毛刺,露底部位重复此操作。

5、养护:拉毛完成后10小时(夏季8小时)开始浇水养护,可采用水管浇水,也可用滚筒滚水;每隔8小时再养护一次,共养护三次。

项目技术负责人交底人接受交底人。

装修拉毛交底

装修拉毛交底

装修拉毛交底一、操作规程;1、水泥品种及标号应符合设计要求,原则上应使用早期强度高的水泥。

2、块状生石灰应先熟化成石灰膏,熟化时间不得少于15天,石灰膏在使用时不得含有未熟化的颗粒及杂质,已冻结或硬化的石灰不得使用。

3、砂、石应洁净无杂质,砂子含泥量不得大于3%,用于底层的砂粒径不得大于2.5毫米,用于面层的不得超过1.2毫米。

4、水应清洁无杂质,一般应用自来水或井水。

5、室外抹灰均应在气温不低于+5℃的环境下进行,抹灰前两天至抹灰后十五天昼夜气温应不低于+5℃,否则应按冬季施工处理。

6、对已冻结的砌体:室外抹灰应待其完全解冻后进行,不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面上的冰霜。

7、重要工程装饰施工前,应预先做样板,经检查合格后方可大面积施工。

8、抹灰砂浆的配合比,底灰为水泥:砂=1:2.5,面层配合比为1:3,用量偏差不超过5%,砂浆稠度为60-100mm。

9、砂浆应随伴随用,不得存放过久,掺有水泥的砂浆不得超过2小时。

10、落地灰应随时打扫干净,但不宜应在外墙上,应用于内墙底灰中。

11、抹灰前应根据实际情况及抹灰厚度,弹出水平线及竖直线,作为抹灰找平的标准;墙面分格时,应在垫层抹完后,根据设计及实际情况进行划分,分块必须方正、对称、美观,门窗四周及显眼处不得有不相称的小块。

12、抹灰前砖石、砼基层表面的灰尘、污垢、油渍等均应清除干净,并洒水湿润。

13、砼、水泥砂浆或水泥混合砂浆制作的基层底层或垫层,其表面均应粗糙以增强粘结力,新抹的应随即划毛,已凝固的应预以凿毛。

14、水泥砂浆或混合砂浆应待终凝后方可涂抹上一层,如过分干燥,应洒水湿润。

15、垫层及面层抹完一部分后,应检查其水平垂直度、平整度及排水坡度是否符合要求,超过偏差应予以修整。

16、外墙窗台、雨棚、压顶等均应做顺水坡和滴水线、滴水槽。

17、露天施工时,应有防水、防晒措施,及时养护,免遭损坏。

18、抹灰完毕时,应随即将所有被玷污处清洗干净。

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5.2登高作业时,高板凳要牢靠,防止发生人员摔倒现象。
2.1基层清理
清除墙面浮砂和尘土,剔除残留的灰块及突出部分,突出及毛糙处用砂轮打磨平整或用钎子踢平,个别部位用抗裂砂浆找平。
2.2冲洗污染物
大模板采用蜡质脱模剂时,应用火碱水溶液(火碱:水=1:10)清洗墙面然后用清水冲洗干净,如用废机油做脱模剂时,一般不用火碱水溶液清除(污染处除外)。
2.3墙面无防水处先用水湿润
拉毛以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜。若灰底太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,拉毛也拉不均匀。
2.4拉毛
墙体拉毛用1:0.5(水泥:砂)专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,沿顶板四周水平方向拉一道。个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,再用抹子轻轻地将毛头压下去,使整个面层呈不连续的花纹,且毛体长度不得小于5mm。
2.5施工注意
拉毛施工要先做样板间,经监理、甲方验收合格后,方可大面积施工。
三、质量要求:
3.1拉毛的花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎。
3.2拉毛要与原墙面结合牢固,不能有起皮现象。尤其是防水面!
四、成品保护:
4.1不能污染门窗、顶板腻子、墙体电线盒、水暖管等。
五、安全注意事项:
5.1窗洞口施工时,要系安全带,严禁站在窗台上施工;
一、施工准备:
1.1作业条件
暖、防水项目已完成。
1.2材料准备
材料:采用42.5号普通硅酸盐水泥、细沙、108胶、火碱、抗裂砂浆
1.3施工工具
手锤、钎子、大水桶、小水桶、拉毛滚刷、高木凳、手砂轮
二、施工工艺:
基层清理→冲洗污染物→墙面无防水处先用水湿润→墙体拉毛。
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