模板支撑相关技术要求
建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)
建筑工程模板支撑系统安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整版)模板支撑体系技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。
6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
模板支撑体系专业技术标准
模板支撑体系技术标准一、JGJ１62-２008建筑施工模板安全技术规范５.1．6承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。
6.1.１应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
6.１.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:1．梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于20０mｍ，插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3．在立柱底距地面20０mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。
当层高在8~2０m时，在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。
所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mｍ，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于1００mm处进行固定。
５．梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。
6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于5０ｍm。
2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第６.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
模板支撑脚手架施工技术要求
模板支撑脚手架搭设施工技术要求一、必须做好施工准备工作.1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。
3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。
4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。
5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
二、钢管、扣件管理1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证.没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。
未经检测或检测不合格的一律不得使用。
3、钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度●钢管应进行防锈处理。
4、扣件外观质量要求:有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。
5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
三、地基与基础1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。
同时应满足承载力要求。
2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通.四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。
纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
模板支架技术要求
模板支架技术要求
1.结构稳定性：模板支架是用于支撑模板的结构，必须具备足够的稳定性和承载能力。
在设计和制造过程中，需要考虑到施工现场的各种力学负荷，如自重荷载、工人活动荷载、混凝土浇筑荷载等。
2.轻量化设计：由于模板支架需要经常移动和搬运，因此要求其具备轻便、易拆装的特点。
轻量化设计可以减轻工人的劳动强度，提高施工效率。
3.安全性能：模板支架在施工现场承担着大量的荷载，因此需要具备良好的安全性能。
主要包括抗风能力、抗震能力、防倾覆能力等。
此外，还要考虑到模板支架的防滑和防火等性能。
4.可调性：模板支架需要适应不同尺寸和形状的模板，因此要求具备可调性。
通过设计机构和连接件，可以实现支架的高度和角度的调整，以适应不同的构造要求。
5.维护便捷：模板支架是一种长期使用的设备，需要进行定期维护和检修。
因此，设计时应考虑到模板支架的易维护性和易检修性，方便工人进行保养和修理。
6.环保性：建筑行业对环保要求越来越高，模板支架技术也需要满足这一要求。
在材料选用、制造过程和使用中，要尽量减少对环境的污染，节约资源和降低能耗。
综上所述，模板支架技术在建筑施工中具有重要作用。
只有具备稳定性、轻量化、安全性、可调性、维护便捷、环保性和技术支持等要求，才能够满足工程的需要。
因此，在选择和使用模板支架技术时，需要注重以上要求，并依靠专业人员的指导和支持，保证施工质量和安全。
模板支撑体系技术标准
梁高＞400mm 时，
应设主、次楞，次楞
梁 间距应≤300mm;
5
模 梁 净 高 ≥ 500mm
板 时，应设对拉螺栓及
0
托木.
项目
标准要求
次楞间距≤300mm； 板 主楞间距根据计算决
模 定，且应≤1500mm。 板
图示
剪 剪力墙主龙骨为 6 道水 力 平对拉螺杆拉结钢管； 墙 墙竖向对拉螺杆最底下 模 3 道间距不超过 450mm， 板 上面 3 道不超过 500mm；
项目
标准要求
脚手架立杆基础不在同 一高度时,必须将高处 立 的纵向扫地杆向低处延 杆 长两跨与立杆固定,高 低差不应大于 1m。靠边 坡上方的立杆轴线到边 坡到边坡距离不应小于 500mm。
立柱接长严禁搭接,必 须采用对接扣件连接， 相邻两立柱的对接接头 立 不得在同步内,且对接 杆 接头沿竖向错开的距离 不宜小于 500mm，各接 头中心距主节点不宜大 于步距的 1/3。
由底至顶设置连续竖
向剪刀撑,剪刀撑宽
剪 度应为 5m～8m。
刀 ②普通型满堂脚手架
撑 在竖向剪刀撑顶部交
点平面应设置连续水
平剪刀撑。当支撑高
度超过 8m，或施工总
荷载大于 15kN/㎡，或
几种线荷载大于
20kN/m 的支撑架,扫
地杆的设置层应设置
水平剪刀撑。
托木、夹木竖向立挡
间距不大于 800mm;
立杆距梁边或柱边不得 立 超过 500mm;有剪力墙 杆 时,距剪力墙端部不得
超过 50 标准要求
满堂支撑架的可调底 座、可调托撑螺杆伸 立 出长度不宜超过 杆 300mm，插入立杆内的 长度不得小于 150mm。
图示
模板支撑相关技术要求
模板支撑系统要点及要求1.底模支撑中间立杆间距800-900mm，不应大于900mm，横杆首道步距为1。
8m,其它步距为1。
2m，最上端立杆自由端不大于600mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm.2.截面大于700柱、高度大于700梁和剪力墙，均采用φ12对拉螺杆，对拉螺杆间距为竖向间距为500—600mm，横向间距为400-500mm。
地下室外墙和人防地下室临空墙采用对拉螺栓时设置钢板止水片.3.梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3-4排范围内应使用双螺帽。
（满加、不能隔一加一）4.梁底横杆与立杆连接均采用双个直角扣件。
跨度≥4m时，底板中部按全跨长度2‰起拱.5.模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm；6.地下室剪力墙外墙采用钢管支撑间距200,内墙采用木方支撑间距250—300，采用M12止水螺杆竖向间距为500—600，横向间距为400—500。
7.地下室所有的梁底都必须加剪刀撑,高度超过500的梁底加立杆支撑且与满堂架连接以增加架体的稳定性。
8.所有的外剪力墙模板加固完成后，必须用钢管作斜杆与满堂架连接以增加稳定性。
所有梁底、跨度较大的板及外围柱墙必须加扫地杆高度200。
9.地下室柱、墙模板加固完成后，必须用钢管与满堂架至少有两道连接、高跨部位要有三道连接以增加模板的整体稳定性。
10.后浇带部位满堂架不允许断开，要形成一个整体，且后浇带满堂架两侧加剪刀撑。
11.地下室有柱帽的柱子，在柱帽部位处要用钢管加顶托支撑柱帽，以防止涨模。
12.所有的地下室满堂架上口的顶托丝头露出长度不大于300mm。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、引言模板工程是建筑施工过程中的重要环节，对于保证施工质量、提高工作效率具有重要意义。
本文旨在详细阐述模板工程的技术要求，确保施工过程中的安全性、稳定性和可靠性。
二、模板选材要求1. 模板材料应选用具有足够强度和刚性的材料，如钢板、木板等。
2. 模板材料应具有良好的防潮、防霉、防腐性能，以确保模板的使用寿命和质量。
三、模板搭设要求1. 模板搭设前，应对施工现场进行认真勘察，确定搭设方案和施工工艺。
2. 模板支撑应坚固可靠，支撑点间距应符合设计要求，以确保模板的稳定性。
3. 模板支撑应垂直、水平，支撑面应平整，以保证模板的准确性和稳定性。
四、模板拆除要求1. 模板拆除前，应进行验收，确保混凝土的强度达到设计要求。
2. 拆除模板时，应采取适当的拆除顺序，防止对结构造成损坏。
3. 拆除模板后，应及时清理施工现场，保持整洁。
五、模板施工质量要求1. 模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
2. 模板接缝应严密，不得有漏浆现象。
3. 模板应符合设计要求的尺寸和形状，不得有偏差。
六、模板安全要求1. 模板施工过程中，应设置安全警示标志，确保工人的安全。
2. 模板搭设和拆除时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
3. 模板支撑应符合安全要求，以防止模板倒塌和人员伤亡的事故发生。
七、模板工程验收要求1. 模板工程竣工前，应进行验收，确保模板工程符合设计要求和相关标准。
2. 验收内容包括模板的尺寸、形状、表面质量等方面的检查。
3. 验收合格后，方可进行下一步工序的施工。
八、模板工程质量控制要求1. 模板工程应按照相关标准和规范进行施工，确保质量达到设计要求。
2. 施工过程中应进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 施工完成后，应进行质量评估，总结经验教训，提高施工质量。
结论本文详细阐述了模板工程的技术要求，包括模板选材、搭设、拆除、施工质量、安全要求、验收要求和质量控制要求等方面。
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. 模板支撑系统要点及要求
1.底模支撑中间立杆间距800-900mm，不应大于900mm，横杆首道步距为1.8m，
其它步距为1.2m，最上端立杆自由端不大于600mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。
2.截面大于700柱、高度大于700梁和剪力墙，均采用φ12对拉螺杆，对拉螺
杆间距为竖向间距为500-600mm，横向间距为400-500mm。
地下室外墙和人防地下室临空墙采用对拉螺栓时设置钢板止水片。
3.梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围
内应使用双螺帽。
（满加、不能隔一加一）
4.梁底横杆与立杆连接均采用双个直角扣件。
跨度≥4m时，底板中部按全跨长
度2‰起拱。
5.模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于
3mm；
6.地下室剪力墙外墙采用钢管支撑间距200，内墙采用木方支撑间距250-300，
采用M12止水螺杆竖向间距为500-600，横向间距为400-500。
7.地下室所有的梁底都必须加剪刀撑，高度超过500的梁底加立杆支撑且与满
堂架连接以增加架体的稳定性。
8.所有的外剪力墙模板加固完成后，必须用钢管作斜杆与满堂架连接以增加稳
定性。
所有梁底、跨度较大的板及外围柱墙必须加扫地杆高度200。
9.地下室柱、墙模板加固完成后，必须用钢管与满堂架至少有两道连接、高跨
部位要有三道连接以增加模板的整体稳定性。
10.后浇带部位满堂架不允许断开，要形成一个整体，且后浇带满堂架两侧加剪
刀撑。
11.地下室有柱帽的柱子，在柱帽部位处要用钢管加顶托支撑柱帽，以防止涨模。
12.所有的地下室满堂架上口的顶托丝头露出长度不大于300mm。